安裝,調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn)-FLP型流化造粒包衣干燥機

1、.多年來，公司深入研究與開發(fā)，同步研發(fā)了FLP型頂噴流化造粒干燥機，流化床包衣機，底噴制粒包衣設(shè)備等，并且擁有強大的非標設(shè)備設(shè)計、制造及工程能力，成果頗豐，業(yè)績卓著。產(chǎn)品覆蓋全國，同時也遠銷到美國、俄羅斯、巴西、南非、日本、蘇丹、韓國、泰國、越南、印尼、菲律賓等多個國家及地區(qū)。常州干燥行業(yè)內(nèi)先進的方案解決專家，專業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售服務(wù)系統(tǒng)，致力于打造中國乃至世界頂級的干燥技術(shù)設(shè)計方案交流平臺和行業(yè)趨勢的發(fā)布平臺。公司擁有完善的售服體系，專業(yè)的售后服務(wù)團隊，為您的產(chǎn)品運行保駕護航。公司始終堅持以自我的誠心付出，而贏取每一位客戶的滿意和信任，一路鑄就共同的夢想 1 詳 3 細 6 咨 1 詢

2、 6 聯(lián) 1 系1方2式9顧8先8生！一、 FLP 型頂噴流化造粒干燥機，流化床包衣機，底噴制粒包衣設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：項 目機 型名稱單位510153060120容器直徑mm600700800100012001500生產(chǎn)能力Kg/ 批4681510202040306060120風機功率kw45.57.57.51118.5蒸汽壓強Mpa0.40.6耗量Kg/h20354260160240壓縮壓強Mpa0.6空氣耗量M 3/min0.40.60.60.60.90.9噪聲dB風機隔離處理不大于75 分貝型號A(mm)B(mm)C(mm)52200120018001025001750215015280

3、01950270030285021503000;.60330023003600120350025504200二、FLP型頂噴流化造粒干燥機，流化床包衣機，底噴制粒包衣設(shè)備 用途：1、醫(yī)藥品的制粒及包衣制粒調(diào)劑用顆粒，打片用顆粒，直打用賦形劑，膠囊用顆粒，沖劑顆粒， 各種重質(zhì)顆粒。包衣 顆粒丸劑片劑包衣及粉未包衣。2、食品工業(yè)制粒砂糖咖啡可可粉末果汁混合淀粉氨基酸調(diào)味料小麥粉等到。3、糊糖的制粒CHC PVA M HEC 等。4粉末冶金陶瓷工業(yè)制粒5農(nóng)藥飼料肥料制粒和包衣6催化劑的制粒包衣7顏料色料染料的制粒8其它一般化學品的制粒三、FLP型頂噴流化造粒干燥機，流化床包衣機，底噴制粒包衣設(shè)備 的

4、工作原理及特點：1、工作原理將制粒用粉末或包衣用顆粒 （粉）物料投入流化床內(nèi)， 冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效中效過濾加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末（顆粒）在床內(nèi)呈流態(tài)化， 制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大或在待包衣物料上形成薄膜，水份揮發(fā)后由排風帶出機外。特點（）通過粉體制粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。（）采用底噴制?；虬?，包衣材料無浪費。（）同時進行噴霧混合制粒包衣、干燥過程，大大縮減了工序。（）床內(nèi)形成嚴格的噴泉流化，確保包衣均勻。（）設(shè)備上部設(shè)有泄放孔，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。（）在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒、包衣，無泄漏

5、和粉塵飛揚。;.（）設(shè)備既可手動操作，又可自動操作。（）造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性極高。（）設(shè)備無死角，卸料快速，便于沖洗，符合GMP 規(guī)范。四、FLP型頂噴流化造粒干燥機，流化床包衣機，底噴制粒包衣設(shè)備 實拍：;.;.五、FLP型頂噴流化造粒干燥機，流化床包衣機，底噴制粒包衣設(shè)備 操作：1準備工作（1）檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水， 并排盡。（2）檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位（食用植物油）。（3）檢查蠕動泵進料管內(nèi)是否加入液料。（4）接通控制柜電源。（5）接通空壓機電源，并啟動，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。（6）檢查電流表電壓表指示是否良好。（ 7）將儀表開關(guān)

6、合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進風溫度。（ 8）將自動手動開關(guān)放于手動，分別合上左風門左清灰右風門右清灰，各動作是否靈活。（ 9）將自動手動開關(guān)放于自動，同時合上自動開關(guān)，檢查自動程序是否正確。（ 10）霧化器調(diào)整將噴槍取出，啟動輸液泵。手動調(diào)節(jié)霧化壓力至 0.250.4MPa（視粘結(jié)劑粘度和噴液速度而定），后合上噴漿，調(diào)節(jié)壓縮氣壓，泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。;.2制粒及包衣（）將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽。（）將物料推車推入到主塔，開頂升開關(guān)，密封主塔。（）關(guān)閉微調(diào)風門。（）啟動風機。（）逐步開啟微調(diào)風門，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。以上工作就緒，即可用自動程序造粒、包衣。五、

7、FLP型頂噴流化造粒干燥機，流化床包衣機，底噴制粒包衣設(shè)備 維護和檢修：全套設(shè)備必須定期檢查維護，使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常運轉(zhuǎn)，儀器儀表應(yīng)保持干燥清潔設(shè)備周圍，操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持清潔。1、 壓縮空氣過濾器612 個月，過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件，每次運轉(zhuǎn)前除盡下部積水。2、 油霧器每 15 天應(yīng)加注食用植物油，以便電磁閥能及時得到潤滑。3、 空壓機每班工作完畢，清除罐內(nèi)冷凝水。4、 泵本泵嚴禁反轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)，工作時應(yīng)在進料管內(nèi)裝滿液料。5、 噴槍每周應(yīng)用有機溶劑徹底清洗零件，以免堵塞。6、 布袋隨時檢查其透氣性能， 一旦堵塞，應(yīng)于清洗。停機和更換品種時， 亦應(yīng)于清洗。7、 孔板孔板如發(fā)生

8、堵塞， 粉料流化時就會產(chǎn)生溝流現(xiàn)象， 造成流化不良， 應(yīng)及時加以清洗。8、 進風過濾器過濾器一旦堵塞， 將造成進風量嚴重不足， 以致流化惡化， 因而每 23 個月應(yīng)清洗或更換。9、過濾網(wǎng)粘結(jié)劑料桶下部的過濾網(wǎng)每班工作完畢，應(yīng)予以清洗，以免堵塞。售后服務(wù)： （一三六一六一一二九八八）1、設(shè)備安裝以及調(diào)試;.設(shè)備做好后接到需方安裝、 調(diào)試通知后，供方立即派人員對設(shè)備進行安裝、 調(diào)試。2、操作人員培訓(xùn)設(shè)備自安裝、 調(diào)試起，需方操作人員將會在供方售后服務(wù)人員的指導(dǎo)下， 學習設(shè)備機械的工作原理和操作過程中的維修保養(yǎng)要素，掌握利用設(shè)備理論和實踐經(jīng)驗，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。3、設(shè)備保修設(shè)備保修期一年，凡是保修期內(nèi)因制造質(zhì)量引起的設(shè)備故障供方進行免費維修。4、技術(shù)服務(wù)凡在使用中遇到的技術(shù)問題、