滿堂腳手架搭設(shè)技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;(5)構(gòu)配件的允許偏差符合建筑施工扣件式鋼管腳手架(JGJ130-2011)要求。C、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2)、主要施工機(jī)具模板、手提電鋸、臺(tái)鋸、木工電刨、手電鉆、鐵錘、活動(dòng)扳手、墨斗、卷尺、水平尺(管)、吊車它、撬棍、5m 50mffi卷尺、腳手板等。3)、作業(yè)條件a、材料進(jìn)場，機(jī)具到位，人員備齊。b、樓板混凝土澆筑完畢，并且混凝土強(qiáng)度已滿足施工要求；同時(shí)，高支撐區(qū)對應(yīng)的頂板模板支撐保留。續(xù)。c、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。d、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢

2、，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊及相關(guān)隱蔽驗(yàn)收手e、已編制高大模板安全專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證方案可行，同時(shí)，根據(jù)模板的設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，三級安全教育及施工技術(shù)交底等。2施工流程說明根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件，現(xiàn)制定以下施工流程:(1)總流程：測量放線 T搭設(shè)滿堂架T頂板標(biāo)高引測T安裝柱及梁底模板 T安裝梁 側(cè)模及板模板T檢查驗(yàn)收T澆筑柱碌T綁扎梁板鋼筋T檢查驗(yàn)收梁板鋼筋 T澆筑梁板碌T養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 T拆模。(2)安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時(shí)與梁板或梁底模板及滿堂架固定t穿墻螺桿T基本調(diào)垂直這兩邊模板T立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿 T上緊螺桿，同時(shí)將模板調(diào)垂直、平整T檢查驗(yàn)收T

3、封堵模板底的檢查口。(3)安裝梁模搭設(shè)滿堂架T引測標(biāo)高T甫設(shè)方木T安裝底模T安裝側(cè)梁模T檢查驗(yàn)收。(4) 安裝樓板模板搭設(shè)滿堂架T引測標(biāo)高T鋪設(shè)方木T鋪設(shè)模板T檢查驗(yàn)收。3.技術(shù)準(zhǔn)備施工前編制有針對性的高支模施工方案，提供高支模施工技術(shù)保障；明確項(xiàng)目工程、質(zhì)量、安全、物質(zhì)等各部門施工管理人員任務(wù)與責(zé)任。同時(shí)組織人員認(rèn)真熟悉方案，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，六、高支模施工方法1模板定位根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交義控制線，再由十字交義控制線測放出每根偏軸線500mm勺控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待

4、偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。(1) 標(biāo)高引測：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測出板面標(biāo)高(建筑標(biāo)高)加0.5m控制點(diǎn)，并將其標(biāo) 注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。(2) 柱模板的標(biāo)高控制:a) 根據(jù)柱的高度，扣除碌樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計(jì)算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。b) 彈線：待樓板新澆筑碌結(jié)硬后，由測量員在樓面

5、碌上彈出軸線控制線，核驗(yàn)無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進(jìn)場施工。2滿堂架搭設(shè)支立桿時(shí)應(yīng)先在鋼管底部墊木板墊塊，再搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面200mnit,使立柱縱橫方向左右對直，立桿的水平牽引桿根據(jù)各層結(jié)構(gòu)層高設(shè)置，頂步設(shè)置在梁底下500mnft，中間步距按1500m成置最上一步應(yīng)滿足小丁1500mm同時(shí)，立 柱要問距均勻，滿足設(shè)計(jì)要求。之后用水平管根據(jù)標(biāo)志點(diǎn)彈出梁底模標(biāo)高，并搭設(shè)梁底鋼管。滿堂架搭設(shè)時(shí)應(yīng)與框架柱、構(gòu)造柱作剛性連接，增加整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。立桿接長 必須采用對接扣件連接，嚴(yán)禁采用搭接接長。3剪刀撐的設(shè)置整個(gè)鋼管支

6、撐系統(tǒng)須與框架柱連在一起，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。為了便丁實(shí)際操作，水平剪刀撐統(tǒng)一采用6m鋼管搭設(shè)。與樓面火角成 45 ? 60沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。所有模板支架需在最上一步橫桿、中部、底部各設(shè)置一道水平剪刀撐，并在二層板下部加設(shè)水平兜網(wǎng)，人工作業(yè)部位需另鋪設(shè)跳板。4核驗(yàn)標(biāo)局標(biāo)高彈出之后，及時(shí)核查正誤。并由工長和質(zhì)檢員核驗(yàn)收。5梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好50mmi00mm4000mmA木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用 50mmi00mrnpJ木條作立檔及立檔支撐，用步步緊卡牢。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。當(dāng)梁高超過750mnW,考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱，故

7、在梁高的中間加一道 M4穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大丁 4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨度的 2/1000 0主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保 證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。6頂板模板安裝1) 在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè) 中48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長40mn釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。2) 板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1) 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；(2) 模板第一排次楞木方需

8、緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小丁2mm否則用膩 子封條；(3) 根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。?00 、 400800 、 400900 梁使用中 48 乂 3.5 鋼管支撐，兩側(cè)鋼管間距 0.9 米，立桿 延兩方 向間距0.9米，掃地桿距地0.2，水平桿步距1.5米，最上部水平桿立桿頂部0.2米。梁底次龍骨問距 0.15米，主龍骨使用 48W.5鋼管，梁下增設(shè)一根承重立桿，沿梁縱向，按900mm可距設(shè)置。梁下立桿與主龍骨使用可調(diào)式油托支撐，兩側(cè)使用雙扣件支撐。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管 500 梁側(cè)次愣采用 50X 80mm木杭問距 250mm 采用 14 對拉螺 桿拉結(jié)，首排在梁下設(shè)置

9、、二排在梁底上 300mm 頂板處縱向問距 500 支設(shè) 1 道 45? 60斜撐頂住與板相連的上口模板。4001200梁使用048八3.5鋼管支撐，兩側(cè)鋼管間距 0.9米，立桿延兩方向問距 0.45米，掃地桿距 地0.2，水平桿步距1.5米，最上部水平桿立桿頂部0.2米。梁底次龍骨問 距為距0.15米，主龍骨使用48 捋. 5 鋼管，梁下增設(shè)一根承重立桿，沿梁縱向按450mm間距設(shè)置。梁下立桿與主龍骨使用可調(diào)式油托支撐，兩側(cè)使用雙扣件支撐。梁側(cè)模主楞采 用雙鋼管 500 梁側(cè)次愣采用 50X 80mm 木杭問距 250mm 采用 14 對拉螺桿拉結(jié)，首排在梁下設(shè)置、二排在梁底上 300mm三

10、排在梁底600mm頂板處縱向問距 500支設(shè)1道45 60。斜撐頂住與 板相連的上口模板。JiL:-L：；i；i1 i一r)c1-9H-Ji*N1Mr-丨.1，/M,H11*:I,:iH -，HHMHHHHI!k1%Ji*1-:T;J:|III一 ?KKii(i*1ii1irJMh1I,4IaFI此NEH*KM:;:k:*I1F1*KF；K電kkl*s_ 2 hrJz(匚:Lr：-*ECKKKr ：呻H1 -IJ” iJH11/11rJ-J-nMh-1料1HNL 廠LTIL 廣Mn黑wHMiidin匕HlMHMS r* J 3 S1耳”胃d*1S；K*s：匚:-：J：-H-cEi-: 料tr1

11、 打 J1J IJi-A11F”jHH卜JJHMr-1Hj1Lj1 廠q-1”A*-* 4/F1Jr-111,K*k； 町 h；K r KiAhLJ!*1JL|5fl=J1耳*H j耳卜.r .dIK板模板設(shè)計(jì)剖面圖（模板支架縱向）板模板設(shè)計(jì)剖面圖（模板支架橫向）梁模板設(shè)計(jì)梁面圖本圖梁側(cè)支撐椅造僅作示意 具體詳見梁側(cè)模板設(shè)計(jì)T 1lb1H J1T梁模板設(shè)計(jì)立面區(qū)梁受力立桿和各構(gòu)件設(shè)置表截面搭設(shè)梁底內(nèi)梁下承重內(nèi)置螺內(nèi)置螺梁兩側(cè)沿梁跨度尺寸高度楞根數(shù)立桿根數(shù)栓排數(shù)栓問距立桿間距立桿間距400X120015.36、7.91413450900450500X70011.24/8.87/15.364134

12、50900900250X7009.88、8.87312450900900350X7007.91312450900900400X8009.88/8.87412450900900400X9007.914124509009002、基礎(chǔ)要求:滿堂架架體搭設(shè)基礎(chǔ)：高支模部分滿堂架一層地面為基礎(chǔ)，要求滿堂架的支撐體系在一層地面結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度后仍予以保留，確保高支模的荷載直接傳遞至底板上。高支模體系立桿支承在木墊板上，木墊板要穩(wěn)固，不晃動(dòng)。3、支撐體系要求：1）支撐體系使用48 X 3.5鋼管搭設(shè)，頂板、梁側(cè)模、梁底統(tǒng)一使用15m冊覆膜多 層板，次龍骨使用50x80木方，頂板主龍骨使用 48 X 3.5雙鋼管

13、，梁側(cè)加固使用對拉螺栓及步步緊。200mm 處基礎(chǔ)不在同一高度上2）必須設(shè)置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大丁的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿時(shí)，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大丁 1m3）立桿應(yīng)采用對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小丁 500;各接頭中心至柱節(jié)點(diǎn)的距離不宜大丁步距的1/3。4）鋼管立桿垂直度偏差不得大丁架高的1/300,且控制在50mnmZ內(nèi)。5）每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小丁50mm4、水平桿設(shè)置1） 、

14、在立桿底距地面或樓面板200mm#沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，步距均為1500mm最上部一道縱橫向水平桿距鋼管端部400mm U托自由高度不超過 200mm2） 、所有滿足與建筑四周墻柱頂緊頂牢或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢水平桿的端部均應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接， 增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。3）、水平桿均與樓層內(nèi)非高支模部分使用扣件連接，連接不少丁兩跨。5、剪刀撐設(shè)置1）、豎向剪刀撐a、在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔不大丁10m設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為三跨4-6m ；b、為了便丁實(shí)際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用 6m鋼管搭設(shè)。縱向剪刀撐按每隔不大丁10m布設(shè)，與樓搭接長度不小丁面火角成45 ? 60沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，1000mm并且搭接處扣件不少丁三個(gè)剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。2) 、水平剪刀撐在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處、支架中部各設(shè)置一道水平剪刀撐。6、拉結(jié)設(shè)置1) 、一層澆筑混凝土?xí)r，結(jié)構(gòu)柱澆筑至一層頂板標(biāo)高，作為該層的結(jié)構(gòu)拉結(jié)點(diǎn)。2) 、支架拉結(jié)應(yīng)滿足模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)的要求，水平間距為 6? 9m,豎向間 距為2?