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文檔簡介

1、供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容和實現(xiàn)技術(shù)DEA法:在人們的生產(chǎn)活動和社會活動中常常會遇到這樣的問題:經(jīng)過一段時間之后,需要對具有相同類型的部門或單位(稱為決策單元進行評價,其評價的依據(jù)是決策單元的“輸入”數(shù)據(jù)和“輸出”數(shù)據(jù),輸入數(shù)據(jù)是指決策單元在某種活動中需要消耗的某些量,例如投入的資金總額,投入的總勞動力數(shù),占地面積等等;輸出數(shù)據(jù)是決策單元經(jīng)過一定的輸入之后,產(chǎn)生的表明該活動成效的某些信息量,例如不同類型的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)品的質(zhì)量,經(jīng)濟效益等等.再具體些說,譬如在評價某城市的高等學校時,輸入可以是學校的全年的資金,教職員工的總?cè)藬?shù),教學用房的總面積,各類職稱的教師人數(shù)等等;輸出可以是培養(yǎng)博士研究生的人數(shù),

2、碩士研究生的人數(shù),大學生的人數(shù),學生的質(zhì)量(德,智,體,教師的教學工作量,學校的科研成果(數(shù)量與質(zhì)量等等.根據(jù)輸入數(shù)據(jù)和輸出數(shù)據(jù)來評價決策單元的優(yōu)劣,即所謂評價部門(或單位間的相對有效性.ABC分析法:作業(yè)成本法(Activity-Based Costing,是一種通過對所有作業(yè)活動進行追蹤動態(tài)反映,計量作業(yè)和成本對象的成本,評價作業(yè)業(yè)績和資源的利用情況的成本計算和管理方法。它以作業(yè)為中心,根據(jù)作業(yè)對資源耗費的情況將資源的成本分配到作業(yè)中,然后根據(jù)產(chǎn)品和服務(wù)所耗用的作業(yè)量,最終將成本分配到產(chǎn)品與服務(wù)。是將企業(yè)一般管理費用按照更現(xiàn)實的基礎(chǔ)進行分攤而非按照直接勞動工時或機械工時。達成該目標的工具是

3、作業(yè)成本法(ABC會計系統(tǒng),首先基于實施的作業(yè)累加成本,然后按成本動因分攤成本到產(chǎn)品或其他要素,如客戶、市場或項目。BPR(業(yè)務(wù)流程再造理論:是一種管理思想。他強調(diào)以業(yè)務(wù)流程為改造對象和中心、以關(guān)心客戶的需求和滿意度為目標,來對現(xiàn)行的業(yè)務(wù)流程進行根本地再思考和徹底地再設(shè)計,并且利用先進的制導技術(shù)、信息技術(shù)以及現(xiàn)代化的管理手段,最大限度地實現(xiàn)技術(shù)上的功能集成和管理上的職能集成,從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面的巨大改善。SCOR(供應(yīng)鏈參考運作模型:SCOR(Supply-Chain OperationsReference-model 是由國際供應(yīng)鏈協(xié)會(Supply-Chain

4、Council 開發(fā)支持,適合于不同工業(yè)領(lǐng)域的供應(yīng)鏈運作參考模型。1996年春,兩個位于美國波士頓的咨詢公司Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM 和AMR Research (AMR 為了幫助企業(yè)更好地實施有效的供應(yīng)鏈,實現(xiàn)從基于職能管理到基于流程管理的轉(zhuǎn)變,牽頭成立了供應(yīng)鏈協(xié)會(SCC ,并于當年底發(fā)布了供應(yīng)鏈運作參考模型(SCOR。TOC管理理論:TOC (Theory Of Constraints 制約法 是以色列籍物理學家和企管大師高德拉特博士(Dr Eliyahu Moshe Goldratt所發(fā)明的一套企業(yè)管理方法。TOC 最初被人們理解

5、為對制造企業(yè)進行管理、解決瓶頸問題的方法,后來幾經(jīng)改進,發(fā)展成以“產(chǎn)銷率、庫存、運行費”為基礎(chǔ)的指標體系,逐漸成為一種而向增加產(chǎn)銷率而不是傳統(tǒng)的面向減少成本的管理理論和工具,并最終覆蓋到企業(yè)管理的所有業(yè)務(wù)職能領(lǐng)域。TOC是一套先進的管理策略,針對企業(yè)的大難題,提供一系列突破性的解決方法。TOC指導企業(yè)人員如何找出運作上的瓶頸(或稱制約Constraints,及如何盡量利用他們手上有限的資源(資金、設(shè)備、人員等,令企業(yè)在極短時間內(nèi)及無需大量額外投資下,達致運作及盈利上的顯著改善。JIT、精益制造、零庫存管理理論:準時生產(chǎn)方式(Just In Time簡稱JIT,又稱作無庫存生產(chǎn)方式(stockl

6、ess production,零庫存(zero inventories,一個流(one-piece flow或者超級市場生產(chǎn)方式(supermarket production,是日本豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產(chǎn)方式,1973年以后,這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機起到了突出的作用,后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視,并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當?shù)仄髽I(yè)中推行開來,現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”,其中,日本生產(chǎn)、流通企業(yè)的物流模式對歐美的物流產(chǎn)生了重要影響,近年來,JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式,也作為一種通用管理模式在物流、電子商務(wù)等領(lǐng)域

7、得到推行。MRP:、ERP、DRP管理信息系統(tǒng):MRP(Materialrequimmentplanning物料需求計劃是被設(shè)計并用于制造業(yè)庫存管理信息處理的系統(tǒng),它解決了如何實現(xiàn)制造業(yè)庫存管理目標在正確的時間按正確的數(shù)量得到所需的物料這一難題。MRP是當今眾所周知的ERP的雛形,MRP與ERP的庫存管理思想又源于求解制造業(yè)基本方程。ERP是針對物資資源管理(物流、人力資源管理(人流、財務(wù)資源管理(財流、信息資源管理(信息流集成一體化的企業(yè)管理軟件。一個由Gartner Group 開發(fā)的概念,描述下一代制造商業(yè)系統(tǒng)和制造資源計劃(MRP II軟件。它將包含客戶/服務(wù)架構(gòu),使用圖形用戶接口,應(yīng)

8、用開放系統(tǒng)制作。除了已有的標準功能,它還包括其它特性,如品質(zhì)、過程運作管理、以及調(diào)整報告等。特別是,ERP采用的基礎(chǔ)技術(shù)將同時給用戶軟件和硬件兩方面的獨立性從而更加容易升級。ERP的關(guān)鍵在于所有用戶能夠裁剪其應(yīng)用,因而具有天然的易用性。DRP災難恢復計劃(Disaster Recovery Planning是一個全面的狀態(tài),它包括在事前,事中,和災難對信息系統(tǒng)資源造成重大損失后所采取的行動。災難恢復計劃是對于緊急事件的應(yīng)對過程。在中斷的情況下提供后備的操作,在事后處理恢復和搶救工作,should an organization experience a substantial loss of

9、processing capability 主要目標是:有能力在另外的站點提供關(guān)鍵步驟,并且在一個時間段內(nèi)恢復主站的正常運行。通過迅速的恢復步驟來最小化企業(yè)的損失。CAD、CAP、CIM:CAD即計算機輔助設(shè)計(CAD-Computer Aided Design 利用計算機及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計人員進行設(shè)計工作。簡稱cad。在工程和產(chǎn)品設(shè)計中,計算機可以幫助設(shè)計人員擔負計算、信息存儲和制圖等項工作。CAD還包含:電氣CAD、外貿(mào)結(jié)算CAD、加拿大元、冠狀動脈性心臟病、計算機輔助診斷、服裝CAD等含義。CAP:線路編碼技術(shù)的一種(line-coding 為單載波傳輸機制主要由3個基本信道組成分別是

10、上行傳輸信道(upstream,下行傳輸信道(downstream和語音傳輸(pots,語音傳輸(pots主要負責傳輸語音信號,通常為最優(yōu)先服務(wù)對象,通過QOS可以對其進行優(yōu)先等級劃分, CIM 呼叫信息管理系統(tǒng)(Call Information Manager 實現(xiàn)了在呼叫中心的語音和附加數(shù)據(jù)同步。該系統(tǒng)與UltraLnk 連接,監(jiān)控所有的IVR分機、座席分機、ACD隊列等設(shè)備,采集并分析處理所監(jiān)控設(shè)備的各種電話事件和呼叫信息,如來話、轉(zhuǎn)接、會議、掛機等電話事件,以及ANI、DNIS等呼叫信息,產(chǎn)生并保持整個通話過程中的唯一呼叫標識號(CALLID。CIM系統(tǒng)還同時跟蹤該呼叫的呼叫轉(zhuǎn)移、會議

11、等電話事件發(fā)生,以及IVR選擇等新的附加數(shù)據(jù)產(chǎn)生,通過CALLID,應(yīng)用程序獲取或更新附加數(shù)據(jù)。通過使用CIM模塊,用戶可以比較容易實現(xiàn)屏幕彈出、語音與屏幕同步轉(zhuǎn)移、呼叫統(tǒng)計分析等重要的功能。SCOR(供應(yīng)鏈參考運作模型:SCOR(Supply-Chain OperationsReference-model 是由國際供應(yīng)鏈協(xié)會(Supply-Chain Council 開發(fā)支持,適合于不同工業(yè)領(lǐng)域的供應(yīng)鏈運作參考模型。1996年春,兩個位于美國波士頓的咨詢公司Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM 和AMR Research (AMR 為了幫助企業(yè)更好

12、地實施有效的供應(yīng)鏈,實現(xiàn)從基于職能管理到基于流程管理的轉(zhuǎn)變,牽頭成立了供應(yīng)鏈協(xié)會(SCC ,并于當年底發(fā)布了供應(yīng)鏈運作參考模型(SCOR。CRM、SRM、SCM管理信息系統(tǒng):CRM(Customer Relationship Management,即客戶關(guān)系管理。這個概念最初由Gartner Group提出來,而在最近開始在企業(yè)電子商務(wù)中流行。CRM的主要含義就是通過對客戶詳細資料的深入分析,來提高客戶滿意程度,從而提高企業(yè)的競爭力的一種手段。SRM社會關(guān)系管理(Social Relationship Management 供應(yīng)鏈管理(Supply chain management,SCM是一

13、種集成的管理思想和方法,它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看,是指企業(yè)通過改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系,整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流,以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢。供應(yīng)鏈管理是企業(yè)的有效性管理,表現(xiàn)了企業(yè)在戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)上對企業(yè)整個作業(yè)流程的優(yōu)化。整合并優(yōu)化了供應(yīng)商、制造商、零售商的業(yè)務(wù)效率,使商品以正確的數(shù)量、正確的品質(zhì)、在正確的地點、以正確的時間、最佳的成本進行生產(chǎn)和銷售。SCM(Supply Chain Management就是對企業(yè)供應(yīng)鏈的管理,是對供應(yīng)、需求、原材料采購、市場、生產(chǎn)、庫存、定單、分銷發(fā)貨等的管理,包括了從生產(chǎn)到發(fā)貨、從供應(yīng)商的供應(yīng)商

14、到顧客的顧客的每一個環(huán)節(jié)。QR:Quick Response 即是(快速反映。QR是供應(yīng)鏈管理中的術(shù)語。指通過共享信息資源,來建立一個快速供應(yīng)體系來實現(xiàn)銷售額增長,以達到顧客服務(wù)的最大化及庫存量,商品缺貨,商品風險和減價最小化的目的。ECR:有效客戶反應(yīng)簡稱為ECR(efficient consumer response。它是1992年從美國的食品雜貨業(yè)發(fā)展起來的一種供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略。這是一種分銷商與供應(yīng)商為消除系統(tǒng)中不必要的成本和費用并給客戶帶來更大效益而進行密切合作的種供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略。EDI是英文Electronic Data Interchange的縮寫,中文可譯為“電子數(shù)據(jù)交換”。它是一

15、種在公司之間傳輸訂單、發(fā)票等作業(yè)文件的電子化手段。VMI(Vendor Managed Inventory是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的,在一個共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫存,并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容,使庫存管理得到持續(xù)地改進的合作性策略。聯(lián)合庫存管理(Jointly Managed Inventory,JMI:一種新的供應(yīng)鏈庫存管理方法,是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。聯(lián)合庫存管理強調(diào)供應(yīng)鏈中各個節(jié)點同時參與,共同制定庫存計劃,使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈各個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。CPFR(協(xié)同規(guī)劃、預測與補給技術(shù):當今世界,激烈的市場競爭和快速多變的市場需求使企業(yè)面臨不斷縮短交貨期、提高質(zhì)量、降低成本和改進服務(wù)的壓力,迫使供應(yīng)商、制造商、分銷商和零售商走向合作。因此,供應(yīng)鏈作為包括供應(yīng)商、制造商、分銷商和零售商的“由物料獲取并加工成中間件或成品,再將成品送到用戶手中的一些企業(yè)和部門構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)”,成了學術(shù)界和企業(yè)界研究和實踐

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