旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案(最終)

1、共享知識(shí) 分享快樂(lè)目錄一、編制說(shuō)明 31、編制原則 32、編制依據(jù) 3二、工程概況 41、工程簡(jiǎn)介 42、地形地貌 43、水文地質(zhì) 44、設(shè)計(jì)概況 7三、施工計(jì)劃 71、成孔方式與設(shè)備選型 72、進(jìn)度計(jì)劃 83、管理組織及勞動(dòng)力計(jì)劃 84、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 9四、平面布置 101、施工平面布置原則 102、施工平面管理 113、規(guī)范場(chǎng)地場(chǎng)容 114、辦公區(qū) 125、材料堆放場(chǎng)地 126、鋼筋堆放場(chǎng)地 127、施工平面布置圖 13五、施工工藝與技術(shù)措施 131、施工準(zhǔn)備 132、施工工藝流程 163、施工方法及技術(shù)措施 164、不良地質(zhì)處理 265、水下砼灌注樁事故預(yù)防處理方法 27六、質(zhì)量保證措施

2、 291、組織管理質(zhì)量保證措施 292、施工技術(shù)質(zhì)量保證措施 313、材料采購(gòu)質(zhì)量保證措施 324、施工設(shè)備質(zhì)量保證措施 335、旋挖樁施工質(zhì)量保證措施 35七、安全文明施工保證措施 391、施工安全保證措施 392、旋挖樁施工安全保證措施 403、文明施工和環(huán)保措施 42頁(yè)眉內(nèi)容一、編制說(shuō)明1、編制原則1.1 、遵循業(yè)主要求，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境保護(hù)和文明施工等 各方面的工程目標(biāo)。1.2 、 堅(jiān)持 “施工技術(shù)先進(jìn)、 施工方案可行、 重信譽(yù)守合同、 施工組織科學(xué)、 按期優(yōu)質(zhì)安全建成，不留后患”的指導(dǎo)思想。1.3 、嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.4 、貫徹執(zhí)行國(guó)

3、家和當(dāng)?shù)卣姆结樥?、遵守法律法?guī)、尊重當(dāng)?shù)氐拇?規(guī)民俗。1.5 、重視生態(tài)環(huán)境，在施工期間及竣工通車后不發(fā)生水土流失，不破壞當(dāng) 地環(huán)境。1.6 、堅(jiān)持項(xiàng)目法管理的原則。通過(guò)與業(yè)主、管理公司、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門的充分合作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、技術(shù)、資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)的最佳組合。1.7 、堅(jiān)持用工制度的動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)工作的需要，合理配備勞動(dòng)力資源。1.8 、充分發(fā)揮我單位“設(shè)計(jì)、科研、施工、修造”四位一體的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，做到依靠科技，精心組織，合理安排，突破難點(diǎn)。確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本合同段的建設(shè)。1.9 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、工程特點(diǎn)、施工條件編制安全、文明、環(huán)保、可 行的施工組織設(shè)

4、計(jì)。2、編制依據(jù)2.1 、坂田街道五和暗渠化河道民營(yíng)街至五和大道段地面坍塌隱患整治工程招標(biāo)文件及相關(guān)合同、協(xié)議、補(bǔ)遺文件等；2.2 、深圳市新城市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)有限公司提供的坂田街道五和暗渠化河道民營(yíng)街至五和大道段地面坍塌隱患整治工程設(shè)計(jì)圖及相關(guān)文件：2.3 、深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司提供的五和暗渠化河道地面坍塌隱患整治工程勘察報(bào)告。2.4 、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及省市質(zhì)檢機(jī)關(guān)的相關(guān)文件等。2.5 、國(guó)家和深圳市有關(guān)法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，諸如：建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 、 建 筑施工

5、手冊(cè)、建筑樁基技術(shù)規(guī)范等。2.6 、我單位投入的機(jī)械設(shè)備，技術(shù)實(shí)力以及近年來(lái)參加類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介本工程位于深圳市龍崗區(qū)坂田街道境內(nèi)五和河地下河民營(yíng)市場(chǎng)至五河大道段， 五和河民營(yíng)市場(chǎng)至五和大道段全長(zhǎng)249.84m， 其中下游段為鋼筋混凝土箱涵，長(zhǎng)133.89m；上游段為漿砌石蓋板涵，長(zhǎng)115.95m。根據(jù)龍崗區(qū)山廈河等9條覆蓋河道重點(diǎn)隱患段排查（A 包）檢測(cè)、評(píng)估工作報(bào)告，本段共查出地表隱患及涵內(nèi)隱患共計(jì)30處，其中II級(jí)隱患25處，m級(jí)隱患4處，存在墻基掏空、墻體隆起、墻體破壞以及鋼筋銹蝕等隱患。此段暗渠化河道上存有大量的建筑物，直接影響面積1.75 萬(wàn)平方米 ,

6、直接影響總?cè)藬?shù)1590人。根據(jù)深圳市地面坍塌隱患等級(jí)及認(rèn)定辦法，屬于地面坍塌隱患I級(jí)，急需治理。工程地質(zhì)條件2、地形地貌2.7 、坂田街道地貌屬于低陵殘丘谷地，南北部高、中部較為平緩，整個(gè)地勢(shì)呈東南高、西北低的特點(diǎn)。南部和北部以丘陵為主，面積約為 7 平方公里，主要是海拔100多米的平緩低丘陵；中部地形平緩，相對(duì)高差30m左右。丘內(nèi)自然形成丘間溝谷，水流大體自東南向西北，是為坂田河、五和河及其左支河道。世紀(jì)8090年代，坂田村大面積推山平壑，后來(lái)于其上大興土木，地面均被樓房覆蓋。2.8 、地表主要由殘積層、沖積層兩種類型構(gòu)成，表層土深厚，工程地質(zhì)條件較好。由于總體地勢(shì)平緩，具有較好的城市建設(shè)開(kāi)

7、發(fā)的地形條件。3、水文地質(zhì)根據(jù)鉆探揭露，本工程沿線分布的地層自上而下有：人工填土層（Q4m）、l第四系沖洪積層（Q4al+pl）、第四系殘積層（Qel）,基巖為燕山晚期花崗巖（丫 53）?，F(xiàn)自上而下分述如下：3.1 、第四系人工填土層（Q4m）l素填土：褐黃、褐紅色，濕很濕，多呈松散稍密狀，成分主要為砂礫質(zhì)粘性土、粉質(zhì)粘土，不均勻混石英砂，局部混含碎石及少量建筑垃圾，硬質(zhì)含量超過(guò) 15。填砂： 多呈灰暗色， 主要為次圓狀粗礫砂， 多呈松散狀， 系人工置建筑棄料。3.2 、第四系沖洪積層（Q4al+pl ），根據(jù)巖性不同，分為二個(gè)亞層：（ 1）粉質(zhì)粘土（層序號(hào)為 2-1 ）：含礫粉質(zhì)粘土：灰黃、

8、淺灰、灰暗等色，芯呈土柱狀，可塑硬塑狀，不均勻含粗礫砂，局部過(guò)度為含粉質(zhì)粘土粗礫砂。上部偶見(jiàn)植物根須。（2）含粉質(zhì)粘土粗礫砂：灰黃、淺灰、灰暗等色，松散狀稍密狀，含粉 質(zhì)粘土或粉土，局部相變過(guò)度為含粉土粗礫砂或含砂礫粉質(zhì)粘土。（ 3）坡殘積層（Qdl el ：a.砂質(zhì)粘性土：褐黃、褐灰、褐紅色，呈可塑硬塑狀，為花崗巖風(fēng)化殘積 而成，除石英外，其余礦物均已風(fēng)化成土狀，局部底部可見(jiàn)全風(fēng)化巖。b.下伏基巖為燕山晚期花崗巖（丫53）,本次勘察因孔深限制，未揭露到基 巖地層。3.3 、地下水本次鉆探深度內(nèi)揭露的地下水主要有淺層孔隙性潛水類型。 淺層孔隙性潛水主要賦存于第四系填土、沖洪積砂類或含砂土層中，

9、其透水性及富水性均較強(qiáng)，沿河道走向展布， 豐水季節(jié)主要接受大氣降水和地表水體側(cè)向補(bǔ)給， 枯水季節(jié)則是地表徑流的補(bǔ)給來(lái)源之一， 以蒸發(fā)及側(cè)向徑流排泄為主。 判斷下伏基巖裂隙水接受上覆土層孔隙性潛水的補(bǔ)給， 其透水性及富水性受裂隙發(fā)育程度及裂隙充填程度影響?？辈炱陂g，鉆孔水位地下水位埋深介于 4.1011.30m,標(biāo)高介于70.8563.81m。場(chǎng)地環(huán)境類型為II類。地質(zhì)柱狀圖詳見(jiàn)以下附圖（右）：林避(2型3.4、 巖土性能(1)第四系人工素填土層經(jīng)多年自重壓實(shí)，完成部分固結(jié)作用，多呈松散 稍密狀態(tài)，力學(xué)性質(zhì)較均勻，因其連續(xù)性較好、強(qiáng)度一般，除局部松散狀填土層 外，基本可作為整治工程擬建新箱涵地基

10、持力層， 若經(jīng)施工開(kāi)挖擾動(dòng)和浸泡，強(qiáng) 度將迅速降低，應(yīng)作適當(dāng)加固處理，方可作為箱基持力層。局部存在的填砂，經(jīng) 多年自重作用及上部土層壓迫，若開(kāi)挖擾動(dòng)，應(yīng)作適當(dāng)加固處理。(2)第四系沖洪含礫粉質(zhì)粘土、殘積砂質(zhì)粘性土地：可塑硬塑狀，可作 為整治工程擬建新箱涵地基持力層。(3)第四系含粉質(zhì)粘土粗礫砂：松散狀稍密狀，可作為整治工程新擬建 箱涵地基持力層。共享知識(shí)分享快樂(lè)4、設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)定為50年一遇，堤防級(jí)別為3級(jí)，主要建筑物級(jí)別為3級(jí)， 次要建筑物級(jí)別為4級(jí)，本工程基坑深度9.0m,最大基坑寬10.60m,按照建 筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011,基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)。4.1、

11、基坑支護(hù)：本工程施工臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)均采用樁撐支護(hù)結(jié)構(gòu)型式，樁徑1000mm排樁距1200mm樁長(zhǎng)18m碎強(qiáng)度C3Q排孔均采用鉆（沖）孔灌注樁， 一般情況下（土質(zhì)地層）采用鉆孔，當(dāng)遇孤石時(shí)采用沖孔，樁底高程26.50m。4.2、 基坑止水：根據(jù)場(chǎng)地的土層情況，支護(hù)結(jié)構(gòu)（圍護(hù)樁）間采用高壓旋 噴樁防滲，高壓旋噴樁能將圍護(hù)樁表面混凝土沖刷剝離潔凈，使水泥漿與樁緊密粘結(jié)，填補(bǔ)圍護(hù)樁之間的間隙，止水效果較好。本次使用小600高壓旋噴樁，單管噴射，平面布置以填補(bǔ)圍護(hù)樁間隙控制，樁底高程為58.72m。水泥直選用32.5 號(hào)普通水泥，可加入適量的懸浮劑（可用陶土粉或膨脹土）、以減少漿液沉淀， 保證樁身強(qiáng)度均勻

12、。水泥用量為 600700kg/立方米，并不小于土重的30%水 灰比1:1。各樁位置詳見(jiàn)以下平面圖060。0,5曾裝哨一/0300+ 走做強(qiáng)/鋼藤母拈孔灌注艙L2門I 60034QQ60044匕 口7.0 由 OC90郵：1 %圖中關(guān)1明尺寸單代均為mm；2、圖中僅示意3極支護(hù)植為一單元，安際長(zhǎng)度為井枚生質(zhì)L十m米6 0ch三、施工計(jì)劃1、成孔方式與設(shè)備選型1.1 、本工程施工特點(diǎn): 頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí) 分享快樂(lè)（ 1）施工區(qū)域?yàn)樯钲谑旋垗弲^(qū)坂田街道，社會(huì)人群密集，建筑物多；（ 2）本工程鉆孔灌注樁為支護(hù)樁，設(shè)計(jì)深度未入巖層；（ 3）本工程原地面標(biāo)高約72ml支護(hù)樁深度范圍內(nèi)地質(zhì)情況自上而下為：

13、 素填土原度9mm礫砂層厚度3.5m,礫質(zhì)粘性土層厚度2.7m。1.2 、綜合以上施工特點(diǎn)，為保證安全文明施工、施工進(jìn)度，擬采用成孔效率高， 施工噪聲低的旋挖鉆機(jī)。 經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查及對(duì)地質(zhì)情況研究， 決定采用三一重工 280 旋挖鉆孔樁機(jī)、 配旋挖斗鉆頭， 膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁成孔， 清孔時(shí)采用旋挖撈砂鉆頭。2、進(jìn)度計(jì)劃本工程鉆挖灌注樁主要分兩部分，一部分為工作井支護(hù)樁，一部分為 D2400砼管基坑支護(hù)樁。1.3 、工作井是本工程施工安排的第一里程碑，應(yīng)盡快搶工，故安排先進(jìn)行工作井支護(hù)樁的施工，共25 根。根據(jù)本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，工作井支護(hù)樁最早開(kāi)始時(shí)間為 1 月分上旬， 最早完成時(shí)間為 2 月下

14、旬完成并到達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，工期45 天；1.4 、DN240M管基坑支護(hù)樁共72根，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，最早開(kāi)始時(shí)間為2 月中旬開(kāi)始，至5 月分上旬完成，工期 75 天，最晚完成時(shí)間不得遲于 8 月中旬。3、管理組織及勞動(dòng)力計(jì)劃3.1 、管理組織為確保工程的順利進(jìn)行， 項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的總負(fù)責(zé)人， 設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理 1 名、總工 1 名，下設(shè)施工員、安全員、資料員、材料員、測(cè)量員等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理。 詳見(jiàn)以下組織機(jī)構(gòu)圖：頁(yè)眉內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理：招文杰技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳俊利生產(chǎn)經(jīng)理：周輝樁機(jī)班組、土石方班組、結(jié)構(gòu)班組、管道班組、清淤班組、運(yùn)輸班組、雜工3.2 、勞動(dòng)力計(jì)劃本工程按施工進(jìn)度計(jì)劃要求

15、，擬采用 1臺(tái)旋挖鉆機(jī)，設(shè)機(jī)手2人，輔工2 人，泥漿外運(yùn)車隊(duì)4人。4、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃4.1、 本工程擬投入設(shè)備見(jiàn)下表：旋挖鉆孔灌注樁設(shè)備一覽表在舁 廳P設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量用于部位1旋挖鉆機(jī)SANYISR280臺(tái)2樁基成孔2裝載機(jī)350臺(tái)1挖孔土方外運(yùn)3挖掘機(jī)小松200臺(tái)1場(chǎng)地平整4碎攪拌運(yùn)輸車MR4510臺(tái)4混凝土運(yùn)輸5載重汽車臺(tái)2挖孔土方外運(yùn)6平板運(yùn)輸汽布臺(tái)1鋼筋籠運(yùn)輸7汽車起重機(jī)QY25臺(tái)1鋼筋籠吊裝8灑水車SZQ5090臺(tái)1文明施工9電焊機(jī)DX3- 500- 2臺(tái)2鋼筋籠焊接10切割機(jī)臺(tái)1鋼筋加工11鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工12發(fā)電機(jī)75KW 150kw、臺(tái)2應(yīng)急13潛水泵7.5KW臺(tái)1清

16、孔14泥漿泵22 KW臺(tái)1成孔4.2、設(shè)備要求(1)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性;(2)機(jī)械設(shè)備應(yīng)有出廠合格證及有效檢定證書；(3)設(shè)備操作人員應(yīng)有相應(yīng)的資格證書。四、平面布置1、施工平面布置原則根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，在施工總平面的布置上，力求科學(xué)合理地利用一切可 利用空間，以滿足各階段地施工要求，并使場(chǎng)容按“市標(biāo)準(zhǔn)化工地”標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施， 為此施工總平面布置將從基礎(chǔ)設(shè)施、機(jī)械布置、現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、道路、材料堆 放及施工平面管理幾個(gè)方面來(lái)規(guī)劃，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行硬地化施工。(1)必須科學(xué)合理，適應(yīng)各個(gè)施工階段的生產(chǎn)需要，滿足施工進(jìn)度、方法、 工藝流程及施工現(xiàn)場(chǎng)管理的需要。(2)充分

17、利用現(xiàn)場(chǎng)原有設(shè)施與地方道路的施工服務(wù)，在保證施工能順利進(jìn) 行的前提下，因地制宜，盡量減少施工用地，少占農(nóng)田。(3)充分考慮水文、地質(zhì)、氣象等自然條件的影響。(4)盡量避免或減少對(duì)周圍環(huán)境及交通的干擾與影響。(5)場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)輸形式的選擇及線路的布設(shè)，盡量減少施工材料二次倒運(yùn)等， 以縮短運(yùn)距。（ 6）符合安全生產(chǎn)要求，利于保安、防火、防洪、利于創(chuàng)造一個(gè)文明施工的環(huán)境條件。（ 7）遵循節(jié)約原則，使平面布置緊湊合理，降低工程成本。2、施工平面管理2.1 、平面管理計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況， 分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃， 包含時(shí)間計(jì)劃表，責(zé)任人，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中，不定期如召開(kāi)調(diào)度會(huì)

18、，經(jīng)充分協(xié)調(diào)， 研究后， 發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書， 經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。2.2 、平面管理措施2.2.1 、平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員實(shí)施，按分片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意，不得任意占用；2.2.2 、現(xiàn)場(chǎng)道路均作好路基，并進(jìn)行地面硬化處理，排水溝一律用磚砌，保持暢通。2.2.3 、現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)警衛(wèi)室，掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等圖牌。2.2.4 、凡進(jìn)出場(chǎng)的材料需出示有關(guān)部門所簽發(fā)放行條，警衛(wèi)進(jìn)行登記方可進(jìn)出，所有材料按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動(dòng)。2.2.5

19、、 施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、 軸線控制點(diǎn)、 埋地電纜、 架空電線有醒目標(biāo)志，所有材料堆場(chǎng)也必須作好標(biāo)志，并加以保護(hù)。2.2.6 、現(xiàn)場(chǎng)在出入口設(shè)門衛(wèi)，所有出入人員憑出入證，甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別通行證，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強(qiáng)夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場(chǎng)材料，維持良好工作秩序，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。2.2.7 、施工垃圾處理?，F(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。 樓層垃圾用提升機(jī)空閑時(shí)間吊運(yùn)， 并由專門班組搬運(yùn)至堆放地點(diǎn)， 并及 時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。3、規(guī)范場(chǎng)地場(chǎng)容3.1 、施工現(xiàn)場(chǎng)按照 CI 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“六牌一圖”，即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃，文明施工分包干區(qū)、質(zhì)量管理

20、機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。3.2 、施工現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做到工完場(chǎng)清，施工垃圾要集中堆放，及時(shí)清理，以保持場(chǎng)地的整潔。3.3 、施工采用圍蔽施工，圍墻施工應(yīng)符合文明施工的要求。4、辦公區(qū)4.1 、辦公區(qū)擬在施工區(qū)域周邊租借原有房屋。4.2 、大門整潔醒目，形象設(shè)計(jì)有特色，“六牌一圖”齊全完整。4.3 、辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪留清潔值班表，并定期檢查。5、材料堆放場(chǎng)地5.1 、 施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)， 并依據(jù)材料性能分類堆放， 標(biāo)識(shí)清楚，做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做于一頭齊、一條線。5.2 、 施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管， 將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、 防潮、 防

21、曬、 防火、防爆，防損壞等措施。5.3 、貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫(kù)，專庫(kù)專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。5.4 、材料堆放場(chǎng)地設(shè)消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會(huì)正常使用消防器材。5.5 、施工現(xiàn)場(chǎng)存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響市容。堆放散材料時(shí)進(jìn)行圍擋，圍擋高度不得低于0.5m。6、鋼筋堆放場(chǎng)地6.1 、鋼筋堆放場(chǎng)地力求原材料堆放場(chǎng)地、半成品堆放場(chǎng)地布置合理，方便 堆場(chǎng)。6.2 、鋼筋原材料及加工好的半成品須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識(shí)。6.3 、鋼筋堆放場(chǎng)地必須硬化，要求場(chǎng)地平整無(wú)積水，并作好明溝排水排污 措施。6.4

22、 、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋堆放場(chǎng)地領(lǐng)退料手續(xù)。7、施工平面布置圖注：泥漿池與儲(chǔ)漿池?cái)M采用鋼板制作成箱形，體積 3*3*1m五、施工工藝與技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程具體情況，在本工程施工開(kāi)始前，將進(jìn)行周密的組織、安排和準(zhǔn) 備工作，避免在開(kāi)工后造成不必要的影響； 施工準(zhǔn)備工作的基本內(nèi)容，一般包括 技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等，有的必須在開(kāi)工前完成， 有的則可貫穿于施工過(guò)程中。1.1 、技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1 、作好施工前的調(diào)查分析工作：(1)調(diào)查氣象、地形、水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙物情況，為現(xiàn)場(chǎng) 施工安排提供依據(jù)。(2)各種物資和技術(shù)條件的調(diào)查。1.1.2 、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量會(huì)同

23、建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位做好現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)交接工作，移 交有關(guān)測(cè)量資料，檢查驗(yàn)收紅線樁、軸線定位點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)核工作，復(fù)核無(wú) 誤后，并對(duì)樁點(diǎn)加以保護(hù)。1.1.3 、組織學(xué)習(xí)、復(fù)核施工圖紙，了解和掌握工程形式和特點(diǎn)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì) 意圖，復(fù)核施工圖紙各部分幾何尺寸、平面坐標(biāo)、標(biāo)高是否準(zhǔn)確，提出施工圖疑 問(wèn)和有利于施工的合理化建議，準(zhǔn)備進(jìn)行施工圖會(huì)審。1.1.4 、編制詳細(xì)的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工成本控制實(shí)施細(xì)則，嚴(yán)格控 制工程進(jìn)度和質(zhì)量，有效降低工程成本。1.1.5 、進(jìn)行技術(shù)交底。工程開(kāi)工前，項(xiàng)目總工程師組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)以及質(zhì)量、安全要

24、求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底， 各班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué) 習(xí)，并要求落實(shí)在各施工環(huán)節(jié)。1.1.6 、編制施工圖預(yù)算、材料需用計(jì)劃。預(yù)算人員根據(jù)施工圖及進(jìn)度計(jì)劃編制工程預(yù)算、 材料計(jì)劃， 向材料部門提供詳細(xì)的材料需用計(jì)劃， 并作好勞動(dòng)力、 材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。1.1.7 、編制專項(xiàng)施工方案根據(jù)工程的具體特點(diǎn)， 工程開(kāi)工前， 應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況， 在符合總體施工 部署情況下，對(duì)特殊施工環(huán)節(jié)和部位編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，以確保工程好、 快、省、安全地完成。1.1.8 、進(jìn)行鋼筋抽樣下料。鋼筋抽樣人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，提前抽樣下料并開(kāi)始制作。1.2 、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.2.1 、查

25、勘現(xiàn)場(chǎng)，熟悉場(chǎng)地地質(zhì)和水文勘察資料，根據(jù)設(shè)計(jì)移交的測(cè)量控制點(diǎn)， 在工程施工區(qū)域建立測(cè)量控制網(wǎng)， 并采取防破壞保護(hù)措施， 確保施工質(zhì)量。1.2.2 、 對(duì)施工用水、 用電、 臨時(shí)排水等調(diào)查， 其中包括水源、 水量、 壓力， 接管地點(diǎn)；供電能力、線路距離；排水的流向等。編制施工用水、用電和臨時(shí)排 水的施工方案，并按方案的要求進(jìn)行水、電和臨時(shí)排水布置。1.2.3 、按照總體施工平面圖功能布置要求，建設(shè)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，按照消防要求， 在現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的消火栓或滅火器， 為工程正式開(kāi)工做好各準(zhǔn)備工作。1.3 、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備1.3.1 、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各分項(xiàng)工程在施工各階段勞動(dòng)力的需用量，提

26、前選擇并及時(shí)組織各高素質(zhì)專業(yè)作業(yè)施工班組進(jìn)場(chǎng)。1.3.2 、 為新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行技術(shù)、 安全、 思想和法制教育， 教育工人樹(shù)立 “質(zhì) 量第一， 安全第一” 的正確思想。 使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、 質(zhì)量、 技術(shù)、 安全、 進(jìn)度等要求。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。1.3.3 、做好后勤保障工作安排，做好臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)為進(jìn)場(chǎng)工人解決食、住、醫(yī)、工作問(wèn)題，以便進(jìn)場(chǎng)人員能夠進(jìn)場(chǎng)后迅速投入施工，充分調(diào)動(dòng)職工的生 產(chǎn)積極性。1.4 、物資準(zhǔn)備1.4.1 、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求的施工進(jìn)度控制計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析， 編制工程所需材料用量計(jì)劃， 做好備料、 供料工作， 做好材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。1

27、.4.2 、根據(jù)總體施工總平面能力布置要求，確定和修建倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地， 并做好保管工作。1.4.3 、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各分項(xiàng)工程在施工各階段大型機(jī)械 設(shè)備的需用量，提前選擇并及時(shí)組織安排大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。1.4.4 、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn) 轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.5 、作業(yè)條件準(zhǔn)備1.5.1 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及施工前的規(guī)劃，在施工區(qū)域建立測(cè)量控制網(wǎng)及控制基準(zhǔn) 點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)措施，確保施工質(zhì)量。1.5.2 、向班組進(jìn)行各項(xiàng)交底工作，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn) 度等要求。1.5.3 、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路和水平運(yùn)輸是否暢

28、順，檢查施工用電， 夜間施工照明用電，操作場(chǎng)所清理干凈等。1.5.4 、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證施工機(jī)械 能正常進(jìn)行。2、施工工藝流程3、施工方法及技術(shù)措施3.1、 場(chǎng)地平整鉆機(jī)平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)地面承載力必須大于 250KN/m2所以鉆機(jī)平臺(tái)必須碾壓密實(shí), 場(chǎng)地平整度與鉆機(jī)就位時(shí)最大傾斜角不超過(guò)40。3.2、 樁位測(cè)量鉆孔前根據(jù)墩臺(tái)位置和現(xiàn)場(chǎng)情況，將場(chǎng)地平整壓實(shí)后，即可測(cè)量放樁位。采 用極坐標(biāo)定位法，使用全站儀進(jìn)行軸線引測(cè)，以保證樁心定位準(zhǔn)確，為便于施工 過(guò)程中樁心位置的校核，再由樁中心引出4個(gè)方向控制點(diǎn)，測(cè)定樁位后，做好標(biāo)識(shí)，并注意保護(hù)。以便施工過(guò)程中隨時(shí)復(fù)核樁位，保持樁位

29、的準(zhǔn)確性。并請(qǐng)測(cè)量 監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行鉆孔施工。3.3、 泥漿制備鉆機(jī)成孔時(shí)，因地層壓力的影響，使鉆孔孔壁易變性，泥漿可以控制其變形 發(fā)生。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，故其護(hù)壁性能要強(qiáng)，為保證孔壁的完整性，將采 用人工造漿，確保泥漿的性能指標(biāo)，防止孔壁孔壁的縮徑和坍塌。根據(jù)地質(zhì)資料及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，泥漿配合比運(yùn)用：膨潤(rùn)土率為12%CM1.2%Na2CO的4%新拌泥漿應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目單位指標(biāo)范圍測(cè)試方法粘度S1822粘度儀比重g/cm立力1.041.06比重計(jì)含砂率%14洗砂器失水量ml/30min小于30失水儀PH量79PH試紙灌漿時(shí)的回收漿，用泵直接泵回沉淀，當(dāng)泥漿指示達(dá)到廢棄值時(shí)，

30、將泥漿泵如廢漿池，用汽車外運(yùn)處理。廢漿指標(biāo)粘度大于40S比重大于1.35g/cm立方含水率大于7%PH 大于13灌商混時(shí)的回收漿先放入沉淀池，測(cè)量指標(biāo)后進(jìn)行調(diào)整達(dá)到要求方可使用黏度小于30秒比重1.151.20g/cm 立方 PH 值793.4、 埋設(shè)護(hù)筒(1)鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，護(hù)筒高 1.5m,直徑比設(shè)計(jì)樁徑大 20cm,頂面高出施工平臺(tái)約30cmb(2)挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平，然后通過(guò)定位的控制樁放樣，把孔位中心位 置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂 部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查，使護(hù)筒豎直。此后

31、即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯 填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。(3)護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于 5cm,傾斜度不得大于1%為 便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端留有高 30cm,寬20cm的出漿口。3.5、 泥漿備制及排放(1)鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑組成。在一般地層鉆進(jìn)時(shí)，泥 漿比重采用正循環(huán)控制在1.051.20 0在易坍地層正循環(huán)控制在1.21.45。泥 漿稠度視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差； 泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。泥漿的含砂率越小越好，含砂率 大時(shí)會(huì)降低粘度、增加沉淀、磨損鉆具，停鉆時(shí)易造成埋鉆、卡鉆事故。(2)在施

32、工前結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在鉆孔樁墩之間各開(kāi)挖一深度為1.3米，容積與鄰近最大樁體積相當(dāng)?shù)脑鞚{池，供鉆孔進(jìn)行泥漿循環(huán)。樁基施工 結(jié)束，橋位附近泥漿池清理后，采用素土回填夯實(shí)處理。泥漿泥及沉漿池四周均 設(shè)以圍欄并用彩鋼瓦防護(hù)，并設(shè)以危險(xiǎn)警告標(biāo)志，保證施工安全。3.6、 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平 穩(wěn)，就位核對(duì)好中心后，連接泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開(kāi)動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)23min,然后開(kāi)始鉆孔，在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒底下1.0m左右后開(kāi)始正常鉆進(jìn)。3.7、 鉆進(jìn)(1)操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過(guò)深度計(jì)算器控制深度；(2)當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)

33、鉆頭時(shí)，底板切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊， 鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部開(kāi) 口之后，提身鉆頭到地面和土；（ 3）開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，鉆土重量應(yīng)控制在鉆具重量的20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差；（ 4）鉆護(hù)筒下3m可采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿 自動(dòng)摩擦加壓，150Mpa下，進(jìn)尺速度為20cm/min； 200Mpaffi力下，進(jìn)尺速度為 30cm/min鉆孔；260Mpaffi力下，進(jìn)尺速度為 50cm/min鉆孔；（ 5）通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、和土和泥漿支撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)成 孔；（ 6）鉆孔作業(yè)采用分班工作連續(xù)進(jìn)行，鉆進(jìn)的過(guò)程

34、中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表，不合要求 隨時(shí)改正；（ 7）鉆孔過(guò)程中還應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，根椐不同地層采用不同的鉆進(jìn)速度。 在地層變化處撈取渣樣， 判明后記入鉆孔記錄表中， 并對(duì)照設(shè)計(jì)資料繪制地 質(zhì)剖面圖。3.8 、成孔檢測(cè)（ 1）鉆孔施工至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，滿足嵌入微風(fēng)化泥巖巖層不小于 1.5 倍 樁徑則可以準(zhǔn)備終孔并完善終孔檢測(cè)。（ 2）孔深采用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量，測(cè)繩必須經(jīng)常進(jìn)行校正、修訂，以保證測(cè)量準(zhǔn)確；（ 3）孔徑采取下探孔器的方法進(jìn)行檢查，探孔器直徑為鋼筋籠直徑+0.1m，探孔器的長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)直徑的46倍。（ 4）成孔深度和孔徑不小于設(shè)計(jì)值

35、，泥漿比重、含砂率及粘度由試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)定，泥漿比重為1.051.20g/cm3以內(nèi)，含砂率小于4%粘度為 1622s,以上均符合要求后，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才允許鉆機(jī)移位， 并準(zhǔn)備清孔、下鋼筋籠。（ 5）樁基工程第一孔成孔需請(qǐng)業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，認(rèn)真做好第一孔施工和驗(yàn)收工作， 以取得經(jīng)驗(yàn)和根據(jù)實(shí)際情況修改工藝操作， 保證 工程施工質(zhì)量。3.9 、孔渣、廢棄泥漿處理旋挖鉆孔在鉆進(jìn)過(guò)程中帶出的孔渣用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)往堆積場(chǎng)地， 運(yùn)往堆積場(chǎng)地后用裝載機(jī)推平， 廢棄的泥漿在處理時(shí)確保不影響環(huán)境及居民生活。3.10 、清孔（ 1）鉆孔達(dá)到要求深度后，用檢孔器進(jìn)

36、行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后， 立即填寫終孔檢查證， 并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可， 方可進(jìn)行孔底清理，否則重新進(jìn)行掃孔。（ 2）清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上1.52.0m。嚴(yán)禁用增加深度的方法代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿（孔底、孔中、 孔口 ) 測(cè)試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。(3)清孔結(jié)束后，孔底沉磴厚度不得大于50mm采用沉渣厚度的檢測(cè)儀檢測(cè)孔底沉渣厚度，該檢測(cè)儀沉至樁底時(shí)，單向板(正常情況

37、下只能向上滑動(dòng))受到沉渣的阻力停止下沉， 探針在配重棒的作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)， 直至遇到堅(jiān)硬巖層， 通過(guò)探針上的刻度尺可讀出沉渣厚度的大小， 如測(cè)出清孔的沉渣厚度不符合要求就可馬上安排再次清孔，直至測(cè)出的沉渣厚度符合要求。3.11 、鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋籠設(shè)計(jì)圖詳見(jiàn)以下附圖：共享知識(shí)分享快樂(lè)?8加料*5例Miw(ITW)IIHtti(1)a虱就jgjgg仍1BC00陽(yáng)切l(wèi)?4?.4Htitth7J32瓶5532 tL=lB 懶抬M3m 魏翊!wd：d .JL»m.r紅J：二?12即80138節(jié)335.8倒1 M田工>L) cm h im0c=500JCftOg2464加中mh

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39、. H延Hliiitk WUlRH*至J*M. I 柳工BWH IRIil|W. ”1 flmi1 一1 1I d4 4« l iHf 'iJi.li. A14 NWA kt ft ?fc ,業(yè)iM 20ii.ii共享知識(shí) 分享快樂(lè)3.11.1、 鋼筋原材必須符合設(shè)計(jì)要求，具備出廠合格證并經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后 方可使用。3.11.2、 鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、編號(hào)堆放，以免 錯(cuò)用；鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，要防止變形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊 點(diǎn)必須密實(shí)牢固；嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲(香蕉型)或扭曲現(xiàn)象。3.11.3、 鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，

40、 鋼筋骨架的保護(hù)層 厚度可用焊接鋼筋“耳朵”見(jiàn)下圖。設(shè)置密度按豎向每隔 2m設(shè)一道，每一道沿 圓周布置4個(gè)。3.11.4、 鋼筋籠接頭焊接(1)從事鋼筋籠焊接的電焊工必須接受勞動(dòng)部門的特殊培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后 取得電焊工崗位證書，方可從事鋼筋籠焊接工作。(2)應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別，直徑，接頭型式和焊接位置選擇焊條，焊接工藝和 焊接參數(shù)。鋼筋焊接采用交流弧接焊，焊接空載電壓為6080V,工作電壓為20 30V,電焊機(jī)使用前應(yīng)維護(hù)檢查，確保處于正常狀態(tài)。(3)鋼筋籠電焊所用焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的 有關(guān)規(guī)定，焊條采用“5”打頭焊條，可選用502、506結(jié)構(gòu)鋼焊條。鋼筋籠焊接前應(yīng)將不潔表

41、面進(jìn)行清刷。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行， 不得燒傷主筋。接頭焊縫盡量做成雙面焊縫，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面 焊。其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。接頭的焊縫厚度 s不應(yīng)小于主筋直徑的 0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。(4)焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng) 連續(xù)飽滿無(wú)夾渣等缺陷。焊接是嚴(yán)格防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬傷和裂紋等缺陷。 焊接地線應(yīng)與鋼筋籠接觸良好，防止起弧而燒傷鋼筋。鋼筋籠焊接后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)， 外觀檢驗(yàn)主要觀察是否有表面可見(jiàn)焊縫缺陷，工程開(kāi)工準(zhǔn)備階段應(yīng)進(jìn)行鋼筋籠焊 縫的抗拉、抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)，確保焊接工藝滿足鋼筋籠強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。(

42、5)鋼筋籠焊接加工應(yīng)在干燥場(chǎng)地上進(jìn)行，做到安全文明施工，施工中應(yīng) 做好相應(yīng)質(zhì)量記錄。制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上；存放時(shí)， 每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高方木以免粘上泥土 ；存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮。鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員或施工人員全面質(zhì)量檢查：鋼筋 籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作允許偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求； 分段制作 的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，并應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18的規(guī)定；項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±20尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距+0 -20尺量檢查3鋼筋籠直徑±5尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度

43、77;10尺量檢查5保護(hù)層厚度±5尺量檢查3.11.5、鋼筋籠接頭焊接QY25S起重機(jī)，是全回轉(zhuǎn)伸縮臂式（6）鋼筋籠安裝之前，應(yīng)對(duì)其主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁 扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面申報(bào)監(jiān)理工程師檢查， 檢查合格及 時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）鋼筋籠起吊和就位：所選起重機(jī)為 液壓汽車起重機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)如下：最大額定起重量：副鉤（千克）：3000回轉(zhuǎn)速度（轉(zhuǎn)/分）：2.4012.61X2.50X3.215.16X5.90總重（千克）：29200離去角（度）：11最大爬坡度（°% : 30主鉤（千克）：25000最大起升速度（

44、米/分）：12外型尺寸（長(zhǎng)X寬X高）（米）： 支腿跨距（縱向X橫向）（米）： 軸距（米）：5接近角（度）：22.80最高車速（千米/小時(shí)）：75型號(hào)： WD615.61最大功率（千瓦/轉(zhuǎn)/分）：191/2600 最大扭矩（牛頓X米/轉(zhuǎn)/分）：830/1600（2）鋼筋籠制作完成后，骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變 形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩 點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之 間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)

45、地面后，第 一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)， 直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲 應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后， 由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊 點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，用型鋼穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口, 將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。 將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn) 行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔， 直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢 固定位

46、，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。（3）骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù) 核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找 出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在吊筋的吊圈里插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，并將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒上。（4）混凝土灌注前及灌注中，應(yīng)時(shí)刻注意、采取措施校正設(shè)計(jì)標(biāo)高、固定 鋼筋籠位置。樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。3.12、 導(dǎo)管試壓及安裝導(dǎo)管采用小25-30鋼管，每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管，鋼導(dǎo)管內(nèi) 壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)

47、行水 密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注碎時(shí)最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）;rc為碎拌和物的重度（24kN/m3）;hc為導(dǎo)管內(nèi)碎柱最大高度（M ,以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）;Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（項(xiàng)。導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。導(dǎo)管底標(biāo)高按 實(shí)際孔底懸空250400mm控制。3.13、 灌注水下混凝土（1）樁基混凝土采用為C30水下混凝土，為地方攪拌站提供，罐車運(yùn)輸至 現(xiàn)場(chǎng)。首批封底混凝

48、土下落時(shí)有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開(kāi)， 是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于 1m深。灌注時(shí)，漏斗和儲(chǔ)料斗需有足夠的容量（即碎的初存量），應(yīng)保證首批碎 灌注后，使導(dǎo)管埋入碎的深度不小于 1.0m,其最小的初存量按下式計(jì)算：V = 1 / 2 LA 1 K （1 .0 L t2） A2式中：V一碎的初存量（m3 ;L 一灌注碎前導(dǎo)管在水中的長(zhǎng)度（mm ;A1 導(dǎo)管斷面面積（m2 ；K 超灌系數(shù)，一般取1.21.3;t1 導(dǎo)管下端至沉磴距離（項(xiàng)；t2 一沉磴厚度（項(xiàng)；A2 一設(shè)計(jì)鉆孔斷面面積（m2 。（2）灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工

49、。在灌注過(guò)程中，應(yīng) 防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠 凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在 26ml同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。(3)導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛 鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。(4)拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò) 15min。要防止螺栓、橡膠墊 和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循 環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性

50、試驗(yàn)。(5)在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐 徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)問(wèn) 的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。(6)混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量(計(jì)算時(shí) 應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi))，通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。(7)在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外 的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困 難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔 出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入

51、導(dǎo)管下形成泥 心。(8)由于耐久性混凝土中的粉煤灰摻量較大，粉煤灰可能出現(xiàn)上浮堆積在 樁頭的情況，所有在加灌高度時(shí)應(yīng)考慮此因素。 為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo) 高以上應(yīng)加灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。(9)在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)并記錄，在灌注混凝土?xí)r，每根樁 按照抽檢頻率留取試件。灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及 發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。導(dǎo)管法法注求卜強(qiáng)凝怵全過(guò)程示外圖頁(yè)眉內(nèi)容i-T5tfi3在密怖斗中以翩民1都封口板，初m盤疑十：卜法融注靄生h加上at/曾4、不良地質(zhì)處理4.1 、不良地質(zhì)情況根據(jù)工程地質(zhì)資料揭示， 本工程影響旋挖鉆孔

52、灌注樁樁基成孔的不良地質(zhì)土層為絕對(duì)高程63m至59.5m處的砂礫層，層厚3.5m。4.2 、不良地質(zhì)對(duì)樁基影響4.2.1 、塌孔塌孔主要是因?yàn)殂@進(jìn)過(guò)程中不使用泥漿, 或使用很少的泥漿, 護(hù)壁效果差所致。 為防止鉆孔坍塌, 鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保持孔內(nèi)水位適當(dāng)高出地下水位, 同時(shí)注意控制鉆斗的升降速度, 避免壓力集中。地質(zhì)條件差時(shí)，比如不含泥的砂層，流砂層，流塑淤泥層等，鉆孔易坍塌，為保證孔壁穩(wěn)定，應(yīng)視表土松散層厚度，孔口下入長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)淖o(hù)筒，同時(shí)考慮適當(dāng)增加泥漿比重，并保持泥漿液面高度，隨著泥漿漏失及孔深增加，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿。4.2.2 、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見(jiàn)， 一般表局部的孔徑過(guò)大。 在地下水

53、呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、 土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。 若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔， 鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。 若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)， 應(yīng)按坍孔事故處理。縮孔即孔徑的超?？s小， 一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、 提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。 縮孔原因有兩種： 一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)， 嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。 各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。 為防止縮孔， 前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭， 后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)

54、， 并復(fù)鉆二三次； 或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、 左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑， 直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位, 鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋。4.2.3 、主要原因分析（ 1）泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。（ 2）由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。（ 3）護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。（ 4）在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。（ 5）提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。（ 6）水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。（ 7）清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿，使孔內(nèi)水位低于地下水位。（ 8）清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過(guò)久或清孔停頓