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1、工業(yè)過(guò)程控制課程設(shè)計(jì)題 目: 基于組態(tài)軟件的液位-液位串級(jí)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ): 簽名: 年 月 日19工業(yè)過(guò)程控制課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)主要內(nèi)容通過(guò)某種組態(tài)軟件,結(jié)合實(shí)驗(yàn)室已有設(shè)備,按照定值系統(tǒng)的控制要求,根據(jù)較快較穩(wěn)的性能要求,采用雙閉環(huán)控制結(jié)構(gòu)和PID控制規(guī)律,設(shè)計(jì)一個(gè)具有較美觀(guān)組態(tài)畫(huà)面和較完善組態(tài)控制程序的液位液位串級(jí)過(guò)程控制系統(tǒng)。任務(wù)要求1. 根據(jù)液位-液位串級(jí)過(guò)程控制系統(tǒng)的具體對(duì)象和控制要求,獨(dú)立設(shè)計(jì)控制方案,正確選用過(guò)程儀表。2. 根據(jù)液位-液位串級(jí)過(guò)程控制系統(tǒng)A/D、D/A和開(kāi)關(guān)I/O的需要,正確選用過(guò)程模塊。3. 根據(jù)與計(jì)算機(jī)串行通訊的需要,正確選用RS485/RS232轉(zhuǎn)換與
2、通訊模塊。4. 運(yùn)用組態(tài)軟件,正確設(shè)計(jì)液位-液位串級(jí)過(guò)程控制系統(tǒng)的組態(tài)圖、組態(tài)畫(huà)面和組態(tài)控制程序。5. 提交包括上述內(nèi)容的課程設(shè)計(jì)報(bào)告。主要參考資料1 組態(tài)王軟件及其說(shuō)明文件2 邵裕森過(guò)程控制工程北京:機(jī)械工業(yè)出版社20003 過(guò)程控制教材4 輔導(dǎo)資料審查意見(jiàn)指導(dǎo)教師簽字: 年 月 日目 錄1 設(shè)計(jì)目的12 控制要求13 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)13.1 控制方案13.2 控制規(guī)律23.3 過(guò)程儀表及過(guò)程模塊23.3.1 液位變送器23.3.2 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥33.3.3 變頻器43.3.4 水泵53.3.5 模擬量采集模塊63.3.6 模擬量輸出模塊63.3.7 通信轉(zhuǎn)換模塊63.3.8 開(kāi)關(guān)電源73.4
3、硬件連接74 系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì)94.1 組態(tài)軟件介紹94.2 系統(tǒng)流程圖104.3 系統(tǒng)組態(tài)圖114.4 數(shù)據(jù)詞典124.5 組態(tài)畫(huà)面124.6 動(dòng)畫(huà)連接13結(jié) 論16參 考 文 獻(xiàn)17附錄 程序代碼181 設(shè)計(jì)目的(1) 加深對(duì)過(guò)程控制系統(tǒng)基本原理的理解和對(duì)過(guò)程儀表的實(shí)際應(yīng)用能力。(2) 培養(yǎng)運(yùn)用組態(tài)軟件和計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)的實(shí)際能力。2 控制要求(1)能根據(jù)具體對(duì)象及控制要求,獨(dú)立設(shè)計(jì)控制方案,正確選用過(guò)程儀表。(2)能夠根據(jù)過(guò)程控制系統(tǒng)A/D、D/A和開(kāi)關(guān)I/O的需要,正確選用模塊。(3) 能根據(jù)與計(jì)算機(jī)串行通訊的需要,正確選用RS485/RS232轉(zhuǎn)換與通訊模塊。(4)能運(yùn)用組態(tài)軟件,
4、正確設(shè)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)的組態(tài)圖、組態(tài)畫(huà)面和組態(tài)控制程序。3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1 控制方案串級(jí)控制系統(tǒng)是一種常見(jiàn)的復(fù)雜控制系統(tǒng),它是根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)命名的。一、基本原理:它是由兩個(gè)或者兩個(gè)以上的控制器串聯(lián)而成的,一個(gè)控制器的輸出是另一個(gè)控制器的的給定值。二、結(jié)構(gòu):整個(gè)系統(tǒng)包括兩個(gè)控制回路,即主回路和副回路。主回路有主控制器、副回路、主對(duì)象和主變送器構(gòu)成;而副回路由副控制器、控制閥、副對(duì)象和副變送器構(gòu)成。三、 特點(diǎn):與簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)相比,串級(jí)控制系統(tǒng)由于在結(jié)構(gòu)上增加了一個(gè)副回路,所以有以下特點(diǎn)(1)、對(duì)于進(jìn)入副回路的擾動(dòng)具有較快、較強(qiáng)的克服能力。(2)、改善主控制器的廣義對(duì)象的特性。(3)、對(duì)符
5、合和操作條件的變化有一定的自適應(yīng)能力。(4)、副回路可以按照主回路的需要更精確地控制操縱變量的質(zhì)量流和能量流。四、應(yīng)用場(chǎng)合:(1)、用于克服變化劇烈的和幅值大的干擾。(2)、用于時(shí)滯較大的對(duì)象。(3)、用于容量之后較大的對(duì)象。(4)、用于克服對(duì)象的非線(xiàn)性。本控制系統(tǒng)中,被控參量有兩個(gè),上水箱的液位和下水箱的液位,這兩個(gè)參量具有相關(guān)關(guān)系。上水箱的液位可以影響下水箱的液位,根據(jù)上下水箱的液位相關(guān)關(guān)系,故系統(tǒng)采用的串級(jí)控制。其中,內(nèi)環(huán)控制上水箱的液位,外環(huán)控制下水箱的液位,系統(tǒng)遠(yuǎn)行使下水箱的液位跟隨給定值,系統(tǒng)框圖如下圖3.1所示計(jì)算機(jī)計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)閥液位液位液位變送器液位變送器x1(t)z1(t)z2
6、(t)x1(t)e(t)u(t)g(t)f1(t)f2(t)q(t)y(t)圖3.1液位液位串級(jí)控制系統(tǒng)框圖3.2 控制規(guī)律本設(shè)計(jì)采用的是工業(yè)控制中最常用的PID控制規(guī)律,內(nèi)環(huán)與外環(huán)的控制算法采用PID算法,PID算法實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,控制效果好,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,外環(huán)PID的輸出作為內(nèi)環(huán)的輸入,內(nèi)環(huán)跟隨外環(huán)的輸出。在工程實(shí)際中,應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制,簡(jiǎn)稱(chēng)PID控制,又稱(chēng)PID調(diào)節(jié)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,參數(shù)易于調(diào)整,在長(zhǎng)期的應(yīng)用中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。其主要特點(diǎn)是:(1)技術(shù)成熟;PID調(diào)節(jié)是連續(xù)系統(tǒng)理論中技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣泛的控制方法,它的結(jié)構(gòu)靈活,不僅可實(shí)現(xiàn)常規(guī)的PID調(diào)節(jié),而且還
7、可根據(jù)系統(tǒng)的要求,采用PI、PD、帶死區(qū)的PID控制等;(2)不需求出系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型;(3)控制效果好。雖然計(jì)算機(jī)控制是非連續(xù)的,但由于計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度越來(lái)越快,因此用數(shù)字PID完全可代替模擬調(diào)節(jié)器,并且能得到比較滿(mǎn)意的效果。3.3 過(guò)程儀表及過(guò)程模塊本設(shè)計(jì)中共用到了以下過(guò)程儀表和過(guò)程模塊:3.3.1 液位變送器液位傳感器是用來(lái)上位水箱和下位水箱的液位進(jìn)行檢測(cè),采用工業(yè)用的DBYG擴(kuò)散硅壓力變送器,本變送器按標(biāo)準(zhǔn)的二線(xiàn)制傳輸,采用高品質(zhì),低功耗精密器件,穩(wěn)定性和可靠性大大提高??煞奖愕呐c其他DDZIIIX型儀表互換配置,并能直接交換同類(lèi)儀表。校驗(yàn)的方法是通電預(yù)熱十五分鐘后,分不在零壓力和滿(mǎn)程壓
8、力下檢測(cè)輸出電流值。在零壓力下調(diào)整零電位器。使輸出電流為4mA,在滿(mǎn)程壓力下調(diào)整量程電位器,使輸出電流為20mA。本傳感器精度為0.5級(jí),因?yàn)槎€(xiàn)制,故工作時(shí)需串聯(lián)24V直流電源。液位傳感器用來(lái)上水位箱和中水位箱的水位進(jìn)行檢測(cè),采用工業(yè)用的DBYG擴(kuò)散硅壓力變送器,精度為0.5級(jí),二線(xiàn)制420mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。 圖3.2 液位傳感器圖3.3壓力傳感器3.3.2 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號(hào),自動(dòng)控制閥門(mén)的開(kāi)度,從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)并通常分為
9、直通單座式和直通雙座式兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn),所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。德國(guó)PS公司進(jìn)口的PSL202型智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,PS系列電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以用于對(duì)管道的閥門(mén)和風(fēng)門(mén)的調(diào)節(jié)及開(kāi)與關(guān)的控制,其主要特點(diǎn)如下:一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),位置變送器和伺服放大器作為兩個(gè)獨(dú)立部件均可直接裝入執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部,直接接受420mA的控制信號(hào),輸出420mA或者15VDC的閥位反饋信號(hào),具有自診斷功能,使用和調(diào)校十分方便。功能模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過(guò)不同可選擇功能的組合,實(shí)現(xiàn)從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的控制,滿(mǎn)足不同的應(yīng)用要求。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小巧,重量輕,便于安裝和維護(hù),機(jī)械零件全部采用C
10、NC加工部件,工藝精湛。傳動(dòng)全部采用小齒隙密封齒輪,具有效率高,噪聲低,壽命長(zhǎng)和穩(wěn)定可靠,無(wú)需再加油等特點(diǎn)。具有多種運(yùn)行速度,可以滿(mǎn)足各種控制系統(tǒng)的要求,以保證系統(tǒng)的快速響應(yīng)及穩(wěn)定性。PSL系列同閥門(mén)的連接采用柔軟盤(pán)黃連接,可避免閥桿與輸出軸不同軸給閥門(mén)帶來(lái)的影響,可預(yù)置閥門(mén)關(guān)斷能力保證閥門(mén)的可靠關(guān)斷,防止泄露。PSQ系列有轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)保護(hù),可防止因閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大轉(zhuǎn)矩而損壞閥桿。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用高性能稀土磁性材料制作的高速度同步電機(jī),運(yùn)行平穩(wěn),具有體積小、轉(zhuǎn)矩大、抗堵轉(zhuǎn)、控制精度高等特點(diǎn)??稍O(shè)置分段調(diào)節(jié),即由一臺(tái)調(diào)節(jié)器輸出的雙時(shí)間比例信號(hào)控制兩臺(tái)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(412mA對(duì)應(yīng)PSL1的全開(kāi)全閉,1220mA對(duì)
11、應(yīng)PSL2的全開(kāi)全閉)閥位反饋元件全密封高精度多圈電位器,具有體積小、精度高、死區(qū)小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。行程可調(diào),便于與閥門(mén)連接。全部電器元件均采用世界名牌產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,使用時(shí)間長(zhǎng)。電器部件布線(xiàn)嚴(yán)謹(jǐn)并傳動(dòng)部件完全隔離,提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行性的可靠。圖3.4 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3.3.3 變頻器變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。變頻器實(shí)際上就是一個(gè)逆變器.它首先是將交流電變?yōu)橹绷麟?然后用電子元件對(duì)直流電進(jìn)行開(kāi)關(guān).變?yōu)榻涣麟?一般功率較大的變頻器用可控硅.并設(shè)一個(gè)可調(diào)頻率的裝置.使頻率在一定范圍內(nèi)可調(diào).用來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù).使轉(zhuǎn)數(shù)在一定的范圍內(nèi)可調(diào).變頻器廣泛用于交
12、流電機(jī)的調(diào)速中.變頻調(diào)速技術(shù)是現(xiàn)代電力傳動(dòng)技術(shù)重要發(fā)展的方向,隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展,交流變頻技術(shù)從理論到實(shí)際逐漸走向成熟。變頻器不僅調(diào)速平滑,范圍大,效率高,啟動(dòng)電流小,運(yùn)行平穩(wěn),而且節(jié)能效果明顯,所以應(yīng)用越來(lái)越廣泛。三菱FR-S520變頻器,4-20控制輸入信號(hào),可對(duì)流量或者壓力進(jìn)行控制,該變頻器體積小,功率小,功能非常強(qiáng)大,運(yùn)行穩(wěn)定安全可靠,操作方便,壽命長(zhǎng),可外加電流控制,也可通過(guò)本身旋鈕控制頻率??蓡蜗嗷蛘呷喙╇?,頻率可高達(dá)200HZ。圖3.5 變頻器3.3.4 水泵水泵是一種利用大氣壓強(qiáng)將低處的水汲往高處的機(jī)器,多半是以電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力。抽水的電動(dòng)機(jī)泵通常把提升液體、輸送液體或使液
13、體增加壓力 , 即把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量從而達(dá)到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱(chēng)為泵。這里采用丹麥格蘭富循環(huán)水泵。不會(huì)影響教師授課減少麻煩。功耗低,220V供電即可,在水泵出水口裝有壓力變送器,與變頻器一起可構(gòu)成恒壓供水系統(tǒng)。 圖3.6 水泵3.3.5 模擬量采集模塊模擬量輸入模塊可測(cè)量多通道交流電壓、電流輸入信號(hào)。測(cè)量精度:0.2級(jí)。16位A/D循環(huán)采樣,采樣速率:3000次/S;1.2倍量程可正確測(cè)量,過(guò)載2倍量程輸入1S不損壞;隔離電壓1000VDC。模擬量輸出模塊輸出標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào),可用于驅(qū)動(dòng)繼電器、開(kāi)關(guān)等。這用A/D牛頓7017模塊8路模擬電壓(1-5V)3.3.6 模擬量輸出模塊 D/A
14、牛頓7024模塊4路模擬輸出,電流(420mA) 電壓(15V)信號(hào)均可。3.3.7 通信轉(zhuǎn)換模塊485/232轉(zhuǎn)換牛頓7520模塊,轉(zhuǎn)換速度極高(300115KHz),232口可長(zhǎng)距離傳輸。 圖3.7 牛頓模塊示意圖3.3.8 開(kāi)關(guān)電源 DC24的開(kāi)關(guān)電源,最大電流為2A,可以滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)要求。3.4 硬件連接本系統(tǒng)中,D/A模塊中的IO0接口為控制器調(diào)節(jié)閥開(kāi)度的控制通道,IO1為可控硅的電壓控制通道,IO2為變頻器的控制通道。A/D模塊中,IN0為上水箱液位的檢測(cè),IN1為下水箱液位的檢測(cè),IN2為主流量的檢測(cè),IN3誤為副流量的檢測(cè),IN4為溫度信號(hào)的檢測(cè),IN5為閥位反饋信號(hào)的檢測(cè),IN6
15、為水泵出口壓力信號(hào)的檢測(cè)。在D/A模塊中,由于模塊本身不能提供電源,所以在控制時(shí)應(yīng)串入24V直流電源,輸出電流信號(hào)控制執(zhí)行器,AGND為D/A模塊公共地。由于變送器輸出的都是電流信號(hào),而A/D模塊輸出的都是電壓信號(hào),所以在A/D通道的正負(fù)端并聯(lián)一個(gè)250歐姆的電阻,將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)。 系統(tǒng)采用的液位變送器,壓力變送器都是二線(xiàn)制的,在檢測(cè)液位工作時(shí)要串入DC24V電源。連接圖如圖3.8所示:圖3.8 上水箱特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)接線(xiàn)圖接線(xiàn)要求:(I/O對(duì)應(yīng)關(guān)系表)(1)上水箱液位的檢測(cè)輸出-A/D模塊中,IN0通道輸入(2)下水箱液位的檢測(cè)輸出-A/D模塊中,IN1通道輸入(3)主流量的檢測(cè)輸出-
16、A/D模塊中,IN2通道輸入(4)副流量的檢測(cè)輸出-A/D模塊中,IN3通道輸入(5)溫度信號(hào)的檢測(cè)輸出-A/D模塊中,IN4通道輸入(6)閥位反饋信號(hào)的檢測(cè)輸出-A/D模塊中,IN5通道輸入(7)水泵出口壓力信號(hào)檢測(cè)輸出-A/D模塊中,IN6通道輸入(8)主調(diào)節(jié)閥開(kāi)度的控制輸入-D/A模塊中的IO0通道輸出(9)可控硅的電壓控制輸入-D/A模塊中的IO1通道輸出(10) 變頻器的輸入-D/A模塊中的IO2通道輸出(11) 副調(diào)節(jié)閥開(kāi)度的輸入-D/A模塊中的IO3通道輸出(12) 模塊之間用RS485總線(xiàn)連接(13) 模塊與計(jì)算機(jī)通訊:RS232通訊總線(xiàn)。4 系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì)4.1 組態(tài)軟件介紹隨
17、著工業(yè)自動(dòng)化水平的迅速提高,計(jì)算機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,人們對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的要求越來(lái)越高,種類(lèi)繁多的控制設(shè)備和過(guò)程監(jiān)控裝置在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,使得傳統(tǒng)的工業(yè)控制軟件已無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)的各種需求。在開(kāi)發(fā)傳統(tǒng)的工業(yè)控制軟件時(shí),當(dāng)工業(yè)被控對(duì)象一旦有變動(dòng),就必須修改其控制系統(tǒng)的源程序,導(dǎo)致其開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng);已開(kāi)發(fā)成功的工控軟件又由于每個(gè)控制項(xiàng)目的不同而使其重復(fù)使用率很低,導(dǎo)致它的價(jià)格非常昂貴;在修改工控軟件的源程序時(shí),倘若原來(lái)的編程人員因工作變動(dòng)而離去時(shí),則必須同其他人員或新手進(jìn)行源程序的修改,因而更是相當(dāng)困難。通用工業(yè)自動(dòng)化組態(tài)軟件的出現(xiàn)為解決上述實(shí)際工程問(wèn)題提供了一種嶄新的方法,因?yàn)樗軌蚝芎玫亟鉀Q傳統(tǒng)工業(yè)控
18、制軟件存在的種種問(wèn)題,使用戶(hù)能根據(jù)自己的控制對(duì)象和控制目的的任意組態(tài),完成最終的自動(dòng)化控制工程。組態(tài)(Configuration)為模塊化任意組合。通用組態(tài)軟件主要特點(diǎn)有(1)延續(xù)性和可擴(kuò)充性。用通用組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)的應(yīng)用程序,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)(包括硬件設(shè)備或系統(tǒng)結(jié)構(gòu))或用戶(hù)需求發(fā)生改變時(shí),不需作很多修改而方便地完成軟件的更新和升級(jí);(2)封裝性(易學(xué)易用),通用組態(tài)軟件所能完成的功能都用一種方便用戶(hù)使用的方法包裝起來(lái),對(duì)于用戶(hù),不需掌握太多的編程語(yǔ)言技術(shù)(甚至不需要編程技術(shù)),就能很好地完成一個(gè)復(fù)雜工程所要求的所有功能;(3)通用性,每個(gè)用戶(hù)根據(jù)工程實(shí)際情況,利用通用組態(tài)軟件提供的底層設(shè)備(PLC、智能儀
19、表、智能模塊、板卡、變頻器等)的I/O Driver、開(kāi)放式的數(shù)據(jù)庫(kù)和畫(huà)面制作工具,就能完成一個(gè)具有動(dòng)畫(huà)效果、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理、歷史數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)并存、具有多媒體功能和網(wǎng)絡(luò)功能的工程,不受行業(yè)限制。 最早開(kāi)發(fā)的通用組態(tài)軟件是DOS環(huán)境下的組態(tài)軟件,其特點(diǎn)是具有簡(jiǎn)單的人機(jī)界面(MMI)、圖庫(kù)、繪圖工具箱等基本功能。隨著Windows的廣泛應(yīng)用,Windows環(huán)境下的組態(tài)軟件成為主流。與DOS環(huán)境下的組態(tài)軟件成為主流。與DOS環(huán)境下的組態(tài)軟件相比,其最突出的特點(diǎn)是圖形功能有了很大的增強(qiáng)。國(guó)外許多優(yōu)秀通用組態(tài)軟件是在英文狀態(tài)下開(kāi)發(fā)的,它具有應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)、用戶(hù)界面不理想、不支持或不免費(fèi)支持國(guó)內(nèi)普遍使用的硬件設(shè)備
20、、組態(tài)軟件本身費(fèi)用和組態(tài)軟件培訓(xùn)費(fèi)用高昂等因素,這些也正是國(guó)內(nèi)通用組態(tài)軟件在國(guó)內(nèi)不能廣泛應(yīng)用的原因。隨著國(guó)內(nèi)計(jì)算機(jī)水平和工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高,通用組態(tài)軟件的市場(chǎng)需求日益增大。近年來(lái),一些技術(shù)力量雄厚的高科技公司相繼開(kāi)發(fā)出了適合國(guó)內(nèi)使用的通用組態(tài)軟件。4.2 系統(tǒng)流程圖系統(tǒng)流程圖如圖4.1所示:圖4.1 系統(tǒng)流程圖4.3 系統(tǒng)組態(tài)圖 系統(tǒng)組態(tài)圖如圖4.2所示:PID2OUTPID1LSB1手動(dòng)自動(dòng)LSB2PV2U(K)OUT自動(dòng)手動(dòng)PV1圖4.2 控制系統(tǒng)組態(tài)圖4.4 數(shù)據(jù)詞典數(shù)據(jù)詞典如圖4.3所示:圖4.3 數(shù)據(jù)詞典4.5 組態(tài)畫(huà)面在液位液位PID控制系統(tǒng)中,以液位為被控量。其中,測(cè)量電路
21、主要功能是測(cè)量對(duì)象的液位并對(duì)其進(jìn)行歸一化等處理;PID控制器是整個(gè)控制系統(tǒng)的核心,它根據(jù)設(shè)定值和測(cè)量值的偏差信號(hào)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),從而控制雙容水箱的液位達(dá)到期望的設(shè)定值。 單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以滿(mǎn)足大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)的要求,只有在單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)更高要求的情況下,才采用復(fù)雜的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 組態(tài)畫(huà)面如圖4.4所示,其設(shè)計(jì)原理可見(jiàn)圖4.1系統(tǒng)流程圖。圖4.4 組態(tài)畫(huà)面4.6 動(dòng)畫(huà)連接首先根據(jù)系統(tǒng)流程圖在系統(tǒng)開(kāi)發(fā)界面畫(huà)好組態(tài)圖面,然后對(duì)各個(gè)器件逐一完成動(dòng)畫(huà)連接,最后在工程瀏覽界面中的命令語(yǔ)言中輸入程序,即完成了動(dòng)畫(huà)。如圖4.5動(dòng)畫(huà)連接示例圖1所示為,系統(tǒng)未起動(dòng)時(shí)的動(dòng)畫(huà)效果,其中各參數(shù)均沒(méi)有設(shè)定。圖4.6動(dòng)
22、畫(huà)連接示例圖2與圖4.7動(dòng)畫(huà)連接示例圖3分別為系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的動(dòng)畫(huà)連接圖,由于參數(shù)不同時(shí)所顯示不同的動(dòng)畫(huà)效果和曲線(xiàn)。 當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),首先設(shè)定PID調(diào)節(jié)參數(shù),根據(jù)要求設(shè)定給定值,觀(guān)察連接圖,根據(jù)需要調(diào)節(jié)PID參數(shù)。最給達(dá)到所要的穩(wěn)定的控制效果。圖4.5 動(dòng)畫(huà)連接示例圖1圖4.6 動(dòng)畫(huà)連接示例圖2圖4.7 動(dòng)畫(huà)連接示例圖3結(jié) 論經(jīng)過(guò)一個(gè)多星期的努力,終于結(jié)束了課程設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)了好多東西,尤其是對(duì)組態(tài)王軟件的認(rèn)識(shí)與了解及應(yīng)用,又會(huì)了一種功能強(qiáng)大的軟件,在此我非常感謝老師與同學(xué)們的支持與幫助。并且學(xué)會(huì)了如何去設(shè)計(jì)一個(gè)過(guò)程控制系統(tǒng),掌握了基本的設(shè)計(jì)步驟。了解到,一般情況下,它都要經(jīng)過(guò)一下幾個(gè)步驟:認(rèn)知被控對(duì)象、設(shè)計(jì)控制方案、選擇控制規(guī)律、選擇過(guò)程儀表、選擇過(guò)程模塊、設(shè)計(jì)系統(tǒng)流程圖和組態(tài)圖、設(shè)計(jì)組態(tài)畫(huà)面、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)詞典等,直到最后的動(dòng)畫(huà)鏈接成功,并達(dá)到控制要求。經(jīng)過(guò)以上步驟,我對(duì)整個(gè)過(guò)程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有了很深的體會(huì),也學(xué)會(huì)了很多與設(shè)計(jì)相關(guān)的知
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