管道試壓作業(yè)安全管理規(guī)定

1、管道試壓作業(yè)安全 31 基本要求1.1 試壓作業(yè)是指對長輸管道、油氣田集輸管道、場站工藝管道及壓力容器等的耐壓能力進行測試的過程， 包括強度試壓和嚴密性試壓。1.2 進行試壓作業(yè)嚴格執(zhí)行許可制度，應(yīng)辦理中石化石油工程建設(shè)有限公司試壓作業(yè)許可證（以下簡稱“許可證” ） 。 試壓作業(yè)過程中，涉及用火、高處、破土、臨時用電等作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。2 管理內(nèi)容及要求2.1 試壓準備2.1.1 試壓作業(yè)前，施工單位應(yīng)組織技術(shù)質(zhì)量、安全、生產(chǎn)等部門， 針對作業(yè)內(nèi)容和試壓介質(zhì)進行危害識別， 編制試壓方案和應(yīng)急預(yù)案。2.1.2 施工單位應(yīng)將編制的試壓方案報送建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行審批。2.1.3 施

2、工單位按照許可證內(nèi)容逐項檢查，確認合格后，由項目經(jīng)理簽發(fā)許可證。2.1.4 試壓作業(yè)前應(yīng)對以下內(nèi)容檢查確認：2.1.4.1 按照已批準的試壓方案對施工人員進行交底，接受交底的人員已簽字確認； 落實安全措施； 核對在試壓范圍內(nèi)的管道、容器、設(shè)備已按圖紙設(shè)計要求施工完畢。2.1.4.2 施工人員應(yīng)熟知操作程序、工藝流程和相關(guān)安全要求。2.1.4.3 根據(jù)已編制的應(yīng)急預(yù)案，配置應(yīng)急物資，并組織施工人員進行培訓(xùn)、演練，使施工人員具備應(yīng)急處理能力。2.1.4.4 與試壓管道、容器、設(shè)備無關(guān)的系統(tǒng)應(yīng)用盲板或采取其他措施隔開， 將不參與試壓的安全閥、 儀表等拆下或隔離。2.1.4.5 對現(xiàn)場試壓作業(yè)區(qū)域內(nèi)的

3、安全狀況（包括試壓作業(yè)周圍環(huán)境、作業(yè)危險區(qū)域劃定、試壓設(shè)備擺放、警示標識等）進行檢查確認。2.1.4.6 試壓設(shè)備、閥門類型、管線壓力、排量等參數(shù)符合試壓規(guī)定要求，臨時流程應(yīng)固定牢固、可靠。2.1.4.7 試壓壓力表在校驗有效期內(nèi)，其精度等級不得低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力的1.52.5倍。同一試壓系統(tǒng)內(nèi),壓力表不得少于 2 塊，應(yīng)垂直安裝在便于觀察的位置。2.1.4.8 參與試壓的地下管道（除站內(nèi)工藝管道外）在試壓前應(yīng)全部埋地， 裸露部位的首末端應(yīng)設(shè)置警示標志及警示隔離帶，并設(shè)專人監(jiān)護。2.1.4.9 試壓現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合臨時用電安全許可管理規(guī)定。2.1.4.10 試壓作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按要求配

4、備必要的交通工具、通信及醫(yī)療救護設(shè)備。2.2 試壓作業(yè)2.2.1 試壓作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，各崗位操作及巡線人員應(yīng)堅守崗位，嚴禁脫崗。2.2.2 試壓作業(yè)期間，各危險區(qū)域應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。2.2.3 試壓作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行試壓方案，升壓和降壓要緩慢。試壓過程中，受壓容器、管道、設(shè)備如有異常聲響、壓力突降、表面油漆剝落等情況， 應(yīng)立即停止試壓作業(yè)， 待查明原因處理后，方可繼續(xù)作業(yè)；嚴禁帶壓緊固螺栓、補焊或修理。2.2.4 在作業(yè)過程中，嚴禁站在帶壓介質(zhì)泄露方向或被試物件的脫離方向。2.2.5 在試壓作業(yè)過程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視壓力變化情況，并做好記錄。2.2.6 在檢查受壓容

5、器、管道和設(shè)備時，嚴禁在試壓本體上敲擊。2.2.7 試壓管線首未端不應(yīng)設(shè)置在人口密集區(qū)。封頭正面保持安全距離（根據(jù)壓力計算出安全距離） ，現(xiàn)場建立隔離區(qū)，設(shè)置醒目的安全警示標志牌，并設(shè)專人監(jiān)護。2.2.8 在環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)做好防凍措施，試壓完畢后應(yīng)及時將管內(nèi)的試壓介質(zhì)吹掃干凈，防止結(jié)冰凍裂管材。2.2.9 在清管掃線時，使用的收、發(fā)球筒應(yīng)符合清管掃線的壓力等級。2.2.10 收球筒法蘭盲板內(nèi)側(cè)應(yīng)安裝緩沖設(shè)施，防止清管器直接撞擊收球筒法蘭盲板， 法蘭盲板螺栓應(yīng)上齊擰緊。 在進行收發(fā)球作業(yè)時， 開啟收發(fā)球筒的盲板前， 應(yīng)進行放空并確認管線內(nèi)的壓力已降為零后，方可打開盲板進行收球作業(yè)。2.2.

6、11 監(jiān)護人員在作業(yè)期間，不得離開現(xiàn)場或從事與監(jiān)護無關(guān)的工作。2.3 試壓作業(yè)完畢后現(xiàn)場處置2.3.1 試壓排泄口應(yīng)遠離居民區(qū)、 高壓線路、 交通要道等， 7泄壓時在排泄口設(shè)置安全警示標志，并設(shè)專人監(jiān)護。2.3.2 試壓作業(yè)完畢，確認管道內(nèi)的壓力降至零后，方可進行臨時流程的拆除。2.3.3 試壓介質(zhì)的排放應(yīng)符合安全及環(huán)保要求。2.3.4 試壓作業(yè)結(jié)束，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，由現(xiàn)場施工負責(zé)人確認無安全隱患，并在許可證上簽字后，方可撤離。2.4 施工人員職責(zé)2.4.1 應(yīng)熟悉本崗位的操作規(guī)程，熟悉試壓作業(yè)流程，施工過程中嚴格按操作規(guī)程要求作業(yè)。2.4.2 作業(yè)前，應(yīng)熟知作業(yè)的內(nèi)容以及作業(yè)中的危害因素和安

7、全防范措施，掌握應(yīng)急處置程序。2.4.3 在作業(yè)過程中應(yīng)堅守崗位，嚴禁脫崗。2.4.4 應(yīng)服從現(xiàn)場管理，嚴禁私自亂動現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施，在站內(nèi)施工應(yīng)遵守站內(nèi)各項管理規(guī)定。2.4.5 安全措施未落實時，有權(quán)拒絕作業(yè)指令。3 許可證管理3.1 許可證是試壓作業(yè)的憑證和依據(jù)，不得涂改，如確需修改時，須經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認。3.2 許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)由單位技術(shù)部門留存，第二聯(lián)單位安全部門留存，第三聯(lián)由現(xiàn)場施工負責(zé)人持有。3.3 許可證有效期限為一個作業(yè)周期。3.4 許可證保存期為一年。4 附件4.1 石油工程建設(shè)公司試壓作業(yè)許可證附件:試壓作業(yè)許可證第 聯(lián) 共聯(lián)編號:施工單位工程名稱施工地點試壓介質(zhì)現(xiàn)場負責(zé)人監(jiān)護人作業(yè)內(nèi)容開工時間年月日時 分序號確認項目確認人1試壓管道、容器、設(shè)備已按圖紙設(shè)計要求施工完畢2施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案已經(jīng)有關(guān)部門審查批準3對試壓作業(yè)人員已進行技術(shù)、安全措施交底，并進行應(yīng)急演練4與試壓無關(guān)的系統(tǒng)已隔離，不參與試壓的安全閥、儀表已拆下或隔離5危險區(qū)域劃分、安全警示標識、警示燈及安全措施等已落實到位6試壓設(shè)備、閥門符合試壓安全要求；試壓臨時流程固定牢固，符合要求7地下管道已做好防護，地上管道已固定牢固8現(xiàn)場作業(yè)人員和監(jiān)護人員到位，勞保穿戴齊全，非施工人員已撤離現(xiàn)場