最新年產(chǎn)20000T鎂合金板材項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-完整版-完整版

1、鶴壁市10000t/a鎂合金板材項(xiàng)目可行性研究報(bào)告1 總論1.1 項(xiàng)目名稱及內(nèi)容項(xiàng)目名稱：鶴壁市10000t/a鎂合金板材初步可行性研究報(bào)告。項(xiàng)目?jī)?nèi)容：在河南省鶴壁市新征地，建設(shè)熔鑄車(chē)間、板材車(chē)間及配套公用輔助設(shè)施，形成10000t/a的鎂及鎂合金板材生產(chǎn)能力。1.2 建設(shè)單位概況鶴壁是全國(guó)金屬鎂發(fā)源地之一，主要產(chǎn)品有金屬鎂、鎂合金、鎂屑、鎂犧牲陽(yáng)極等。產(chǎn)量占到全省的90%以上，為全國(guó)鎂屑、鎂粉生產(chǎn)、加工、出口基地，是中國(guó)最大鎂粉、鎂屑生產(chǎn)、加工基地，高品質(zhì)金屬鎂生產(chǎn)基地。國(guó)外在鶴壁投資金屬鎂工業(yè)的獨(dú)資、合資企業(yè)已達(dá)10余家，是全國(guó)金屬鎂行業(yè)中中外合資企業(yè)較多的地市之一。目前主要生產(chǎn)企業(yè)有：維

2、恩克(鶴壁)鎂基材料有限公司、江海冶煉有限公司(格蘭達(dá)公司)、維多利有限公司、威爾斯有限公司、鶴煤(集團(tuán))富達(dá)鎂廠等。除此之外，鶴壁與山西、寧夏相比還有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。（1）資源和品位優(yōu)勢(shì)。鶴壁白云巖資源儲(chǔ)量大，品位高，現(xiàn)已探明的儲(chǔ)量?jī)|噸以上。其MgO含量在21-23%之間，鐵、銅等雜質(zhì)元素含量低，最適合生產(chǎn)低錳、低鐵、高純鎂(見(jiàn)表11和表12)。符合金屬鎂深加工產(chǎn)品國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求，在全國(guó)同行業(yè)產(chǎn)品中具有獨(dú)特性。而山西、寧夏白云巖的MgO平均含量在17-19%。清華創(chuàng)業(yè)投資公司、美國(guó)維恩克集團(tuán)公司、香港司馬特威爾斯公司等選擇在鶴壁投資及建設(shè)高品質(zhì)鎂生產(chǎn)基地，發(fā)展鎂工業(yè)，重要原因之一是看好我市的高

3、品位資源。如：原河南華淇鎂業(yè)公司、維恩克(鶴壁)公司生產(chǎn)的低錳鎂(Mn0.004%)和高品質(zhì)鎂(Mg99.98)，已獲得我國(guó)軍工部門(mén)和日本、加拿大、美國(guó)等客商的認(rèn)可，其售價(jià)高于普通鎂錠20%以上，產(chǎn)品供不應(yīng)求。特別是維恩克(鶴壁)公司生產(chǎn)的鎂犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品的化學(xué)性能已超過(guò)了同組的美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，成為我國(guó)鎂合金生產(chǎn)的佼佼者。表11 白云石平均成分分析CaOMgOSiO2Fe2O3AI2O3灼減32.4920.310.350.240.0646.33表12 鎂錠化學(xué)成份化學(xué)成份% Chemical compositionMg雜質(zhì)元素 ImpuritiesFeSiNiCuAlCiM

4、nTotal99.970.00230.00360.0037 0.00540.00030.00060.0008 0.00160.00150.00540.0035 0.00580.0030 0.00750.03（2）產(chǎn)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)。鶴壁市鎂工業(yè)起步早，是硅熱法煉鎂技術(shù)發(fā)源地之一，具有獨(dú)到的硅熱煉鎂法技術(shù)，主要體現(xiàn)在平均單罐產(chǎn)量達(dá)20-24公斤以上，而山西、寧夏大部分鎂廠平均單罐產(chǎn)量為18-20公斤。憑借這一技術(shù)優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)已形成優(yōu)質(zhì)金屬鎂生產(chǎn)基地，鎂屑、鎂粉生產(chǎn)加工、出口基地，是中國(guó)乃至世界最大鎂粉、鎂屑生產(chǎn)地區(qū)。2003年中國(guó)6種稅號(hào)鎂產(chǎn)品出口前10名地區(qū)中，鶴壁位居第四。按銷售收入前10名企業(yè)排序中

5、，我市兩家企業(yè)分別位居第四、第六。近幾年來(lái)，鶴壁市積極和科研院所聯(lián)姻，推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研一體化，建立了與清華大學(xué)、上海交大、北京有色金屬研究總院、鄭州大學(xué)和鄭州輕金屬研究院長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作關(guān)系，并多次舉辦鎂工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略高層研討。2004年，中國(guó)鎂協(xié)在鶴壁建立了中國(guó)鎂業(yè)人才培訓(xùn)基地，創(chuàng)辦了中國(guó)首家鎂業(yè)學(xué)院，為鶴壁鎂工業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的產(chǎn)業(yè)技術(shù)支撐。（3）區(qū)域優(yōu)勢(shì)。目前，全國(guó)金屬鎂主要是出口國(guó)外市場(chǎng)，出口量占總產(chǎn)量的85%，基本上依托天津港出口。鶴壁距天津港550公里，在國(guó)內(nèi)運(yùn)輸距離較山西縮短300多公里，較寧夏縮短500多公里，且交通方便，噸鎂銷售成本比山西節(jié)約150-200元、比寧夏節(jié)約500元左右

6、。（4）質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。利用鶴壁白云巖資源可生產(chǎn)（一次還原成）高品質(zhì)系列化金屬鎂，符合金屬鎂深加工產(chǎn)品國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求，在全國(guó)同行業(yè)產(chǎn)品中具有獨(dú)特性。而山西、寧夏大部分產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，多被用作添加劑和鋼鐵脫硫等初級(jí)加工產(chǎn)品。 1.3 編制依據(jù)1）鶴壁市正在積極發(fā)展金屬鎂下游產(chǎn)品，做大拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條，并設(shè)立了金屬鎂發(fā)展專項(xiàng)基金，引導(dǎo)資金向鎂產(chǎn)品研發(fā)和深加工方向發(fā)展。從實(shí)際出發(fā)，鶴壁鎂工業(yè)發(fā)展應(yīng)以打造精品企業(yè)為重點(diǎn)，創(chuàng)造條件研發(fā)和生產(chǎn)變形鎂板材。2）變形鎂合金板材的加工變形與焊接應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)是國(guó)家“十五”初期提出的變鎂資源大國(guó)為鎂資源生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略目標(biāo)之一，據(jù)估計(jì)國(guó)家將在“十一五”期間大力發(fā)展變形鎂合金產(chǎn)

7、業(yè)。3）鶴壁市鎂業(yè)協(xié)會(huì)（以下簡(jiǎn)稱鶴壁鎂協(xié)）委托蘇州有色金屬加工研究院（以下簡(jiǎn)稱蘇州院）編制“鶴壁市10000t/a鎂合金板材項(xiàng)目初步可行性研究報(bào)告”的技術(shù)咨詢合同。4）鶴壁鎂協(xié)所提供的燃料和動(dòng)力價(jià)格、產(chǎn)品售價(jià)、廠址條件等基礎(chǔ)資料。5）鶴壁鎂協(xié)與蘇州院舉行的有關(guān)本項(xiàng)目的會(huì)議及電話商談意見(jiàn)。1.4 項(xiàng)目提出的理由鎂是地球上儲(chǔ)備最豐富的金屬礦產(chǎn)資源之一。鎂合金是目前工業(yè)上可應(yīng)用的最輕的金屬材料，由于它具有較強(qiáng)的比強(qiáng)性、比剛性、減震性、導(dǎo)熱性和電磁屏蔽性及易切削性等綜合性能成為現(xiàn)代汽車(chē)、航天、航空及電子通訊等行業(yè)的重要新型材料，被譽(yù)為21世紀(jì)的綠色工程材料，具有廣闊的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。近幾年來(lái)在全球范

8、圍內(nèi)興起了一個(gè)鎂合金材料的發(fā)展熱潮，各先進(jìn)工業(yè)國(guó)家紛紛投入大量人力物力進(jìn)行相關(guān)研究，試圖在新的科技競(jìng)爭(zhēng)和資源競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地乃至搶占先機(jī)，獲得巨大的商業(yè)利益和政治利益。我國(guó)是鎂資源大國(guó)，儲(chǔ)量居世界首位。已探明菱鎂礦儲(chǔ)量27億噸，白云石儲(chǔ)量70億噸以上。我國(guó)還是原鎂生產(chǎn)大國(guó)和出口大國(guó)，年產(chǎn)量80%以上的鎂出口到國(guó)際市場(chǎng)。但目前我國(guó)鎂深加工及鎂合金生產(chǎn)能力很薄弱，在“十五”初期就提出了變鎂資源大國(guó)為鎂資源生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo)，正式啟動(dòng)鎂合金技術(shù)的攻關(guān)。最終目標(biāo)是充分發(fā)揮我國(guó)的鎂資源優(yōu)勢(shì)，通過(guò)建立鎂合金技術(shù)創(chuàng)新體系，建立具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鎂合金高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，將鎂的資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。根據(jù)國(guó)

9、內(nèi)外對(duì)鎂板、管、棒、帶材的需求，需加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。除洛陽(yáng)銅加工集團(tuán)鎂板廠、東北輕合金廠具有專業(yè)加工條件外，又有一些企業(yè)上鎂加工，如重慶鎂業(yè)、北京廣靈、山西精美、青島金谷、長(zhǎng)春華禹、富士康集團(tuán)的太原、昆山、深圳、東莞寶元科技等臺(tái)資企業(yè)，他們利用國(guó)家和引進(jìn)的壓鑄機(jī)生產(chǎn)交通領(lǐng)域及3C產(chǎn)品的鎂合金加工部件在一定程度上推動(dòng)了中國(guó)鎂開(kāi)發(fā)應(yīng)用的進(jìn)程。目前國(guó)外客戶紛紛來(lái)中國(guó)尋求生產(chǎn)汽車(chē)、3C產(chǎn)品加工企業(yè)，但目前中國(guó)鎂加工企業(yè)的能力水平規(guī)模都不能滿足國(guó)外客戶的需求，應(yīng)大力加強(qiáng)加工企業(yè)鎂終端產(chǎn)品加工的開(kāi)發(fā)力度，生產(chǎn)高附加值深加工產(chǎn)品，滿足國(guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)的需要。鶴壁市政府從當(dāng)?shù)氐馁Y源特點(diǎn)和市場(chǎng)需求出發(fā)，堅(jiān)持科

10、學(xué)發(fā)展觀，抓住鎂合金發(fā)展戰(zhàn)略機(jī)遇期，做大拉長(zhǎng)鎂合金產(chǎn)業(yè)鏈條，迎合鎂合金及鎂板帶應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展的新需求，擬在鶴壁市郊區(qū)新征地建設(shè)鎂及鎂合金板帶工程。1.5 項(xiàng)目概況1.5.1建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為鎂及鎂合金板帶材10000t/a。合金牌號(hào)為MB1，MB2，MB3和MB8等合金，產(chǎn)品狀態(tài)為H、O, 規(guī)格范圍為0.230.0mm2001200mm10003000 mm（板長(zhǎng)）。1.5.2主要建設(shè)條件（1）原料供應(yīng)鶴壁當(dāng)?shù)爻渥愕逆V資源及品位優(yōu)勢(shì)，足以滿足該項(xiàng)目的原料需求。（2）燃料、輔助材料供應(yīng)該項(xiàng)目采用煤作為燃料，生產(chǎn)用工藝軋制油、設(shè)備潤(rùn)滑油、液壓油等輔助材料均從市場(chǎng)采購(gòu)。（3）水、電供應(yīng)

11、本項(xiàng)目設(shè)備安裝容量約30000kW，計(jì)算負(fù)荷20000kVA左右。由附近的110KV變電站進(jìn)線供電。本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活新水用量約25m3/h，由市政自來(lái)水管網(wǎng)供應(yīng)。（4）外部協(xié)作配合條件 機(jī)、電修中小型機(jī)械、電氣設(shè)備故障處理、小型機(jī)加工件由公司新建的機(jī)修車(chē)間承擔(dān)，機(jī)電設(shè)備大修以及備品備件制造所需鑄件、鍛件毛坯通過(guò)外協(xié)解決。 理化分析新建中心試驗(yàn)室擬配有試樣制備、化學(xué)分析、光譜分析、金相、X光分析等設(shè)備儀器，可以承擔(dān)本項(xiàng)目原料和產(chǎn)品的常規(guī)檢驗(yàn)以及工藝軋制油、液壓油的檢測(cè)。 辦公設(shè)施新建辦公樓，以滿足公司行政、管理、營(yíng)銷、生產(chǎn)、后勤工作運(yùn)行的需要。1.5.3設(shè)計(jì)范圍和內(nèi)容根據(jù)鶴壁鎂協(xié)委托我院編制項(xiàng)目

12、可行性研究報(bào)告的要求，本項(xiàng)目擬新建廠房。鎂合金鑄錠由鎂熔鑄車(chē)間和試制車(chē)間提供。鎂合金板材由鎂板帶車(chē)間提供。因此，本報(bào)告的設(shè)計(jì)范圍是鎂板帶廠鎂板帶生產(chǎn)系統(tǒng)。具體內(nèi)容是：分析鎂及鎂合金板帶材的市場(chǎng)情況；確定鎂合金板帶生產(chǎn)線設(shè)計(jì)規(guī)模和產(chǎn)品方案；確定鎂板帶生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝方案和設(shè)備選型；落實(shí)與項(xiàng)目有關(guān)的外部建設(shè)條件；分析項(xiàng)目對(duì)環(huán)境影響等；計(jì)算項(xiàng)目投資和項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益。1.5.4總體布置及建設(shè)場(chǎng)地本項(xiàng)目將建設(shè)熔鑄車(chē)間（設(shè)計(jì)產(chǎn)量為23000t/a）、板帶車(chē)間（設(shè)計(jì)產(chǎn)量為10000t/a）及配套公用輔助設(shè)施等。本工程廠區(qū)長(zhǎng)500m，寬300m，占地面積150000m2。建設(shè)場(chǎng)地的地理位置、地形地貌、交通條件和周

13、邊環(huán)境待公司初步選址后再定。1.5.5投資估算和資金籌措（1）投資估算本項(xiàng)目建設(shè)投資28249萬(wàn)元(含外匯21.3萬(wàn)美元)，流動(dòng)資金15650萬(wàn)元。（2）資金來(lái)源本項(xiàng)目建設(shè)投資及流動(dòng)資金全部由企業(yè)股東出資。1.5.6經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益（1）本項(xiàng)目投產(chǎn)后可獲經(jīng)濟(jì)效益如下：年銷售收入：96838萬(wàn)元（達(dá)產(chǎn)年，不含稅）年利潤(rùn)總額：29799萬(wàn)元（生產(chǎn)期平均）年稅后利潤(rùn)：19966萬(wàn)元（生產(chǎn)期平均）項(xiàng)目投資回收期：6.7年（包括建設(shè)期）投資利稅率： 89.4投資利潤(rùn)率： 67.9全部投資內(nèi)部收益率： 30.6（2）社會(huì)效益本工程建成后將進(jìn)一步調(diào)整鶴壁市的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品檔次，對(duì)鶴壁市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重

14、要意義。項(xiàng)目投產(chǎn)將增加國(guó)家稅收；擴(kuò)大就業(yè)機(jī)會(huì)；帶動(dòng)當(dāng)?shù)嘏c鎂合金板帶材相關(guān)上下游企業(yè)的發(fā)展，繁榮鶴壁地區(qū)市場(chǎng)，社會(huì)效益是良好的。1.5.7項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表13序號(hào)指 標(biāo) 名 稱單位指標(biāo)值備 注1鎂合金圓錠設(shè)計(jì)產(chǎn)量t/a80002鎂板帶材設(shè)計(jì)產(chǎn)量t/a100003鎂板帶綜合成品率66.74年需熱軋坯料t150005用電設(shè)備安裝總?cè)萘縦W300006新水用量104m3257職工人數(shù)人700其中：生產(chǎn)人員人5748廠區(qū)占地面積m21500009廠外年運(yùn)輸量：運(yùn)入t23717 運(yùn)出t1950610建設(shè)投資萬(wàn)元28249其中：外匯21.3萬(wàn)美元11流動(dòng)資金萬(wàn)元1565012年銷售

15、收入萬(wàn)元96838不含稅13年利潤(rùn)總額萬(wàn)元29799生產(chǎn)期平均14全部投資回收期年6.715全部投資內(nèi)部收益率%30.61.5.7主要問(wèn)題及建議（1）擬建廠址尚未初選，這直接影響建筑工程造價(jià)和公用設(shè)施費(fèi)用。在今后可行性研究階段應(yīng)就廠址選擇作進(jìn)一步分析和論證。（2）工程上馬后，公司需積極開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外鎂合金板材市場(chǎng)和鎂合金圓錠市場(chǎng)，從而盡快實(shí)現(xiàn)最大盈利。2市場(chǎng)預(yù)測(cè)2.1 我國(guó)鎂材市場(chǎng)概述我國(guó)鎂資源非常豐富,地質(zhì)統(tǒng)計(jì)資料顯示,我國(guó)已探明的菱鎂礦儲(chǔ)量達(dá)27億t，居世界第一位。白云石礦儲(chǔ)量超過(guò)70億t，分布在我國(guó)絕大部分地區(qū)。鹽湖鎂資源也異常豐富，僅青海察爾汗鹽湖的氯化鎂儲(chǔ)量就高達(dá)16.5億t。相比之下，

16、我國(guó)鎂工業(yè)起步較晚，從1957年開(kāi)始，直到1987年以前，全國(guó)只有撫順?shù)X廠一家生產(chǎn)鎂，年產(chǎn)量最高在3000t左右，國(guó)內(nèi)消費(fèi)的50%以上需要進(jìn)口。二十世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)鎂工業(yè)得到迅猛發(fā)展，鎂產(chǎn)量不斷增加，2000年鎂產(chǎn)量達(dá)200kt以上。由于近年鎂產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)內(nèi)消費(fèi)水平，鎂產(chǎn)品大部分外銷，使我國(guó)由鎂進(jìn)口國(guó)一躍成為世界上主要的鎂出口國(guó)，2000年鎂產(chǎn)品出口量達(dá)156kt。圖21為近十年來(lái)我國(guó)鎂產(chǎn)量趨勢(shì)圖。圖21 近十年來(lái)我國(guó)鎂產(chǎn)量發(fā)展趨勢(shì)在消費(fèi)水平方面，世界鎂的主要消費(fèi)領(lǐng)域?yàn)殇X合金、鋼脫硫及壓鑄業(yè)，約占整個(gè)鎂消費(fèi)量的85%以上,其中鋁合金約占45%,鎂壓鑄件占35%,鋼鐵脫硫占10%以上。我

17、國(guó)鎂的消費(fèi)與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比還處于較低水平,主要消費(fèi)領(lǐng)域?yàn)閭鹘y(tǒng)鋁加工行業(yè)，汽車(chē)工業(yè)使用鎂合金壓鑄件還剛剛起步，目前僅上海桑塔納轎車(chē)使用，單車(chē)用鎂量約8.5kg。2000年我國(guó)鎂的消費(fèi)量約30kt，且每年約以25%的速度在增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2010年消費(fèi)量達(dá)250kt以上。表21顯示出近幾年我國(guó)鎂產(chǎn)量和消費(fèi)量的統(tǒng)計(jì)及預(yù)測(cè)。表 21 中國(guó)鎂工業(yè)預(yù)測(cè) （萬(wàn)噸）年份200020032004預(yù)測(cè)量年均增長(zhǎng)率20102000-2010原鎂產(chǎn)量19.535.4457514.4%國(guó)內(nèi)消費(fèi)量2.555.126.632525.6%鎂產(chǎn)品出口量16.529.838.375011.7%目前我國(guó)在產(chǎn)鎂能力、產(chǎn)鎂量、出口量方面均

18、居世界前列，已是世界鎂生產(chǎn)大國(guó)，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是鎂業(yè)強(qiáng)國(guó)，鎂生產(chǎn)廠家多，規(guī)模小，產(chǎn)品規(guī)格單一，應(yīng)用領(lǐng)域不寬，特別是鎂加工業(yè)還相當(dāng)落后。我國(guó)鎂加工業(yè)起步于20世紀(jì)60年代，第一批鎂材是1960年由東北輕合金加工廠利用鋁加工設(shè)備，依靠自己的技術(shù)力量試生產(chǎn)出來(lái)的。1964年洛陽(yáng)銅加工廠鋁鎂板車(chē)間建成投產(chǎn)，目前我國(guó)鎂加工生產(chǎn)專業(yè)廠也僅此兩家，前者生產(chǎn)鎂棒材、型材、鍛材，后者生產(chǎn)鎂板材，目前由于種種原因兩家企業(yè)鎂材生產(chǎn)已基本處于停產(chǎn)狀態(tài)。據(jù)2000年有色金屬工業(yè)統(tǒng)計(jì)資料匯編，我國(guó)鎂深加工材2000年產(chǎn)量不到1000t，這一產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了國(guó)內(nèi)軍工及民用部門(mén)對(duì)鎂材的需求，尤其是近幾年，隨著鎂材價(jià)格的降低和高溫耐

19、熱、高強(qiáng)耐蝕等新型鎂合金的發(fā)展，鎂合金加工材在航天、航空、兵器等國(guó)防部門(mén)以及汽車(chē)、3C等領(lǐng)域的應(yīng)用逐步擴(kuò)大，致使鎂供求缺口越來(lái)越大。如：在飛機(jī)制造業(yè)中，常見(jiàn)的變形鎂合金有MB5、MB8、MB15等，多用于操作系統(tǒng)上；MB8、MB15合金的718mm的厚板多用作連桿機(jī)構(gòu)、艙門(mén)等材料。在航天工業(yè)中常用MB8和MB15合金的帶筋壁板制造導(dǎo)彈尾翼及其它結(jié)構(gòu)件。鎂合金的異型管材、實(shí)心和空心型材已廣泛用來(lái)制作計(jì)算機(jī)硬件和紡織設(shè)備、印刷設(shè)備、包裝設(shè)備的高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件以及兵器設(shè)備的框架和手提箱、行李箱的滑架材料。 2.2鎂板帶材市場(chǎng)分析2.2.1鎂板帶材在軍工行業(yè)市場(chǎng)分析隨著國(guó)際經(jīng)濟(jì)一體化的逐步深入，各國(guó)的

20、經(jīng)濟(jì)實(shí)力都有不同程度的增強(qiáng)，第三世界中有相當(dāng)部分國(guó)家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的差距正在逐步縮小，以美國(guó)為首的西方發(fā)達(dá)國(guó)家想完全靠經(jīng)濟(jì)壟斷和封鎖鞏固其在世界的統(tǒng)治地位已越來(lái)越難以實(shí)現(xiàn)，因此，以軍事實(shí)力輔以雄厚經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)來(lái)和第三世界對(duì)話的苗頭也越來(lái)越見(jiàn)端倪。不可置疑，一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)軍事實(shí)力的提高將起著十分重要的作用，以美國(guó)為首的西方國(guó)家其強(qiáng)大的軍事實(shí)力一是靠雄厚的資金來(lái)保證，二是靠自身所具有的強(qiáng)大的基礎(chǔ)工業(yè)的支持，一個(gè)國(guó)家的軍事實(shí)力強(qiáng)大與否，正由從前的人員、武器數(shù)量的對(duì)抗演變成目前的基本依賴于高精尖武器裝備的較量，而高精尖武器裝備的制造離不開(kāi)高性能的材料。中國(guó)想要在世界政治舞臺(tái)上占據(jù)一席之地，

21、要想實(shí)現(xiàn)祖國(guó)的統(tǒng)一大業(yè)，沒(méi)有一定的經(jīng)濟(jì)實(shí)力不行，但是離開(kāi)了一定的軍事實(shí)力更不行。因此發(fā)展尖端武器裝備，使之逐漸縮小與西方發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，無(wú)論從現(xiàn)實(shí)還是長(zhǎng)遠(yuǎn)，其意義都將是重大的，而要發(fā)展尖端武器裝備就必須要有相應(yīng)的材料工業(yè)給予必要的保障。鎂材在軍事工業(yè)上的應(yīng)用地位在一定程度上對(duì)鎂工業(yè)的發(fā)展有著重要影響。鎂合金的特點(diǎn)可滿足于航空航天等高科技領(lǐng)域?qū)p質(zhì)材料吸噪、減震、防輻射的要求，可大大改善飛行器的氣體動(dòng)力學(xué)性能和明顯減輕結(jié)構(gòu)重量。鎂合金板材在軍工方面主要用作飛機(jī)蒙皮、導(dǎo)彈和火箭的倉(cāng)壁、尾翼等結(jié)構(gòu)件、高效電池的電池板等，用以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、減輕裝備重量，提高武器命中率。從20世紀(jì)40年代開(kāi)始，鎂合金首

22、先在航空航天部門(mén)得到了優(yōu)先應(yīng)用。在國(guó)外，B-36重型轟炸機(jī)每架用4086kg鎂合金簿板；噴氣式殲擊機(jī)“洛克希德F-80”的機(jī)翼用鎂板，使結(jié)構(gòu)零件的數(shù)量從 47758個(gè)減少到16050個(gè)；“德熱來(lái)奈”飛船的起動(dòng)火箭“大力神”曾使用了600kg的變形鎂合金；“季斯卡維列爾”衛(wèi)星中使用了 675kg的變形鎂合金；直徑約1米的“維熱爾”火箭殼體是用鎂合金擠壓管材制造的。我國(guó)的殲擊機(jī)、轟炸機(jī)、直升機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、民用機(jī)、機(jī)載雷達(dá)、地空導(dǎo)彈、運(yùn)載火箭、人造衛(wèi)星、飛船上均選用了鎂合金構(gòu)件：一個(gè)型號(hào)的飛機(jī)最多選用了300-400項(xiàng)鎂合金構(gòu)件；一個(gè)零件的重量最重近300kg；一個(gè)構(gòu)件的最大尺寸達(dá)2m多。目前我國(guó)軍事

23、工業(yè)用鎂板帶材的需求量在增長(zhǎng)，迫切要求提供質(zhì)量上乘的鎂合金板帶材。如航天部3531廠研制生產(chǎn)的HQ7、HQ9導(dǎo)彈用鎂合金板帶材、上海八院800所預(yù)研開(kāi)發(fā)的HQ17型、HAJK16型軍艦導(dǎo)彈用鎂合金板帶材、052B核對(duì)潛艇、09工程搜潛系統(tǒng)聲納浮標(biāo)及軍用火箭魚(yú)雷所用高效海水電池用鎂電極片等。鎂及鎂合金板帶材的需求有上升趨勢(shì)，特別是軍事工業(yè)用鎂及鎂合金板帶材。鎂及鎂合金板帶材用于這些武器型號(hào)裝備的關(guān)鍵部位，對(duì)其性能和質(zhì)量的要求顯得尤其重要。據(jù)預(yù)測(cè)，未來(lái)幾年內(nèi)國(guó)內(nèi)軍工用鎂板帶材需求量每年在3000t以上，其中導(dǎo)彈、火箭倉(cāng)壁、尾翼等用中厚板18002400t，飛機(jī)蒙皮、付油箱、尾翼材料用薄板600t以

24、上，軍用火箭魚(yú)雷上所用的高效海水電池用鎂電極片30t以上，高純鎂帶6t以上。但由于種種原因，這些材料大部分從俄羅斯進(jìn)口，但隨著國(guó)際形勢(shì)的變化，這些材料時(shí)刻都有停供的可能，這在很大程度上阻礙了我國(guó)軍工國(guó)防事業(yè)的發(fā)展，使我國(guó)處于受制于人、被動(dòng)挨打的局面。因此形成我國(guó)鎂板帶材批量生產(chǎn)能力，從質(zhì)量上和數(shù)量上滿足國(guó)防事業(yè)發(fā)展需要顯得尤為迫切和必要。尤其近年來(lái)我國(guó)國(guó)防軍工需求有逐漸擴(kuò)大的趨勢(shì)，并且高新技術(shù)對(duì)高效電池的需求也呈急速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，鎂板帶材的市場(chǎng)前景發(fā)展良好，供不應(yīng)求矛盾更加突出。2.2.2 3C用鎂合金板材的市場(chǎng)分析隨著現(xiàn)代電子技術(shù)的發(fā)展，對(duì)電子器件用結(jié)構(gòu)材料及部件的性能提出了越來(lái)越高的要求。傳統(tǒng)

25、的塑料和鋁材已逐漸難以滿足電子器件輕、薄、小型化以及安全、環(huán)保的發(fā)展要求。鎂合金由于具有比強(qiáng)度高、導(dǎo)熱導(dǎo)電性好、電磁屏蔽性能好以及環(huán)境兼容性能，可代替塑料殼體滿足3C（計(jì)算機(jī)、通訊、消費(fèi)類電子）產(chǎn)品輕、薄、小型化、高集成以及嚴(yán)格的環(huán)保要求，成為制造電子器件殼體的理想材料，在IT產(chǎn)業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。表22為06年大陸家電市場(chǎng)鎂合金使用量統(tǒng)計(jì)及預(yù)測(cè)。表22 06年大陸家電市場(chǎng)鎂合金使用量統(tǒng)計(jì)及預(yù)測(cè)項(xiàng)目預(yù)測(cè)（萬(wàn)件）產(chǎn)品比率%單件用鎂合金kg預(yù)測(cè)量噸用變形鎂板比率%鎂板預(yù)測(cè)量噸筆記本電腦1800700.708820302646手機(jī)6000500.02600180相機(jī)8500300.10255076

26、5攝像機(jī)及其它8500300.102550765合 計(jì)4356目前日本已經(jīng)有大量IT產(chǎn)品采用鎂合金作為外殼材料。戴爾、惠普和蘋(píng)果等國(guó)際IT品牌大公司已大量采用鎂合金制品。其中戴爾公司生產(chǎn)的2003年新款筆記本電腦中超過(guò)70比率的電腦，采用至少1片鎂合金部件，惠普在2003年下半年推出的新款超低價(jià)筆記本電腦，已全面采用鎂合金機(jī)身構(gòu)件。目前IT行業(yè)鎂合金制品大多采用壓鑄工藝生產(chǎn)，所占比率超過(guò)了90%。然而，由于壓鑄技術(shù)自身的局限性，導(dǎo)致IT鎂合金壓鑄制品存在4大不足：成品率低、薄壁件成型技術(shù)不成熟、力學(xué)性能差和生產(chǎn)成本過(guò)高。如果采用常規(guī)的沖壓技術(shù)，也可以生產(chǎn)IT鎂合金產(chǎn)品部件，但該技術(shù)對(duì)沖壓前的軋

27、制鎂合金板材有嚴(yán)格的冶金、顯微組織和力學(xué)性能要求。同時(shí)通常的軋制鎂合金板材具有：(1)塑性低，韌性差；（2）晶體學(xué)各向異性嚴(yán)重，沖壓中常出現(xiàn)缺陷，如制耳、穿孔、破裂、尺寸公差大等；（3）有一定的缺口敏感性；（4）在熱、冷沖壓中表面易損傷等工藝缺陷。因此，本項(xiàng)目在前期開(kāi)發(fā)研究的基礎(chǔ)上，擬解決鎂合金板材存在的冶金與力學(xué)性能的不足，研制出可用于沖壓工藝的高強(qiáng)韌鎂合金薄板材料，并解決在批量化生產(chǎn)中存在的技術(shù)性問(wèn)題，為沖壓IT鎂合金成品部件奠定基礎(chǔ)。3C產(chǎn)品的外殼既是保護(hù)機(jī)體的最直接方式，也是影響其散熱效果、“體重”、美觀度的重要因素。目前市場(chǎng)上鎂合金3C產(chǎn)品的制備技術(shù)大多采用壓鑄法。軋制鎂合金板及帶材

28、具有遠(yuǎn)高于鑄造法的生產(chǎn)率，而薄板沖壓件屬于薄壁化零件，因而可以大大節(jié)約原材料。而且銀白色的鎂合金外殼可使產(chǎn)品更豪華、美觀，而且易于上色，同時(shí)可以通過(guò)表面處理工藝變成個(gè)性化的粉藍(lán)色和粉紅色，為3C產(chǎn)品增色不少，這是工程塑料以及碳纖維所無(wú)法比擬的。因此，開(kāi)發(fā)3C產(chǎn)品的沖壓成套技術(shù)有其獨(dú)特的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，而開(kāi)發(fā)可用于沖壓的高強(qiáng)韌變形鎂合金及其成形工藝技術(shù)，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新是必要的，也是鎂合金未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。2.2.3 汽車(chē)工業(yè)用鎂合金板材的市場(chǎng)分析采用鎂合金制造汽車(chē)零部件具有一系列優(yōu)點(diǎn)，如：可以顯著減輕車(chē)身質(zhì)量、降低油耗、減少尾氣排放量、提高零部件的集成度、降低零部件加工和裝配成本、提高汽車(chē)設(shè)計(jì)的靈活

29、性等。據(jù)估計(jì)，機(jī)動(dòng)車(chē)輛每減重10可以節(jié)省燃料5.5，相應(yīng)的也可以減少尾氣的排放量。在汽車(chē)上使用鎂合金零件可以提高汽車(chē)抗震及耐碰撞性能，改善汽車(chē)的剛度，提高廢舊零部件的回收率，提高汽車(chē)的安全性和可操作性。在汽車(chē)工業(yè)中變形鎂合金板材可用于制備車(chē)身零部件，鍛件可用于制備汽車(chē)底盤(pán)承載件。德國(guó)大眾（奧迪）汽車(chē)公司開(kāi)發(fā)了鎂合金汽車(chē)覆蓋件的熱沖壓成形技術(shù)，成功的加工出了汽車(chē)內(nèi)門(mén)板。與鋼門(mén)相比，采用內(nèi)鎂外鋁的混合門(mén)可減重50，與鋁門(mén)相比可減重20。此外，從沖壓性能角度考慮，鎂合金板材沖壓杯行件時(shí)在448K時(shí)的極限拉伸比可達(dá)2.0，在498K時(shí)可達(dá)3.0，超過(guò)了鋼板和鋁板在室溫下的極限拉伸比（兩者分別為2.2和

30、2.6）。2.2.4其他領(lǐng)域用鎂合金板材的市場(chǎng)分析在辦公、家用和體育用品方面，由于經(jīng)過(guò)塑性變形后的鎂合金產(chǎn)品高的強(qiáng)度和剛度，以及輕巧、美觀、可回收等優(yōu)點(diǎn)，可替代許多塑料制品，成為近年來(lái)變形鎂合金材料不可忽視的一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。在辦公設(shè)備方面鎂合金板材可用于制備磁帶卷軸、記錄磁盤(pán)等；在家庭消費(fèi)品方面，鎂合金板材被用于制造手提箱、化妝品罐、打火機(jī)外殼、安全帽等；在運(yùn)動(dòng)器械方面，鎂合金板材可用于制造淡水用獨(dú)木舟和船體等。綜上所述，鎂合金板材具有非常廣闊的市場(chǎng)前景。2.3鎂合金圓錠市場(chǎng)分析鎂合金擠壓材在航空航天、國(guó)防軍工 、交通、3C、辦公、家用和體育用品等諸多領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用，逐步形成了自己的市場(chǎng)。

31、在航空航天領(lǐng)域，鎂合金擠壓型材被用于飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件，擠壓管材用于火箭的殼體等；國(guó)防軍工領(lǐng)域，鎂合金擠壓件用于制造航空火箭反射器、地面導(dǎo)彈發(fā)射器、野外保養(yǎng)隱蔽所和直升機(jī)部件等；交通領(lǐng)域，鎂合金擠壓材用于生產(chǎn)輕便的鎂合金自行車(chē)、登山車(chē)、折疊車(chē)、輪椅車(chē)和汽車(chē)的零部件等；3C領(lǐng)域，鎂合金擠壓材用于生產(chǎn)照相機(jī)的鏡頭環(huán)和三腳架等；在辦公設(shè)備方面，鎂合金擠壓材用于制備鉛筆刀、打印機(jī)卷軸、磁帶卷軸等；在家庭消費(fèi)方面，鎂合金擠壓材被用于制造手提箱、公文袋、梯子、折疊椅等；運(yùn)動(dòng)器械方面，鎂合金擠壓材可用于制造背包架、登山杖等。因此，本項(xiàng)目的熔鑄車(chē)間除了為板帶車(chē)間提供足夠的鎂合金扁錠外，還擬在其中形成8000ta鎂合

32、金圓錠的生產(chǎn)能力，作為外賣(mài)產(chǎn)品，為鎂合金擠壓制品廠家提供高質(zhì)量的鎂合金圓錠，以滿足市場(chǎng)在此方面的需求。3 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案3.1 建設(shè)規(guī)模根據(jù)國(guó)內(nèi)鎂加工市場(chǎng)的供需現(xiàn)狀和發(fā)展預(yù)測(cè)，同時(shí)結(jié)合鶴壁市的原鎂生產(chǎn)狀況，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為10000t/a鎂及鎂合金板帶材和8000t/a鎂合金圓錠。3.2產(chǎn)品方案本項(xiàng)目主要產(chǎn)品為熱軋鎂板、溫軋鎂板、冷軋鎂板等，主要產(chǎn)品詳見(jiàn)表3-1。表3-1 主要產(chǎn)品方案表序號(hào)產(chǎn)品名稱合金牌號(hào)及產(chǎn)品狀態(tài)規(guī)格范圍（mm）產(chǎn) 量(t/a)技術(shù)條件1熱軋板MB1,MB2,MB3,MB8.H112,F7.030600120010003000500GB/T 5154-20032溫軋板M

33、B1,MB2,MB3,MB8 O, H241.55600120010003000300GB/T 5154-20033冷軋板MB3,MB8H14,H240.21.5200600200GB/T 5154-2003合計(jì)1000此外，考慮市場(chǎng)對(duì)鎂合金圓錠的需求，本項(xiàng)目熔鑄車(chē)間每年除為板帶車(chē)間提供鎂合金扁錠外，還將生產(chǎn)8000t的鎂合金圓錠作為成品外賣(mài)，主要產(chǎn)品詳見(jiàn)表32。表3-2 圓鑄錠產(chǎn)品方案表序號(hào)合金牌號(hào)計(jì)算規(guī)格(mm)單重(kg)年產(chǎn)量(t/a)備注1AZ31B12060012.01 1000 2AZ31B17865028.63 5000 3AZ31B20380045.83 2000 合 計(jì)80

34、004 建設(shè)方案 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)10000t鎂合金板材，主要生產(chǎn)設(shè)施有熔鑄車(chē)間、板帶車(chē)間及相應(yīng)的公輔設(shè)施。4.1 熔鑄車(chē)間4.1.1 生產(chǎn)工藝技術(shù)4.1.1.1 國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀目前，國(guó)內(nèi)外鎂合金熔煉生產(chǎn)中，有采用煤炭加熱的井式坩堝爐熔煉、采用煤氣或天然氣為燃料的反射爐熔煉、采用電阻坩堝爐熔煉。煤炭加熱的井式坩堝爐熔煉，生產(chǎn)設(shè)施簡(jiǎn)陋，建設(shè)投資少，生產(chǎn)成本較低，但熔化速度慢，煙塵污染嚴(yán)重，在煤炭資源豐富的我國(guó)應(yīng)用較多；煤氣或天然氣為燃料的火焰反射爐熔煉，爐子容量大（515t），燃燒速度較快，產(chǎn)量高，適應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn)，但其金屬燒損大，國(guó)外應(yīng)用較多；電阻坩堝爐熔煉，所熔煉的金屬質(zhì)量較高，工作環(huán)境

35、好，但爐子 的熔池深度有限，容量小，生產(chǎn)率較低，適用于小規(guī)格鎂合金鑄錠的生產(chǎn)以及作為靜置爐使用。 鎂合金鑄錠的質(zhì)量與鑄造方法關(guān)系很大，目前鎂合金的鑄造方法有鐵模鑄造、水冷鑄造和半連續(xù)鑄造等。鐵模鑄造和水冷鑄造是陳舊的鑄造方法，其鑄錠質(zhì)量較差、生產(chǎn)效率較低，僅用于小規(guī)格鑄錠或重熔用鑄錠的生產(chǎn)?，F(xiàn)在已開(kāi)發(fā)出了連續(xù)鑄錠機(jī)，提高了鎂合金鑄錠的生產(chǎn)效率。半連續(xù)鑄造法具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）結(jié)晶速度高，改善了鑄錠的內(nèi)部組織，減少了化學(xué)成分的區(qū)域偏析，同時(shí)由于合理的結(jié)晶順序性，提高了鑄錠的致密度，從而提高了鑄錠的機(jī)械性能；（2）改善了熔鑄系統(tǒng)，減少了氧化夾雜和金屬雜質(zhì)，提高了金屬的純凈度；（3）增加鑄錠長(zhǎng)度，相

36、對(duì)減少了切頭、切尾等幾何廢料的百分比，提高了成品率；（4）實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，改善了勞動(dòng)條件，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。因此目前工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用半連續(xù)鑄造法生產(chǎn)鎂合金鑄錠。在我國(guó)，由于鎂合金產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的滯后，目前僅有東北輕合金廠和洛陽(yáng)銅加工廠采用半連續(xù)鑄造法生產(chǎn)鎂合金鑄棒。隨著鎂合金產(chǎn)品市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大，利用半連續(xù)鑄造機(jī)生產(chǎn)鎂合金鑄棒將會(huì)在我國(guó)得到廣泛應(yīng)用。由于鎂化學(xué)性質(zhì)活潑，極易氧化、燃燒甚至爆炸，因此安全生產(chǎn)始終是變形鎂合金生產(chǎn)中的重要問(wèn)題。為保證安全生產(chǎn)，本設(shè)計(jì)采用了熔體密閉轉(zhuǎn)注、SF6+CO2+干燥空氣的氣體保護(hù)鑄造等先進(jìn)技術(shù)。為了保證扁鑄錠和圓鑄錠后續(xù)加工質(zhì)量，扁鑄錠在熱軋前需要均熱、鋸切

37、、銑面，圓鑄錠需要均熱、鋸切、車(chē)皮，以減少鑄錠缺陷對(duì)后續(xù)產(chǎn)品帶來(lái)的影響。4.1.1.2 生產(chǎn)工藝選擇根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)模和產(chǎn)品的技術(shù)要求，結(jié)合國(guó)內(nèi)外鎂合金生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐，熔鑄車(chē)間采用成熟可靠的生產(chǎn)工藝，即：扁錠生產(chǎn)工藝為：工頻感應(yīng)熔化爐熔煉電阻坩堝保溫爐保溫半連續(xù)鑄造均熱鋸切銑面檢查運(yùn)送至板帶車(chē)間；圓錠生產(chǎn)工藝為：工頻感應(yīng)熔化爐熔煉電阻坩堝保溫爐保溫半連續(xù)鑄造均熱鋸切檢查入庫(kù)。另外鎂合金在熔煉前需要對(duì)熔料進(jìn)行預(yù)熱處理。4.1.1.3 生產(chǎn)工藝過(guò)程熔鑄車(chē)間的生產(chǎn)工藝過(guò)程詳見(jiàn)圖41和圖42。4.1.2 主要設(shè)備選擇熔鑄車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的選擇是根據(jù)生產(chǎn)高質(zhì)量鎂合金扁鑄錠、圓鑄錠的技術(shù)要求，結(jié)合國(guó)內(nèi)外鎂合金加

38、工設(shè)備設(shè)計(jì)制造水平的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，在保證生產(chǎn)線整體裝機(jī)水平先進(jìn)性的前提下，選用有成熟的設(shè)計(jì)制造及生產(chǎn)使用經(jīng)驗(yàn)的先進(jìn)國(guó)產(chǎn)設(shè)備。圖4-1 熔鑄車(chē)間扁鑄錠生產(chǎn)工藝流程方框圖圖4-2 熔鑄車(chē)間圓鑄錠生產(chǎn)工藝流程方框圖熔鑄車(chē)間選擇的主要生產(chǎn)設(shè)備如下：1）工頻感應(yīng)熔鎂爐：容量2.5t，數(shù)量3臺(tái)。用于扁鑄錠生產(chǎn)時(shí)的鎂合金熔煉。2）電阻坩堝保溫爐：容量2.5t，數(shù)量3臺(tái)。用于扁鑄錠生產(chǎn)中鎂合金熔液的保溫、靜置。3）絲杠式半連續(xù)鑄造機(jī)：載重量2.5t，數(shù)量3臺(tái)。用于鎂合金扁鑄錠的鑄造生產(chǎn)。4）工頻感應(yīng)熔鎂爐：容量1t，數(shù)量6臺(tái)。用于圓鑄錠生產(chǎn)時(shí)的鎂合金熔煉。5）電阻坩堝保溫爐：容量0.5t，數(shù)量12臺(tái)。用于圓

39、鑄錠生產(chǎn)中鎂合金熔液的保溫、靜置。6）絲杠式半連續(xù)鑄造機(jī)：載重量0.5t，數(shù)量12臺(tái)。用于鎂合金扁鑄錠的鑄造生產(chǎn)。7）鋸切機(jī)：數(shù)量3臺(tái)。將扁/圓鑄錠鋸切成要求尺寸。8）銑面機(jī)：數(shù)量1臺(tái)。用于銑去扁鑄錠外表面的缺陷。9）8t井式均熱爐：數(shù)量8臺(tái)。用于扁/圓鑄錠的均熱。10）臺(tái)車(chē)式預(yù)熱爐：容量5t，數(shù)量3臺(tái)。用于重熔用鎂錠的預(yù)熱處理。11）天車(chē)：6臺(tái)。用于車(chē)間內(nèi)運(yùn)輸。12）電動(dòng)平板車(chē)：2臺(tái)。用于車(chē)間內(nèi)過(guò)跨運(yùn)輸。13）地中衡：3臺(tái)。用于車(chē)間進(jìn)出料的稱量。熔鑄車(chē)間主要生產(chǎn)設(shè)備詳見(jiàn)表4-1。表4-1 熔鑄車(chē)間主要生產(chǎn)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱性能或型號(hào)臺(tái)數(shù)備注1工頻感應(yīng)熔鎂爐容量：2.5t32電阻坩堝保溫爐容量

40、：2.5t332.5t絲杠式半連續(xù)鑄造機(jī)34銑面機(jī)列1放置在板帶車(chē)間5工頻感應(yīng)熔鎂爐容量：1000kg66電阻坩堝保溫爐容量：500kg1270.5t絲杠式半連續(xù)鑄造機(jī)128井式均熱爐容量：8t89氣體保護(hù)系統(tǒng)6SF6+CO2混合氣10臺(tái)車(chē)式預(yù)熱爐容量：5t311鋸切機(jī)列312天車(chē)Gn=3t6133t地中衡314電動(dòng)平板車(chē)載重量：10t2合 計(jì)714.2板帶車(chē)間4.2.1生產(chǎn)工藝技術(shù)4.2.1.1國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀鎂及鎂合金板帶材生產(chǎn)，通常是將DC鑄造的并經(jīng)表面機(jī)械加工的扁錠或?qū)A錠擠壓的扁坯，通過(guò)平輥熱軋、溫軋、冷軋以及表面防腐處理等一系列工序加工成各種板帶材產(chǎn)品。生產(chǎn)鎂合金板材通常要進(jìn)行3次或

41、更多次的反復(fù)加熱與軋制，一般厚板可以在熱軋機(jī)上直接生產(chǎn)，而薄板一般采用冷軋和溫軋兩種方式生產(chǎn)。一般鎂合金厚板厚度范圍為11.070mm，薄板厚度為0.810mm。目前國(guó)內(nèi)外的鎂合金板帶材的生產(chǎn)基本上都是采用均勻化退火鑄錠加工加熱熱軋冷軋精整熱處理的生產(chǎn)工藝。熱軋：由熔鑄車(chē)間提供的鑄錠首先在板帶車(chē)間的雙膛鑄錠加熱爐上加熱到軋制溫度，然后由叉式吊車(chē)送到二輥熱軋機(jī)上進(jìn)行915道次的可逆熱軋，其間當(dāng)鑄錠寬度小于產(chǎn)品寬度時(shí)，可采用23道次的橫軋寬展。對(duì)于10mm以上的熱軋板材，在熱軋機(jī)上直接軋制到產(chǎn)品厚度。對(duì)于610mm的熱軋板材（M狀態(tài)）在熱軋機(jī)上采用二次熱軋工藝，一次熱軋的終了厚度控制在3545mm

42、的范圍。對(duì)于6mm以下的需要經(jīng)過(guò)冷溫軋加工的板材，則由熱軋機(jī)軋到一定的厚度后由熱軋尾部剪切機(jī)切成定長(zhǎng)的板坯以進(jìn)行下一步的冷溫軋制。冷溫軋：熱軋后的610mm左右的板坯經(jīng)酸洗去除表面的氧化物后在2#箱式加熱爐中進(jìn)行加熱，然后進(jìn)行多道次的冷溫軋制。對(duì)于1.5mm以上的板材，根據(jù)產(chǎn)品的合金和規(guī)格，在二聯(lián)三重軋機(jī)上進(jìn)行13個(gè)軋程和相應(yīng)的中間加熱軋到所需要的成品厚度，而1.5mm以下的板帶材，則根據(jù)其厚度規(guī)格，經(jīng)二聯(lián)三重軋機(jī)軋制后板坯仍需經(jīng)過(guò)800mm二輥軋機(jī)以及四輥鎂帶軋機(jī)等不同軋機(jī)的軋制以獲得成品所需的厚度，其間根據(jù)工藝要求還需進(jìn)行相應(yīng)的板坯加熱和中斷。精整剪切：軋制到成品厚度的熱軋板材、冷軋板材及

43、鎂帶材，根據(jù)工藝要求成批地在板材退火爐中進(jìn)行成品退火后，再根據(jù)各自不同的厚度范圍分別在熱軋尾部剪切機(jī)、板材精密鋸、板材精整機(jī)列和帶材剪切機(jī)組等設(shè)備上剪切成成品所要求的尺寸并進(jìn)行矯直。最后所有的成品板材經(jīng)過(guò)表面處理和涂油，包裝后運(yùn)往成品庫(kù)。近年來(lái)國(guó)外新開(kāi)發(fā)的“雙輥連鑄，溫間軋制”的寬幅鎂合金板制造技術(shù)用直接雙輥軋制法將熔融的各種鎂合金鑄成寬幅板，然后用連續(xù)軋制法制造塑性加工性良好的薄板，可用于制造深拉伸制品，該技術(shù)生產(chǎn)效率高，使產(chǎn)品生產(chǎn)成本大幅下降。4.2.1.2生產(chǎn)工藝選擇根據(jù)國(guó)內(nèi)外鎂合金板材生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀，本項(xiàng)目擬采用鑄錠加熱熱軋（定尺剪切）（酸洗）板坯加熱溫軋加熱冷軋（退火）精整這套成熟可靠

44、的生產(chǎn)工藝。4.2.1.3生產(chǎn)工藝過(guò)程鑄錠加熱熱軋（定尺剪切）（酸洗）板坯加熱溫軋加熱冷軋（退火）精整包裝、入庫(kù)。詳細(xì)工藝流程見(jiàn)圖4-3。4.2.2主要設(shè)備選擇近年來(lái)我國(guó)加工設(shè)備的設(shè)計(jì)制造部門(mén)在引進(jìn)吸收消化國(guó)外加工設(shè)備方面已取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，我國(guó)自主開(kāi)發(fā)的軋機(jī)裝備水平與國(guó)外相比差距大為縮短。已開(kāi)發(fā)和制造的軋機(jī)及其相應(yīng)輔機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量過(guò)關(guān)，裝機(jī)水平已達(dá)到或接近國(guó)外先進(jìn)水平。只是在軋機(jī)的關(guān)鍵檢測(cè)元器件及板形控制系統(tǒng)等方面與國(guó)際先進(jìn)水平相比尚有差距。根據(jù)本設(shè)計(jì)的產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)工藝，同時(shí)綜合考慮工程的建設(shè)條件和國(guó)內(nèi)加工設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造現(xiàn)狀以發(fā)展趨勢(shì)等諸多因素，擬定采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。其

45、中鎂帶軋機(jī)的關(guān)鍵部件擬從國(guó)外引進(jìn)，其他設(shè)備均由國(guó)內(nèi)配套。本車(chē)間主要生產(chǎn)設(shè)備詳見(jiàn)表42。圖4-3 鎂板軋制工藝流程圖表4-2 主要設(shè)備表序 號(hào)設(shè) 備 名 稱數(shù)量單位備 注1電阻加熱爐2臺(tái)國(guó)產(chǎn)2熱軋機(jī)1臺(tái)國(guó)產(chǎn)3板坯加熱爐2臺(tái)國(guó)產(chǎn)4酸洗機(jī)組1臺(tái)國(guó)產(chǎn)5溫軋機(jī)1臺(tái)國(guó)產(chǎn)6箱式加熱爐2臺(tái)國(guó)產(chǎn)7鎂帶軋機(jī)1臺(tái)國(guó)產(chǎn)8板材退火爐2臺(tái)國(guó)產(chǎn)9矯直機(jī)1臺(tái)國(guó)產(chǎn)10精密鋸1臺(tái)國(guó)產(chǎn)11鎂帶剪切機(jī)1臺(tái)國(guó)產(chǎn)12板材精整機(jī)列1臺(tái)國(guó)產(chǎn)13板材涂油機(jī)1臺(tái)國(guó)產(chǎn)14軋輥磨床2臺(tái)國(guó)產(chǎn)15起重運(yùn)輸設(shè)備1套國(guó)產(chǎn)16其它輔助設(shè)備1套國(guó)產(chǎn)4.3動(dòng)力設(shè)施4.3.1 供電由擬建場(chǎng)地附近的110KV變電站35kV進(jìn)線供電，提供本項(xiàng)目電源。項(xiàng)目用電負(fù)荷均為低

46、壓負(fù)荷,大部分屬于二級(jí)負(fù)荷,少量屬于三級(jí)負(fù)荷。用電設(shè)備安裝總?cè)萘考s30000kW，計(jì)算有功功率約為18000kW,計(jì)算視在功率為20000kVA左右。線路敷設(shè)采用電纜橋架、電纜溝和穿管暗敷方式相結(jié)合。本項(xiàng)目功率因數(shù)補(bǔ)償分別在高、低壓側(cè)進(jìn)行，功率因數(shù)補(bǔ)償?shù)?.90以上。4.2.2 壓縮空氣壓縮空氣用于壓縮空氣氣動(dòng)部件、工藝吹掃等，考慮，同時(shí)使用系數(shù)、磨損增耗系數(shù)、管網(wǎng)漏損系數(shù)及干燥裝置自用氣量，壓縮空氣最大計(jì)算負(fù)荷約119 m3/min。壓縮空氣最大計(jì)算負(fù)荷及設(shè)備用氣質(zhì)量要求，選用5臺(tái)30 m3/min噴油螺桿空氣壓縮機(jī)及配套微熱再生干燥過(guò)濾裝置，其中4臺(tái)（套）運(yùn)行，1臺(tái)備用。壓縮空氣站工藝流程

47、如下：大氣空氣壓縮機(jī)組前置精密過(guò)濾器微熱再生干燥器后置精密過(guò)濾器儲(chǔ)氣罐廠區(qū)管網(wǎng)。壓縮空氣站布置在板帶車(chē)間輔跨，由機(jī)器間、配電儀表值班室、變壓器室等組成。4.2.3 給排水4.2.3.1 新水本項(xiàng)目新水主要供生產(chǎn)、公鋪設(shè)施站房的生產(chǎn)用水、循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，食堂、車(chē)間生活間、浴室用水、消防給水及綠化用水，用水量約25t/h。本項(xiàng)目新水由市政自來(lái)水管網(wǎng)供應(yīng)。4.2.3.2 軟化水軟化水主要供磨床乳液配制用水，用量約6t/h。軟化水系統(tǒng)布置在循環(huán)水泵站內(nèi)，設(shè)軟化水處理裝置1套，處理能力約58 t/h。4.2.3.3 循環(huán)水本項(xiàng)目用水主要為循環(huán)水。用量約為1000t/h。在板帶車(chē)間輔跨內(nèi)設(shè)循環(huán)水泵站1

48、座。站內(nèi)設(shè)備有熱水泵、冷水泵、冷卻塔、自動(dòng)排污過(guò)濾器、水質(zhì)穩(wěn)定處理設(shè)備等。循環(huán)水系統(tǒng)供由循環(huán)水泵房、循環(huán)冷水池、循環(huán)熱水池、水處理設(shè)施、循環(huán)水管網(wǎng)等構(gòu)成。其主要工藝流程如下：用水設(shè)備熱水池?zé)崴美鋮s塔冷水池冷水泵用水設(shè)備 補(bǔ)充水 殺菌劑4.2.3.4 排水排水系統(tǒng)由生活污水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水系統(tǒng)、雨排水系統(tǒng)、含油廢水處理系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)廢水主要是循環(huán)水系統(tǒng)的排污水，符合排放要求，可直接進(jìn)入排水管網(wǎng)。屋面及路面雨水經(jīng)室外鋼筋混凝土排水管管道匯集后排至廠外排水管網(wǎng)。生活污水為車(chē)間生活間等處的洗滌排水及糞便污水，排入廠區(qū)生活污水處理站,處理達(dá)標(biāo)后與生產(chǎn)廢水、雨水合流排放。軋機(jī)區(qū)域產(chǎn)生的含油廢水排至工業(yè)廢

49、水處理站，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后入排水管網(wǎng)。4.2.4 桶裝油庫(kù)板帶車(chē)間消耗工藝軋制油、設(shè)備液壓油和潤(rùn)滑油，總消耗量約 125t/a。廠區(qū)邊角上設(shè)一個(gè)桶裝油庫(kù)。儲(chǔ)存周期為20d，油庫(kù)設(shè)計(jì)儲(chǔ)量為8t左右。4.2.5 綜合倉(cāng)庫(kù)在板帶車(chē)間熱處理跨端頭以半墻隔出約900 m2，作為綜合倉(cāng)庫(kù)，堆放除油料以外的輔助材料。4.2.6 燃料及供熱本項(xiàng)目為食堂、淋浴間供熱，在板帶車(chē)間輔跨設(shè)1 t/h的燃?xì)忮仩t房。本項(xiàng)目擬用煤作為燃料，當(dāng)?shù)夭少?gòu)。4.3 總圖運(yùn)輸4.3.1 總平面布置（1）設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)：工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50187-93）、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ 16-87）等。（2）布置原則廠區(qū)總平面布

50、置應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定及要求，結(jié)合場(chǎng)地自然條件及現(xiàn)狀，滿足生產(chǎn)運(yùn)輸、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等方面的需要；同時(shí)考慮企業(yè)在生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、動(dòng)力設(shè)施、設(shè)備維修等方面的協(xié)作關(guān)系，遵循節(jié)約用地的原則，做到生產(chǎn)工藝流程順暢，通道寬度適中，總圖布置合理緊湊，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。（3）布置概況板帶車(chē)間和熔鑄車(chē)間分別采用聯(lián)跨廠房布置在場(chǎng)地中央。高壓變電站、壓縮空氣站深入負(fù)荷中心，布置在熔鑄車(chē)間輔跨。循環(huán)水泵站、工業(yè)廢水處理站、桶裝油庫(kù)、食堂布置在場(chǎng)地邊側(cè)，與板帶車(chē)間輔跨隔路相望。本工程廠區(qū)長(zhǎng)500m，寬300m，占地面積150000m2。場(chǎng)地標(biāo)高的設(shè)置擬結(jié)合廠區(qū)道路標(biāo)高及四周的地勢(shì)，以利于場(chǎng)地雨水排放及道路的連接。廠區(qū)總平面

51、布置圖待公司初步選址后再定。4.3.2 廠內(nèi)外運(yùn)輸本項(xiàng)目廠外運(yùn)輸總量為43223t/a，其中運(yùn)入23717t/a，運(yùn)出19506t/a。廠外運(yùn)輸外協(xié)解決。廠內(nèi)運(yùn)輸采用汽車(chē)與叉車(chē)相結(jié)合的運(yùn)輸方式，需汽車(chē)2輛，叉車(chē)2輛。廠內(nèi)新建道路圍繞主要生產(chǎn)車(chē)間成環(huán)行路，其結(jié)構(gòu)擬采用城市性水泥混凝土路面，主干道路寬度為9m，道路轉(zhuǎn)彎半徑為9m。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ 22-87）的要求。4.4 項(xiàng)目所需人員生產(chǎn)人員是按照生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的崗位定員確定的，共計(jì)700人。項(xiàng)目所需人員由社會(huì)招聘解決。項(xiàng)目所需人員詳見(jiàn)表42。表42 勞動(dòng)定員表序號(hào)單位名稱總計(jì)1熔鑄車(chē)間2072板帶車(chē)間3173高

52、壓配電站94循環(huán)水泵站75壓縮空氣站76綜合倉(cāng)庫(kù)107補(bǔ)缺勤178非生產(chǎn)126合計(jì)7004.5 建設(shè)工期根據(jù)國(guó)內(nèi)同類項(xiàng)目建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本項(xiàng)目設(shè)備設(shè)計(jì)制造、工程設(shè)計(jì)進(jìn)度及設(shè)備、施工招投標(biāo)、施工力量等諸多因素確定本項(xiàng)目建設(shè)周期，從主要生產(chǎn)設(shè)備供貨合同生效開(kāi)始到生產(chǎn)線驗(yàn)收投產(chǎn)，總建設(shè)周期估計(jì)為2年。（1）設(shè)計(jì)進(jìn)度設(shè)計(jì)工作分為三個(gè)階段進(jìn)行：設(shè)計(jì)前期、初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)前期：由甲方和設(shè)計(jì)單位共同對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行考察、詢價(jià)，確定性能，直止招標(biāo)簽定合同。設(shè)計(jì)單位同時(shí)收集初步設(shè)計(jì)必要的設(shè)備資料。預(yù)計(jì)該階段需要大約23個(gè)月。初步設(shè)計(jì)：可行性研究報(bào)告審批后即可開(kāi)展初步設(shè)計(jì)。預(yù)計(jì)需23個(gè)月。施工圖設(shè)計(jì)：在

53、主要生產(chǎn)設(shè)備定貨合同生效并取得初步設(shè)備資料后，可先開(kāi)展主廠房施工圖設(shè)計(jì)。廠房?jī)?nèi)部設(shè)施及輔助生產(chǎn)設(shè)施施工圖設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)備資料到齊陸續(xù)開(kāi)展。在條件成熟的情況下，單臺(tái)冷軋機(jī)基礎(chǔ)施工圖設(shè)計(jì)可在2.5-3個(gè)月內(nèi)完成。（2）設(shè)備制造進(jìn)度本工程主要生產(chǎn)設(shè)備是軋機(jī)。軋機(jī)的設(shè)計(jì)、制造周期在1418個(gè)月，因此，在條件允許的情況下，主要設(shè)備宜及早考察、技術(shù)交流、詢價(jià)、定貨。（3）施工、安裝進(jìn)度選擇有資質(zhì)的設(shè)備配套、技術(shù)力量強(qiáng)的土建施工和設(shè)備安裝單位，及早開(kāi)展施工準(zhǔn)備,預(yù)計(jì)單臺(tái)軋機(jī)基礎(chǔ)土建施工3個(gè)月左右，設(shè)備安裝調(diào)試3-4個(gè)月。（4）為確保工程進(jìn)度，建設(shè)單位應(yīng)在選擇設(shè)計(jì)、制造能力強(qiáng)，信譽(yù)好的設(shè)備廠家;重視工程設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)工作;建設(shè)資金要及時(shí)到位，滿足工程建設(shè)要求;組織精干的工程指揮班子，保證設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備安裝、調(diào)試等各環(huán)節(jié)的緊密銜接，做好