銅排施工工藝1

1、銅排施工工序1生產(chǎn)低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備、控制設(shè)備的銅、鋁零件及母線搭接面的搪錫工藝。2 參考資料2.1 JB2836-80 電工產(chǎn)品的電鍍層和覆蓋層2.2 涂裝技術(shù)培訓(xùn)教材3 搪錫設(shè)備及工具3.1 化錫鍋與加熱裝置化錫鍋用鋼板焊制成，錫鍋的下部用電熱作為加熱裝置。3.2通風(fēng)設(shè)備3.3工作臺(tái)3.4鐵勺3.5掛鉤3.6絕緣柄鋼絲鉗3.7木柄扁平毛刷（1寸-1.5寸）3.8無(wú)紗玻璃絲盤(pán)刷（1寸-1.5寸）3.9銅絲刷3.10線手套4 工藝準(zhǔn)備4.1準(zhǔn)備好所需的各種工齡、原材料及待搪錫的工件。4.2 戴好防護(hù)手套4.3將錫錠放在化錫鍋內(nèi)加熱至熔融的錫液后，用鐵勺將浮在液面上的渣滓撇去，錫液的濕度是否能適合

2、于搪錫的要求，按老工人的操作經(jīng)驗(yàn)判斷。4.4檢查待搪錫的工件是否有裂縫，嚴(yán)懲磕碰的傷痕，若有應(yīng)將其剔除。5 操作工藝及檢驗(yàn)5.1鋁質(zhì)零件和母排搭接面的搪錫。5.1.1用回絲將工件表面擦拭干凈。5.1.2用銅絲刷將待搪錫表面的氧化物刷掉。5.1.3將工件浸入錫液中，取出后立即用無(wú)紗玻璃絲盤(pán)刷刷去工件表面多余的錫液，再用毛刷刷去端面的流錫和殘?jiān)?.1.4檢驗(yàn)5.1.4.1錫層外觀均勻、光亮，不能有露底、起泡、花斑等缺陷。5.1.4.2母排的搪錫長(zhǎng)度要大于搭接寬度20mm以上。5.2銅母排和銅制件的搪錫5.2.1將經(jīng)檢查認(rèn)定合格的銅制件或銅母排需要搪錫的面上均勻地涂上一層焊錫膏。5.2.2將涂有焊

3、錫膏的部位浸沒(méi)到錫液中，取出后，用眼觀察表面是否搪上錫，如果全部搪上了，立即用回絲把表面多余的錫液擦去，使其表面光亮；如果表面有未搪上錫的地方，則用刷子蘸焊錫膏刷在未搪上錫的地方，然后立即浸沒(méi)到錫液中，取出后，用回絲擦去多余錫液，使其光亮。如仍有未搪上錫的部份，可重復(fù)上面的操作，直到符合要求。5.2.3將搪好錫的工件掛到工作架上或放到工作臺(tái)上。5.2.4檢查：（1）錫層外觀均勻光亮，不能有露底，起泡、花斑等缺陷。（2）母排的搪錫長(zhǎng)度要大于搭接寬度20mm以上。6 搪錫工作結(jié)束后，要切斷化錫爐的電源。1 適用范圍本守則適用于低壓配電柜、控制柜，及其它各種非標(biāo)準(zhǔn)柜箱的母線配制。2 設(shè)備和工具2.1

4、 母線軋平機(jī)、立彎?rùn)C(jī)、平彎?rùn)C(jī)、沖床、搪錫爐、控制箱。2.2 母線沖剪模，各種規(guī)格沖孔模，整平壓花模、銅接頭壓接模、臺(tái)虎鉗、圓頭鉗、木錘、麻花鉆、活絡(luò)板手、套筒板手、鋼絲鉗、圓頭鉗、木批、電工刀、劃針、角尺、樣沖、鋼皮尺、鋼卷尺、鐵錘。3 使用材料3.1 TMY型銅母線、LMY型鋁母線、BVBVR型銅芯塑料線、OT型固接端頭、塑料標(biāo)記套。3.2 各種規(guī)格螺栓、墊圈、螺帽、彈簧墊圈。3.3 工業(yè)洗潔精、清水。4 銅鋁母線的工藝過(guò)程。補(bǔ)充：（證據(jù)規(guī)范表規(guī)定）4.1 根據(jù)回路溫升，動(dòng)熱穩(wěn)定要求及設(shè)備條件，選擇母線規(guī)格。4.2 卷筒母線先把母線置于母線軋平機(jī)上軋平，以達(dá)到平直的目的。4.3 按樣線進(jìn)行落

5、料，然后用木錘整平。4.4按樣線進(jìn)行彎制，然后根據(jù)電器元件端頭及母線搭接工藝要求進(jìn)行劃線，沖孔或鉆孔，再用锪孔鉆，锪去孔口邊緣毛刺。 母線彎曲半徑表 表1平彎立彎扭彎母線尺寸mm母線材料母線尺寸mm母線材料母線材料銅鋁銅鋁銅鋁5×50R=26R=2665×50R>aR>aH=1.2aH=1.2a5×60以上R=26R=265×60R>1.5aR>2a表中R為彎曲半徑；a為母線寬度（見(jiàn)圖3.4）4.5用整平壓花模，平整搭接面,母線應(yīng)盡量減少搭接，搭接按下圖規(guī)定，搭接面要求平整。4.6將加工成型的母線用工業(yè)洗潔精進(jìn)行去油，再用清水洗凈

6、。4.7 對(duì)于銅母線搭接面刷置于搪錫槽內(nèi)，搪錫，對(duì)于鋁母線，搭接面進(jìn)行搪錫處理，對(duì)于鋁母線的中間搭接面，刷搪錫處理。4.8 按相進(jìn)行涂漆4.8.1 三相交流電路的A相涂黃色漆，B相涂綠色漆，C相涂紅色漆，零線或中性線涂淡藍(lán)色漆，安全用的接地線涂每種色寬為15100mm交替貼接的黃和綠雙色漆。無(wú)法區(qū)分相序的正極涂棕色漆，負(fù)極涂藍(lán)色漆，接地中線涂淡藍(lán)色漆。4.9 安裝前搭接面必須清潔，選用合適的螺栓、螺母、墊圈及彈簧執(zhí)圈按圖一所示要求進(jìn)行安裝。5. BVBVR型銅芯塑料線的工藝過(guò)程5.1 按回路溫升、動(dòng)熱穩(wěn)定要求及設(shè)備條件選用銅芯塑料線的規(guī)格。5.2 選擇合適的敷線途徑然后量線落料，用剝線鉗或電工

7、刀剝?nèi)ミm量的絕緣層。（剝線長(zhǎng)度見(jiàn)表2）清除表面氧化膜及粘著物。5.3 套上標(biāo)記套選擇合適的OT型固接端頭，套在塑料線的導(dǎo)電芯上。BV、BVR型銅芯塑料線剝線長(zhǎng)度表 表2固接端頭型式剝線長(zhǎng)度（毫米）OT10型10OT16型12OT25型14OT35型16OT50型165.4 在小沖床上安裝上合適的銅接頭壓接模具，并調(diào)整好沖床的沖程。5.5 將OT型固接端頭置于液壓鉗內(nèi)進(jìn)行壓接。5.6 按照敷線途徑進(jìn)行彎制及捆軋，然后選用合適緊固件進(jìn)行安裝。6 檢查6.1檢查母線的彎曲處是否有裂痕。6.2檢查母線的涂漆是否均勻，是否有流掛現(xiàn)象，涂漆界限是否平齊。6.3檢查母線塑料芯線的彎曲，搭接及配置是否符合工藝

8、要求。7 工藝要求7.1母線的典型連接形式7.2母線的典型彎折形式見(jiàn)圖2、3、4。7.3 母線經(jīng)落料，校直后表面不應(yīng)有明顯的錘痕凹坑和傷痕、沖裁邊緣要銼平、倒角。7.4 母線的配置，應(yīng)盡可能減少搭接面，母線的彎曲應(yīng)保證足夠大的彎曲半徑（最小彎曲半徑分別見(jiàn)圖2、3、4和表1）彎曲處不得出現(xiàn)裂紋，母線側(cè)彎的縐紋高度不得超過(guò)1毫米。7.5 母線涂漆可采用噴漆或刷漆，色澤應(yīng)均勻、邊緣應(yīng)整齊，不得有漏漆，掛漆現(xiàn)象母線連接處不得沾漆。7.6 同一元件，同一端的各相母線的涂漆界線應(yīng)無(wú)明顯不整齊現(xiàn)象。7.7 母線的涂漆界限7.7.1 搭接母線涂漆界限見(jiàn)圖5。7.7.2二次線接在母線上的涂漆界限見(jiàn)圖6。 圖5

9、母線搭接涂漆界限 圖6 二次線接在母線上7.9母線除必要的彎曲及斜度外，本身不得有彎曲現(xiàn)象。7.10母線的彎制及安裝，應(yīng)盡量考慮電器操作的安全，空氣形狀及熔斷器上樁頭拼線應(yīng)向里側(cè)安裝。7.11母線的彎制，應(yīng)考慮留有用戶引入線的足夠距離及安裝維修方便。7.12母線的連接采用經(jīng)過(guò)表面處理后的螺母，專用墊圈、螺栓、彈簧墊圈緊固，緊固后尾部應(yīng)露出螺紋2-5牙，不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。7.13母線的搭接，不準(zhǔn)三根母線在一處搭接（一相休用兩根及兩根以上母線制作者除外）。7.14若銅鋁搭接時(shí)，銅排和鋁均無(wú)法鍍錫時(shí)，應(yīng)用搪錫紫銅皮夾在中間，以免引起電化腐蝕。7.15直流盤(pán)匯流母線應(yīng)全部裝在盤(pán)頂上，若確系單臺(tái)使用，允許

10、安裝干盤(pán)的中部，但兩端必須以絕緣支持件固定之。7.16母線的配置應(yīng)橫平、豎直、層次分明、整齊美觀，搭接處應(yīng)自然吻合妥貼沒(méi)有安裝應(yīng)力，搭接處的實(shí)際接觸面積不得小于斷面積的2倍。7.17母線的相序排列，在裝置的下面方向看，應(yīng)符合表3、4的規(guī)定。7.17.1三相交流電路三相交流電路母線相序排列 表3相別垂直排列水平排列前后排列A上左遠(yuǎn)B中中中C下右近中性線最下最右最近7.17.2 直流電路直流電路母線排列 表4極別垂直排列水平排列前后排列正極上左遠(yuǎn)負(fù)極下右近在特殊情況下，若按此相序排列，會(huì)造成母線配置困難，可不按本條規(guī)定。7.18絕緣距離對(duì)于額定電壓低于500V的電路，電氣間隙大于10mm，爬電距離

11、大于12.5mm。7.19 BV、BVR塑料銅芯導(dǎo)線用標(biāo)記套的要求：a材料：軟聚氯乙烯管b長(zhǎng)度：15±1mmc顏色：三相交流電路A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線或中性線為淡藍(lán)色，直流電路正極為棕色，負(fù)極為藍(lán)色，接地中線為淡藍(lán)色。d內(nèi)徑：見(jiàn)表6。BV、BVR塑料銅芯導(dǎo)線用標(biāo)記套的內(nèi)徑尺寸 表6導(dǎo)線截面mm2聚氯乙烯管內(nèi)徑mm2.55466710816102512351450167.20母線的選用7.20.1 開(kāi)關(guān)柜母線的選用有三種情況：7.20.1.1按設(shè)計(jì)圖紙中開(kāi)關(guān)柜的額定電流選擇母線，但其最小截面積不得少于40×4mm2（包括LMY和TMY），其對(duì)應(yīng)選擇關(guān)系見(jiàn)表7

12、；如沒(méi)有適合的母線，可根據(jù)以下原則進(jìn)行改代：a截面積大的母線代替截面積小的同類。b銅母線代替相應(yīng)的鋁母線。開(kāi)關(guān)柜額定電流為電流互感器的一次電流值。7.20.1.2 配裝SN1010I、/1000A和ZN10 125031.5真空斷路器不管其額定電流為多少，其母線規(guī)格不得少于80×6（包括LMY和TMY）。7.20.1.3 同一電流回路的母線規(guī)格應(yīng)一致。7.20.1.4避雷器回路用鋁母線TMY40×4。電壓互感器回路按下圖所示制做母線。7.20.1.5不同電流等級(jí)母線規(guī)格選擇。7.21 BV、BVR塑料銅芯導(dǎo)線容許載流量見(jiàn)表8表7 電流等級(jí)(A)封閉式TMY(銅)LMY(鋁)

13、10010×320×312520×220×316020×320×320025×330×325030×430×431530×540×440030×840×550030×1060×563040×1060×880050×1080×8100060×1080×8125080×10100×101600100×102（80×8）20003（50

14、5;10）2（100×10）25002（100×10）3（100×10）31503（100×10）3（120×10）注：1、本表適用于端頭搪錫工藝的銅母線或鋁母線。 2、本表所列母排為豎放，當(dāng)為平放時(shí)，截面積按表的95計(jì)。 3、開(kāi)關(guān)柜額定電流0315A，母線尺寸40×4（TMY、LMY）。 4、抽屜內(nèi)銅排線： 630A 30×8 ；800A 30×10BV、BVR塑料銅芯導(dǎo)線容許載流量見(jiàn)表8截面mm2截流量（A）規(guī)格（根數(shù)線徑）mm0.57.21×0.87×0.301.0151×1.1

15、37×0.431.518.51×1.377×0.5219×0.222.5251×1.7619×0.417×0.684.0331×2.2419×0.526.0431×2.7319×0.6410607×1.3349×0.5219×0.8216837×1.7049×0.64251097×2.1298×0.58351347×2.5133×0.585017019×1.83133×0.68

16、7020919×2.14181×0.68注：該表為開(kāi)啟式柜，如為封閉式柜選擇導(dǎo)線提高一個(gè)檔次。722 OT型固接端頭與塑料銅蕊導(dǎo)線的壓接要求見(jiàn)圖7 723母線應(yīng)配置在噴弧元件的有效噴弧跳高外，若不能滿足要求必須以絕緣耐弧材料制作的隔弧板，以保證電氣性能。724常用導(dǎo)線螺栓連接接頭見(jiàn)后面附圖（二頁(yè)）。1. 工藝要求3.1 母線制作與裝配3.1.1設(shè)備和工具3.1.1.1母線軋平機(jī)、立彎?rùn)C(jī)、沖床、搪錫爐、控制箱。3.1.1.2母線沖剪模，各種規(guī)格沖孔模，整平壓花模、銅接頭壓接模、臺(tái)虎鉗、圓頭鉗、木錘、麻花鉆、活絡(luò)板手、套筒板手、鋼絲鉗、圓關(guān)鉗、木批、電工刀、劃針、角尺、樣沖、鋼

17、直尺、鋼卷尺、鐵錘。3.1.2使用材料3.1.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范確定TMY型銅母線、LMY型鋁母線、BV、BVR型銅芯塑料線、OT型固接斷頭、塑料標(biāo)記套。3.1.2.2各種規(guī)格螺栓、墊圈、螺帽、彈簧墊圈。3.1.2.3工業(yè)洗潔精、清水。3.1.3銅鋁母線的工藝過(guò)程。（彎曲半徑見(jiàn)表1） 母線彎曲半徑表 表1平彎立彎扭彎母線尺寸mm母線材料母線尺寸mm母線材料母線材料銅鋁銅鋁銅鋁5×50R=26R=2665×50RaRaH=1.2aH=1.2a5×60以上R=26R=265×60R1.5aR2a表中R為彎曲半徑；a為母線寬度（見(jiàn)圖3.4）3.1.3.1根據(jù)回

18、路溫升，動(dòng)熱穩(wěn)定要求及條件，選擇母線規(guī)格見(jiàn)3.1.6.19。3.1.3.2卷筒母線先把母線置于母線軋平機(jī)上軋平，以達(dá)到平直的目的。3.1.3.3按樣線進(jìn)行落料，然后用木錘整平。3.1.3.4按樣線進(jìn)行彎制，然后根據(jù)電器元件端頭。及母線搭接工藝要求按樣線進(jìn)行落料，然后用木錘整平。3.1.3.5按樣線進(jìn)行彎制，然后根據(jù)電器元件端頭，及母線搭接工藝要求進(jìn)行劃線，沖孔或鉆孔，再用孔鉆，去孔口邊緣毛刺。3.1.3.6用整平壓花模，平整搭接3.1.3.7將加工成型的母線用工業(yè)洗潔精進(jìn)行去油，再用清水洗凈。3.1.3.8對(duì)于銅鋁母線搭接面置于搪錫槽內(nèi)搪錫，對(duì)于銅鋁母線的中間搭接接面，刷搪錫處理。3.1.3.

19、9按相序進(jìn)行涂漆三相交流電路的A相涂黃色漆，C相涂紅色漆，零線或中性線涂淡藍(lán)色漆，安全用的接地線涂每種色寬為15-100mm交替貼接的黃和綠雙色漆。無(wú)法區(qū)分相序的正極涂棕色漆，負(fù)極涂藍(lán)色漆，接地中線涂淡藍(lán)色漆。無(wú)法區(qū)分相序的正極涂衷色漆，負(fù)極涂藍(lán)色漆，接地中線涂淡藍(lán)色漆。3.1.3.10安裝前搭接面必須清潔，選潔合適的螺栓、螺母、墊圈及彈簧墊圈按圖一所示要求進(jìn)行安裝。3.1.4 BV、BVR型銅芯塑料線的工藝過(guò)程3.1.4.1按回路溫升、動(dòng)熱穩(wěn)定要求及設(shè)備條件選用銅芯塑料線的規(guī)則見(jiàn)3.1.6.193.1.4.2選擇合適的敷線途徑然后量線落料，用剝線鉗或電工刀剝?nèi)ミm量的絕緣層。（剝線長(zhǎng)度見(jiàn)表2）

20、清除表面氧化膜及粘著物。3.1.4.3套上標(biāo)記套選擇合適的OT型固接端頭，套在塑料線的導(dǎo)電芯上。 BV、BVR型銅芯塑料線剝線長(zhǎng)度表 表2固定端頭形式剝線長(zhǎng)度（毫米）OT10型10OT16型12OT25型14OT35型16OT50型163.1.4.4在小沖床上安裝上適合的銅接頭壓接模具，并調(diào)整好沖床的沖程3.1.4.5將OT型固定接端頭置于液壓鉗內(nèi)進(jìn)行壓接。3.1.4.6按照敷線途徑進(jìn)行彎制及捆軋，然后選用合適緊固件進(jìn)行安裝。3.1.5檢查3.1.5.1檢查母線的彎曲是否有裂痕3.1.5.2檢查母線的涂漆是否均勻，是否有流掛現(xiàn)象，涂漆界限是否平齊。3.1.5.3檢查母線塑料芯線的彎曲，搭接及配

21、置是否符合工藝要求。3.1.6工藝要求3.1.6.1母線的典型連接形式見(jiàn)圖1。3.1.6.2母線的典型彎折形式圖2、3、4。 3.1.6.3母線經(jīng)落料，校直后表面不應(yīng)用明顯錘痕凹坑和傷痕、沖裁邊緣要銼平、倒角。3.1.6.4母線的配置，應(yīng)盡可能減少搭接面，母線的彎曲應(yīng)保證足夠大的彎曲半徑（最小彎曲半徑分別見(jiàn)圖2、3、4和表1）彎曲處不得出現(xiàn)裂紋，母線側(cè)彎的皺紋高度不得超過(guò)1毫米。3.1.6.5母線涂漆可采用噴漆或刷漆，色澤應(yīng)均勻、邊緣應(yīng)整齊，不得有漏漆，掛漆現(xiàn)象，母線連接處不得沾漆。3.1.6.6同一元件，同一端的各相母線的涂漆界線應(yīng)無(wú)明顯不整齊現(xiàn)象。3.1.6.7母線的涂漆界限，搭接母線涂漆

22、界限見(jiàn)圖5，二次線接在母線上的涂漆界限見(jiàn)圖6。圖1 母線的典型連接形式圖5 圖63.1.6.8母線除必要的彎曲及斜度外，本身不得有彎曲現(xiàn)象。3.1.6.9母線的彎制及安裝，應(yīng)盡量考慮電器操作的安全，空氣開(kāi)關(guān)及熔斷器上樁頭拼線應(yīng)向里安裝。3.1.6.10母線的彎制，應(yīng)考慮留有用戶引入線的足夠距離及安裝維修方便。3.1.6.11母線的邊接采用經(jīng)過(guò)表面處理后的螺母，專用墊圈、螺栓、彈簧墊圈緊固，緊固后尾部應(yīng)露出螺紋2-5牙，不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。3.1.6.12母線的搭接，不準(zhǔn)三根母線在一處搭接（一相采用兩根以上母線制作者除外）。3.1.6.13若銅鋁搭接時(shí)，銅排忽然鋁排均無(wú)法鍍錫時(shí)，應(yīng)用搪錫紫銅皮在中間

23、，以免引起電化腐蝕。3.1.6.14直流盤(pán)匯流母線應(yīng)全部裝在盤(pán)頂上，若確系單臺(tái)使用，允許安裝于盤(pán)的中部，但兩端必須以絕緣支持件固定之。3.1.6.15母線的配置應(yīng)橫平、豎直、層次分明、整齊美觀，搭接處應(yīng)自然吻合妥帖沒(méi)有安裝應(yīng)力，搭接處的實(shí)際接觸面積不得不小于斷面積的2倍。3.1.6.16母線的相序排序排列，在裝置的下面向看，應(yīng)符合表3、4規(guī)定三相交流電路母線相序排列 表3相別垂直排列水平排列前后排列A上左遠(yuǎn)B中中中C下右近中性線最下最右最近直流電路母線相序排列 表4極別垂直排列水平排列前后排列正極上左遠(yuǎn)負(fù)極下右近 在特殊情況下，若按此相序排列。會(huì)造成母線配置困難，可不按本條規(guī)定。3.1.6.1

24、7絕緣距離對(duì)于額定電壓小于500V的電路，電氣間隙大于10mm，爬電距離大于12.5mm。3.1.6.18 BV、BVR塑料銅芯導(dǎo)線用標(biāo)記套的要求。 a.材料軟聚氯乙烯管 b.長(zhǎng)度：15±mm c.顏色：三相交流電路A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線或中性線為淡藍(lán)色以，直流電路正極為棕色，接地中線為淡藍(lán)色。 d.內(nèi)徑：見(jiàn)表6BV、BVR塑料銅芯導(dǎo)線用標(biāo)記套的內(nèi)徑尺寸 表6導(dǎo)線截面mm2聚氯乙烯管內(nèi)徑2.55456710816102512351450163.1.6.19母線的選用：開(kāi)關(guān)柜母線的選用有三種情況：a. 按設(shè)計(jì)圖紙中開(kāi)關(guān)柜的額定電流選擇母線，但其最小截面積不得少于40&

25、#215;4mm2（包括LMY和TMY）。其對(duì)應(yīng)選擇關(guān)系見(jiàn)表7；如沒(méi)有合適的母線，可根據(jù)以上原則進(jìn)行改代：即截面積大的母線代替截面積小的同類。銅母線代替相應(yīng)的鋁母線。開(kāi)關(guān)柜額定電流互感器的一電流值。b.配裝SN10-10I、II/1000A和ZN-10 1250/31.5真空斷路器不管其額定電流為第0次修多少，其母線規(guī)格不得少于80×6（包括LMY和TMY）。c.同一電流回路的母線規(guī)格應(yīng)一致。電壓互感器回路按下圖所示制做母線。 表7電流等級(jí)(A)封閉式TMY(銅)LMY(鋁)10010×320×312520×220×316020×32

26、0×320025×330×325030×430×431530×540×440030×840×550030×1060×563040×1060×880050×1080×8100060×1080×8125080×10100×101600100×102（80×8）20003（50×10）2（100×10）25002（100×10）3（100×10）3150

27、3（100×10）3（120×10）注：1. 本表適用于端頭搪錫工藝的銅母線或鋁母線。2. 本表所列母排為豎放，當(dāng)為平放時(shí)，截面積按表的95%計(jì)。3. 開(kāi)關(guān)柜額定電流0-315A，母線尺寸40×4（TMY、LMY）。4. 抽屜內(nèi)銅板線： 630A 30×8 800A 30×10d、不同電流等級(jí)母線規(guī)格選擇。3.1.6.20 BV、BVR塑料銅芯導(dǎo)線容許載量見(jiàn)表83.1.6.21 OT型固接端關(guān)與塑料銅芯導(dǎo)線的壓接要求見(jiàn)圖7 表8截面載流量（A）規(guī)格（根數(shù)×線徑）0.57.21×0.807×0.301.0151

28、15;1.137×0.431.518.51×1.377×0.5219×0.222.5251×1.7619×0.417/0.684.0331×2.2449×0.526.0431×2.7319×0.6410607×1.3349×0.5219×0.8216837×1.7049×0.64251097×2.1298×0.58351347×2.50133×0.585017019×1.83133×0.

29、687020919×2.14181×0.68注：該表為開(kāi)啟式柜，如為封閉式柜選擇導(dǎo)線提高一個(gè)檔次。3.1.6.22 母線應(yīng)配置在噴弧元件的有效噴弧跳高外，若不能滿足要求必須以絕緣耐弧材料制作的隔弧板，以保證電器性能。3.2 成套裝配3.2 1 成套裝配的零部件（元器件、柜架、緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件等）必須是經(jīng)檢驗(yàn)后的合格品。3.2.2 認(rèn)真看清規(guī)范表及圖紙，填寫(xiě)裝配卡。3.2.3 保證裝配的正確、統(tǒng)一、完整性。3.2.3.1核對(duì)配套的元件的額定電壓、額定電流、接通知分?jǐn)嗄芰?shù)是否符合技術(shù)規(guī)范表的要求。3.2.3.2 所配電器元件均應(yīng)有合格證，強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)有認(rèn)真標(biāo)志。3.2.3.3 每一用戶，同型號(hào)同規(guī)格的元器件應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一安裝尺寸的產(chǎn)品。3.2.3.4 電器元件的合格證，使用說(shuō)明書(shū)、附件、備件等在開(kāi)箱驗(yàn)收后應(yīng)有專人妥善保管。3.2.4 柜體結(jié)構(gòu)在成套裝配的部分，應(yīng)符合要求，如鉸鏈和門(mén)的開(kāi)啟應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開(kāi)啟角度不得小于90°在開(kāi)閉過(guò)程中不應(yīng)損壞