電氣專項施工實施方案

1、目錄一、編制依據(jù) 1二、編制原則 1三、工程概況及設(shè)計說明 23.1工程名稱 23.2工程概況 23.3工程施工范圍 23.4工程施工內(nèi)容 23.5設(shè)計說明 2四、施工總體進度及資源計劃 44.1進度計戈U 44.2資源配置配置計劃 5五、施工技術(shù)準備 75.1圖紙會審 75.2技術(shù)交底 7六、施工工藝流程及施工要點 96.1施工工藝流程 96.2配管施工 96.3金屬橋架、線槽安裝 106.4低壓配電（屏）柜安裝 126.5配電箱（盤）安裝 146.6箱、柜二次回路配線安裝及校線 166.7電線電纜敷設(shè) 166.8設(shè)備連接及接線 196.9開關(guān)、插座等器具安裝 206.10電纜頭制作工藝 2

2、1七、質(zhì)量保證措施 21八、成品保護 22、編制依據(jù)（1）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50231-2009;（2） 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2011;（3） 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-2006;（4） 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006;（5） 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006;（6） 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-2012;（7） 電氣裝置安裝工程低壓電器工程施工及驗收規(guī)范GB50254-2014;（8） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB503

3、00-2016;、編制原則（1）建立以項目部為中心的工程質(zhì)量管理體系和控制程序，明確工程質(zhì)量 目標，強化管理，全面推行標準化工地建設(shè)，精心組織、規(guī)范操作，優(yōu)質(zhì)、安全、 高效地組織施工生產(chǎn)。結(jié)合本工程特點與實際情況制定切實可行、有效的工程質(zhì) 量保證措施，施工過程嚴格進行質(zhì)量管理與控制，確保工程達到優(yōu)良質(zhì)量標準。（2）遵循設(shè)計文件、規(guī)范和質(zhì)量驗收標準，嚴格執(zhí)行我公司的質(zhì)量方針，在施工的全過程中，嚴格履行合同中的所有條款，保證本合同段全部工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準，確保優(yōu)質(zhì)工程（3）調(diào)配具有地鐵機電安裝工程施工技術(shù)、管理經(jīng)驗豐富的施工隊投入本 項目的施工技術(shù)管理，以專業(yè)化的配套施工為基礎(chǔ)

4、，選派有供電、照明、通風(fēng)、 裝修專業(yè)施工經(jīng)驗的技術(shù)管理人員，確保工程進度。根據(jù)業(yè)主對本合同段工程工 期要求，科學(xué)組織施工，合理調(diào)配資源，使分部、分項工程施工銜接有序，充分 利用本項目的資源，以保證總體施工計劃的實現(xiàn)，確保總工期。（4）根據(jù)本合同段工程特點，吸收國內(nèi)地鐵機電工程及裝修工程施工技術(shù)、管理方法等成熟經(jīng)驗，編制可靠性高、可操作性強的施工技術(shù)方案進行施工， 確 保工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速地完成。（5）針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方案， 并合理配備資源，施工過程實施動態(tài)管理，根據(jù)工程的實際需要，科學(xué)、合理地 調(diào)配勞力、機具等資源，使工程施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目標。三、

5、工程概況及設(shè)計說明3.1工程名稱3.2工程概況3.3工程施工范圍本標段工程范圍包括-，車站范圍內(nèi)及相鄰半個區(qū)間內(nèi)照明、 動力設(shè)備 配電及控制；照明及配電設(shè)備的選型及安裝；低壓電纜（線）的選型及敷設(shè)；接 地及安全安裝；與各相關(guān)系統(tǒng)專業(yè)及設(shè)備的接口安裝、電氣設(shè)備安裝、調(diào)試、驗 收、竣工圖編制、培訓(xùn)、臨管責任期及缺陷責任期（質(zhì)量保修期）等工作內(nèi)容。3.4工程施工內(nèi)容（1）環(huán)控電控柜、EPS電源柜、各類配電箱、雙電源切換箱、控制箱、插 座箱、端子箱等設(shè)備安裝（含設(shè)備基礎(chǔ)）；（2） 設(shè)備區(qū)各類出口指示燈、疏散指示燈、應(yīng)急燈、壁燈、筒燈、吸頂燈、 熒光燈等燈具安裝；（3）各類電纜橋架、線槽、電線管、電線、

6、電纜等管線敷設(shè)，防火封堵；（4）機電接地干線敷設(shè)；（5）配電系統(tǒng)調(diào)試，配合聯(lián)合調(diào)試；3.5設(shè)計說明（1）按負荷分級的原則，采用放射式和樹干式相結(jié)合，以放射式為主的配 電方式。消防配電回路的配電電纜截面放大 12級，配電開關(guān)過載保護只動作于 信號。(2) 車站照明分為公共區(qū)照明、設(shè)備和管理用房照明、應(yīng)急照明(包括備 用照明和疏散照明)、導(dǎo)向標志照明、出入口照明、區(qū)間工作照明、廣告照明和 站臺板下及電纜夾層安全特低電壓照明。主要場所的照度標準見表 3-1及表3-2.:W/m) 21恤腿20020I 10O150159ii3003009us300309術(shù)' 1300309iltf300150

7、9UsiitiKt15015?丁師表3-1緬T4M (lx)nn dx)斛駄(W/m )2MTS300150910061501591001061015/203/53MM表3-2(3) 在車站站廳、站臺兩端的配電室內(nèi)各設(shè)置一套應(yīng)急照明電源裝置 (EPS 每套EPS電源裝置從降壓(混合)變電所 0.4kV兩段低壓母線上各引一路電源, 兩路電源互為備用、末端切換。(4) 車站及區(qū)間的低壓配電接地型式采用 TN-S系統(tǒng)。四、施工總體進度及資源計劃4.1進度計劃根據(jù)現(xiàn)場施工進度要求，計劃于2016年12月1日進場，2017年8月31日完成系統(tǒng)安裝工作開始調(diào)試，各部位施工進度安排如表4-1 :2016 年

8、2017 年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月管線施工纜線工程設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試表4-1本工程工序多、工期緊，為確保施工進度計劃的實施，將采取如下幾方面 措施進行控制：（1）抓好重點項目的施工：對關(guān)鍵線路上的分項工程的生產(chǎn)率按有效工 日控制，并據(jù)此配備機械和人員，以保證關(guān)鍵線路上的項目按期完成。（2）調(diào)配關(guān)鍵性項目施工的時間及力量：對非關(guān)鍵線路上的項目也在有 效工日內(nèi)，合理調(diào)整作業(yè)時間，使其不影響關(guān)鍵線路上的項目施工， 同時保持 投入的機械量和施工人員處于均衡狀態(tài)。（3）加強計劃管理：圍繞施工總進度要求，按季度、月安排實際施工進度表，按日編制詳細的施工進度計劃表，向生產(chǎn)

9、工段下達生產(chǎn)任務(wù)并及時收集 資料、調(diào)整計劃，使之具有指導(dǎo)的作用。同時工程主管部門編制主要器材供應(yīng) 計劃和財務(wù)用款計劃，以保證施工有條不紊地進行。（4）加強同外部單位的聯(lián)系與協(xié)作：指揮部、設(shè)計單位和當?shù)卣块T 都是與本工程施工進度密切相關(guān)的單位。施工期間我們將按指揮部要求進行， 在施工技術(shù)等方面積極與設(shè)計單位聯(lián)系，努力創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。（5）加強施工技術(shù)管理：施工技術(shù)管理是影響施工進度的關(guān)鍵因素之一， 在全面推行技術(shù)責任制的基礎(chǔ)上，突出項目技術(shù)負責人（項目總工程師）的主 導(dǎo)地位，從而提高生產(chǎn)效率。（6）盡量采用新技術(shù)、新材料和新工藝，以提高質(zhì)量，加快施工速度。（7）采用施工進度計劃與周、

10、日計劃相結(jié)合的方法對施工進度進行管理，并配套制訂措施、計劃，設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實施適當?shù)膭討B(tài)管理。（8）合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實現(xiàn) 來確保總工期目標的實現(xiàn)。成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短 工期。（9）準備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證現(xiàn)場的冋 題在現(xiàn)場解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。（10）運輸計劃應(yīng)至少提前三天到達現(xiàn)場，以避免雨天影響材料脫節(jié)（11）嚴格完成當日施工計劃工作量， 不完成不收工，必要時可適當加班 加點或加夜班完成。4.2資源配置配置計劃（1）主要機具配置見表4-2。序號設(shè)備及儀器名稱型號出廠日期數(shù)量（臺）備注

11、1電焊機ZX7-315201362液壓彎管機EXPSYW-4201363電纜連續(xù)工區(qū)/2010124電纜放線及牽引工具/201066沖擊電錘TBH2602015307手電鉆TSR10002014308臺鉆RJ-28201669角磨機TWS670020161210卷揚機200KG201014311砂輪切割機20133表4-2(2)人員配置見表43日期2016.112016.122017.12017.22017.32017.42017.52017.6人員/18181830505050日期2017.72017.82017.92017.102017.11人員5050301818表 4-3(3) 材料配

12、置見表4-4按工程施工階段材料進場計劃日期2016.112016.122017.12017.22017.32017.42017.5材料臨電配 線、線 管、配電箱及照明燈具電氣線 管、電纜橋架及 配件電氣線 管、電纜橋架及 配件電線電纜及配件配電 箱、燈 具及配 件表4-4五、施工技術(shù)準備5.1圖紙會審（1）在接到圖紙后立即組織工程技術(shù)人員審圖，對通風(fēng)空調(diào)專業(yè)存在問題 詳細記錄，然后各專業(yè)共同會審，了解相關(guān)專業(yè)的設(shè)計情況，對存在問題的地方， 共同探討解決方案。（2）對專業(yè)施工圖紙與施工現(xiàn)場情況不符及施工圖紙標高達不到等類似問 題，亦要詳細記錄，并提出方案，經(jīng)充分會審后，對存在問題寫出書面意見，報

13、 業(yè)主和設(shè)計單位、監(jiān)理工程師共同研究，確定解決方案，這樣可以減少施工干擾， 避免因技術(shù)問題影響施工進度和質(zhì)量。（3）圖紙會審要求做到吃透設(shè)計意圖、弄清圖紙、疑點，掃清施工障礙。5.2技術(shù)交底現(xiàn)場施工技術(shù)人員在每道工序施工前必須下達書面分項工程技術(shù)交底，交底必須包括以下內(nèi)容：（1）施工內(nèi)容及范圍：材料的材質(zhì)及質(zhì)量要求；施工質(zhì)量要求；施工方案 及具體操作方法；安全措施；驗收標準；成品保護等。(2) 書面交底由專業(yè)工程師編寫，經(jīng)總工程師批準后下達到施工班組，主 要工序的作業(yè)指導(dǎo)書報駐地監(jiān)理工程師同意后方可下達。六、施工工藝流程及施工要點6.1施工工藝流程(1) 主要工藝施工流程見表6-1表6-16.

14、2配管施工(1) 電照、電力支線采用鍍鋅金屬電線管敷設(shè)，所用鋼管不得有穿孔、裂 縫及銹蝕現(xiàn)象。(2) 站內(nèi)鋼管敷設(shè)按照建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準(GB50303-2002) 中的配管要求進行施工。鍍鋅鋼支/吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。并根據(jù)實際尺寸 制作，支吊架采用膨脹栓或焊接固定，盡量避開棚內(nèi)其它專業(yè)的管路，與其它管 路的距離應(yīng)符合規(guī)范要求；管線分線盒口朝側(cè)面，直接吊掛燈具時為朝下，并加 蓋，做好接地跨接。(3) 管徑20mm及以下時，用手扳煨管器進行煨管，管徑25mm及以上時，使 用液壓煨管器進行煨管。管子煨彎后不允許有凹陷和裂縫，煨彎后的橢圓度不得 大于管外徑的10%管口應(yīng)處理光滑無毛刺。

15、管子的彎曲角度一般不應(yīng)大于 90°, 彎曲的半徑不應(yīng)小于管子直徑的 6倍。(4) 鋼管切斷后，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑， 再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。(5) 明配管連接套絲長度不小于管接頭長度的一半。管套接好后，在管接頭 兩端用地線夾跨接連接地線。(6) 明配管進入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈具盒，用鎖緊螺母固定后，絲 扣露出24扣。明敷配管施工流程見表6-2。表6-2暗敷配管施工流程見表6-3。表6-36.3金屬橋架、線槽安裝(1) 金屬橋架/線槽的附件其規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，附件與整體強度一致。(2) 金屬橋架/線槽的安裝在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，

16、支撐點(或吊點)間距不大于1.52m接口及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)有支撐點。沿同一路徑敷設(shè)的橋架/線槽、插接母線宜共用支撐點或吊點。支吊架、托臂的安裝全部采用成 品件，安裝應(yīng)牢固可靠。(3) 金屬橋架/線槽在每個支撐點上應(yīng)固定牢靠，連接板用螺栓緊固，螺帽 端位于橋架外側(cè)，線槽上嚴禁使用電、氣焊開孔。(4) 金屬橋架/線槽在轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的 彎曲半徑；橋架/線槽的上面距梁底面一般不小于150mm(5) 整個金屬橋架/線槽應(yīng)可靠接地。接地方式可采用軟銅線在每段橋架/線槽兩端連接。(6) 金屬橋架與各種管道平行成交叉，其最小凈距見表6-4。管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40

17、0.30熱力管道有保溫層0.500.50無保溫層1.001.00表6-4(7) 用金屬橋架作為接地線(PE線)時，每段連接板上的兩端，應(yīng)跨接銅芯 接地線，接地線最小允許截面積不小于 4mm2(8) 金屬線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接，使之本身有良好的電氣連接性。非鍍鋅線槽連接的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的 兩端不需跨接接地線，但連接板兩端不應(yīng)少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。線槽在變形縫補償裝置處應(yīng)用導(dǎo)線搭接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體。 金屬線槽不得熔焊跨接接地線。金屬橋架、線槽安裝施工流程圖見表6-5表6-56.4低壓配電(屏)柜安裝(1) 各種屏、柜在安裝前應(yīng)認真查

18、對所需的技術(shù)資料齊全。如設(shè)計院所提出 的設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝位置圖，設(shè)備制造廠所提供的出廠合格證書、 設(shè)備清單 及裝置圖、使用說明書等，設(shè)備應(yīng)有銘牌。(2) 認真做好設(shè)備的開箱檢驗工作，開箱應(yīng)在干燥及不淋雨的場合，開箱檢 驗工作應(yīng)由負責設(shè)備安裝的工程師，必要時會同建設(shè)和監(jiān)理單位代表共同進行。 對設(shè)備質(zhì)量及其相配套備品、附件等進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)及時進行處理， 并認真做好設(shè)備開箱檢查記錄。拆箱時，應(yīng)注意保護產(chǎn)品避免箱體元件損傷。(3) 屏、柜等電氣設(shè)備在搬運和安裝時，應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和 漆面受損等措施。由專業(yè)的搬重工人配合就位，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元 件拆下單獨包裝運輸。(

19、4)基礎(chǔ)槽鋼安裝前先要平直，其允許偏差應(yīng)符合見表6-6 :序號項目允許偏差(mr)i1不直度每米1全長52水平度每米1全長5表6-6(5)基礎(chǔ)槽鋼先在基礎(chǔ)或地上用沖擊鉆按要求位置鉆孔，用拉爆螺絲固定 牢固且平、正、直，并接地良好，裝有電器的可開啟的屏、柜門，應(yīng)該從軟導(dǎo) 線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。(6)屏柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，屏柜不宜與基礎(chǔ)槽鋼焊死,屏柜安裝后應(yīng)符合表6-7 :屏柜安裝檢查項目允許誤差(mrj)水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5水平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間連接2垂直度1.5表6-7(7) 成列屏柜相互間應(yīng)用M12和M10的鍍鋅螺栓連接，屏與屏、柜與柜之間 的縫

20、隙不得大于1mm(8)安裝完畢后的低壓屏柜其柜前和柜后的通道凈距應(yīng)不小于表6-8 :通道最 小寬度 裝置 單排布置雙排對面布置雙排背面布置多排同向布置柜、八 刖柜后柜刖柜后柜、八 刖柜后柜間前后排柜距離維護操作維護操作維護操作前排后排固定式1.51.01.22.01.01.21.51.01.32.01.51.0抽屜式1.80.92.30.91.81.02.31.80.9表6-8(9) 引進柜內(nèi)的控制電纜應(yīng)排列整齊， 避免交叉，電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè) 計要求。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。(10) 低壓屏、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或極 的裸露截流部分之

21、間及裸露截流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應(yīng)小于12mm漏電距離不應(yīng)小于20mm 400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電 體與接地間的電氣間隙不應(yīng)小于 4mm漏電距離不應(yīng)小于6mm(11) 低壓抽屜式配電柜的安裝還應(yīng)符合下列要求： 抽屜與柜體之間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。 抽屜推攔靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能至換。 抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確、可靠，斷路器分閘后， 隔離觸頭才能分開。 抽屜與柜體的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。6.5配電箱(盤)安裝(1) 安裝前首先進行開箱檢查，核對箱/盤型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求， 并作好開箱檢查記錄。開箱檢查應(yīng)與監(jiān)理及業(yè)主

22、代表共同進行。(2) 安裝在管理機構(gòu)用房辦公室及公共場所內(nèi)的嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時，宜先安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標高，將箱體用水泥沙漿固 定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。 盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜， 底邊距地高度為1.5m。(3) 落地式安裝的配電箱、控制柜，應(yīng)有不小于 10c m高的砼或金屬底座。 以防地面水浸蝕，槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上或用膨脹螺栓固 定在地面上，并可靠接地。柜體應(yīng)垂直，垂直誤差不超過 2mm(4) 裝在配電間、設(shè)備機房、控制室內(nèi)的配電箱米用明裝掛墻式安裝，底邊距地高度為1.5m，箱體垂直，誤差不超過 2mm(5) 配電箱(盤

23、)上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無 松動，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表6-9 :間距最小尺寸(mm)儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60儀表頂面或出線孔與盤邊50閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30上下出線孔之間40(隔有卡片柜)20(不隔卡片柜)插入式熔斷器頂面或底面與出線孔規(guī)格(A)插入式熔斷器10 152020 30306050儀表、膠蓋閘頂間或底面與出線孔導(dǎo)線截面(mm)108016 25100表6-9(6) 配電箱(盤)內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接頭，排列整潔、 美觀，線號清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯 可靠的PE線連接點。PE線不

24、允許利用箱體和外殼串接，最小截面應(yīng)符合規(guī)范要 求。PE線最小截面數(shù)值參見表6-10 :PE線所用材質(zhì)與相線相同PE線不是供電電纜或電纜外護層組成部分相線線芯截面PE線最小截面有機械性保護時有機械性保護時(mnn)(mni)PE線最小截面(mnn)PE線最小截面(mni)S< 16S2.5416v S< 3516S> 35S/2表 6-106.6箱、柜二次回路配線安裝及校線(1) 按原理圖逐臺檢查箱、柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控 制操作電源電壓必須一致。(2) 按圖施工敷設(shè)，接線正確，連接可靠，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng) 標明其回路編號，導(dǎo)線絕緣良好，且不應(yīng)有接

25、頭。電纜敷設(shè)要求按電纜敷設(shè)工藝 要求進行。(3) 引進盤柜的控纜及芯線應(yīng)牢固固定，不使所接的端子板受力，電纜頭一 般固定在最低端子排子150200mm(4) 盤柜內(nèi)的電纜、芯線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律的配置， 不得任意歪斜，交叉 連接，備用芯線應(yīng)留有適當?shù)拈L度。電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規(guī)格 應(yīng)與線芯規(guī)格相符。(5) 所有二次回路應(yīng)經(jīng)耐壓試驗及模擬試驗合格后方可正式投入使用。(6) 二次回路接線施工完畢測試絕緣時應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù) 措施。6.7電線電纜敷設(shè)(1) 線、纜敷設(shè)前均應(yīng)進行外觀檢查及絕緣測試，合格后方可進行敷設(shè)。(2) 電纜敷設(shè)要求排列整齊，盡量避免交叉，敷設(shè)時應(yīng)按圖紙

26、回路編號，敷設(shè)完畢后應(yīng)在每根電纜的始、終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標志牌,注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內(nèi)容。(3) 電纜在敷設(shè)過程中要注意防止擦掛損傷，順電纜盤放開，不能扭結(jié)， 在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安排有人員。電纜在轉(zhuǎn)彎 處及兩端應(yīng)留有相應(yīng)余量。電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。(4) 電纜敷設(shè)順序一般是先動力、后控制；先截面大、后截面小的原則。 電纜敷設(shè)宜先長后短，避免浪費和減少接頭。(5) 低壓電纜，強電、弱電控制纜應(yīng)按由上而下順序分層配置；電力電纜 和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。(6) 導(dǎo)線在穿管前應(yīng)將管內(nèi)雜物及水清理干凈后才能進行。機械穿管敷設(shè)時，

27、為防止塑料電纜與鋼管之間的摩擦，每根管子要加入潤滑劑。(7) 不同系統(tǒng)、不同電壓等級的導(dǎo)線禁止穿在同一根保護管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭傷，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。中間連接和分支連接采用熔接、 壓接和搪錫。(8) 當采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即相線用：L1黃色、L2綠色、L3紅色、中性線(N)用淡藍色, 保護線(PE)應(yīng)是黃綠相間色。燈具開關(guān)控制線宜采用白、灰色。(9) 電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩段、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處上設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距不大于下表6-11 :電纜種類固定間距(mr)i電力電纜全塑型1000除全塑型外

28、的電纜1500控制電纜1000表 6-11(10) 線槽內(nèi)放線應(yīng)按回路編號，用塑料扎帶綁扎成束，便于以后的檢查、維護和更換(11) 10mm2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接干包法。 電纜頭做好后，其絕緣電阻應(yīng)符合要求。電纜終端頭需固定牢固。(12) 電纜進入建筑物、溝道、穿過樓板和墻壁時，應(yīng)加裝保護管，保護管 的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。穿入管中的電纜數(shù)要符合圖紙中的設(shè)計要 求，交流單芯電纜不能單獨穿入鋼管內(nèi)，穿電纜時不要損壞保護層。(13) 站臺下層電纜通道電纜敷設(shè)使用人力和電纜放線架互相配合的辦法, 要求人員充足，拐彎處應(yīng)多設(shè)人員，嚴禁電纜拖地滑行。低壓電纜沿橋架敷

29、設(shè)工藝流程見表 6-12。表 6-12低壓電纜、線穿管敷設(shè)工藝流程見表6-13。表 6-13低壓電纜沿電纜溝及電纜井敷設(shè)工藝流程見表6-13。表 6-136.8設(shè)備連接及接線(1) 接線前一定要認真核實回路，對校對好的芯線兩端同時做好標記， 標記 應(yīng)清晰且易于辨認。(2) 接線要正確，應(yīng)符合系統(tǒng)圖及二次回路原理圖。(3) 檢查設(shè)備及電動機是否已正確安裝完畢，達到接線條件要求，電動機接線后接線盒蓋子要上好。(4) 壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無損傷且受力正 確。防水防潮電氣設(shè)備的接線入口及接線盒蓋等應(yīng)做密封處理。(5) 多股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。6.9燈具安裝(1)

30、 車站附屬用房，包括管理機構(gòu)辦公室、控制中心等的燈具采用嵌入式熒光燈；無吊頂處的燈具吸頂安裝，站臺下層電纜通道內(nèi)采用36V白熾照明燈具，區(qū)間隧道內(nèi)采用三防(防水、防塵、防震)熒光燈，另外還包括有標準型出口 /疏 散指示燈等。(2) 對燈具安裝的質(zhì)量要求是安全、牢固可靠，排列整齊美觀，當燈具的重 量大于3kg時，應(yīng)固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。(3) 燈具在搬運時，必須采取防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損的措 施，燈具應(yīng)預(yù)組裝好后再到現(xiàn)場安裝。(4) 吊頂裝飾后分部位縱、橫放線，確定每盞燈具的準確位置，保證燈具安裝后縱、橫排列整齊美觀，中心線偏差不大于5mm(5) 螺口燈頭接線時應(yīng)注意：相線應(yīng)接在

31、中心觸點上，零線接在螺紋的端子(6) 安裝嵌入式燈具時應(yīng)注意：需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。成排 光帶的燈具與龍骨的分塊相協(xié)調(diào)。引入燈具的導(dǎo)線必須用金屬軟管保護， 金屬軟 管的長度不能超過0.8m，不要靠在燈具外殼上。導(dǎo)線在燈盒內(nèi)留有裕量。燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應(yīng)在同一直線上。(7) 變配器所高、低壓盤及母線正上方不得安裝燈具； 事故照明燈應(yīng)有特殊 標志。(8) 對大廳等公共區(qū)域的照明燈具接線及調(diào)試可借用裝修排柵架，或用自制高架平臺車進行安裝，可幾車并行作業(yè)，車下配以輔助工傳遞物品和移動高架車 以提高工效。(9) 燈具安裝高度不低于2

32、.4米，否則須安裝接地線或采用低壓供電(36V) 燈具安裝工藝流程圖見表6-14。表 6-146.9開關(guān)、插座等器具安裝(1) 開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在土建的墻、地面、門窗等工作結(jié)束后進行。施工 時注意不要損壞和污染墻面。(2) 安裝前需對盒內(nèi)進行清理，將雜物清除干凈，并再次核實校線后的標記 是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過多，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜， 要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。 壓接螺絲一定要擰緊。注意區(qū)分相線、零線及 保護地線，不得混亂。(3) 面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實標高，保證同一房間內(nèi)的標高 誤差不大于5mm并排安裝的開關(guān)、插座標高誤差不大于 0.5mm(4)

33、地插座安裝好后應(yīng)保證與最終地面平齊，蓋板固定牢靠，密封良好。并 符合防水防塵的要求。開關(guān)、插座等器具安裝工藝流程圖見表6-15表 6-15通電試驗6.10電纜頭制作工藝為了達到電纜頭體積小、重量輕、工效高、成本低和質(zhì)量可靠、保證供電安全運行的目的，本工程低壓系統(tǒng)中，線芯截面 240m m狽下的交聯(lián)聚乙烯電力 電纜終端頭的制作將采用國產(chǎn)新材料輻射交聯(lián)熱縮型電纜附件，加熱收縮成型的一種新工藝進行施工。另外由于設(shè)計圖紙中本站冷水機組使用礦物絕緣電纜 供電，多芯礦物絕緣電纜安裝是采用密封銅罐型終端的安裝，因此多芯礦物絕緣電纜終端頭的制作也是一項很重要的施工工藝。七、質(zhì)量保證措施認真貫徹執(zhí)行GB/T19000系列國家標準，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，使施工生產(chǎn)全過 程始終處于受控狀態(tài)，確保單位工程合格率100%優(yōu)良率達90%以上,工程質(zhì) 量合格。(1) 建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長，項目經(jīng)理部各業(yè)務(wù)部門負責人為組員的創(chuàng)全優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。加強全面質(zhì)量管理工作，負責規(guī)劃、主持 和組織項目創(chuàng)全優(yōu)活動，堅持開展 QC小組活動，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。(2) 認真審查設(shè)計文件，明確設(shè)計意圖，熟悉施工規(guī)