立面改造施工組織設計

1、馬盤二級公路兩側(cè)第一排建筑風貌改造工程房屋立面改造施工組織設計*工程有限公司二O六年十二月二十八日施工方案審批表第一章、編制說明第二章、工程概況及施工計劃（一）工程簡介（二）工程主要內(nèi)容 第三章、施工組織部署（一）項目組織機構(gòu)（二）項目管理模式第四章、施工機械設備使用計劃（一）進場施工機械設備（二）機械設備使用、維護、保養(yǎng)制度 第五章、各分項施工工藝及規(guī)范（一）搭設腳手架（二）舊墻面鑿除瓷磚（三）墻面抹灰拉毛（四）墻面貼磚、填縫（五）墻面刮膠及氟碳漆（六）安裝EPS線條（七）坡屋頂工程（八）坡屋頂裝飾（九）廣告牌制作（十）亮化工程（一）腳手架拆除第六章、施工質(zhì)量保證措施和目標（一）工程質(zhì)量總目

2、標及目標分解（二）質(zhì)量檢查管理制度（三）保證工程質(zhì)量技術措施第七章、安全文明施工的技術、組織措施（一）施工安全保障體系和安全預防措施（二）確保工期的切全技術措施及控制程序（三）安全生產(chǎn)及文明施工保證措施（四）安全生產(chǎn)管理目標和文明施工管理目標（五）創(chuàng)文明施工措施 第八章、施工進度計劃第一章編制說明（一）編制依據(jù)依據(jù)*街道房屋城市亮化工程施工圖測量規(guī)范（GBJ50026-93建筑工程施工質(zhì)量驗收驗收標準（GB50300-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001建設工程項目管理規(guī)范（GB50382-2001建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50382-2001）建筑施工工程安

3、全技術規(guī)程（國務院）建筑機械使用安全技術規(guī)范（JGB33-86）建筑安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設部13號令）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001（二）編制原則嚴格遵守國家、地方的技術規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準；堅持 技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。第二章工程概況（一）工程概況簡介工程名稱：*街道提質(zhì)改造改造工程工程地點：*設計單位：*怡人園林綠化有限公司工期安排：立面改造工程施工日期由2015年1月15日至2015年10月30日，總工期275天。（二）立面改造工程主要內(nèi)容1、政府樓保留原建筑外形增加 EPS檐口線及白色水性氟碳漆立柱，一樓 600*3

4、00蘑菇石花崗巖，雨棚及門頭使用麻石花崗巖，上方做整體玻璃幕墻，其 余用240*60仿紅磚PK磚，建筑整體穩(wěn)重、莊重又保留了原有的建筑色調(diào)。2 、辦公樓增加 EPS檐口線及白色水性氟碳漆，一樓整層或1200高處用600*300花崗巖蘑菇石或600*300麻石磚，130*140EPS線條白色水性氟碳漆間 隔以上用240*60仿紅磚PK磚，立柱灰麻石花崗巖（光面）或灰色油性氟碳漆， 所有門窗增加100*50mm成品EPS線條白色水性氟碳漆。3 、俄式圓形樓主體色調(diào)為紅色油性氟碳漆，門窗增加100*50mm成品EPS線條白色水性氟碳漆，圓頂為灰藍色油性氟碳漆，窗為咖啡色鋁合窗灰藍色鍍膜玻璃。4 、兩

5、層居民樓做了較大改動，增加全坡屋頂及老虎窗，增大陽臺及柱子， 柱子600*300仿麻石磚，成品EPS酉瓶狀柱欄桿，立面1200以下600*300仿麻 石磚，130*140EPS線條白色水性氟碳漆、左右100mmEP半圓線條白色水性氟碳 漆。5 、平層廠房原有破舊瓦片換成灰藍色琉璃瓦，柱子灰色油性氟碳漆，間隔300拉黑色勾縫，其它都用 240*60仿紅磚PK磚，門窗增加100*50mm成品EPS 線條白色水性氟碳漆。6 、一層帶瓦民房瓦片破舊的更新，正立面一般采用 900以下600*300仿麻 石磚，130*140EPS線條白色水性氟碳漆間隔 ，以上用240*60仿紅磚PK磚或整 個立面都用24

6、0*60仿紅磚PK磚。7、其它民房頂加半坡灰藍色樹脂瓦，立面一般采用900以下600*300仿麻石磚，130*140EPS線條白色水性氟碳漆間隔，以上用 240*60仿紅磚PK磚。&長條圍墻均用灰色油性氟碳漆。9、按設計施工圖和設計變更圖施工。第三章施工部署（一）項目組織機構(gòu)精選范本我們施工組織的指導思想是以質(zhì)量為中心。建立工程質(zhì)量保證體系， 編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理及專業(yè)工程技術管理人員。積 極推廣應用新技術、新設備、新工藝。使項目部將成為一支充滿活力、具 有多專業(yè)、全面管理能力的領導班子。見項目管理組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理2、各部門主要職責：后勤部一負責全部工程所需的材料

7、以及設備的導購、供應和調(diào)配。 技術部一負責全部工程的技術和質(zhì)量管理。工程部一負責工程和合同管理及預決算管理。質(zhì)檢部一負責質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗收。財務部一負責全部工程的財務管理及資金調(diào)配。（二）項目管理模式* 工程有限公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗 來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本、 進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機 制。、管理為規(guī)范本項目管理工作，項目部嚴格執(zhí)行集團頒發(fā)的質(zhì)量手冊制度,同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守郴州市施工現(xiàn)場標準化管理的有關規(guī)定1、實施目標工期目標：為使本工程早日竣工并投入使用，公司在人員組織、施工工藝

8、、材料供應 等方面進行精心布置，施工進度計劃（見附頁）。質(zhì)量目標：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程現(xiàn)場管理目標：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們將設專人打掃清潔等措施，做到物 流有序、施工順暢、文明施工。確保現(xiàn)場管理達到文明施工樣板現(xiàn)場。安全目標：完善安全措施，提咼安全意識，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，工傷頻率控制 在2%以下。服務目標：服務周到、創(chuàng)造精品、業(yè)主滿意、信守合同，社會認同、協(xié)調(diào)關系，接受 并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)和現(xiàn)場管理的控制與4、勞動力組織（勞動力計劃表）合理而科學的勞動組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一，根據(jù)工 程實際進度，及時調(diào)配勞動力。我們將指定最優(yōu)

9、秀的勞動隊伍進現(xiàn)場，并分級 簽訂勞動合同，進場前進行安全知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證 上崗。工種人數(shù)架子工鑿墻工泥工鑲貼工勤雜工8011012012050合計整個工程施工高峰人數(shù)：480人5、施工用電:由業(yè)主委托電管部門引入現(xiàn)場，現(xiàn)場設多個配電箱，多個分電箱，線路的 鋪設及使用均應符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。6、施工用水：汽車拉水施工，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水經(jīng)沉淀后排入河流第四章、施工機械設備配備（一）進場施工機械設備機械或者設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率備注挖機2渣土車4灑水車1移動發(fā)電機1（二）機械設備使用、維護、保養(yǎng)制度維修管理是指對機械設備保養(yǎng)和修理全過程的計劃、組織、監(jiān)

10、督、控制和 協(xié)調(diào)的工作。其目的是減緩和消除機械設備在運行過程中所產(chǎn)生的損耗，提高 機械設備使用的可靠性，延長其使用壽命。實際上，維修工作搞得好，就能夠 一臺機械頂幾臺用，給企業(yè)創(chuàng)造效益，給社會節(jié)約物資財富。因此，機械設備 的維修管理是發(fā)展建筑施工機械化必不可少的環(huán)節(jié)，是節(jié)約物資財富的重要措 施。維修管理主要包含日常維修保養(yǎng)和大修理管理兩個方面。為加強機械設備 的維修管理工作，特制定機械設備維修管理暫行規(guī)定如下：1、日常維修保養(yǎng)管理正確組織機械設備的日常維修保養(yǎng)工作，是提高機械設備完好率和利用率 的有力保證。2、做好設備的維修保養(yǎng)工作1）重點設備的維修保養(yǎng)工作必須成立專門的維修班子，采取定時預防

11、制保 養(yǎng)和平時的跟蹤保養(yǎng)相結(jié)合的保養(yǎng)方法。在條件成熟后，運用微機進行跟蹤管 理。2）重要設備和普通設備的維修保養(yǎng)由各使用單位成立維修小組對設備進行 維修保養(yǎng)，使設備處于完好的技術狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)順利進行。3）設備的大、中修必須有計劃的進行，按照手續(xù)先報批后維修。3、事故處理設備發(fā)生事故，都必須按規(guī)定上報，按“三不放過”（原因未查清、當事 人受教育、問題未解決）原則處理。4、機械設備落實情況施工機械設備根據(jù)實際情況進行不斷地更新和調(diào)整，目前用于立面施工的 設備能保證所承接項目所需（見本章第一節(jié)）這些設備嚴格按照質(zhì)量管理體系 要求進行，設備檢修計劃實施保養(yǎng)和檢測，設備的完好率和合格標準都符 合施

12、工質(zhì)量要求。第五章、各分項施工工藝及規(guī)范一、腳手架搭建（一）搭設方式根據(jù)本工程特點，采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。（二）搭設高度根據(jù)各個部分不同高度進行搭設。腳手架搭設高度二建筑檐高+1.5m步距： h =1.5 m立桿間距：L =1.5 m;小橫桿間距為1.05 m ；排距：1.2 m連墻點豎距Hn隨層高；連墻點橫距Ln為縱向3.9 m，橫向6.0 m。（三）搭設要求腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不 小于500 mm且應不在同一步內(nèi)。腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450-600之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全

13、網(wǎng)圍護，隨層設水平兜網(wǎng)。腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿上，高度不小于1 m接地線連接應保證接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。精選范本二、墻面鑿除（一）拆除順序1、拆除工程在施工前應在現(xiàn)場做好標識，并會同甲方、監(jiān)理對標識確認后 方可進行。2 、切斷所水、電、消防等總閘及垃圾搬運及分類3 、拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、護欄、防盜網(wǎng)、空調(diào)外掛機等，然 后再進行墻面拆除4、垃圾分類：每個工作面拆除完畢后，立即垃圾進行合理分類堆放。5 、垃圾搬運：垃圾分類后運至電梯口采用電梯運輸?shù)姆绞降竭_地面后按指 定的位置歸類堆放。（二）技術措施1、防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進行防護，施

14、工至窗戶部位時應用夾板 臨時防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。2、防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應及時用 灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。3、噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，業(yè)主也在照 常上班，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關閉，拆除物輕拿、輕放。4 、臨時用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進行配備，進場施工的工人必須 戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞何設施，施工的工人嚴禁在現(xiàn)場吸煙，使 用明火作業(yè)時應運離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進行施工，必須配備足夠的滅 火器。5 、文明：工人進場嚴禁到非施工面亂竄，必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮， 不野蠻施工、不違章指

15、揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒、不打架、不有意影 響業(yè)主的工作環(huán)境不隨地大小便。（三）安全技術措施1 、在拆除作業(yè)前，應檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。2 、進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，凡在 2米及以上高處作業(yè)無可靠 防護實施時，必須使用安全帶。3 、電動機械和電動工具必須漏電保護器，其保護零線的電氣連接應符合要求。4 、施工人員進行拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié) 構(gòu)部分上進行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品。5 、拆除墻體時，嚴禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應保護措施。6 、拆下的物料應及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應

16、符 合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。7 、拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)，嚴禁煙火要配有一 定的消防器材，以防萬一。8 、施工現(xiàn)場嚴禁無關人員出入，嚴禁吸煙。（四）文明施工管理1 、專運垃圾的車輛應在指定地點停放，出入現(xiàn)場時應有專人指揮，作業(yè)時 間應遵守有關規(guī)定。2 、拆除工程施工時，設專人向拆除部位灑水降塵。3 、拆除工程完工后，應及時將垃圾清運出場。4 、對于有價廢品的處理，應指定地點停放，并派專人看管等待處理。三、墻體抹灰拉毛（一）工藝流程基層處理 f灑水濕潤 f貼灰餅f沖筋f抹底子灰 f 抹罩面 灰。（二）操作工藝1、基層處理：抹灰前將瓷磚類的外裝鑿除，鑿除后

17、將凸出墻面不平整的 部位應剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完 好。2、灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲 入砌塊深度8-10 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行，以利于砂漿強度增長， 不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進行表面拉毛處理。3、貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量， 一般水平及高度間距以1。2m為宜, 用1 ： 1 ： 6水泥石灰混合砂漿做成50 mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度15-20 mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線

18、找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反 復搓平，上下吊垂直。4、抹底子灰：刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則形成隔離 層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1 : 1 : 6,厚度為5 mm掃毛或劃出紋道，接著用1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿抹第二遍， 厚度為5-8 mm用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、 平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。5、抹罩面灰：水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1 : 2.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面

19、厚5 mm四、墻面貼磚、填縫（一）施工步驟及方法基層處理t吊垂直、套方t砂漿底層及找平層t彈線分格t排磚t浸磚t 鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫清理場1、基層處理a、砼基層：首先將凸出墻面的混凝土剔平，再澆水濕潤。如果基層混凝土 表面很光滑時，可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃 干凈，（如表面有油污時，用10%火堿水將表面的油污刷掉）隨之用凈水沖凈、 晾干，然后用1: 1 ： 1水泥：細砂：砼界面處理劑用笤帚將砂漿甩到墻上，其 甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并 有較高的強度（用手掰不動）為止。b、磚基層：先將表面塵土、污垢清掃干凈，再用水沖凈灰縫

20、中的浮砂。2、吊垂直、套方從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直（或用經(jīng)緯儀投測垂直控制線， 抹灰時保留好控制點，待找平后彈設在找平層上），然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分 層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角 和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基 精選范本準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、 窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。3、砂漿底層及找平層抹底層砂漿：常溫時采用配合比為 1 : 3水泥砂漿打底，第一遍厚度直為 12mm抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第 二遍找平層，

21、配合比為1:0。2: 2。5水泥石灰膏砂漿，厚度為6mm隨即用木 杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d。4、彈線分格彈線分格：待找平層滿養(yǎng)護期后，即可按圖紙要求及面磚規(guī)格進行分段分 格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平 整。5、排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計 及施工方案要求，注意大墻面、垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列， 均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的部位，應用整磚套割吻合，不得用非整 磚隨意拼湊鑲貼。6、浸磚外墻面磚鑲貼前，首

22、先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7、鑲貼面磚鑲貼總體上應自上而下進行，在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲 貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外 皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。用1 : 1水泥砂漿加水重20%勺108膠，在磚背面抹5mn厚粘貼即可。鑲貼 時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時 鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。窗臺等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取預 面面磚壓立面面磚的做法，預防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應

23、采取立面中最 低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚 3 5mn勺勺做法，讓其起滴水 精選范本線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂&面磚勾縫與擦縫面磚鋪貼勾縫時，用1 : 1水泥砂漿（細砂）勾縫，先勾水平縫再勾豎縫， 勾好后要求凹進面磚外表面 23mm若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm者，應用 白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（二）質(zhì)量標準1、保證項目：2、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的 規(guī)定。3、飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。4、基本項目：5、表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無

24、顯著的光澤受損 處，無空鼓。6、接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整 磚的使用部位適宜。7、套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致8流水坡向正確，滴水線順直。五、墻面刮膠及氟碳漆、施工步驟施工工序墻面檢查修補清理-墻面批膩子施工-抗堿封閉底漆施工-主涂層氟碳漆施工-修理勾縫-透明保護漆施工-清理場地。施工方法1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰， 要求基層表面平整、干燥（水 泥砂漿面應保養(yǎng)15天以上），無浮灰、瀝青等污漬，且 PH< 10,含水率V 10%2、舊水泥面應鏟去浮層，確?；桌喂?，清除墻面的雜質(zhì)，對多孔質(zhì)、粗 糙基面，進行

25、修補，再用砂輪磨平。3、根據(jù)裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（每個分 割面最好不大于1。5m2。4、底涂層施工a. 中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理，確保施工后的墻面 不泛堿，其用量大約0。1-0。2kg/m2。b. 底漆施工：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進行底漆 施工，底漆用量 0。15-0。20kg/m2。c. 底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。5、主涂層（氟碳漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需 4-6小時），即 可進行施工，根據(jù)不同的裝飾要求，先進行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、 噴槍口徑及噴涂量，一般 5kg/m2。a. 單色主涂層：

26、分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。b. 套色主涂層：可選用雙管氟碳漆噴槍或單管氟碳漆噴槍分次噴涂。6、輔助處理：揭去分割膠帶，根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。7、罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需 48小時）才 能進行施工，可以刷涂或滾漆，罩光漆用量 0。15-0。20kg/m2。（三）注意事項1、施工時，腳手架應距離墻面 30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間 噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。2、不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。3、施工時氣溫應高于50C,風力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂 24小時 內(nèi)應避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工

27、時應嚴禁煙火。5、主涂層施工完畢，工具應立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。7、在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋。（四）外墻氟碳漆施工工藝要求1、面要求平整、干燥（有 10天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油 污，墻基PH值10,含水率10%并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象， 并對多孔質(zhì)、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。2、墻面批膩子施工：用外墻專用膩子對墻面進行批刮，首先對局部不平整 的墻面進行施工，后對整體墻面進行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。3、 抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6020抗堿封閉底 精選

28、范本漆進行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘 合強度及防水功能，底漆用量約 0。1-0。15Kg/m24、 主涂層氟碳漆施工：待底漆干燥后（25C/12小時）,采用TER-C-801氟 碳漆進行噴涂施工。施工采用專用噴槍進行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為 5-6Kg/m2。5、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行 勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。6、 透明保護漆施工：待上述工作全部結(jié)束后，采用TER-D-7020金屬漆專 用罩面漆進行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的 抗污自潔能力及抗水

29、功能，增強整體效果。7、清理場地，避免污染墻面。六、安裝EPS線條（一）施工工序1 、基層處理：清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘 結(jié)強度的異物。2、平整度、垂直度修正：固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度（最 大偏差應小于4mm，并及時通知總包方修正。3、安裝線條：1 ） 切好線條的角度、長度。2 ）在線條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿（膠漿的粘稠度必須嚴格按照比例調(diào)配）。 打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上，用手均勻的加力擠壓線條，壓實后的墻面 線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度，并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。4 、局部修補：1 ）

30、點補原有在粘貼線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。2 ）用小刮刀粘少許膠漿點補，補平為佳，待膠漿初凝時，用吸水海綿輕輕 抹平和原有點補時高出的部位，并跟原來的板材紋路一致。（二）施工條件1:施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風力不得大于5級，基層墻面干燥水率W 10%2:外腳手架搭設完畢；外墻施工沒有交叉作業(yè)。3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘 結(jié)強度的異物。4:平整度 垂直度要求：以2米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應小于 4mm七、坡面造型（一）施工工藝1、基層清理t管根堵孔固定彈線找坡度t灑水濕潤t打底找坡t鋪設水泥 砂

31、漿養(yǎng)護驗收。2、抹水泥砂漿找平層a、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清理干凈，凸出基層表面 的硬塊要剔平掃凈。b、灑水濕潤：在抹找平層之前，應對基層散水濕潤，但不得有積水，在保 溫板上抹水泥砂漿時，澆水量要適當控制。c、沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向。2、沖筋沒沖進的間距為1.5m沖筋后方可進行找平層抹灰。找平層要分隔 縫，其寬度一般為20mm其縱縫的最大間距不宜大于 6M分隔縫若兼做排氣屋 面的排氣道時，分隔可適當加寬。3、大面積抹灰應在兩沖筋間鋪設，可先用抹子攤平，再用短木桿根據(jù)兩邊 沖筋的標高刮平，然后用木抹子找平，再用木杠檢查其平整度。4、當水泥砂漿開始凝固

32、時，（人踩未見腳印，又不下陷時）可用鐵抹子壓 第二遍，并應注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平。當抹子壓還出抹紋時，即可進行第三遍抹壓（宜在砂漿終凝前進行），砂漿稠度應控制在7cm左5、找平層施工時注意面層必須兩至三次壓光，達到防水層施工的要求，所 有的陰陽角及管根部位必須要做成半徑為 59mnt勺圓角，注意圓角要平滑，與平 面接縫處不得要粗糙的地方。6、找平層抹壓后，常溫時，可在24小時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于 7 天，干燥后可進行防水層施工。7、找平層施工完畢后，要用塑料薄膜將找平層覆蓋進行養(yǎng)護，以免找平層 開裂，注意不得澆水進行養(yǎng)護。（二）防水層施工1、防水基層1）基層必須牢固，無

33、松動現(xiàn)象。2）表面應平整，用2m長直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應超過 5mm, 且每米長度內(nèi)不得多于一處，空隙僅允許平緩變化。3）基層表面應清潔、干燥，不得有起砂、起皮等現(xiàn)象。干燥程度的現(xiàn)場檢 測方法，將1川的卷材平鋪坐在找平層上靜止 3-4小時后掀開檢查，找平層覆 蓋部位及卷材上未見水印為合格。4）基層處理劑涂刷均無漏刷。2、防水層（合成高分子涂膜防水）1）施工工藝施工工藝流程：清理基層-涂刷底膠-涂膜防水層施工-保護層施工2）施工準備a、按屋面防水工程需要進材料，并妥善儲存保管。要根每日需用量開罐使 用，當天用完。每次開罐倒料后及時加蓋封嚴。b、施工機具應經(jīng)常維修養(yǎng)護，使用前應進行檢

34、查，保證好，否則即使調(diào)撥 補充備用。c、基層表面應平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿塊突起物用鏟刀鏟平，不允許有凸凹不平及起砂等現(xiàn)象。水泥砂漿找平層應養(yǎng)護達到0.3Mpa以上方可進行涂膜施工。（三）質(zhì)量要求1、找平層所用的原材料及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、屋面找平的坡度按2%排水坡度符合設計要求。3、找平層無起砂、脫皮等缺陷。4、 找平層應設分隔縫，并嵌填密圭寸材料，從縱橫最大的間距不宜大于6M5、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、變形縫）的交界處和基層的轉(zhuǎn)角 處，找平層要做成圓弧形，圓弧半徑為 50mm6、找平層表面平整度的允許偏差不大于 5mm八、坡屋頂裝飾（琉璃瓦）（

35、一）屋面要求1、坡度合成樹脂瓦適用于坡度為2080度的坡屋面。2、檁條常用檁條材料及尺寸（mm：木方60X 40、方鋼管60X 40X 3、C型鋼100X 20X3。金屬檁條須刷防銹油漆一遍，面漆兩遍。木檁條須用防腐油或用瀝青油浸刷。最上面檁條位置距屋脊線180mm便于安裝正脊瓦，最下面檁條位置距屋檐口 5070mm竹節(jié)形主瓦檁條間距不得大于660mm大弧型主瓦檁條間距不得大于750mm（二）安裝步驟及方法放線-安裝主瓦-安裝正脊瓦-安裝斜脊瓦-安裝三通瓦-安裝封檐1、放線安裝前應根據(jù)現(xiàn)場屋面情況進行放線，這樣有助于安裝瓦時達到橫平豎直， 保證安裝質(zhì)量及達到美觀效果。2、安裝主瓦安裝主瓦時，為

36、防止單向搭接造成的傾斜和不平整現(xiàn)象，主瓦橫向安裝要一上、一下排列，即第二張瓦扣壓第一張瓦和第三張瓦，第四張瓦扣壓第三張和第五張瓦并各搭接一個瓦波，其余以此類推。安裝過程中要隨時檢查瓦底邊與施工線的垂直，確認無誤后再將固定件安裝齊全?？v向安裝要搭接瓦的一個節(jié)長。兩坡屋面主瓦安裝應兩側(cè)同步進行，以確保正脊瓦安裝的波峰吻合。主瓦安裝選用直徑6。3mm長度75mnt勺自攻釘；正脊瓦、斜脊瓦安裝根據(jù) 固定位置的不同，選用直徑 6。3mm長度110-150mm的自攻釘。固定瓦時先將防水圈置于保護墊下面的凹槽內(nèi)，并將自攻釘穿過保護墊中心孔（弧面朝下）,電鉆要與瓦面垂直，緊固瓦時釘?shù)乃删o要適中，完畢后再安裝

37、防水帽。鋼檁條采用自攻釘或不銹鋼角釘，木檁條采用自攻螺絲。在需固定的波峰 上先鉆大于自攻螺絲直徑2mm的孔，每隔一個波峰固定一套配件。四坡屋面安裝時先安主瓦（方法同兩坡屋）。主瓦安裝完畢后再安裝兩側(cè) 三角形屋面，由中心線CC3 DD3為基準兩邊均分安裝，再沿斜線切割，以便于 斜脊瓦的安裝。3、安裝正脊瓦正脊瓦安裝在屋脊CD線上，安裝時要從主瓦區(qū)一側(cè)開始，第一張正脊瓦搭 接處要避免與主瓦搭接處重疊，兩張正脊瓦之間搭接一個波形。4、安裝斜脊瓦斜脊瓦安裝在多坡屋面三角形斜邊上，安裝時要上下對齊固定在主瓦檁條 上，兩節(jié)斜脊瓦之間搭接30mm最后安裝脊瓦末端。5、安裝三通瓦三通脊瓦安裝在三面相交頂點，正

38、、斜脊瓦安裝完畢后安裝三通脊瓦，安 裝三通脊瓦時一邊搭接在正脊瓦下方，另兩邊搭接在斜脊瓦上方。6、安裝封檐封檐應與主瓦最下一節(jié)同時安裝，用主瓦末端自攻釘雙層固定在檁條上。 如主瓦檐頭距離檁條過長，封檐長度不夠時，用螺栓單獨固定。7、斜天溝的處理屋面斜天溝可采用寬度1000mm厚度0.5mm彩鋼板，或?qū)挾?00mm厚度 3.0m m的合成樹脂板等材料，根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)配套定制，在主瓦安裝前先將天溝型 板固定在檁條上，外露部分寬度為 200mnr 300mm（三）屋面節(jié)點處理1、挑檐安裝為使邊檐和屋檐有效排水，同時保護下面檐板，檐口部位宜選用金屬滴水精選范本板或合成樹脂封檐板，由屋面邊檐向內(nèi)伸金100

39、mm向下彎曲蓋住檐口，在安裝瓦前先將金屬滴水板按圖所示固定在檐口及檁條上。2、屋面與女兒墻體交接處的泛水用金屬板或合成樹脂板根據(jù)現(xiàn)場尺寸加工定制泛水型板，一端用射釘固定 在墻面上，另一端固定在瓦波上。3、水箱、煙囪泛水水箱、煙囪與屋面瓦為四面相交，可分正面泛水、彎折泛水。正面上泛水 是指屋面瓦位于構(gòu)筑物斜上坡，可將金屬板根據(jù)現(xiàn)場尺寸加工定制泛水型板， 下端固定在構(gòu)筑物腰線下面，上端固定在屋面瓦下檁條上面。正面下泛水是指屋面瓦位于構(gòu)筑物斜下坡，可將金屬板根據(jù)現(xiàn)場尺寸加工 定制泛水型板，上端固定在構(gòu)筑物腰線下面，下方固定在瓦面上。彎折泛水是指屋面瓦位于構(gòu)筑物兩側(cè)斜面相交，可將金屬板根據(jù)現(xiàn)場尺寸 加

40、工定制泛水型板，上端固定在構(gòu)筑物腰線下面，下方固定在瓦面上。4、天窗泛水處理在屋面瓦安裝前可先將天窗兩側(cè)和上坡的金屬板固定在屋面上，當天窗下 坡的瓦安裝完畢后再將金屬排水板覆蓋在瓦上。5、老虎窗周邊排水處理為使老虎窗上面雨水有效排泄，應在老虎窗上方兩側(cè)設置排水槽，安裝施工 按照山墻、水箱、煙囪泛水方法處理。九、廣告牌制作（一）施工工藝及流程1、流水施工：由于該工程的特殊性，故根據(jù)設計要求及現(xiàn)場實際情況進行流水同步施工， 具體實施方法見分部分項施工方法。2、單立柱廣告牌施工流程：基礎開挖-澆注墊層模板-鋼筋綁扎-模板- 澆注混凝土（養(yǎng)生）-原材料工廠加工制作-廣告牌骨架現(xiàn)場拼裝-廣告牌骨 架精確

41、吊裝（二）施工方法1、基礎開挖：精選范本樁基基礎選用人工挖孔樁，設計直徑為1500m（含護壁）。（如果出現(xiàn)流沙、 膠泥等特殊地質(zhì)情況，須向業(yè)主提出報告，并待業(yè)主給予批示后方可繼續(xù)進行 施工）挖樁人員根據(jù)施工進度要求及時組織進場，擬分三個施工組等節(jié)拍進行 挖樁施工。開挖出的土方，用機動翻斗車車運輸、人工配合小型機械裝車進行 倒運至建設單位指定地點或自行尋找的棄土場地。2、澆注混凝土墊層及模板：混凝土澆注采用商品混凝土，按照設計高度進行找平，待強度達到能夠上 人后將基礎框線點大樣放在墊層表面。3、鋼筋綁扎（1）鋼筋材料進入現(xiàn)場后，首先將鋼筋表面的浮皮鐵銹用人工使用電動工 具清理干凈；（2） 按照圖

42、紙尺寸規(guī)格形狀進行下料，然后將末端彎曲做135°彎鉤；（3）鋼筋采用現(xiàn)場進行組合綁扎。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架為防止發(fā)生歪斜變形， 采取臨時加固措施使其保持完整的形狀。（4）豎向鋼筋搭接時角部鋼筋的彎鉤與模板城 45°,中間鋼筋的彎鉤與模 板城90°，箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉 點綁扎牢固，最后檢查保護層及位置偏差，核定無誤后進行下部工序。鋼筋加工檢查項目及允許偏差項次檢杳項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長士 10按受力鋼筋總數(shù)30%抽 查2彎起鋼筋各部分尺寸士 20抽杳30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸士 5

43、每構(gòu)件檢杳5-10個間距鋼筋安裝檢查項目及允許偏差項次檢杳項目規(guī)定值或允 許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋 間距（mm）兩排以上排距士 5每構(gòu)件檢杳2斷面， 用尺量同排士 202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0, -20每構(gòu)件檢杳5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長士 10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬士 54彎起鋼筋位置（mm）士 20每骨架抽查30%保護層厚度（mm）士 10每構(gòu)件沿模板周邊 檢杳8處4、模板（1）根據(jù)設計圖紙和施工場地的特點，先確定模板配板的平面布置及支撐布置。 針對基礎尺寸出配板圖。（2）軸線、模板線放線完畢后水平控制標高引測到預留插筋或其他過渡引測點， 并辦好預檢手續(xù)，

44、現(xiàn)場彈線位置為模板內(nèi)邊線，用以方便模板定位校驗。（3）模板封模之前，將表面清理干凈，并防止雜物落入。（4） 模板采用復合木模板聯(lián)合支模、整體現(xiàn)澆的施工方案。用48鋼管對拉, 立桿錨入土中，橫桿壓住模板上口，防止混凝土澆筑時由于側(cè)壓力使模板上浮， 支架立桿錘沉入基土中，沉入土中的立桿穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時產(chǎn)生水平滑移。（5）根據(jù)基礎的斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對斷面使 用穿基礎螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。（6）嚴格控制放線尺寸，確定邊線位置，支模時，先立兩端柱模板，校正垂直 與位置無誤后拉通線，再支中間模板。鋼模板、支架制作時的允許偏差項目允

45、許偏差（mm）外形尺寸長和咼0, -1肋高士 5面板端偏斜< 0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距士 0.3板端中心與板端的間距0, -0.5沿板長、寬方向的孔士 0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度士 1.0鋼模板、支架安裝的允許偏差編號項 目允許偏差（mm）1模板標高士 102模板內(nèi)部尺寸士 203軸線偏位士 104模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整55預埋件中心線位置3預埋孔洞中心線位置10預埋孔洞截面內(nèi)部尺寸+ 10, 06支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或305、混凝土澆注（1）澆筑前，清除模板內(nèi)的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。 保持其表

46、面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預埋件等符合要求后方可 進行澆筑。（2）沿基礎方向，在兩側(cè)處分別布置 2臺振動棒，中間布置1臺振動棒, 備用2臺。（3）為減小澆筑強度，施工時采用 分層澆注，薄層澆注，循序漸進，一 次到位”的方法澆注，每層混凝土的厚度為 400mm。(4) 采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距，不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不大于振搗器作用的半徑的1/2;并應盡量避免碰撞鋼筋、模板等，振搗器插入下層混凝土 5cm，澆筑混凝土連續(xù)進行。(5) 混凝土澆筑時采用 分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆 筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責

47、本區(qū)域混凝土 澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工 藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間 的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于 澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。(6) 為避免環(huán)境溫差變化造成結(jié)構(gòu)溫度應力，在混凝土底板表面護蓋兩層塑料薄膜，三層草袋作保溫保濕養(yǎng)護。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹， 形成良好的保溫層，使混凝土表面保持較高的溫度。在池壁模板四周蓋幾層草 袋保溫，可使混凝土外表與氣溫差縮小到10C以內(nèi)，同時可減少混凝土表面熱

48、擴散，充分發(fā)揮混凝土強度的潛力與材料的松弛特性，使應力小于抗拉強度。(7) 為避免天氣影響，防止下雨或雪弄濕草袋而使草袋失去保溫能力，作 好基坑的防水措施：混凝土澆筑完畢后，在基坑內(nèi)搭設腳手架，中間部分腳手 架架設至頂面標高以上，用彩條布覆蓋整個基坑。(8) 模板拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損進 行，拆除時，不對基礎形成沖擊荷載。拆除的模板和支架分散堆放，并應及時 清運。按照先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板， 自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。6、單立柱鋼結(jié)構(gòu)骨架制作安裝(一) 工廠加工制作1、嚴格按照設計圖紙進行加工制作，并嚴格遵循如

49、下主要規(guī)范及規(guī)程：1) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001 )2) 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB 50017-2003)3) 網(wǎng)架設計與施工規(guī)程(JGJ 1-91 )2、 廣告牌整體層采用鋼結(jié)構(gòu)，制作所用鋼材均采用Q235B焊條采用E43 型。3、 焊縫沿連接構(gòu)件相交線滿焊，焊縫高度為較薄厚度的1.0倍。4、構(gòu)件接長時需采用剖口焊，剖口焊質(zhì)量等級為二級，其余部位焊縫質(zhì)量 為三級。5、廣告牌面板與鋼柱相交的梁柱相交點焊接焊縫均需采用熔透焊縫。6、構(gòu)件防腐采用紅丹漆打底，防銹漆兩涂，面漆顏色為銀灰色。（二）現(xiàn)場安裝施工方法1. 由于本工程采用鋼管立柱直徑較大， 宜在工廠制作，現(xiàn)場拼裝成整體后安

50、裝。2. 鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方予以修 補，防腐防火涂料采用高壓無氣噴涂和普通噴涂及刷涂幾種方法結(jié)合施工，防 銹漆分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，防火防腐工序 在工廠完成。3鋼柱吊裝設備采用25T吊車，鋼柱的起吊點在鋼柱重心的上方，采取防止 吊索滑動措施。4鋼柱安裝前必須定位柱中心軸線，并將法蘭表面的油污、泥土清除干凈。5垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，當有偏差，采用液壓千斤頂或絲杠千斤頂進行校正 達到設計要求。6螺栓孔采用鉆床，使用鋼板疊送鉆孔法，鉆孔完后去掉毛刺。7立柱固定在法蘭上采用加勁板焊接，焊接要求一級，并注意焊縫均勻美觀。8焊縫金屬與母材間

51、應平穩(wěn)過渡；加工成凹形的角焊縫，不在其表面留下切 痕。焊縫感觀應達到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過 渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。9鋼柱主梁安裝完成后安裝橫梁，并將其固定。10. 橫梁安裝完成后將在地面拼裝好的 18米單面廣告牌骨架吊裝于主梁一 側(cè)并將其固定在主梁與橫梁之中，然后再將另一面廣告牌骨架吊裝于主梁另一 側(cè)并將其固定在主梁與橫梁之中。11. 最后將面板分別安裝在固定好的骨架上。7、跨線橋廣告牌的制作安裝跨線橋廣告牌的制作加工及現(xiàn)場安裝施工分三大工序：一是工廠制作加工， 二是預埋錨固件施工；三是面板骨架安裝。精選范本（一）工廠加工制作1、嚴格按照設計圖紙進行加

52、工制作，并嚴格遵循如下主要規(guī)范及規(guī)程：1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001 ）2）鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB 50017-2003）3）網(wǎng)架設計與施工規(guī)程（JGJ 1-91）2、 廣告牌整體層采用鋼結(jié)構(gòu)，制作所用鋼材均采用Q235B，焊條采用E43 型。3、 焊縫沿連接構(gòu)件相交線滿焊，焊縫高度為較薄厚度的1.0倍。4、構(gòu)件接長時需采用剖口焊，剖口焊質(zhì)量等級為二級，其余部位焊縫質(zhì)量 為三級。5、構(gòu)件防腐采用紅丹漆打底，防銹漆兩涂，面漆顏色為銀灰色。（二）現(xiàn)場安裝施工1. 將預埋螺栓孔精確定位在橋體中，安裝好后支撐桿、前連接桿等。2. 將廣告牌骨架在現(xiàn)場拼裝完成。3將拼裝完成的廣告牌骨架分單

53、元安裝于橋體骨架上，并與之前安裝好的后 支撐桿、前連接撐桿固定連接好。4全部單元安裝結(jié)束后校正面板平整度、垂直度等影響外觀的技術因素，最后加固受力骨架間桿系連接件。十、亮化裝飾（一）施工步驟1、根據(jù)本工程的特點和施工安排，該工程的施工順序歸納為：確定燈位、 緊固件安裝、管線敷設；電纜敷設；燈具及設備安裝；接線、調(diào)試等六個階段 施工。即:定燈位-緊固件安裝-敷設管線-線管固定-絕緣測試-燈具安裝- 電氣設備安裝t試驗、調(diào)試、測試t自檢試車t試運行t竣工驗收考慮到施工作業(yè)面，可據(jù)實際情況進行調(diào)整。2、燈具定位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，確定工程量清單的所有燈具安裝位 置。3、電纜敷設（二）敷設要求1）

54、電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計，敷設前對電纜進行絕緣測試，絕緣 電阻大于0.5 M Q。2）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每根電纜，減 少電纜接頭。3）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設電纜，應有可靠的安全措施。4）電力電纜在終端頭與接頭附近有備用長度。5）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦 拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。6）并列敷設的電力電纜，電纜接頭的位置應相互錯開。4、管內(nèi)穿線1）導線穿管依據(jù)所穿根數(shù)多少確定管徑，導線的絕緣電阻測量值不應小于 0.5M Q。不同系統(tǒng)、不同回路的導線嚴禁穿插在同一根保護管內(nèi)，導線在保護 管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。2）設備接地線、專用接地線必須采用多股銅芯導線。3）導線穿入鋼管時，管口處應裝設護套保護導線，盒的垂直管口，穿入導 線后應將管口密封。5、管線敷設：1）保護電線用的塑料管及配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應 有間距不小于1米的連速阻燃標記和制造廠標。2）管與管之間采用管連接時，外套長度宜為管徑的 1.2-3倍，管于管的對 接口處應位于套管的中心。6、控制柜安裝按照業(yè)主提供的電源情況，對控制信號接受板和控制信號分配板進行集中 控制。1） 控制箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm其底邊距地面安裝高度 應符合設計要求。2）控