供水管道工程施工方案設(shè)計49828

1、供水管道工程施工方案一、工程施工：(1) 球墨鑄鐵管安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工 f干管安裝f立管安裝f支管安裝f卡件固定f封口堵洞f閉水試驗f通水試驗。(2) 鋼塑復(fù)合管安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備f預(yù)制加工 f立管安裝f支管安裝f管道試壓f管道防腐和保溫f 管道沖洗。位置按圖，施工時與甲方聯(lián)系配合施工；三通和 彎頭處須設(shè)置混凝土支墩； 管頂覆土：管道在車道下 復(fù)土厚度大于 0.8 米當(dāng)管道在車道下復(fù)土厚度小于 0.7 米 時采取管道保護(hù)措施。 水壓試驗 ： 鋼塑復(fù)合管工 作壓力+0.5MPa (不小于0.9MPa),球墨鑄鐵管2倍的工 作壓力。 沖洗消毒 沖洗消毒時間定在水壓試驗合格后， 對管

2、道進(jìn)行消毒清洗。 進(jìn)水口選擇視現(xiàn)場水源情況以滿足 沖水量為準(zhǔn)，待水質(zhì)檢驗合格后， 24 小時并管網(wǎng)。 基 礎(chǔ)排水和防止沉降措施 溝槽排水是一項非常重要的工 作，若排水不當(dāng)必然導(dǎo)致原狀土地基破壞，影響下道工 序。 開槽后如遇地下水，在溝槽底的一側(cè)排水溝。用抽 水泵將溝槽的水抽出并就近排入下水道， 以保證下一步工 序操作安全。 為確保排水暢通，必須經(jīng)常對投入的水泵 進(jìn)行檢查。將溝槽積水排凈后，回填細(xì)土并夯實(shí)，確保新 鋪管道不沉降。工期： 見：進(jìn)度表1. 編制依據(jù) 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)( GB50268 97)主要工程量鋪設(shè)DN200球墨鑄鐵管1160米，球墨鑄鐵管 DN150 1725 米

3、，球墨鑄鐵管 DN100 1498 米，鋼塑復(fù) 合給水管 DN50 1610 米，鋼塑復(fù)合給水管 DN25 270 米； 及其他閘門等附屬設(shè)備。2. 材料組織 根據(jù)工程量，施工進(jìn)度計劃安排，按設(shè)計 圖紙與實(shí)際數(shù)量要求，及時組織各種材料進(jìn)場。二、主要施工方法1 、施工流程測量放線-材料、設(shè)備驗收及布管-溝槽開挖管道安裝f閥門安裝f井室砌筑f管道回填f管道壓力試驗。2、測量放線2.1 、工程開工前由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場， 清點(diǎn)統(tǒng)計管線沿途的地上、地下障礙物，挖探坑確定障礙 物具體位置和埋深， 如遇問題應(yīng)及時與設(shè)計人員聯(lián)系協(xié)商 解決。2.2 、根據(jù)圖紙?zhí)峁┑墓艿乐行木€控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線，

4、管道中心線上應(yīng)每隔 50 米設(shè)一中心樁。管道變坡樁、轉(zhuǎn) 角樁及附屬設(shè)施等部位樁應(yīng)同時放出， 各樁點(diǎn)應(yīng)做好拴樁 記錄，以便在丟失、 破壞時能夠及時、 準(zhǔn)確補(bǔ)測、 恢復(fù)。3、材料驗收及運(yùn)輸3.1 、管材、管件的質(zhì)量檢查3.1.1 、在管材及管件運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場后分別對管道進(jìn) 行驗收。應(yīng)檢查廠家的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，并檢查 管材、管件的、外表面及接口處是否符合質(zhì)量要求。3.1.2 、不得采用有任何損壞跡象的管道，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問 題的管材和管件應(yīng)妥善處理。 3.2 、管材管件的裝卸和 存放3.2.1 、管材、管件裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或 撞擊。3.2.2 、管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定，機(jī)

5、具的起吊 能力必須可靠。3.2.3 、管道可采用一個或兩個支撐點(diǎn)起吊，應(yīng)保證管道 在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。3.2.4 、裝卸采用軟吊帶，嚴(yán)禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管 道。3.2.5 、當(dāng)管道直接存放在地上時，地面應(yīng)平坦。嚴(yán)禁將 管道存放在尖銳硬物上， 所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L 動。3.2.6 、管道應(yīng)按規(guī)格分類堆放。每堆一層應(yīng)墊放枕木， 枕木間距應(yīng)小于 1/2 管道長度；管道堆放高度不得超過 2m。3.3 、管道運(yùn)輸3.3.1 、管道運(yùn)輸前應(yīng)做好管壁和接頭的保護(hù)。3.3.2 、管道在運(yùn)輸時，應(yīng)使兩根管的管壁保持一定距離， 并分別在管底嵌入木楔保持穩(wěn)定。3.3.3 、管道在運(yùn)

6、輸車上的堆裝高度不得多于 2-3 層。4、溝槽開挖4.1 、開挖前的準(zhǔn)備4.1.1 開挖前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：4.1.1.1 、施工期間地下水位、土質(zhì)情況4.1.1.2 、地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與甲方洽談處 理方案4.1.3 、制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安 全措施。4.2 、土方開挖4.2.1 、本工程采用人工開挖、清底的施工方法。422、沿溝槽底部每隔10米釘（30 X 30mm木樁，以控 制槽底高程。溝槽嚴(yán)禁超挖，如個別地方超挖則回填砂礫 土回填密實(shí)。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂避免出現(xiàn)振 動荷載。4.2.3 、該工程溝槽均采用人機(jī)明開施工。4.2.4 、槽底標(biāo)

7、高位于軟土或不穩(wěn)定土層且深小于 0.5 米 時，應(yīng)全部清除并挖至好土層，用砂礫土回填夯實(shí)至管道 基礎(chǔ)底部，密實(shí)度不可小于 90；當(dāng)深度大于 0.5 米時， 應(yīng)拋片石至 0.5 米，然后用砂礫土回填夯實(shí)至管道基礎(chǔ)底 部，密實(shí)度不得小于 90。再按管道基礎(chǔ)做法鋪設(shè) 0.15 米砂墊層。4.2.5 、溝槽土的堆放 溝槽土及材料堆在距溝邊 0.8 米 以外的位置，土的堆置高度不能超過 1.5 米。以保障施工 安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使 用。4.3 、在溝槽開挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工 程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通 知監(jiān)理工程師， 凡業(yè)主提前指出的與

8、管道交叉的各種地下 管線，施工開挖時必須嚴(yán)格保護(hù)。4.4、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為土50mm高程偏差為± 30mm。4.5 、排水措施4.5.1 、凡有地下水的溝槽應(yīng)及時排水，槽底必須無浸泡 現(xiàn)象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5 米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。4.5.2 、在溝槽采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方 法為沿溝槽每隔一定距離（根據(jù)滲透系數(shù)計算）設(shè)一座磚 砌集水井，井徑0.8米，井底比槽底深0.5米，井穩(wěn)2" 泥漿泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為 0.3X 0.3米，并以3%o坡度坡向集水井，溝槽水應(yīng)排入指定 地點(diǎn)，排水時

9、排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。4.5.3 、施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水 位降至溝槽底部以下 0.5 米，確保干場作業(yè)，直至回填土 超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時， 才可停止 和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè) 擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。4.5.4 、溝槽開挖完畢后應(yīng)請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方 可進(jìn)行下道工序。5、閥門安裝5.1 、閥門安裝5.1.1 、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對閥門的型號及 法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量， 復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。5.1.2 、閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足 等缺陷。5.1.3 、閥門在關(guān)閉

10、狀態(tài)下安裝，安裝時按介質(zhì)流動方向 確定其安裝方位。5.1.4 、閥門安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線 垂直。5.1.5 、緊固螺栓采用不銹鋼螺栓。6、管道支墩施工6.1 、在管道的彎管、變徑、三通處應(yīng)設(shè)置固定支墩。支 墩應(yīng)包圍住管件，并應(yīng)設(shè)置在原狀土上。6.2 、止推墩的受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上，否則土壤 應(yīng)分層夯實(shí)。6.3 、閥門必須有足夠的加固，在閥門井設(shè)置卡環(huán)、支墩 等固定閥門的裝置。6.4 、當(dāng)溝槽中的地下水對空管道的浮力很大時，應(yīng)先用 繩索將管道固定在砼座或其他固定座上。7、管道回填7.1 、管道按設(shè)計標(biāo)高敷設(shè)后須盡快回填，溝如有積水應(yīng) 排除。7.2 、管道基礎(chǔ)到管頂以上 0

11、.75 米圍，必須采用人工回填， 且應(yīng)采用輕夯壓實(shí)。7.4 、管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同時開始，逐漸向管道 靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)。7.5、回填土不得含有有機(jī)物、磚塊及大于20mm勺石子。7.6 、在管道試壓前，管頂以上回填土厚度不宜小于 0.5 米，可留出管道接頭處 0.2 米圍不進(jìn)行回填，管道彎頭、 三通等特殊部位在試壓前必須回填至設(shè)計地面標(biāo)高。7.7 、管道試壓后大面積回填，宜在管道沖滿水的情況下 進(jìn)行。7.9 、為保證中砂回填的密實(shí)度， 可適當(dāng)灑水分層夯實(shí)。8、井室砌筑8.1 、各井室應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集中的幾何尺寸和技術(shù)要求 砌筑，各井室基坑開挖后不間斷的排水，確保干槽作業(yè)， 排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井設(shè)潛水泵，進(jìn)行 排水，直至井室施工完畢復(fù)土后，才能停止排水，防止井 室“上浮”。8.2 、所用材料要有合格證，混凝土砂漿要有配比試驗結(jié) 果，質(zhì)保、質(zhì)檢資料必須真實(shí)齊全。8.3 、各種井室土建施工過程中，各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵 等嚴(yán)格按圖紙位置預(yù)留設(shè)置，禁止剔鑿現(xiàn)象