武漢科技大學(xué)機(jī)械學(xué)院畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、武漢科技大學(xué)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué) 院 機(jī)械自動(dòng)化學(xué)院 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械工程及自動(dòng)化 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 日 期 畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)目的對(duì)于機(jī)械專(zhuān)業(yè)的學(xué)習(xí)，在實(shí)際生產(chǎn)中，要求要較強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)實(shí)踐能力，所以在平時(shí)的理論學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)中，穿插現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)習(xí)，這對(duì)于我們學(xué)生來(lái)說(shuō)顯得彌足珍貴，珍惜這來(lái)自不易的機(jī)會(huì)，初步了解實(shí)際生產(chǎn)中的工藝等相關(guān)知識(shí)。畢業(yè)實(shí)習(xí)的目的是結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)課題內(nèi)容，通過(guò)深入到企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際當(dāng)中，通過(guò)觀(guān)察生產(chǎn)工藝、走訪(fǎng)工人師傅和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、記錄加工工序、測(cè)繪產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、收集產(chǎn)品資料等手段，了解與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)的設(shè)計(jì)知識(shí)和生產(chǎn)知識(shí)，學(xué)習(xí)機(jī)械工藝、控制技術(shù)及管理知識(shí)，特別是現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模具的拆裝

2、，了解普通模具的種類(lèi)及工作原理，進(jìn)而鞏固所學(xué)理論知識(shí)，獲取機(jī)械工程及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)際知識(shí)，增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，將理論知識(shí)與實(shí)踐知識(shí)相結(jié)合，培養(yǎng)初步的實(shí)際工作能力和專(zhuān)業(yè)技能。收集畢業(yè)設(shè)計(jì)所需要的設(shè)計(jì)資料，為畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利進(jìn)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)時(shí)間及地點(diǎn)安排2月20日 武漢市第輕工業(yè)學(xué)校2月24日 武漢市第二輕工業(yè)學(xué)校2月25日 湖北鄂豐模具有限公司三、實(shí)習(xí)內(nèi)容簡(jiǎn)介從最基本的模具拆裝以及簡(jiǎn)繪模具草圖，然后到模具的安裝與調(diào)試，最后深入到企業(yè)了解機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)的基本方法，認(rèn)識(shí)機(jī)械零配件生產(chǎn)的相關(guān)過(guò)程、工藝流程、檢驗(yàn)、裝配。認(rèn)識(shí)塑料模具的生產(chǎn)方法和基本知識(shí)，模具的各個(gè)組成部分和它們各自的作用。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的生

3、產(chǎn)實(shí)踐，查閱圖紙，讀懂圖紙，進(jìn)而掌握模具的工作原理，以為隨之而來(lái)的畢業(yè)設(shè)計(jì)積累素材。更加進(jìn)一步了解機(jī)械學(xué)科的基本知識(shí)，提升自身的技能和知識(shí)儲(chǔ)備，為今后從事的行業(yè)積累知識(shí)。(一) 、2月20日 武漢市第輕工業(yè)學(xué)校進(jìn)行模具的拆裝與測(cè)繪學(xué)校模具中心介紹：數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地和模具技術(shù)中心，現(xiàn)已投入資金2000多萬(wàn)元，建成實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所8000 M2、擁有數(shù)控加工中心、線(xiàn)切割機(jī)床、電火花成型機(jī)床、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、快速成型機(jī)床、真空注型機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)等各類(lèi)教學(xué)實(shí)訓(xùn)設(shè)備140余臺(tái)套以及先進(jìn)的CAD/CAM專(zhuān)用機(jī)房、車(chē)、銑、刨、磨設(shè)備齊全的金工實(shí)習(xí)車(chē)間，是西門(mén)子、華中數(shù)控培訓(xùn)系統(tǒng)應(yīng)用合作伙伴單位，成為集教學(xué)、

4、實(shí)訓(xùn)、職業(yè)技能鑒定和技術(shù)服務(wù)為一體的多功能?chē)?guó)家示范性職業(yè)教育實(shí)訓(xùn)基地。首先學(xué)校的指導(dǎo)老師進(jìn)行模具的講解，主要包括簡(jiǎn)單模具的結(jié)構(gòu)組成及各部分的作用，然后著重講了模具拆裝的一般方法，遵循的最基本的原則。首先最基本的原則：先拆后裝，后拆先裝。即遵循此拆裝的順序，先拆的部件在裝配的時(shí)候，放在后面轉(zhuǎn)。還有在拆定位的原件時(shí)，要充分了解模具的基本結(jié)構(gòu)，要做到先拆的定位原件解除定位作用，不要影響后續(xù)的拆卸。如模具上的定位銷(xiāo)和定位螺釘，在實(shí)際拆卸中，先拆定位銷(xiāo)，之后才不影響后續(xù)的作業(yè)。再者就是在拆裝的具體操作問(wèn)題，如拆裝工具的使用。在拆裝模具時(shí)可一手將模具的某一部分（如冷沖模的上部分）托住，另一手用木錘或銅棒輕

5、輕地敲擊模具的另一部分（如冷沖模的下模部分）的底板，從而使模具分開(kāi)。決不可用很大的力來(lái)錘擊模具的其他工作面，或使模具左右擺動(dòng)而對(duì)模具的牢固性及精度產(chǎn)生不良影響。然后用小銅棒頂住銷(xiāo)釘，用手錘將銷(xiāo)釘卸除，再用內(nèi)六角扳手卸下緊固螺釘和其他緊固零件。在拆卸時(shí)要特別小心，決不可碰傷模具工作力的零件的表面。拆卸下來(lái)的零件應(yīng)放在指定的容器中，以防生銹或遺失。最后就是保證拆裝工作臺(tái)的整潔。模具拆卸應(yīng)遵循的原則：1.模具的拆卸工作，應(yīng)按照各模具的具體結(jié)構(gòu)，預(yù)先考慮好拆裝程序。如果先后倒置或貪圖省事而猛拆猛敲，就極易造成零件損傷或變形，嚴(yán)重時(shí)還將導(dǎo)致模具難以裝配復(fù)原； 2.模具的拆卸程序一般應(yīng)先拆外部附件，然后再

6、拆主體部件。在拆卸部件或組合件時(shí)，應(yīng)按從外部拆到內(nèi)部，從上部拆到下部的順序，依次拆卸組合件或零件； 3.拆卸時(shí)，使用的工具必須保證對(duì)合格零件不會(huì)發(fā)生損傷，應(yīng)盡量使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁用鋼錘直接在零件的工作表面上敲擊； 4.拆卸時(shí)，對(duì)容易產(chǎn)生位移而又無(wú)定位的零件，應(yīng)做好標(biāo)記；各零件的安裝方向也需辨別清楚，并做好相應(yīng)的標(biāo)記，以免在裝配復(fù)原時(shí)浪費(fèi)時(shí)間； 5.對(duì)于精密零件，如凸模、凹模等，應(yīng)放在專(zhuān)用的盤(pán)內(nèi)或單獨(dú)存放，以防碰傷工作部分； 6.拆下的零件應(yīng)盡快清洗，以免生銹腐蝕，最好要涂上潤(rùn)滑油。講完了這些理論知識(shí)后，然后現(xiàn)場(chǎng)分組進(jìn)行拆裝實(shí)踐操作，老師也在旁邊進(jìn)行相關(guān)的指導(dǎo)。我們拆裝的是一副落料模，機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)

7、單，卸料方法采用彈性的裝置，并且凸模采用鑲拼式的結(jié)構(gòu)，由于考慮到凸模的制造成本，所以采用這種結(jié)構(gòu)。如圖1和圖2： 圖1 拆卸后下模結(jié)構(gòu) 圖2 模具裝配后的結(jié)完成之后進(jìn)行模具裝配草圖的繪制，如圖3所示。附加的落料模如圖4所示。圖3 模具的裝配圖圖4 落料模的機(jī)構(gòu)圖(二) 2月24日 武漢第二輕工業(yè)學(xué)校 模具安裝、調(diào)試與制作1) 模具安裝模具安裝是模具制造過(guò)程中的關(guān)鍵工序，它影響到制件的質(zhì)量以及模具的使用、維修和模具的壽命，還影響到模具的制造周期和生產(chǎn)成本，是模具制造中重要的環(huán)節(jié)。沖裁模安裝要點(diǎn)：無(wú)導(dǎo)向沖模：1. 將沖模放在壓力機(jī)平臺(tái)中心處； 2. 將壓力機(jī)滑塊的螺母松開(kāi)，用手或撬杠轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪使壓力

8、機(jī)滑塊下降到同模具上模板接觸，并使沖模模柄進(jìn)入滑塊中；3. 將模柄緊固在滑塊上。固定時(shí)， 應(yīng)注意使滑塊兩邊的螺栓交錯(cuò)旋緊；4. 在凹模的刃口上，墊以相當(dāng)于凸、凹模單面間隙的硬紙板或鋼皮，并使之間隙均勻；5. 間隙調(diào)整后壓緊下模； 6. 開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)， 進(jìn)行試沖。有導(dǎo)向沖模：1. 將閉合狀態(tài)的模具放在壓力機(jī)臺(tái)面中心位置；2. 把上模與下模分開(kāi)；3. 用木塊或墊鐵支撐上下模；4. 將壓力機(jī)滑塊下降到最低位置，并調(diào)整到使其與上模板接觸；5. 分別將上模與下模固緊?；瑝K調(diào)整位置應(yīng)使其在上極點(diǎn)時(shí)，凸模不至于逸出導(dǎo)板之外或?qū)紫陆稻嚯x不應(yīng)超過(guò)導(dǎo)柱長(zhǎng)度的為止；6. 緊固時(shí)，要牢固，緊固后進(jìn)行試沖與調(diào)整；7.

9、拉深模與彎曲模安裝時(shí)，最好凸、凹模之間應(yīng)墊以試件，以便于調(diào)整間隙值。以冷沖壓模具具體的安裝方法作說(shuō)明：（1）對(duì)于在單動(dòng)沖床上安裝沖模1. 開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，把壓力機(jī)滑塊上升到上極點(diǎn)； 2. 把壓力機(jī)滑塊底面、壓力機(jī)臺(tái)面和沖模上、下面擦拭干凈； 3. 把模具放在壓力機(jī)臺(tái)面規(guī)定的位置上。用壓力機(jī)行程尺檢查壓力機(jī)滑塊底面至沖模上平 面之間距離是否大于壓力機(jī)行程。必要時(shí)，調(diào)節(jié)滑塊高度，以保證該距離大于壓力機(jī)行程如果模具有托桿（拉深模，成形模頂出緩沖系統(tǒng)），則應(yīng)先按圖樣位置將其插入壓力機(jī)臺(tái)面的孔內(nèi)，并把模具位置擺正；4. 將滑塊降到下極點(diǎn)，并調(diào)節(jié)滑塊高度，使其與沖模上平面接觸 ；5. 用螺釘將上模緊固在壓力機(jī)

10、上，并將下模初步固定在壓力機(jī)臺(tái)面上（不擰緊螺釘）；6. 將滑塊稍往上調(diào)一點(diǎn)（以免沖模頂死）。然后開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，把滑塊上升到上極點(diǎn)，松開(kāi)下模的安裝螺絲，讓滑塊空行程數(shù)次，再把滑塊降到下極點(diǎn)停止；7. 擰緊下模的安裝螺釘（對(duì)稱(chēng)交錯(cuò)進(jìn)行）。再開(kāi)動(dòng)壓機(jī)使滑塊上升到上極點(diǎn)位置；8. 在導(dǎo)柱上加潤(rùn)滑油，并檢查沖模工作部分有無(wú)異物。然后開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，再使滑塊空行程數(shù)次，從中檢查導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合情況。若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)柱不垂直或與導(dǎo)套配合不合適時(shí)，應(yīng)拆下沖模進(jìn)行修理 ；9. 進(jìn)行試沖，并逐步調(diào)節(jié)滑塊到所需的高度 ；10. 調(diào)節(jié)壓力機(jī)上的打料螺栓到適當(dāng)高度，使打料桿能正常工作；11. 如果沖模使用氣墊，則應(yīng)調(diào)節(jié)壓縮空氣到合適的

11、壓力；12. 重新檢查模具及壓力機(jī)，無(wú)誤可進(jìn)行試沖。（2）對(duì)于在雙動(dòng)沖床上安裝沖模1. 檢查雙動(dòng)拉深模有關(guān)安裝尺寸（內(nèi)、外閉合高度、安裝孔及安裝槽位置），并選定安裝用的墊板 ；2. 調(diào)節(jié)壓力機(jī)內(nèi)、外滑塊到最高點(diǎn)，并將內(nèi)、外滑塊停于上極點(diǎn)；3. 將沖模置于壓力機(jī)工作臺(tái)面的中心位置；4. 把滑塊降到下極點(diǎn)，開(kāi)動(dòng)內(nèi)滑塊調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)，使內(nèi)滑塊下降至與凸模固定座相接觸，對(duì)準(zhǔn)安裝槽（孔），將凸模固定座用螺釘固定在內(nèi)滑塊墊板上；5. 開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，使滑塊及凸模上升并停于上極點(diǎn)位置上 ；6. 將沖模從臺(tái)面上拉出，把外滑塊的墊板放在壓邊圈上，用螺釘將其與壓邊圈初步連接上，然后再將沖模拉入臺(tái)面中心位置； 7. 卸下外

12、滑塊墊板與壓邊圈連接螺釘，開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)使其空行程數(shù)次，并使外滑塊墊板處于正確位置；8. 安裝壓邊圈：放掉平衡氣缸里面的壓縮空氣，調(diào)節(jié)外滑塊的高度，使外滑塊與墊板接觸，用螺釘將外滑塊、外滑塊墊板和壓邊圈連接固緊。然后，在平衡氣缸里送壓縮空氣；9. 用螺釘將凹模初步固定在工作臺(tái)墊板上（先不擰緊螺釘）；10. 開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后擰緊凹模的固定螺釘；11. 檢查模具及壓機(jī)各部位是否正常，無(wú)誤后可開(kāi)動(dòng)壓機(jī)試模。2) 模具的調(diào)試模具調(diào)試的目的：1. 發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)及制造中存在的問(wèn)題，以便對(duì)原設(shè)計(jì)、加工與裝配中的工藝缺陷加以改進(jìn)和修正，制出合格的制品來(lái) ；2. 通過(guò)試模與調(diào)整， 能初步提供產(chǎn)品的成形條件及

13、工藝規(guī)程；3. 試模及調(diào)整后， 可以確定前一道工序的毛坯準(zhǔn)確尺寸；4. 驗(yàn)證模具質(zhì)量及精度，做為交付生產(chǎn)的依據(jù)。3) 調(diào)試的內(nèi)容：1. 將模具安裝在指定的壓力機(jī)上；2. 用指定的坯料 （及板料）在模具上試壓出成品；3. 檢查成品的質(zhì)量， 并分析其質(zhì)量缺陷、產(chǎn)生原因。設(shè)法修整解決后，試出一批完全符合圖樣要求的合格成品 ；4. 排除影響生產(chǎn)、 安全、質(zhì)量和操作的各種不利因素；5. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 確定出某些模具需經(jīng)試驗(yàn)后，決定工作尺寸工作（如拉深模首次落料坯料尺寸）。并修整這些尺寸，直到符合要求為止；6. 經(jīng)試模， 編制制品生產(chǎn)的工藝規(guī)范。4）模具調(diào)試應(yīng)注意的事項(xiàng)：1. 試模材料的性能與牌號(hào)， 厚

14、度均應(yīng)符合圖樣要求；2. 沖模用的試模材料寬度， 應(yīng)符合工藝圖樣要求。若是連續(xù)模，其試模材料的寬度要比導(dǎo)板間距離小0.10.15mm；3. 塑料模試模用的材料，在試模前一定要烘干 ；4. 沖模試模用的條料， 在長(zhǎng)度方向上一定要保證平直；5. 模具在所需要的設(shè)備上試模， 一定要固緊，決不可松動(dòng)；6. 在試模前，首先要對(duì)模具進(jìn)行一次全面檢查。檢查無(wú)誤后，才能安裝于機(jī)器上；7. 模具各活動(dòng)部位， 在試模前或試模中要加潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑；8. 試模使用的壓力機(jī)、液壓機(jī)、注射機(jī)、合金壓鑄機(jī)、鍛壓機(jī)械，一定要符要求。5）沖裁模調(diào)試項(xiàng)目：凸、凹模刃口以及其間隙的調(diào)整 ：1. 沖裁模的上、 下模要吻合。應(yīng)保證上、下模

15、的工作零件（凸模與凹模）相互咬合，深度要適中，不能太深與太淺，以沖下合適的零件為準(zhǔn)。調(diào)整是依靠調(diào)節(jié)壓力機(jī)連桿長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)的；2. 凸、 凹模間隙要均勻。對(duì)于有導(dǎo)向零件的沖模，其調(diào)整比較方便，只要保證導(dǎo)向件運(yùn)動(dòng)順利而無(wú)發(fā)澀現(xiàn)象即可保證間隙值；對(duì)于無(wú)導(dǎo)向沖模，可以在凹模刃口周?chē)r以紫銅皮或硬紙板進(jìn)行調(diào)整，也可以用透光及塞尺測(cè)試方法在壓機(jī)上調(diào)整，直到上、下模的凸、凹?；ハ鄬?duì)中且間隙均勻后，可用螺釘緊固在壓力機(jī)上，進(jìn)行試沖。定位裝置的調(diào)整：1. 修邊模與沖孔模的定位件形狀，應(yīng)與前工序形狀相吻合。在調(diào)整時(shí)應(yīng)充分保證其定位的穩(wěn)定性 ；2. 檢查定位銷(xiāo)、 定位塊、定位桿是否定位時(shí)穩(wěn)定和合乎定位要求。假如位置不

16、合適及形狀不準(zhǔn)，在調(diào)整時(shí)應(yīng)修正其位置，必要時(shí)要更換定位零件。卸料裝置的調(diào)整：1. 卸料板 （頂件器）形狀是否與沖件服貼；2. 卸 （頂）料彈簧及橡皮彈力應(yīng)足夠大；3. 卸料板 （頂件器）的行程要足夠；4. 凹模刃口應(yīng)無(wú)倒錐以便于卸件；5. 漏料孔和出料槽應(yīng)暢通無(wú)阻 ；6. 打料桿、 推料板應(yīng)順利推出制品，如發(fā)現(xiàn)卸陷，應(yīng)采取措施予以消除。6) 模具的制造常見(jiàn)的模具加工的方法有：塑性加工、 鑄造 、焊接 、機(jī)械加工、 數(shù)控機(jī)床加工、特種加工（電火花加工、電火花線(xiàn)切割加工、激光加工）等。(三) 、 2月25日 湖北鄂豐模具有限公司 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介：湖北鄂豐模具有限公司成立于1992年，是湖北高新技

17、術(shù)企業(yè)，中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)理事單位，2006年，被中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)定并授予“中國(guó)塑料管材管件模具重點(diǎn)骨干企業(yè)”稱(chēng)號(hào)，成為中國(guó)該領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。鄂豐模具優(yōu)秀的工程師為客戶(hù)提供產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、快速原型、模具設(shè)計(jì)制造，直至產(chǎn)品注塑成型的成套技術(shù)和產(chǎn)品。公司在下列領(lǐng)域具有獨(dú)到的技術(shù)和服務(wù)：獨(dú)特的模具抽芯技術(shù)；PVC-U PE PPR管件和閥門(mén)模具系列產(chǎn)品，包括技術(shù)復(fù)雜的內(nèi)張式抽芯擴(kuò)口管件模具、層疊模具和S、U型管件模具；汽車(chē)塑料件模具設(shè)計(jì)與制造；汽車(chē)零件檢具設(shè)計(jì)制造技術(shù)；塑料注塑成型；精密零件加工以及工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、驗(yàn)證及實(shí)現(xiàn)。企業(yè)在管類(lèi)模具、汽車(chē)飾件模具方面處于行業(yè)的較高水平。產(chǎn)品如圖5所示： 排水管

18、件模具系列產(chǎn)品 閥門(mén)模具系列產(chǎn)品 給水管件模具系列產(chǎn)品電器穿線(xiàn)管件模具產(chǎn)品 冷熱水模具產(chǎn)品電器開(kāi)關(guān)模具產(chǎn)品 六通模具 85承口三通模具 90X45度彎頭模具 擴(kuò)口（插口）90度彎頭變?nèi)?U行彎模具 內(nèi)螺紋三通模具圖5 各種模具及其注塑的塑件首先由工廠(chǎng)工程師帶著大家參觀(guān)了模具加工、裝配生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，其中多數(shù)是塑料模具；還有特種加工，如電火花、線(xiàn)切割等；普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床的加工等。生產(chǎn)的大型模具如圖6、圖7、圖8和圖9所示： 圖6 上模座 圖7 下模座 圖8 多斜導(dǎo)柱模具 圖9 多型腔模具之后在培訓(xùn)教室，著重講解了一個(gè)注塑的模具產(chǎn)品內(nèi)螺紋異徑接頭，這個(gè)塑件是管狀，但是兩端的口徑不一樣，而且一斷還有內(nèi)螺