壓力容器、高壓管道事故特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案

1、濉溪縣迎康工貿(mào)有限責(zé)任公司鍋爐壓力容器高壓管道爆炸事故應(yīng)急處理預(yù)案鍋爐運(yùn)行事故應(yīng)急預(yù)案1事故類型和危害程度分析鍋爐壓力容器、受熱面爆炸事故：鍋爐在運(yùn)行中由于超壓、缺水、材質(zhì)老化等引起爆炸事故。爐膛爆炸事故：鍋爐在運(yùn)行中由于尾部煙道再燃燒而防爆門未動作引起爆炸或鍋爐在啟動調(diào)整時爆燃引起爆炸?；以鼰齻?、燙傷事故：由于灰管漏灰、放渣管噴渣引起的燒傷燙傷事故。鍋爐滿水、缺水、水擊事故：水在管道中流動時，因速度突然變化導(dǎo)致壓力突然變化，形成壓力波并沿管道傳播的形象。 轉(zhuǎn)動設(shè)備損壞事故：由于設(shè)備的材質(zhì)不合格或人員維護(hù)保養(yǎng)不到位，運(yùn)行人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備的損壞。鍋爐壓力容器、受熱面爆炸，爐膛爆炸事故：由于爆炸

2、產(chǎn)生巨大的沖擊力和沖擊波，輕那么造成設(shè)備損壞，重那么造成人員傷亡。水、汽、灰渣燒傷燙傷事故：鍋爐水、汽、灰渣系統(tǒng)出現(xiàn)漏水、漏汽、漏灰、漏渣時，噴濺到設(shè)備和人身上使設(shè)備損壞和人員傷亡。鍋爐滿水、缺水及水擊事故：鍋爐滿水時，可能造成水擊事故，嚴(yán)重時沖掃氣輪機(jī)葉片。水擊造成后果，管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛裂振動并發(fā)出巨大聲響，常常造成管道、法蘭、閥門等的損壞，嚴(yán)重時傷及人身平安。鍋爐缺水時，輕那么造成受熱面過熱損壞，重那么發(fā)生鍋爐爆炸。轉(zhuǎn)動設(shè)備損壞事故：砸傷、燙傷、身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備損壞的發(fā)生。2預(yù)防與預(yù)警迎康公司對壓力容器的監(jiān)控方式有:壓力容器上都裝設(shè)有平安附件,壓力表、溫度計

3、、水位計、膨脹指示器等，通過表記指示判斷事故前兆。巡檢人員定期對設(shè)備進(jìn)行巡查。為了更好的防止事故的發(fā)生，特采取如下防范措施：防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故為了防止鍋爐承壓部件爆漏事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行?鍋爐壓力容器平安監(jiān)察暫行條例?、?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)督規(guī)程?、?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?以及其他有關(guān)規(guī)定，把防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故的各項措施落實(shí)到設(shè)計、制造、安裝、運(yùn)行、檢修和檢驗(yàn)的全過程管理工作中，并結(jié)合專業(yè)實(shí)際情況，特制定如下措施，并嚴(yán)格按照措施進(jìn)行落實(shí)。.1嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行啟停操作，按規(guī)程規(guī)定的升壓曲線進(jìn)行升壓。.2控制水質(zhì)，按要求排污，保證爐水合格，使?fàn)t管無積垢，傳熱良好。.

4、3嚴(yán)格控制參數(shù)，防止超參數(shù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行 。.4勤調(diào)整燃燒狀況，保證燃燒穩(wěn)定，負(fù)荷穩(wěn)定。.5采取措施如降低一次風(fēng)量，提高氧量，調(diào)整二、三次風(fēng)量減少磨損。.6嚴(yán)禁誤操作和注意力不集中使鍋爐嚴(yán)重缺水甚至干鍋。.7加強(qiáng)設(shè)備管理和設(shè)備的定期試驗(yàn)校驗(yàn)工作，保證平安閥、壓力表、水位報警、自動調(diào)節(jié)等重要裝置齊全，性能良好，運(yùn)行穩(wěn)定。.8在鍋爐運(yùn)行中，不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下，需帶壓進(jìn)行上述工作時，必須采取平安可靠措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)總工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行臨時處理。.9定期組織人員進(jìn)行運(yùn)行分析，規(guī)程學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故演習(xí)，促使措施正確落實(shí)。.10做好鍋爐的各項技術(shù)

5、監(jiān)督工作。防止鍋爐尾部再次燃燒和爐膛爆炸事故為了防止鍋爐尾部再次燃燒事故，特制定如下措施，并遵照此執(zhí)行。.1按規(guī)程和要求適當(dāng)調(diào)整燃燒，把握好風(fēng)煤配化，保證氧量3%。.2控制爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)，防止將未燃盡的燃料帶入煙道。.3禁止長時間低負(fù)荷運(yùn)行，防止煙速過低煙道內(nèi)積大量可燃物。.4假設(shè)發(fā)現(xiàn)煙溫不正常的升高，應(yīng)首先查明原因，然后確認(rèn)是否有上述原因的因素。.5定期對受熱面進(jìn)行吹灰，保證可燃物的大顆粒不進(jìn)入煙道。.6加強(qiáng)調(diào)整均灰箱灰位，防止別離器灰滿使大顆粒未燃盡飛灰進(jìn)入煙道。.7如燃料在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒時，應(yīng)按以下程序進(jìn)行處理：a立即停爐；b關(guān)閉風(fēng)煙系統(tǒng)的所有風(fēng)門及入孔門；c投入滅火裝置；d確認(rèn)

6、無火源后，方可啟動引風(fēng)機(jī)，逐漸開啟檔板，通風(fēng)5-10分鐘，重新啟爐。當(dāng)鍋爐發(fā)現(xiàn)滅火時，禁止采用關(guān)小風(fēng)門、繼續(xù)給煤、給油、給氣使用爆燃的方法來引火。鍋爐滅火后，必須立即停止給煤、給油、給氣；只有經(jīng)過充分通風(fēng)后，方可重新點(diǎn)火。.8加強(qiáng)規(guī)程培訓(xùn)學(xué)習(xí)，組織專題運(yùn)行分析，進(jìn)行崗位提高練兵，保證各運(yùn)行人員能及時發(fā)現(xiàn)異常，準(zhǔn)確排除，并以此為反事故演習(xí)題目進(jìn)行模擬演習(xí)。提高運(yùn)行人員預(yù)防此類事故的實(shí)戰(zhàn)能力。防止鍋爐汽包滿水和缺水事故鑒于“水位是鍋爐的生命，為此將針對鍋爐汽包滿水和缺水兩大事故制定如下措施并有效落實(shí)，以防止此類事故出現(xiàn)。汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計。水位計的配

7、置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。汽包水位計的安裝.1取樣管應(yīng)穿過汽包內(nèi)壁隔層，管口應(yīng)盡量避開汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)如平安閥排汽口、汽包進(jìn)水口、下降管口、汽水別離器水槽處等，假設(shè)不能避開時，應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。.2汽包水位計水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位停爐保護(hù)動作值，一般應(yīng)有足夠的裕量。.3水位計、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，一般應(yīng)至少有1：100的斜度，汽側(cè)取樣管應(yīng)向上向汽包方向傾斜，水側(cè)取樣管應(yīng)向下向汽包方向傾斜。.4新安裝的機(jī)組必須核實(shí)汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位計平衡容器安裝尺寸，均符合要求。.5差壓

8、式水位計嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個連通容器平衡容器，再在平衡容器中段引出差壓水位的汽水側(cè)取樣的方法。汽包水位測量系統(tǒng)，應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保證汽包測量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性。按規(guī)程要求對汽包水位計進(jìn)行零位校驗(yàn)。當(dāng)各水位計偏差大于30mm時，就立即匯報，并查明原因予以消除。當(dāng)不能保證兩種類型水位計正常運(yùn)行時，必須停爐處理。運(yùn)行中認(rèn)為水位計顯示有問題，應(yīng)盡快通知檢修，同時應(yīng)對照其他參數(shù)驗(yàn)證其真實(shí)水位，當(dāng)水位不明時應(yīng)立即停爐?；虍?dāng)所有水位計損壞時，也應(yīng)立即停爐。定期試驗(yàn)水位報警和信號燈，保證報警裝置工作良好。調(diào)整水位計時應(yīng)拿準(zhǔn)、拿穩(wěn)，禁止大幅度無方案的調(diào)整。為汽包水位已超過水位計上

9、部可見水位時，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉主汽門，并與汽機(jī)聯(lián)系；同時停止向鍋爐上水，開啟省煤器再循環(huán)門，加強(qiáng)鍋爐上水，注意水位在汽包中出現(xiàn)。故障排除后立即啟爐。當(dāng)汽包水位在水位計中消失時，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉主汽閥與系統(tǒng)解列，同時加大鍋爐給水，待水位出現(xiàn)時。故障排除后立即啟爐。假設(shè)運(yùn)行人員疏忽大意，不知汽包水位何時消失，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉主汽閥與主給水門，并立即叫水，如叫水后可以給鍋爐上水，那么立即翻開給水門上水，并注意恢復(fù)水位，水位恢復(fù)后，立即啟爐。假設(shè)叫不上水，嚴(yán)禁向鍋爐上水，并立即放掉爐料自然冷卻。負(fù)荷變動時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，自動調(diào)整器失靈時，應(yīng)及時改為手動，對“假水位要正確判斷，以防誤操作釀成事故。嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)

10、行監(jiān)視制度，杜絕運(yùn)行人員疏忽大意對鍋爐汽包水位監(jiān)視不夠及調(diào)整不及時或誤操作現(xiàn)象的發(fā)生。保證給水自動調(diào)節(jié)正常工作，發(fā)現(xiàn)異常等迅速通知檢修排除。并加強(qiáng)日常維護(hù)，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)自如。定期沖洗校驗(yàn)水位計，定期對照各點(diǎn)水位計，保證各點(diǎn)水位正常指示。經(jīng)常對照蒸汽流量與給水流量，以獲得第一保證資料。保證給水壓力正常，防止其壓力突然升高或突然降低，假設(shè)出現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)隨時進(jìn)行水位調(diào)整，并迅速通知汽機(jī)運(yùn)行調(diào)整給水壓力至正常。負(fù)荷變動時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，自動調(diào)整器失靈時，應(yīng)及時改為手動，對“假水位要正確判斷，以防誤碼操作釀成事故。加強(qiáng)職工思想教育，提高其操作責(zé)任心。禁止連續(xù)疲勞監(jiān)盤，應(yīng)定期輪換。加強(qiáng)規(guī)程學(xué)習(xí)，并定期進(jìn)行運(yùn)行分析

11、、反事故演習(xí)，以提高防止此類事故的能力。防止轉(zhuǎn)動設(shè)備損壞事故必須對設(shè)備的各項操作嚴(yán)格按規(guī)程和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)設(shè)備的巡檢維護(hù)及保養(yǎng)。水、汽、灰渣燒傷燙傷事故。觀察鍋爐燃燒情況時，須戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時，不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時，須緩慢小心，工作人員須站在門后，并看好向兩旁躲避的退路。放渣時周圍應(yīng)無障礙物,必須佩帶防護(hù)用品。沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面，翻開閥門時應(yīng)緩慢小心發(fā)生鍋爐壓力容器、受熱面爆炸事故、爐膛爆炸事故、灰渣燒傷燙傷事故、鍋爐滿水、缺水及嚴(yán)重轉(zhuǎn)動設(shè)備損壞事故，及發(fā)生重大人身傷害時，事

12、故單位調(diào)度室向公司調(diào)度室匯報，公司調(diào)度室向應(yīng)急指揮部匯報。3應(yīng)急處置發(fā)生以上事故，現(xiàn)場工作人員應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行事故狀態(tài)下的設(shè)備處理和進(jìn)行人員自救處理。如果發(fā)生機(jī)械傷害和設(shè)備損壞時，首先發(fā)現(xiàn)者要立即停止還在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備和相關(guān)的電源停電。然后按照 “現(xiàn)場創(chuàng)傷急救的方法，利用公司各部門現(xiàn)場放置的急救藥品搶救人員，同時叫來汽車以最快的速度將傷員送職工醫(yī)院進(jìn)行搶救。如果事故較嚴(yán)重那么立即通知神東救護(hù)隊和總醫(yī)院進(jìn)行急救。4應(yīng)急物資與裝備保障應(yīng)急物資定點(diǎn)存放，并由專人看管，定期更換、檢查，保證應(yīng)急情況發(fā)生后應(yīng)急物資能夠迅速到位。壓力容器、高壓管道爆炸事故應(yīng)急處理預(yù)案1事故類型和危害程度分析壓力容器屬于國家規(guī)

13、定的特殊設(shè)備，對壓力容器的操作、監(jiān)督、檢驗(yàn)都有嚴(yán)格的要求，新建鍋爐在安裝階段平安性檢查不到位、沒有嚴(yán)格按照金屬監(jiān)督進(jìn)行檢驗(yàn)、承壓部件材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，都會導(dǎo)致新安裝的鍋爐在運(yùn)行中出現(xiàn)爆管、泄漏等事故。鍋爐長時間超溫、超壓、嚴(yán)重缺水運(yùn)行，會導(dǎo)致爐管過熱或產(chǎn)生較大熱應(yīng)力引起爐管爆裂或泄漏事故。嚴(yán)重超壓且平安閥拒動作時，會導(dǎo)致壓力容器、高壓管道發(fā)生爆炸的惡性事故。2預(yù)防與預(yù)警2.1 危險源監(jiān)控對壓力容器的監(jiān)控方式有:壓力容器上都裝設(shè)有平安附件,壓力表、溫度計、水位計、膨脹指示器等，通過表記指示判斷事故前兆。巡檢人員定期對該設(shè)備進(jìn)行巡查。為了更好的防止事故發(fā)生，特采取如下防范措施：根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)

14、際情況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。各種壓力容器平安閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和定期試驗(yàn)。運(yùn)行中的壓力容器及其平安附件如平安閥、排污閥、監(jiān)視表計、連鎖、自動裝置等應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視且應(yīng)限期恢復(fù)。使用中的各種汽瓶嚴(yán)禁改變涂色，嚴(yán)防錯裝、錯用；汽瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施；液氯鋼瓶必須水平放置；放置液氯鋼瓶場所的溫度要符合要求。壓力容器內(nèi)部有壓力時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。壓力容器使用的壓力表，應(yīng)列為計量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計，

15、按規(guī)定周期進(jìn)行強(qiáng)檢。結(jié)合壓力容器定期檢驗(yàn)或檢修，每兩個檢驗(yàn)周期至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。檢查進(jìn)入除氧器、擴(kuò)容器的高壓汽源，采取措施消除除氧器、擴(kuò)容器超壓的可能。單元制的給水系統(tǒng)，除氧器上應(yīng)配備不少于兩只全啟式平安門，并完善除氧器的自動調(diào)節(jié)和報警裝置。除氧器和其他壓力容器平安閥的總排放能力，應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。在役壓力容器應(yīng)結(jié)合設(shè)備、系統(tǒng)檢修，按照?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?和?電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程?DL6121996的規(guī)定，實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構(gòu)件。假設(shè)必須在壓力容器筒壁上開孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并參照制造廠工藝制定技術(shù)工藝措施，經(jīng)鍋爐

16、監(jiān)督工程師審定、總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按工藝措施實(shí)施。停用超過2年以上的壓力容器重新啟用使要進(jìn)行再檢驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格才能啟用。在訂購壓力容器前，應(yīng)對設(shè)計單位和制造廠商的資格進(jìn)行審核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書和制造廠所在地鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“檢驗(yàn)證書。要加強(qiáng)對所購容器的質(zhì)量驗(yàn)收，特別應(yīng)參加容器試驗(yàn)等重要工程的驗(yàn)收見證。對在役壓力容器檢驗(yàn)中，平安狀況等級評定達(dá)不到監(jiān)督使用標(biāo)準(zhǔn)三級的，要在最近一次檢驗(yàn)中治理升級。檢驗(yàn)后定為五級的容器應(yīng)按報廢處理。壓力容器投入使用必須按照?壓力容器使用登記管理規(guī)那么?辦理注冊登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗(yàn)、申報注冊的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。1982年4月?壓力容器使用登記管理規(guī)那么?公布前制造的老容器，假設(shè)設(shè)計資料不全、材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗(yàn)平安性能不良者，應(yīng)安排方案更換。加強(qiáng)鍋爐平安監(jiān)察工作，鍋爐第一次投入使用前必須到有關(guān)部門進(jìn)行注冊登記辦理使用證。發(fā)生重大鍋爐運(yùn)行事故時，應(yīng)立即由事故單位向公司調(diào)度室匯報，由調(diào)度室啟動應(yīng)急預(yù)案。3應(yīng)急處置3.1發(fā)生壓力容器、高壓管道泄漏時且沒有造成人員傷亡的情況下，由事故單位當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)組織人員將故障點(diǎn)與系統(tǒng)隔斷，通知本單位檢修人員進(jìn)