設(shè)備改造項目可行性報告

1、設(shè)備改造項目可行性報告設(shè)備改造項目可行性報告一、報告名稱：磨礦分級設(shè)備的升級改造二、項目改造的背景和必要性：公司自 2006年 3 月投產(chǎn)以來，一直采用焦作群英機(jī)械廠生產(chǎn)的2TC 20 2000型沉浸式雙螺旋分級機(jī)，配合3.2*4.5m格子型球磨機(jī)形成一段閉路磨礦生產(chǎn)至今。該螺旋分級機(jī)為九十年代前盛行的磨礦分級設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單、分級面平穩(wěn)、溢流量高、粒度細(xì)、維修操作方便、遠(yuǎn)行成本相對較低的優(yōu)點，而被眾多選礦廠青睞，但隨著生產(chǎn)的不斷深入，其技術(shù)條件，尤其是分級效率低、細(xì)粒級分級時溢流濃度太低，對選別指標(biāo)不利等缺點，已不適用目前向指標(biāo)要效益、向成本要生存、向精細(xì)化要管理的客觀實際需要。1 、設(shè)備本

2、身落后老化、修理費高:由于該設(shè)備使用時間近七年之久，累計磨礦達(dá)1000萬噸，上下支架及整體結(jié)構(gòu)已疲勞老化，加之近年來分級細(xì)粒要求嚴(yán)格， 返砂量已超過設(shè)計能力。2011年 11 月份中空軸已斷裂修復(fù)兩次，致使維護(hù)修理費用逐年提高，尤其下部支座及大小葉片，由于受其結(jié)構(gòu)特性的影響，其傳動部位一直在礦漿中浸沒，軸承潤滑維護(hù)極為不方便，正常生產(chǎn)每月至少兩個外協(xié)修理（停機(jī)時間至少三個小時），年修理含材料費用高達(dá) 30 萬元之多，月影響運轉(zhuǎn)率不低于3 個。2 、受其本身工作性能的制約，細(xì)粒分級時溢流濃度太低，非常不利于選別作業(yè)，同時，由于溢流濃度太低，礦漿流量加大，致使系統(tǒng)設(shè)備滿足不了實際生產(chǎn)要求，且電耗急

3、劇增加，嚴(yán)重影響整體成本的控制。2011 年度，在對磨浮車間濃、細(xì)度調(diào)整后生產(chǎn)的一年里，分級濃度保持在19 20% ，礦漿細(xì)度保持在 66 70% 時，實際回收率較2010年度，分級濃度在28 30% ，分級細(xì)度在58 62% 時提高3%。但正是受其溢流濃度的影響，砂泵房較去年同期日均多耗電 2846度，水泵房較去年同期日均多耗電1937度，兩項合計，月噸耗增加 0.5 元。綜上所述，磨礦分級設(shè)備的升級換代是勢在必行，但如何在分級細(xì)粒級時，保持適宜的分級濃度，即可保證選礦實際回收率的穩(wěn)定提升，又不影響系統(tǒng)正常運行，經(jīng)多方改察和實際論證，并結(jié)合我公司一段閉路磨礦的實際情況，決定對現(xiàn)有螺旋分級機(jī)進(jìn)

4、行改造升級為國內(nèi)先進(jìn)的水力旋流器。三、水力旋流器簡介、選型及投資概況:水力旋流器，是近年來在選礦行業(yè)流行一種利用離心力來加速顆粒沉降的磨礦分級設(shè)備。其上部是圓筒，筒體上裝有與筒臂呈切線方向的給礦管，筒體中心有溢流管；下部是一個圓筒相連的例顯圓錐體，錐體的錐角在15 °60 °之間，錐體下端裝有沉砂口，各部位之間均用法蘭盤及螺栓連接，以便更換。水力旋流器的分級工程是：礦漿以一定壓力（0.04P 0.294MPa）從給礦管沿地線方向給入旋流器，在筒體內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力，給礦漿中不同粒級介質(zhì)，受其離心力不同，在筒體內(nèi)運動速度及方向也各不相同，粗顆粒受離心力大，被甩向筒

5、臂沿螺旋線向下運動，從沉砂口排出，二次進(jìn)入球磨機(jī)，細(xì)顆粒受到離心力小，向上液位，從溢流管排出，成為溢流進(jìn)入浮選柱。水力旋流器的特點是：結(jié)構(gòu)簡單、價格低、處理量大、占地面積小、投資費用少、分級效率較高，可以在適合選別要求的溢流濃度下，獲取較細(xì)的溢流細(xì)度等優(yōu)點，但揚送礦漿能耗大，設(shè)備耗磨件使用周期短，也是諸多使用單位共同反映的缺點。根據(jù)我公司實際生產(chǎn)需要，經(jīng)生產(chǎn)廠家測算，擬選用旋流器組的型號為： FX710 GTX2 投資概算：1、設(shè)備投資：旋流器： FX710 GT 組（一備一用） =50萬、兩臺球磨機(jī)，共計100 萬元。動力：根據(jù)旋流器和磨機(jī)的單臺分離技術(shù)要求，每臺旋流器需配備一組揚送砂泵；兩

6、臺球磨機(jī)共計2組：9OKW*4*1.5萬元 =60000元；動力柜： 4 臺 *7.5萬 =30 萬元（公司有閑置） ；砂泵：根據(jù)礦漿的實際流量，湖北天門150 530B完全可滿足揚送需要， 150 530B*4 臺 *9萬元 =360000元；土建安裝：兩個鋼平臺， ；兩個泵機(jī)座，預(yù)計：150000元；合計： 200 萬元。四、設(shè)備升級改造后和原螺旋分級機(jī)的運行成本比較：1 、使用水力旋流器：電耗：90KW*0.85*24小時*28元 =51400度月*2=102800度月，如用電單價以0.55元度測算，兩臺球磨機(jī)日磨礦量以4000 噸測量，月用電單耗為0.506 元t ；材料：150 53

7、0B 砂泵過流件，按涂耐磨層每套10000元，兩套為20000元，使用周期按一個月測算，月單耗為0.178元t ；旋流器筒體按涂耐磨層每個10000元，兩套為20000元，使用周期為兩個月測量，月單耗為0.089元t ；水力旋流器月單耗為0.773元t 。、使用螺旋分級機(jī)：現(xiàn)為電： 22KW*0.85*24 4 螺旋，月電耗為小時 *28 元 =12566度月。50265度，單耗為0.25元t 。材料：下部支座維修年費用為11 萬元；大、小葉片25 萬元年兩項合計： 34 萬月單耗為0.25 元t螺旋分級機(jī)單耗為0.5 元t3 、使用螺旋分級機(jī)，由于單方面控制細(xì)粒級，使用水量增大，系統(tǒng)礦漿流量

8、增加；水泵房比濃度提高前均多增加 1937 度電；砂泵房比濃度提高前均多增加 2846 度電；兩項合計：按每度電0.55 元測算，月增加0.5 元t 。4 、螺旋分級機(jī)對運轉(zhuǎn)率的影響：按每月停機(jī)時間累計 24 小時，影響磨礦量 4000t ，相當(dāng)于兩項球磨機(jī)停機(jī)一天（3 個運轉(zhuǎn)率） ，少生產(chǎn)金屬量2.79t ，當(dāng)現(xiàn)行市場價 18萬t 金屬量：2.79*18萬 =50萬，扣除 4000t 原礦及運 （65.5+12.5=78元）50萬 31萬=19 萬，月噸耗共計1.27元t ，其它材料費忽略不計。五、結(jié)論 ;綜上所述： 從設(shè)備技術(shù)性能上看，螺旋分級機(jī)升級改造使用水力旋流器后，不但解決了細(xì)粒分級時溢流濃度太低、礦漿流量加大，而致使系統(tǒng)設(shè)備滿足不了實際生產(chǎn)的需要的問題，大大緩沖了配套車間的運行壓力，同時也緩解了在實際生產(chǎn)中，由于顧及溢流濃度，而影響磨礦量和磨礦細(xì)度及實際回收率提高的實際生產(chǎn)矛盾。從設(shè)備運行成本上看， 螺旋分級機(jī)升級改造使用水力旋流器后，不但大大提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，而且，直接維修及材料費用年降低40 萬元，同時降低了用水量，降低了礦漿流量，使配套車間年直接減少用電量