門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、技術(shù)部分目錄一、施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說(shuō)明第二章工程概況及特點(diǎn)第三章施工部署第四章施工總平面布置及管理第五章施工進(jìn)度計(jì)劃第六章主要分部分項(xiàng)工程施工方法第七章工程保證安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保等的技術(shù)措施第八章質(zhì)量保證措施第九章施工工期的保證措施第十章工程驗(yàn)收附表：主要施工機(jī)械勞動(dòng)力計(jì)劃表臨時(shí)用地表1施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說(shuō)明一、編制目的本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：此施工組織設(shè)計(jì)僅供投標(biāo)使用，如有幸中標(biāo)，將作為 XX一期噴漆房工程施工的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，它體現(xiàn)了我公司對(duì)本工程施工的總體構(gòu)想和部署，其內(nèi)容包括嚴(yán)格遵循國(guó)家規(guī)范、行業(yè)規(guī)程及地方規(guī)定，結(jié)合我公司成熟的技術(shù)、管理程序和施工方法，用以指導(dǎo)本工程

2、的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成好本項(xiàng)工程的施工任務(wù)。二、編制依據(jù)1、XX一期噴漆房工程施工招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。2、XX一期噴漆房工程施工圖。3、現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及國(guó)家和地方政府有關(guān)建筑的法律、法規(guī)、條文。4、我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求及標(biāo)準(zhǔn)。5 、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定；建設(shè)部頒布的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定、建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)等。6、本公司關(guān)于質(zhì)量保證及質(zhì)量管理程序的有關(guān)文件；7、我公司編制的施工圖預(yù)算。8 、現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)際踏勘情況。附：本工程采用的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)目錄：GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一

3、標(biāo)準(zhǔn)GB502022002地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2GB502082002地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92建筑消防系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ182003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ7991建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ552000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJT2998建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

4、GB50011-2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ81-91建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GBJ16建筑防火規(guī)范GB5009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50057-94建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GB699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB5117-85碳鋼焊條GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB/T9963鋼化玻璃3第二章工程概況一、建筑概況工程名稱： XX一期噴漆房工程建設(shè)單位： XX有限公司建設(shè)地點(diǎn)：質(zhì)量要求：達(dá)到建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格結(jié)構(gòu)類

5、型：門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：淺基礎(chǔ)（獨(dú)立柱基）二、結(jié)構(gòu)概況主體結(jié)構(gòu)型式為輕型鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積約為1034 平方米。第三章施工部署一、施工組織部署根據(jù)工程需要，本公司組建 XX 有限公司一期噴漆房工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)該工程的施工實(shí)施全過程的綜合管理。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)組成項(xiàng)目施工行政領(lǐng)導(dǎo)班子、項(xiàng)目部三部設(shè)一室一站，即工程部、經(jīng)營(yíng)部、供應(yīng)部、辦公室及安全質(zhì)量檢驗(yàn)站。項(xiàng)目施工作業(yè)層為項(xiàng)目施工隊(duì)。2、勞動(dòng)力組織選派素質(zhì)高、操作熟練、作風(fēng)頑強(qiáng)的、施工過多棟優(yōu)良工程的成建制施工隊(duì)伍擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后立即進(jìn)行入場(chǎng)教育，使其迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。鋼筋焊接、電工、塔吊工、

6、機(jī)操工等特殊工種必須持證上崗。由于本工程施工作業(yè)面大，勞動(dòng)力分布面廣，專業(yè)隊(duì)伍配合施工多，公司將抽調(diào)技術(shù)水平高、作業(yè)能力強(qiáng)的工人進(jìn)行裝修施工，以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。二、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)實(shí)施目標(biāo)41 、質(zhì)量目標(biāo)：檢驗(yàn)批工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；分項(xiàng)工程質(zhì)量、子分部工程、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。2 、工期目標(biāo)：本工程工期為 50 日歷天。3 、安全生產(chǎn)目標(biāo)：嚴(yán)格按國(guó)家及地方有關(guān)部門的有關(guān)安全施工規(guī)范、規(guī)程組織施工，特殊工種必須持證上崗，并按有關(guān)規(guī)程操作。職工輕傷負(fù)傷頻率控制在 0.2 以下，杜絕重傷事故和死亡事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)文明施工 , 達(dá)到“縣級(jí)安全文明衛(wèi)生施工現(xiàn)場(chǎng)”，爭(zhēng)

7、創(chuàng)市級(jí)安全生產(chǎn)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。4 、機(jī)械設(shè)備完好率 95%，利用率 70%，成本降低率 2%。三、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)準(zhǔn)備A 、熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審，參加圖紙會(huì)審，及時(shí)解決設(shè)計(jì)與施工之間存在的問題。B 、組織力量編制各分部及重點(diǎn)分項(xiàng)工程施工方案， 在正式施工前及時(shí)報(bào)送審批。C 、研究解決施工難度較大的技術(shù)問題。D 、進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底。E 、做好各種原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和混凝土的試配工作。2、組織準(zhǔn)備A、根據(jù)施工的實(shí)際情況組織管理人員進(jìn)場(chǎng)。B、安排勞動(dòng)力、施工機(jī)械及材料進(jìn)場(chǎng)。3 、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備A 、清除地面障礙物，平整場(chǎng)地，測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的引入及保護(hù)，5對(duì)樁基施工成果進(jìn)行測(cè)量、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

8、報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理。B 、施工用水、用電引入及現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)。C 、搭設(shè)部分臨時(shí)設(shè)施及修建臨時(shí)排水系統(tǒng)。四、文明施工及環(huán)境保護(hù)：1、施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，五種標(biāo)牌設(shè)置齊全，現(xiàn)場(chǎng)三通一平，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求布置。2、材料、機(jī)具堆放整齊，作業(yè)面整潔。3、施工不擾民、尖銳噪聲不超標(biāo)。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置廁所、不隨地大小便。5、施工廢水經(jīng)沉淀排入臨近污水管道，建筑垃圾及時(shí)清理， 不亂堆亂放，工完料清。6、遵守職業(yè)道德，文明施工，保護(hù)社會(huì)安全，不打架斗毆，不偷盜、搶劫。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃（見施工進(jìn)度計(jì)劃表）工程計(jì)劃工期為60 日歷天。二、工期目標(biāo)保證措施1、為保證施工進(jìn)度滿足業(yè)主的要求，本工程將按項(xiàng)目法管理

9、體制，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，建立規(guī)范的項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理部體系 . 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目法施工，對(duì)本工程行使計(jì)劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并在公司內(nèi)部選擇成建制的、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。我公司作為項(xiàng)目部的堅(jiān)強(qiáng)后盾，將在人力、物力、財(cái)力上給予充分保證。2 、加強(qiáng)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位的協(xié)作，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍，科學(xué)合理的組織施工，形成各分部、分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上的充分利6用與緊湊搭接，做好平面流水、立體交叉作業(yè)，從而縮短施工工期。3、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期一次生產(chǎn)例會(huì), 檢查上一周以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一周的工作安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原

10、因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成，同時(shí)解決下周施工中存在的疑難問題，以保證工期計(jì)劃完成。4、做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，做到人、財(cái)、物合理組織，動(dòng)態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的高質(zhì)、高效。5、材料供應(yīng)優(yōu)先安排，按進(jìn)度計(jì)劃提前組織成品、半成品進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)做好各項(xiàng)原材料的檢測(cè)工作。6、各種施工機(jī)械設(shè)備定人、定機(jī)、定時(shí)負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備在任何情況下都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足施工生產(chǎn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求，不影響施工進(jìn)度。7、施工配備 2 臺(tái)汽車吊，以提高垂直運(yùn)輸效率。盡量安排晚上或凌晨進(jìn)行材料運(yùn)輸?shù)仁┕?zhǔn)備，爭(zhēng)取作業(yè)面有足夠的施工時(shí)間。8、以總計(jì)劃為龍頭，編制季、月、旬作業(yè)計(jì)劃

11、，充分利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月計(jì)劃、分段計(jì)劃相結(jié)合的方式進(jìn)行施工進(jìn)度的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉作業(yè)，安排合理的施工順序，做好勞動(dòng)力、施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料的調(diào)配和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的方法確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。9 、采用科技新成果，向科學(xué)技術(shù)要進(jìn)度、要質(zhì)量、要安全，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。10 、實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班作業(yè)制度。11 、嚴(yán)格工藝、工序質(zhì)量管理，減少和消除返工帶來(lái)的工期和材料損失。第六章主要分部分項(xiàng)工程施工方法7一、施工測(cè)量施工

12、測(cè)量依據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行控制，使用的儀器有S1 級(jí)精密水準(zhǔn)儀 1 臺(tái)、J2 經(jīng)緯儀 1 臺(tái)、50 米不銹鋼尺兩把、 10Kg拉力器 4 個(gè)，線錘 4 個(gè)以及溫度計(jì)、溫度修正表等。為確保測(cè)量準(zhǔn)確，各種測(cè)量?jī)x器設(shè)備使用前均應(yīng)進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn)，合格后方能使用。（一）平面控制1 、將紅線圖中提供的坐標(biāo)控制網(wǎng)引入施工現(xiàn)場(chǎng)，然后進(jìn)行定位放線，在四周圍墻上或設(shè)專門軸線樁明顯標(biāo)識(shí)，同時(shí)做好引入點(diǎn)的保護(hù)。2 、為確保施工測(cè)量結(jié)果精確無(wú)誤，經(jīng)公司檢查驗(yàn)收合格后請(qǐng)建設(shè)、規(guī)劃等單位復(fù)核后方能進(jìn)行下步施工。3 、為確保精確測(cè)量，量距時(shí)鋼卷尺要進(jìn)行溫差等的修正。（二）高程控制根據(jù)已知高程點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行平面

13、高程測(cè)量，利用鋼卷尺進(jìn)行垂直高程傳遞。（三）沉降觀測(cè)1 、根據(jù)建設(shè)單位指定的標(biāo)高點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的位置， 在該建筑工程每一個(gè)沉降段設(shè)置至少 4 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并構(gòu)成閉合環(huán)，以便閉合校核。2 、根據(jù)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并繪制觀測(cè)點(diǎn)平面布置圖，定好編號(hào)。3、采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)，主體施工每層觀測(cè)一次，裝飾施工時(shí)每月觀測(cè)一次。4、沉降觀測(cè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，使用固定儀器，按規(guī)定時(shí)間一次不漏的進(jìn)行觀測(cè)，并做好觀測(cè)記錄。二、基礎(chǔ)施工（一）施工準(zhǔn)備1、地質(zhì)勘察報(bào)告、基礎(chǔ)施工圖已齊全， 已編列好施工方案并報(bào)監(jiān)理審批。2、現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)線，水準(zhǔn)基點(diǎn)，并妥加保護(hù)，施工前已放線定位并復(fù)核樁位。83、材料、機(jī)具，設(shè)備已齊

14、全，并已維修、保養(yǎng)，處于完好狀態(tài)。（二）工藝方法B、鋼結(jié)構(gòu)部分施工順序：材料驗(yàn)收放樣號(hào)料切割、下料制孔及邊緣加工組對(duì)焊接檢驗(yàn)除銹涂裝預(yù)拼裝現(xiàn)場(chǎng)安裝檢驗(yàn)涂裝1、材料驗(yàn)收：按圖紙要求對(duì)到貨的鋼材進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，核對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對(duì)有懷疑的進(jìn)行復(fù)檢。2、放樣、號(hào)料、切割：（a）H 型的翼緣和腹板采用半自地勸切割機(jī)進(jìn)行切割。（b）鋼采用手工氣割。（c）號(hào)料的外型尺寸偏差為 1.0mm，孔距偏差為 0.5mm，氣割的允許偏差；切割面平面度為 0.5 且小于 2mm（板厚）。3、校正：對(duì)變形超過要求的構(gòu)件進(jìn)行校正，構(gòu)件校正后的允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差備注T141.5鋼板平面度T141.0型鋼彎曲L

15、/100 最大 5L長(zhǎng)度角鋼垂直度B/100B寬度槽鋼垂直度B/80B寬度工字鋼、 H型鋼垂直度B/100 最大 2B寬度4、制孔：制孔采用鉆床加工，加工精度為C 級(jí)螺栓孔，螺栓孔孔距允許偏差1.0mm5、邊緣加工：坡口采用半自動(dòng)氣割機(jī)切割或坡口機(jī)切口，切口或坡口氣割后，采用砂輪磨光機(jī)進(jìn)行邊緣加工，將其氧化物或毛刺等清理干凈。96、組裝：組裝前將接觸面和沿焊邊緣每邊 30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈，加工一組試件采用設(shè)定的焊接方法和焊接工藝，進(jìn)行試焊，測(cè)量其變形量，組前根據(jù)變形量的測(cè)定值將翼緣進(jìn)行反變形處理。7、焊接：H 型鋼的焊接采用自動(dòng)埋弧焊，焊絲用 H08MNA，其他焊件

16、的組焊均采用手工電弧焊，焊條采用 E5011電焊條。焊接工藝參數(shù)如下表示：手工焊接參數(shù)焊層焊條直徑焊接電流（ A）第一層3.2105125第二層4.0170210第三層4.0170210第四層4.0170210自動(dòng)焊工藝參數(shù)T焊腳焊絲直徑焊接電流（A）焊接電壓焊接速度（mm）（mm）（V）（m/min）型接6460065030320.7頭8565075030320.428、除銹、涂裝：構(gòu)件的除銹采用噴砂除銹， 設(shè)備選用 3m3/min 噴砂除銹機(jī)及 17m3/min 移動(dòng)式空壓機(jī)在金屬結(jié)構(gòu)加工廠噴砂除銹棚內(nèi)進(jìn)行除銹，經(jīng)除銹后構(gòu)析的表面沒有氧化皮、鐵銹等附著物，無(wú)可見的油污及污垢，除銹經(jīng)檢驗(yàn)合格

17、后噴紅丹防銹漆一遍，試拼裝后涂第二遍面漆，對(duì)不涂裝的部位，貼上透明寬膠帶紙進(jìn)行保護(hù)。9、鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和安裝：（a）鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸：采用加長(zhǎng)車行運(yùn)輸，運(yùn)輸中根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行防變形處理，構(gòu)件與車廂板及構(gòu)件和構(gòu)件之間用木墊塊予以隔離，以免損傷涂層。10（b）鋼結(jié)構(gòu)的安裝：對(duì)綜合工段廠房，先安裝好一層柱子，再將梁在地面上拼裝完畢，再用吊車將拼接好的梁吊至柱子上相應(yīng)部位，進(jìn)行安裝：同理依次安裝好二、三層鋼構(gòu)相應(yīng)部位，進(jìn)行安裝主廠房，先吊裝四排柱子，再將一截梁與中間的一截梁在地面上拼裝完畢，用吊車將其吊至柱子相應(yīng)部們；最后吊裝該梁上的檁條、支撐等構(gòu)件。四、鋼結(jié)構(gòu)工程A：制作方案（一）、準(zhǔn)備工作為確保鋼

18、構(gòu)件制作的順利進(jìn)行，確保鋼構(gòu)件制作質(zhì)量，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作。1、結(jié)構(gòu)在制作前，必須編制工藝規(guī)程，認(rèn)真檢查各道工序準(zhǔn)備情況，并做好制作圖紙的自審和互審工作。2、對(duì)制作所需的各種材料及機(jī)具進(jìn)行檢查，工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程的規(guī)定。3、施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。4、做好鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗(yàn)收工作，構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查。（二）、備料1、根據(jù)施工圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈重量， 再加一定量的損耗，編制材料預(yù)算計(jì)劃。2、為了確保構(gòu)件的質(zhì)量， 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選取鋼材， 使用前應(yīng)對(duì)每批鋼材核對(duì)質(zhì)量保證書，對(duì)鋼材的化學(xué)成份和機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以保證符合其牌號(hào)所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，從

19、而達(dá)到設(shè)計(jì)要求。核對(duì)無(wú)誤后，合理堆放。（三）、放樣和號(hào)料1、按照施工詳圖，以1：1 的比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，求取實(shí)長(zhǎng)，根據(jù)實(shí)長(zhǎng)制成樣板。2、以樣板為依據(jù)，根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮作業(yè)量，在原材料上采用劃針劃線，劃出實(shí)樣，并打上各種加工記號(hào)。3、材料根據(jù)用料表盡可能套裁，節(jié)約用料。（四）、下料和平直1、劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割。112、H型鋼翼、腹板使用數(shù)控多頭切割機(jī)進(jìn)行，節(jié)點(diǎn)板、加勁板等采用剪板機(jī)切割，角鋼和薄壁型鋼采用剪板機(jī)、砂輪切割機(jī)切割。3、切割前除掉鋼材切割區(qū)表面的鐵銹、污物，氣割后清除熔渣和飛濺物。4、切割后的零部件應(yīng)在鋼板矯平機(jī)上進(jìn)行矯正

20、。（五）、邊緣加工1、在鋼結(jié)構(gòu)制造中， 經(jīng)剪切和氣割過的鋼板邊緣，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)硬化和變態(tài)，應(yīng)進(jìn)行邊緣加工。2、為保證焊縫質(zhì)量和工藝性焊透以及裝配的準(zhǔn)確性，根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 進(jìn)行鏟邊，刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊加工。（六）、制孔1、本鋼結(jié)構(gòu)制造的鉆孔制孔包括普通連接螺栓孔， 高強(qiáng)度螺栓孔等。 地基節(jié)點(diǎn)板在下料后制孔， H 型鋼在矯正完畢后用鉆床或磁力鉆制孔，地腳螺栓孔采用火焰割孔。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及位置精確度和批量，采用鉆模鉆孔。以確保制孔的精度。3、制孔時(shí)采用專用夾具夾緊，防止轉(zhuǎn)?；蚰０宕?。4、鉆模要定期校核，如發(fā)現(xiàn)有超偏差時(shí)要校正或更換。5、螺栓孔孔距超差時(shí)， 不能采用鋼塊填塞， 要采用與同材質(zhì)

21、相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。6、螺栓孔邊緣的毛刺要打掉（七）、組對(duì)1、按照施工圖的要求， 把已加工完成的各零件或半成品構(gòu)件在H型鋼組立機(jī)上組裝。2 、組裝前零部件經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3040mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。3、實(shí)腹式鋼梁采用水平組裝，組裝前翼緣板與腹板等零件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，使其平直度及彎曲保證小于1/1000 的公差且不大于5mm。4、高強(qiáng)度螺栓頂緊接觸面要有75%以上的緊貼， 0.3mm塞入面積要小于25%，邊緣間隙不能大于0.8mm5、點(diǎn)焊距離 200mm，雙面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊高度為焊縫的 2/3 。焊縫長(zhǎng)度不小于 25mm，必要時(shí)翼、腹板之間加支撐。126、

22、翼緣板需要拼接時(shí)， 按長(zhǎng)度方向拼接， 腹板拼接，拼接縫采用 T 字形。翼緣板和腹板拼接縫的間距大于200mm。7、鋼板對(duì)接焊縫處拭打坡口，坡口要求按照施工規(guī)范采用自動(dòng)埋弧焊，構(gòu)件兩端加引弧板，其材質(zhì)及坡口形式相同。（八）、焊接1、施焊以在龍門式自動(dòng)焊接機(jī)上施焊為主，氣體保護(hù)焊為輔。2、焊絲、焊劑、焊條應(yīng)符合下列要求：（1）自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊用的焊條， 應(yīng)符合溶化焊用鋼絲（GBT/14957）的規(guī)定。焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。（2）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用的焊絲，應(yīng)符合氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金焊絲（ GB8110-87）的規(guī)定。3、焊工要有資格證書，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。4、嚴(yán)格遵守焊接工藝進(jìn)行

23、施焊，當(dāng)天剩余焊劑放入保溫器皿內(nèi)儲(chǔ)存，嚴(yán)禁露天過夜存放。5、嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊或熔燒過的焊劑。6、嚴(yán)禁在構(gòu)件的焊縫區(qū)域外打火、引弧，焊接出現(xiàn)缺陷時(shí)，制訂出修補(bǔ)措施后再加以處理，同一處的返修不能超過兩次。7、焊縫金屬表面平緩過渡，焊縫均勻，不能干有裂紋，夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，焊接區(qū)域飛濺物，焊渣要清除干凈。（九）、矯正1、H型鋼翼板平直采用機(jī)械矯正，彎曲及扭曲采用火焰矯正，接點(diǎn)板、加勁板采用手錘調(diào)平。2、機(jī)械矯正采用型鋼調(diào)直機(jī)，在調(diào)整時(shí)，如果遇到有翼緣板對(duì)接焊口，需將焊口磨平，再進(jìn)行矯正，以免損壞機(jī)器，矯正過程中，用樣板或靠尺檢查翼板平直度和翼、腹板平直度。3、火焰矯正時(shí)，加熱溫度一般為7

24、00 度，不宜超過 900 度。4、加熱應(yīng)均勻，不得有過熱、過燒現(xiàn)象，同一加熱點(diǎn)的加熱次數(shù)不應(yīng)超過三次。5、矯正完畢后按圖紙長(zhǎng)度進(jìn)行齊頭，并進(jìn)行修磨。（十）、除銹、涂裝1、除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。132、油漆須在晴天和通風(fēng)良好的條件下施工，避免風(fēng)、沙或烈日下于室外施工。3、油漆應(yīng)在構(gòu)件制作完畢后進(jìn)行，不能與構(gòu)件焊鉚切割工序交錯(cuò)進(jìn)行，以避免損傷漆膜或引起火災(zāi)。4、刷油時(shí)要涂刷均勻，不能有明顯起皺、流掛現(xiàn)象。5、油漆必須有產(chǎn)品合格證。（十一）、鋼結(jié)構(gòu)制作檢查驗(yàn)收1、鋼構(gòu)件驗(yàn)收應(yīng)在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，和向生產(chǎn)部、 質(zhì)檢部提交自檢記錄，由質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定。3、鋼架制作安裝及驗(yàn)收應(yīng)符合門式

25、鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（CECS102:98）冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87）鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50205-2001）的規(guī)定。焊縫探傷其內(nèi)部缺陷應(yīng)符合鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) （GB11345）和鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50205-2001）的規(guī)定。4、門架梁柱翼緣板、 腹板的拼接應(yīng)采用加引弧板的對(duì)接焊接， 三者的對(duì)接應(yīng)錯(cuò)開 200mm以上。構(gòu)件主材的工廠拼接、翼緣和腹板與端板、柱腳、牛腿的連接，采用全熔透對(duì)接焊縫，坡口型式應(yīng)符合手工電弧焊接頭的基本形式與尺寸（ GB985）的規(guī)定。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別為二級(jí)。（十二）、鋼結(jié)構(gòu)試組裝檢查驗(yàn)收為確保鋼結(jié)構(gòu)總體

26、安裝精度，在制造廠內(nèi)試組裝，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB50205-95或相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條件進(jìn)行。試組裝檢驗(yàn)完畢后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員共同驗(yàn)收。（十三）、構(gòu)件編號(hào)、出廠1、制作好的構(gòu)件依據(jù)圖紙進(jìn)行編號(hào)。2、細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件打捆發(fā)運(yùn)，有孔的板形零件和角鐵用長(zhǎng)螺栓或鐵絲打捆。3、較大構(gòu)件出廠時(shí)， 須設(shè)墊木、放平墊穩(wěn)并綁扎牢固或用倒鏈將構(gòu)件拉緊固定，以防在運(yùn)輸過程中構(gòu)件受壓撞發(fā)生變形。4、由于構(gòu)件超長(zhǎng)，運(yùn)輸過程中應(yīng)有明顯標(biāo)志。鑒于構(gòu)件堆放時(shí)間不太長(zhǎng)，構(gòu)件采用平放，堆放場(chǎng)地要平整干燥，并備14有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件放平、放穩(wěn)，防止構(gòu)件變形和油漆損傷。（十四）、注意事項(xiàng)1、高強(qiáng)螺栓摩擦面處理及檢驗(yàn)（1

27、）、摩擦面處理方法高強(qiáng)度螺栓摩擦面加工采用噴丸噴砂、或手動(dòng)砂輪處理，其表面生成浮銹的摩擦系數(shù)試驗(yàn)值為Q235平均值為 0.587 ，16Mn平均值為 0.6660.679 。（2）、摩擦系數(shù)檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)在施工前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?？够泼娴脑囼?yàn)、試件和高強(qiáng)度螺栓的安裝，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（十五）、主要施工機(jī)械序機(jī)械或設(shè) 備名型號(hào)數(shù)國(guó) 別制造額定生產(chǎn)功率能力備注號(hào)稱規(guī)格量產(chǎn) 地年份KWM/H1數(shù)控火焰切割1 套國(guó)產(chǎn)20012機(jī)2H型鋼組立機(jī)1 臺(tái)國(guó)產(chǎn)200113.53龍門式焊接機(jī)1 臺(tái)國(guó)產(chǎn)200134H型鋼矯正機(jī)1 套國(guó)產(chǎn)20017.55彩板

28、成型機(jī)1 套國(guó)產(chǎn)20006磁力電鉆1 臺(tái)國(guó)產(chǎn)20017搖臂鉆Z30351 臺(tái)國(guó)產(chǎn)198578立鉆1 臺(tái)國(guó)產(chǎn)1985179剪板機(jī)1 臺(tái)國(guó)產(chǎn)1999B：安裝方案一、安裝作業(yè)流程圖15基礎(chǔ)復(fù)測(cè)鋼柱 安 裝柱間支撐安裝鋼梁安裝鋼梁的支撐安裝檁條安裝墻架安裝二、安裝前準(zhǔn)備工作安裝準(zhǔn)備工作在鋼結(jié)構(gòu)安裝中占有重要地位，它不僅影響施工進(jìn)度與吊裝質(zhì)量，而且影響文明施工和提高企業(yè)管理水平。1、施工人員、管理人員就位作好施工機(jī)具準(zhǔn)備。2、施工前進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審。3、編制詳細(xì)施工方案并向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。4、工期要求及進(jìn)度計(jì)劃， 各施工階段的作業(yè)量和工作狀況，勞動(dòng)力的配備要充足，以利于施工。5、工藝要求配備專業(yè)

29、施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以保證質(zhì)量、速度。6、強(qiáng)化機(jī)械管理和勞動(dòng)力的科學(xué)調(diào)配，提高勞動(dòng)效率。三、施工前的檢查1、鋼構(gòu)件的驗(yàn)收鋼構(gòu)件制作完后，檢查和監(jiān)理部門應(yīng)按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（國(guó)標(biāo) GB50205-2001）的規(guī)定，對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。外形的幾何尺寸的允許偏差應(yīng)符合 GBJ205-83表 3.9.13.9.1-6 的規(guī)定。鋼構(gòu)件成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，交產(chǎn)品、質(zhì)量證明書和下列技術(shù)文件：（1）設(shè)計(jì)更改文件、鋼結(jié)構(gòu)施工圖，并在圖中注明修改部位。（2）制作中對(duì)問題處理的協(xié)議文件。16（3）所用鋼材和其他材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)

30、告。（4）高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)的實(shí)測(cè)資料。（5）發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單。2、構(gòu)件預(yù)檢（1）檢查構(gòu)件型號(hào)、數(shù)量。（2）檢查構(gòu)件有無(wú)變形，發(fā)生變形應(yīng)予矯正和修復(fù)。（3）檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線的準(zhǔn)線。（4）檢查連接板、夾板、安裝螺栓、高強(qiáng)螺栓是否齊備，檢查摩擦面是否生銹。（5）清除構(gòu)件上的污垢、積灰、泥土等，油漆損壞處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。3、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)（1）根據(jù)基礎(chǔ)施工單位提供的軸線、標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2）提供基礎(chǔ)復(fù)測(cè)報(bào)告，對(duì)復(fù)測(cè)中出現(xiàn)的問題應(yīng)通知有關(guān)單位，提出修改措施。（3）支座和地腳螺栓的允許偏差， 應(yīng)按 GBJ205-83規(guī)范中表 4.2-2 要求執(zhí)行。支座和地腳螺栓

31、的檢查應(yīng)分二次進(jìn)行，即首次在基礎(chǔ)混凝土澆灌前與基礎(chǔ)施工單位一起對(duì)地腳螺栓位置和固定措施進(jìn)行檢查，第二次在鋼結(jié)構(gòu)安裝前作最終驗(yàn)收。（4）為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷， 宜采用錐形防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。四、鋼柱的吊裝與校正1、單層標(biāo)高的調(diào)整單層標(biāo)高的調(diào)整必須建立在對(duì)應(yīng)鋼柱的預(yù)檢工作上，根據(jù)鋼柱的長(zhǎng)度、柱腳距離來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。2、鋼柱吊裝（1）、鋼柱吊裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷。（2）為了防止柱子根部在起吊過程中變形， 鋼柱吊裝是把柱子根部用墊木填高，用一臺(tái)起重機(jī)吊裝。在起吊過程中，起重機(jī)邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重臂，直至把柱子吊直為止。17（3）為了

32、保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過柱子重心的鉛垂線。（4）鋼柱吊裝前應(yīng)設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺(tái)夾箍。3、鋼柱校正（1）吊到位置后， 利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校， 一般鋼柱垂直度控制在 20mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機(jī)方可松鉤。（2）對(duì)鋼柱底部的位移校正可采用螺旋千斤頂加鏈索、 套環(huán)和托座， 按水平方向頂校鋼柱，校正后的位移精度為 5mm之內(nèi)。（3）采用螺旋千斤頂對(duì)柱子垂直度進(jìn)行校正時(shí)， 在校正過程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙，以防校正過程頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。一待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊，并用電焊

33、點(diǎn)焊固定。為防止鋼柱在垂直度校正過程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周 46塊 10mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面埋件焊接固定，防止移動(dòng)。（4）在吊裝豎向構(gòu)件或屋架時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)，一般采用鏈條葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行校正，待豎向構(gòu)件（特別是柱間支撐）或屋架安裝完后，方可松開纜索。（5）柱子垂直度校正要做到“四校、五測(cè)、三記錄”，以保證柱子在組成排架或框架后的安裝質(zhì)量。五、柱間支撐的安裝柱間支撐安裝前，復(fù)核和復(fù)校鋼柱的垂直度，待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定柱間支撐，使其形成剛性排架，減少豎向構(gòu)件安裝過程中間的累計(jì)誤差。焊接柱間支撐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密觀察和校正柱子的垂直度變化

34、情況，防止柱子發(fā)生永久性的超驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的誤差出現(xiàn)。六、鋼梁的吊裝與校正1、鋼梁的吊裝：（1）鋼梁的吊裝時(shí)，須對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。（2）鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)驗(yàn)算梁平面外剛度， 如剛度不足時(shí)， 采取增加吊點(diǎn)的位置或采用加鐵扁擔(dān)的施工方法。（3）鋼梁的吊點(diǎn)選擇，除應(yīng)保證梁的平面剛度外，尚須考慮： a 、屋面的重心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下，否則應(yīng)采取梁傾倒的措施（即在梁屋脊處多18增加一個(gè)保險(xiǎn)吊點(diǎn)和吊索）。b、對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使梁下弦處于受拉狀態(tài)。（4）鋼梁吊裝一般采用千斤捆扎法（應(yīng)用麻袋或橡皮包角），吊裝千斤的安全系數(shù)應(yīng)取 K=10；另一個(gè)是采用插片吊耳法，此法施工方便、安全。2、鋼梁的校正：（1）鋼梁吊裝

35、到位后， 第一榀和第二榀梁應(yīng)拉設(shè)梁纜索固定， 此時(shí)采用松緊纜索對(duì)梁進(jìn)行垂直度校正，第三榀及以后的梁采用梁臨時(shí)固定支撐來(lái)進(jìn)行校正。鋼梁臨時(shí)固定支撐主要放置在屋脊和檐溝處，一般跨度在 18m之內(nèi)的梁，設(shè)三道臨時(shí)固定支撐， 18m-30m的設(shè)五道臨時(shí)固定支撐。（2）鋼梁校正方法有二種： 一種是下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法；另一方法是用經(jīng)緯儀校正梁上弦垂直度。在梁上弦兩端和中央夾三把標(biāo)尺，待三把標(biāo)尺寸的定長(zhǎng)刻度在同一直線上，則梁垂直度校正完畢。（3）鋼梁校正完畢， 擰緊梁臨時(shí)固定支撐二端螺桿和梁二端擱置處的螺栓，隨即安裝梁永久支撐系統(tǒng)。七、屋架系統(tǒng)支撐的安裝1、屋架上、下弦的水平支撐安裝一般采取

36、整體安裝方法，如發(fā)現(xiàn)螺孔有錯(cuò)位現(xiàn)象，一般處理支撐系統(tǒng)，并應(yīng)觀察屋架的垂直度情況的變化；2、垂直支撐的安裝基本與桁架安裝方法類同。八、其他結(jié)構(gòu)安裝按其順序進(jìn)行九、注意事項(xiàng)1、螺栓節(jié)點(diǎn)處理高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后，再對(duì)接合件進(jìn)行矯正，消除接合件的變形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔、板束接合磨擦面要緊貼后，進(jìn)行安裝高強(qiáng)度螺栓。2、螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行；高強(qiáng)度螺栓的穿入方向要一致。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的螺母帶臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)，并應(yīng)朝向螺栓尾部。對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝時(shí)，根部的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，安裝尾部的螺母墊圈則應(yīng)與扭剪型高強(qiáng)度螺栓的螺母和墊

37、圈安裝相同。嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓；如不能穿入時(shí)，螺孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，用絞刀修整前應(yīng)對(duì)其四周的螺栓全部擰緊， 使板疊縫密貼后再進(jìn)行。修整時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫中。 絞孔完成后用砂輪除去螺栓孔四周的毛刺，19同時(shí)掃清鐵屑。3、螺栓緊固高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，應(yīng)分初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、復(fù)擰和終擰。（1）初擰初擰軸力一般宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%80%，初擰軸力值最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的 30%。（2）復(fù)擰在初擰的基礎(chǔ)上，再重復(fù)緊固一次。（3）終擰對(duì)安裝的高強(qiáng)度螺栓作最后的緊固，終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、擰緊順序每組高強(qiáng)度螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次施擰，使所有的螺栓都

38、能有效起作用。5、緊固方法高強(qiáng)度螺栓的擰緊采用扭矩法和轉(zhuǎn)角法。五、屋面工程屋面系統(tǒng)工程施工包括檁條天溝施工屋面板施工，工序繁多。( 一) 、材料準(zhǔn)備1. 材料控制屋面板原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主（招標(biāo)說(shuō)明書或合同）要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作和安裝的要求。本工程屋面所用的材料主要為檁條、夾芯板，材料進(jìn)廠前應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)、甲方要求等進(jìn)行檢查，同時(shí)進(jìn)行必要的文件資料檢查，化驗(yàn)，機(jī)械性能試驗(yàn)，工藝性能評(píng)定，確保材料質(zhì)量。倉(cāng)庫(kù)根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，

39、確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。202. 制作加工公司以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO9001標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系。 以國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205）及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ GB50221-95）為依據(jù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和質(zhì)量控制。質(zhì)量保證能力從管理體制到技術(shù)規(guī)范，工藝規(guī)程等建立了一整套完整的質(zhì)保體系，質(zhì)量控制能力達(dá)到了一流的水平。3. 包裝、裝卸、運(yùn)輸?shù)?.1 包裝：對(duì)于已完成編號(hào)、標(biāo)識(shí)且經(jīng)檢驗(yàn)合格的板材及零部件應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b，各種小型零部件應(yīng)用桶或箱包裝，確保包裝物內(nèi)零件不丟失、不損壞。板材應(yīng)按運(yùn)輸

40、和堆放的要求用條木等包裝，以確保構(gòu)件不損壞、變形。3.2 搬運(yùn)和裝卸在廠內(nèi)將使用吊車和鏟車負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸， 在施工安裝現(xiàn)場(chǎng)將使用汽吊和鏟車負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸所有零部件，構(gòu)件嚴(yán)禁自由卸貨，吊車工、鏟車工應(yīng)持證上崗，搬運(yùn)、裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，必須做到以下幾點(diǎn)：（1）、確保過程安全，包括人員安全、零部件及構(gòu)件安全，廠內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)建筑物及裝備安全。（2）、按規(guī)定的地點(diǎn)堆放，不使編號(hào)、規(guī)格等搞錯(cuò)、混淆。（3）、及時(shí)和準(zhǔn)確的搬運(yùn)。3.3 堆放：構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足以下要求：（1）、按使用（加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、安裝等）的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。（2）、按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放，必要時(shí)用條木等墊實(shí)，確保堆放安全，構(gòu)件不變

41、形。（3）、零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的應(yīng)做好防雨、霧處理。（4）、廠內(nèi)、廠外堆放都必須整齊、 合理、標(biāo)識(shí)明確、 記錄完整。高低不平、低洼積水等地塊不能堆放。3.4 運(yùn)輸：應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）、根據(jù)運(yùn)輸量、構(gòu)件特點(diǎn)，提前與運(yùn)輸承攬單位簽訂運(yùn)輸合同，提前制訂運(yùn)輸計(jì)劃，本工程采用汽車運(yùn)輸。21（2）、應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度、形狀、重量選擇運(yùn)輸工具，確保運(yùn)輸過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。（3）、裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，文明裝卸，車上構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，堆放合理。（4）、與運(yùn)輸承攬單位簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝運(yùn)。（二）、屋面的施工1、本工程屋面的施工工序?yàn)椋簷_條安裝屋面板安裝（1）、進(jìn)行檁條的安裝，首要

42、對(duì)網(wǎng)架支托進(jìn)行調(diào)整，保證縱橫成線，且保證支托表面在一個(gè)面上。對(duì)于支托出現(xiàn)歪斜，用手及管鉗進(jìn)行調(diào)整到位，且保證支托擰緊到位，以便檁條的布置。支托上表面如有油漆，要進(jìn)行清除，以便于檁條的焊接。（2）、在布檁條前，要在縱向上拉出線，來(lái)保證檁條的定位，及保證檁條成一條直線，且上表面為一個(gè)平面。（3）、對(duì)材料的尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證施工需要。（4）、檁條布置，為焊接在支托上面的，布置檁條要保證其平直度和焊接強(qiáng)度。（5）、在檁條布置過程中，或施工完后必須進(jìn)行檢查，驗(yàn)收。保證施工質(zhì)量合格；確認(rèn)無(wú)誤后，要進(jìn)行補(bǔ)漆。（6）、檁條施工標(biāo)準(zhǔn)要求如下：、檁條支座的間距不大于5mm；、檁條側(cè)彎矢高不大于L/

43、1000 ，且不大于 5mm；、檁條間的水平距離的誤差不大于5mm；、天溝板的不平度不大于5/1000 ；、檁條撓曲矢高，不大于L/1000 ，且不大于 10mm；、檁條間的高低不平行度不大于10mm。2、屋面的安裝（1）、屋面板的鋪設(shè)：1、屋面板在鋪設(shè)前首先檢驗(yàn)其規(guī)格、防水性等，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且符合圖紙的要求。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求。2、鋪設(shè)鋼板時(shí)應(yīng)符合下列要求：A. 板材邊緣應(yīng)平整，無(wú)毛刺；22B. 成型后的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋；C.涂層應(yīng)光潔，無(wú)肉眼可風(fēng)駁落、擦痕、色不均勻缺陷；D.壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無(wú)油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。

44、3屋面板鋪設(shè)前必須進(jìn)行放線A、根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。B、屋面板安裝完畢后針對(duì)檐口需進(jìn)行二次放線， 以保證檐口線符合圖紙的要求。4、鋪設(shè)順序：板應(yīng)從檐口開始自下而上進(jìn)行。5、在屋面板的安裝過程中，應(yīng)定段檢測(cè)，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質(zhì)量。6、板在長(zhǎng)度方面的搭接一般采用在支撐構(gòu)件上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙要求。檢查數(shù)量：檐口與屋脊：按長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)少于 10m。其他項(xiàng)目：每 20m長(zhǎng)度

45、應(yīng)抽查 1 處，不應(yīng)少于 2 處。檢驗(yàn)方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。第七章工程保證安全生產(chǎn)、文明施工、等的技術(shù)措施（一）質(zhì)量管理措施本公司于 2002 年通過 ISO9001：2000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證，進(jìn)行質(zhì)量管理。確保產(chǎn)品質(zhì)量，是進(jìn)行質(zhì)量管理的中心目標(biāo)。我公司的質(zhì)量方針是：“發(fā)揚(yáng)嚴(yán)、細(xì)、實(shí)精神，堅(jiān)持高、精、先標(biāo)準(zhǔn)。做一個(gè)工程出一個(gè)精品，讓業(yè)主放心，使用戶滿意”。產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到企業(yè)的存亡。針對(duì)本工程的特點(diǎn)做好以下幾方面工作：建立由公司總經(jīng)理、總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理直接控制，質(zhì)檢部23基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)， 形成一個(gè)由經(jīng)理到生產(chǎn)、 施工班組的垂直管理線，示意圖如下

46、：項(xiàng)目經(jīng)理總經(jīng)理總工程師質(zhì)控監(jiān)督小組生產(chǎn)、施工班組公司質(zhì)檢部為確保工程質(zhì)量、對(duì)本工程按以下質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工：（二）施工設(shè)計(jì)管理措施a. 復(fù)核施工合同技術(shù)要求與設(shè)計(jì)是否相符。（三）生產(chǎn)質(zhì)量管理措施對(duì)進(jìn)場(chǎng)各種原材料和附近進(jìn)行質(zhì)量檢查，是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有無(wú)出廠合格證和產(chǎn)地證書，對(duì)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各種材料和附件實(shí)行退貨或不投入下一道工序。校對(duì)進(jìn)工地所有材料與訂貨合同的型號(hào)、規(guī)格、廠家是否一致，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全。鋼板、型材、不銹鋼板是否有合格證，鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能測(cè)試報(bào)告是否齊全。普通鋼零件、鋼連接件表面熱鍍鋅層是否完好。（四）不銹鋼結(jié)構(gòu)件不銹鋼結(jié)構(gòu)件的驗(yàn)收：機(jī)加件：提供材

47、質(zhì)鑒定報(bào)告、原材料出廠合格證、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證。性能：提供抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。24對(duì)產(chǎn)品作單件特殊包裝。（五）建立施工檢驗(yàn)制定a. 施工人員自檢。b. 專檢人員復(fù)檢。c. 監(jiān)理公司終檢。（六）安全管理措施a. 建立安全管理責(zé)任制。b. 規(guī)定安全員在每天施工前應(yīng)檢查腳手架及架板、安全網(wǎng)是否牢固；現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否佩戴安全帽、安全帶作業(yè)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員有違犯安全管理制度者，項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)應(yīng)對(duì)其處罰。c. 規(guī)定所使用的電器設(shè)備、接線符合安全和防火要求。d. 電工和焊工需持證上崗，工人施工前，電工安全員應(yīng)首先檢查電攬及機(jī)械設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象，如有立即排除后在使用；焊接作

48、業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查是否設(shè)有防火措施；使用的氧氣、乙炔是否有問題；焊機(jī)外殼是否接地。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保人身安全。e. 執(zhí)行甲方和土建方用電制度。第八章質(zhì)量保證措施確保工程質(zhì)量是工程施工最基本的前提，也是企業(yè)的生命，因此必須建立工程質(zhì)量保證體系，形成一個(gè)有機(jī)整體，使質(zhì)量管理制度化。確保工程質(zhì)量不僅是對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，也是對(duì)企業(yè)本身負(fù)責(zé)。通過周密的施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格的施工管理和對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、成本三方面的控制。以實(shí)際行動(dòng)環(huán)繞總目標(biāo)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。按照項(xiàng)目法施工，即實(shí)行全面、全額承包制，由項(xiàng)目經(jīng)理代表公司按照公司項(xiàng)目管理文件和質(zhì)量體系文件要求履25行對(duì)業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，貫徹國(guó)家法律法規(guī)和政策，執(zhí)行項(xiàng)目合同中必須履行的各項(xiàng)條款，對(duì)本工程從簽定合同施工準(zhǔn)備施工過程竣工驗(yàn)收移交服務(wù)管理等整個(gè)過程進(jìn)行有效的組織和控制，以確保工程質(zhì)量、工期、安全與文明施工、成本效益與實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。為此，在施工管理層設(shè)置原則上，采用因目標(biāo)編制、定崗定人、一人多職，在公司范圍內(nèi)有目標(biāo)的選擇各種各樣優(yōu)秀人才進(jìn)駐項(xiàng)目管理層。成立一