腈綸針織物產(chǎn)品設(shè)計要點

1、腈綸針織物產(chǎn)品設(shè)計1 腈綸針織物特點：月青綸(PAN)是我國市場上聚丙烯月青纖維的商品名稱。月青綸針織物手感柔軟，質(zhì)輕保暖，彈性較好，許多性能極似羊毛纖維，故被稱為“合成羊毛” ，現(xiàn)已成為我國重要的仿毛縮織材料， 用途十分廣泛， 如制成腈綸衫， 球衣褲以及毯類等。防霉、防蛀，并有非常優(yōu)越的耐光性、耐輻射性和染色性，吸濕性好，但耐磨性較差。2 工藝流程：準備-精煉-染色-柔軟整理-軋光整理-成品檢驗與包裝3 工藝內(nèi)容：3.1 原布準備紡織廠織好的布稱為原布或坯布， 原布準備是練漂加工的第一道工序。 它包括原布檢驗，配缸和縫頭。3.1.1 坯布規(guī)格門 幅： 82cm紗支支數(shù)： 20 s密 度：62

2、針/inch3.1.2 原布檢驗3.1.2.1 目的：加強質(zhì)量管理， 發(fā)現(xiàn)問題能及時采取措施， 促進坯布廠進一步改進產(chǎn)品質(zhì)量。3.1.2.2 內(nèi)容：主要包括物理指標(biāo)和外觀疵點的檢驗。物理指標(biāo)檢驗包括原布的長度、幅寬、經(jīng)緯紗的規(guī)格和密度、強力等。外觀疵點檢驗主要是檢驗紡織過程中所形成的疵病，如缺經(jīng)、斷紗、跳紗、棉結(jié)、筘路、破洞、油污漬等，另外，還檢查有無銅、鐵片等雜物夾入織物。3.1.3 縫頭：縫頭是將翻好的布匹用縫紉機連接起來，以適應(yīng)印染生產(chǎn)連續(xù)加工的要求。縫頭要求平直、堅牢、邊齊，針腳均勻，不漏針、跳針，同時注意織物正反面要一致，不漏縫等。常用的縫頭方法有平縫、環(huán)縫和假縫三種：3.1.3.1

3、 平縫采用一般家用縫紉機，它的特點是使用靈活、方便，縫頭堅牢，用線量少， 適合于各種機臺箱與箱之間的縫接， 但布層重疊， 易損傷軋輥和生產(chǎn)橫檔等疵病，因此，不適用于軋光、電光及卷染加工織物的縫接。3.1.3.2 環(huán)縫采用環(huán)縫式縫紉機（又稱滿羅式或切口式縫紉機） ，其特點是縫頭平整、堅牢，布存在布層重疊的問題，適宜于一般中厚織物，尤其是卷染、印花、軋光、電光等加工的織物。3.1.3.3 假縫縫接堅牢，用線也省，特別適用于稀薄織物的縫接，但同樣存在著重疊的現(xiàn)象。原布貼樣3.2 精練3.2.1 基本原理：腈綸針織物大都是短纖維， 前處理主要是精練， 去除纖維上的油污、 雜質(zhì)等。腈綸的耐堿性差， 在高

4、溫堿性條件下纖維會膨潤、 發(fā)黃。 腈綸針織物也不能用陰離子精練劑精練， 以免造成沾污， 影響染色。 腈綸針織物的精練采用非離子型表面活性劑。3.2.2 工藝流程：精練水洗烘干2.0g/L0.5g/L0.5g/L3.2.3 工藝處方 ：非離子型表面活性劑滲透劑JFC平平加O653.2.4 工藝條件： 溫度浴比1:10時間30min3.2.5 工藝說明：3.2.5.1 因為當(dāng)溫度增高到玻璃化溫度以上時,腈綸很容易受拉伸變形；3.2.5.2 當(dāng)染浴溫度高于玻璃化溫度時,纖維的顏色會隨著處理時間的延長而變黃、繼而變棕、黑，所以要注意控制合理的溫度范圍。精練后貼樣3.2.6 毛細管效應(yīng)的測定3.2.6.

5、1 儀器設(shè)備：毛細管效應(yīng)測定裝置，秒表，量筒3.2.6.2 染化藥品：重鉻酸鉀3.2.6.3 實驗材料：精練前布樣和精練后布樣剪成長30cm、寬5cm的布條，三條，并在離布端1cm 左右處用鉛筆畫一直線作為標(biāo)尺零點。3.2.6.4 基本原理：織物經(jīng)煮練后， 纖維素共生物及其他雜質(zhì)已基本去除， 纖維的毛細通通打通，水沿毛細管壁上升， 織物的潤濕性大大提高， 所以毛細管效應(yīng)可反映前處理效果的優(yōu)劣，毛細越高，前處理效果越好。3.2.6.5 操作方法（以一定時間內(nèi)液體上升的高度 cm表示）：（ 1） 將毛細管效應(yīng)測定裝置安裝好并調(diào)整水平；(2)在底座盤上放上盛液槽，槽內(nèi)加入約 2000ml 5 g/L

6、重銘酸鉀溶液；(3)調(diào)節(jié)液面與標(biāo)尺讀數(shù)零點對齊，然后升高橫架，把試樣布條上端夾 在夾子上固定，使其下端的鉛筆線正好與標(biāo)尺零點對齊，將橫架連同標(biāo)尺及試樣 一起下降，直到標(biāo)尺零點與水平面接觸為止；(4)分別記錄經(jīng)5min和30min時液體沿布條上升的高度，如液體上升的 高度參差不齊，應(yīng)讀取最低值，平行測試兩次，取其平均值。下 J試樣用頭驗結(jié)果一7-編一2123平均值瞬時毛效(cm/5min)7.677.37.3毛效(cm/30min)131413.513.53.3 染色3.3.1 基本原理：月青綸中的主要品種是含酸性基團的纖維。 由于酸性基團的存在和鼠基的電子 結(jié)構(gòu)特征，染色時，月青綸上的酸性基團

7、在染浴中電離，使纖維表面帶負電荷：綸綸一COOH -綸綸-COO +H+綸綸一SO H 一 綸綸一SO 3 +H +陽離子染料溶于水，在染浴中電離后帶正電荷。染浴中帶負電荷的月青綸浴帶 正電的染料陽離子之間產(chǎn)生靜電引力，使染浴中的染料陽離子向纖維表面遷移并 吸附在纖維表面，從而在纖維表面和纖維內(nèi)部形成染料的濃度差。由于月青綸的結(jié) 構(gòu)緊密，染料很難從纖維表面向纖維內(nèi)部滲透，只有在溫度超過玻璃化溫度以后， 染料才能由纖維表面向纖維內(nèi)部擴散和滲透， 最后纖維上的酸性基團與染料陽離 子之間以離子鍵結(jié)合在一起：綸綸一CO。+D+ 一 綸綸-COOD綸綸一SO 3 +D+ 一綸綸一SO D纖維與染料之間除

8、了以離子鍵結(jié)合外，還以氫鍵和范德華力結(jié)合。與染料陽離子之間以離子鍵結(jié)合的酸性基團通常稱做“染座”。染料在纖維內(nèi)的擴散可以看成是由一個染座轉(zhuǎn)移到另一個染座。 染料在纖維上的吸附屬于定 位吸附(化學(xué)吸附)。纖維上酸性基團的強弱不同，對染料的吸附能力、染色速 度及始染溫度不同。3.3.2 選用控溫法染色其指導(dǎo)思想：腈綸染色最敏感 (易上染突變) 的溫度在玻璃化溫度附近。此范圍在溫度沒升高 1， 上染速率都會增加很多， 所以在玻璃化溫度附近， 必須嚴格控制升溫。3.3.2.1 工藝處方 ：陽離子艷紅5GN (o.w.f.)2.0%陽離子黃7GL( 250%) ( o.w.f.)0.5%元明粉 (o.w

9、.f.)8.0%醋酸(98%) (o.w.f.)2.5%緩染劑 1227(o.w.f.)0.5%染浴1:403.3.2.2 操作過程 ：陽離子染料用醋酸調(diào)勻，沸水溶解，稀釋后加入染浴，再加入緩染劑 1227， 控制染浴pH值在45, 70c入染10min,按工藝條件逐漸升溫(10min內(nèi)升溫至 80C, 50min內(nèi)升溫至98c保持4050min)染畢，以iC/min降至60C,放水, 清洗。3.3.3 染色牢度的測試(耐洗色牢度)3.3.3.1 儀器設(shè)備：耐洗色牢度試驗機，評定變色用灰色樣卡，燒杯3.3.3.2 染化藥品：無水碳酸鈉，標(biāo)準皂片3.3.3.3 實驗材料：標(biāo)準貼襯布，待測試樣3.

10、3.3.4 基本原理：將紡織染色試樣與一塊規(guī)定的貼襯織物貼合，在規(guī)定條件下經(jīng)機械攪拌洗滌，再經(jīng)水洗、干燥，此時染色試樣上的染料發(fā)生褪色，并沾污白色貼襯織物，根據(jù)原樣褪色及白布沾色程度評價待測試樣的耐洗色牢度。3.3.3.5 操作步驟 ：將預(yù)先準備好的組合試樣在容器內(nèi)，注入預(yù)熱到規(guī)定溫度的皂液(浴比1:50) ，在規(guī)定溫度下處理一定時間，取出組合試樣，用冷水清洗兩次，然后在流動冷水中沖洗10min,擠去水分，拆開組合試樣使試樣和貼襯僅由一條短邊縫線連接，懸掛在不超過60的空氣中干燥。實驗Al種上一染色后試樣原布褪色白布沾色級別3.4 柔軟整理3.4.1 基本原理：在織物上施加柔軟劑，降低纖維之間

11、、紗線之間與人手之間的摩擦系數(shù)，從而獲得柔軟平整的手感。3.4.2 選用陽離子型柔軟劑整理方法其指導(dǎo)思想：陽離子型柔軟劑式目前紡織產(chǎn)品加工中應(yīng)用較為廣泛的一類柔軟劑，主要是季俊化合物取代胺化合物及胺類的衍生物，如柔軟劑HC,對聚丙烯月青纖維有較高的親和力，柔軟效果好，并且耐高溫和洗滌，對合成纖維織物還具有一定得抗 靜電作用。3.4.3 工藝流程及條件：織物浸軋整理液（柔軟劑用量2.0g/L,二浸二軋，軋余率7075%） 一預(yù) 烘（T=8090C ,t=40s） 焙烘（T=150C,t=40s）3.4.4 操作方法：3.4.4.1 配制100mL整理液；3.4.4.2 取柔軟劑于250mL燒杯中

12、，加入適量蒸儲水，攪拌均勻；3.4.4.3 將織物投入整理液中，均勻浸透（約 2min后）,在小軋車上軋去多余的 溶液，再浸軋一次，然后烘干。（柔軟整理后留樣）柔軟整理后留樣3.5 軋光整理3.5.1 基本原理 ：利用纖維在一定濕、 熱條件下的可塑性， 通過表面光滑的壓力鋼輥軋壓織物，將紗線壓扁， 治理的纖維絨毛被壓服在織物表面上，使織物結(jié)構(gòu)緊密， 表面變得平滑， 降低了纖維對光線的漫反射程度， 增強了其對光的規(guī)則反射， 增進了光澤，手感也變得滑爽。3.5.2 選用熱軋法其指導(dǎo)思想:熱軋法是在高溫（150200C）下對織物進行軋光整理。該法可使針織物表 面平滑均勻，并使織物產(chǎn)生較理想的光澤。3.5.3 儀器設(shè)備： 普通軋光機3.5.3.1 基本原理：利用織物多層通過同一軋點相互壓軋， 使紗線圓勻， 紋路清晰有類似麻布的光澤。3.5.3.2 工藝條件：溫度150200 c壓力2080t車速1060m/min4 成品檢驗和包裝4.1 40W加罩青光日光燈34支，照度750LX,4.2 與布面距離：11.2m4.3 檢布機檢查： 45m/min 面向檢布板，觀察布面疵點4.4 手工檢查：手工翻閱檢查，眼與布距離：5560cm4.5 量布：一般一米折輻，每次可容120折4.6 車速： 45m/min4.7 成件包裝，整匹成件：600m/件20匹/件450m/件15匹/件300m/件