GIS設(shè)備駐廠監(jiān)造表

1、序號項目見 證 內(nèi) 容見證方式檢驗方式停工點證H現(xiàn)場見證W文件見證R現(xiàn)場抽查現(xiàn)場測量1環(huán)境生產(chǎn)車間布置是否有序、整潔、干凈關(guān)鍵零部件如滅弧室裝配、斷路器單元裝配等場所的潔凈度、溫度、濕度是否受控2生產(chǎn)設(shè)備工廠是否制定了從零部件進(jìn)廠到GIS組裝出廠的生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)圖、裝配工藝、裝配卡片、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制設(shè)置點、質(zhì)量檢驗大綱等質(zhì)量管理文件生產(chǎn)車間是否認(rèn)真執(zhí)行工廠制定的有關(guān)質(zhì)量管理文件在半成品轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)過程中是否執(zhí)行工廠制定的相關(guān)半成品轉(zhuǎn)移流程規(guī)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量工廠采用了哪些先進(jìn)生產(chǎn)工藝3工裝設(shè)備工廠裝設(shè)了哪些先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、自動化設(shè)備等工廠裝設(shè)了哪些大型的工裝器具設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場是否配備了相應(yīng)的量、檢器

2、具4人員裝備生產(chǎn)人員是否按工廠規(guī)定著裝生產(chǎn)人員是否訓(xùn)練有素、操作熟練生產(chǎn)人員工作態(tài)度是否認(rèn)真、負(fù)責(zé)GIS監(jiān)造的主要內(nèi)容和要求1、生產(chǎn)條件 監(jiān)造人員進(jìn)行監(jiān)造期間，首先要檢查工廠從零部件進(jìn)廠到GIS組裝出廠的整個流程的生產(chǎn)條件，并按以下方面內(nèi)容進(jìn)行記錄。2、外購件及委外加工件管理序號項目見 證 內(nèi) 容見證方式檢驗方式停工點證H現(xiàn)場見證W文件見證R現(xiàn)場抽查現(xiàn)場測量1管理文件工廠是否建立和健全主要外購及委外加工件的進(jìn)廠管理制度和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)2執(zhí)行情況相關(guān)部門是否認(rèn)真執(zhí)行工廠制定的管理制度相關(guān)部門是否認(rèn)真按驗收標(biāo)準(zhǔn)做好進(jìn)廠檢驗和驗收工作相關(guān)部門是否認(rèn)真做好進(jìn)廠入庫工作3檢驗報告外購件及委托加工件是否有原

3、生產(chǎn)廠出廠試驗報告、合格證書外購件及委托加工件是否有入廠檢驗報告（或抽查報告）、驗收質(zhì)量記錄4核實工作監(jiān)造人員對所監(jiān)造GIS項目合同明確規(guī)定的主要零部件、配件，斷路器的操作機(jī)構(gòu)、絕緣拉桿、進(jìn)出線套管瓷外套、密度繼電器、斷路器合閘電阻和并聯(lián)電容的供貨質(zhì)量及供貨廠家，應(yīng)逐一核實并記錄3、自產(chǎn)零部件管理序號項目見 證 內(nèi) 容見證方式檢驗方式停工點證H現(xiàn)場見證W文件見證R現(xiàn)場抽查現(xiàn)場測量1管理文件是否建立和健全本廠自產(chǎn)零部件管理制度是否制定自產(chǎn)零部件工藝流程是否制定自產(chǎn)零部件檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗制度2執(zhí)行情況相關(guān)車間和部門在生產(chǎn)過程中是否認(rèn)真執(zhí)行工廠制定的管理制度相關(guān)車間和部門在生產(chǎn)過程中是否認(rèn)真按照工藝流

4、程、技術(shù)圖紙要求進(jìn)行生產(chǎn)相關(guān)車間和部門在生產(chǎn)過程中是否認(rèn)真按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗制度，對每道工序進(jìn)行自檢、專檢，并在流程卡檢驗欄上簽字確認(rèn)生產(chǎn)車間是否設(shè)置零部件合格品、不合格品存放區(qū)，不合格品應(yīng)有明顯標(biāo)識3原材料檢查對關(guān)鍵的零部件如主觸頭、弧觸頭、導(dǎo)電桿、彈簧、盆式絕緣子、殼體等材料是否按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行原材料抽檢4零部件轉(zhuǎn)移零部件轉(zhuǎn)移是否執(zhí)行工廠制定的管理制度，將檢驗合格的零部件有序轉(zhuǎn)移至下一車間零部件入庫是否執(zhí)行工廠制定的管理制度，將檢驗合格的零部件有序轉(zhuǎn)入倉庫5檢驗報告零部件成品是否按工廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并有檢驗報告4、原件裝配4.1總的要求 GIS的主回路是由多個元件組合而成的，各元件

5、在回路中擔(dān)負(fù)著某一特定功能，在制造上應(yīng)按其各自標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行。對于元件的裝配監(jiān)造，除對各自關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)造外，還應(yīng)按照以下“總的要求"進(jìn)行抽樣檢查：序號項目見 證 內(nèi) 容見證方式檢驗方式停工點證H現(xiàn)場見證W文件見證R現(xiàn)場抽查現(xiàn)場測量1總的要求檢查現(xiàn)場工作環(huán)境是否整潔、有序；檢查裝配車間潔凈度、溫度、濕度是否符合工廠的生產(chǎn)要求生產(chǎn)人員工作態(tài)度是否認(rèn)真、負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場是否嚴(yán)格按工廠制定的裝配流程、裝配工藝、裝配卡和技術(shù)圖紙要求進(jìn)行裝配，是否有全過程的質(zhì)量檢查記錄，并予以確認(rèn)檢查裝配車間是否做好裝配前零部件的檢查確認(rèn)工作（詳細(xì)檢查項目見下表）檢查GIS裝配用的所有元件是否是全新的，否

6、則要提出異議檢查裝配現(xiàn)場是否配備了相應(yīng)的量、檢器具，對各工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗工作對有力矩要求的緊固件、連接件，工人是否使用力矩扳手，緊固螺絲時是否對稱、均勻、逐步擰緊檢查各道裝配是否嚴(yán)格按技術(shù)圖紙要求進(jìn)行裝配檢查GIS外殼對接或封蓋時，對接或封蓋面是否清潔無異物，密封膠圈是否平整對發(fā)現(xiàn)的不合格品是否分區(qū)存放，并有明顯標(biāo)識 元件裝配前，裝配所需用的零部件送至裝配區(qū)域，裝配人員應(yīng)對零部件的外觀進(jìn)行檢查，并在裝配卡上記錄和確認(rèn)。序號項目見 證 內(nèi) 容見證方式檢驗方式停工點證H現(xiàn)場見證W文件見證R現(xiàn)場抽查現(xiàn)場測量2裝配前零部件的檢查確認(rèn)工作導(dǎo)體表面應(yīng)無凸起、無傷痕、無異物絕緣件表面應(yīng)無裂紋、無氣泡、無凸起

7、、無傷痕、無異物導(dǎo)體鍍銀面應(yīng)光滑、無斑點屏蔽罩表面應(yīng)光滑、無損傷、無變形密封圈、法蘭密封面應(yīng)無凸起、無傷痕、無異物外殼筒體外觀完好，筒體內(nèi)部應(yīng)清潔、無凸起物、無焊渣4.2斷路器裝配和過程檢驗 除按元件裝配“總的要求”進(jìn)行監(jiān)造外，還應(yīng)對以下關(guān)鍵程序進(jìn)行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進(jìn)行裝配：序號項目見 證 內(nèi) 容見證方式檢驗方式停工點證H現(xiàn)場見證W文件見證R現(xiàn)場抽查現(xiàn)場測量1滅弧室裝配和過程檢驗按技術(shù)圖紙和裝配技術(shù)要求，檢查其關(guān)鍵工序裝配尺寸是否符合技術(shù)圖紙要求，檢驗結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)。如：動觸頭和靜觸頭的裝配尺寸、導(dǎo)電桿的裝配尺寸、形位公差、動觸頭和靜觸頭裝配的同心度、拐臂、傳動軸

8、的裝配尺寸動觸頭和靜觸頭裝配，導(dǎo)電桿同心度裝配等工藝是否配有專用的工裝器具，保證裝配質(zhì)量傳動動作是否順暢自如，檢查結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡記錄和確認(rèn)內(nèi)部零部件裝配是否正確，檢查結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡記錄和確認(rèn)再一次檢查和確認(rèn)內(nèi)部及法蘭密封面是否清潔，并在裝配工藝卡上有記錄滅弧室裝配好后，應(yīng)對必要尺寸如行程、超程、開距等進(jìn)行檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)導(dǎo)電回路電阻檢查（對于影響到主回路電阻的每個導(dǎo)電面的裝配，均要進(jìn)行導(dǎo)電回路電阻測量，各部分的回路電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)）2操作機(jī)構(gòu)裝配和過程檢驗檢查端子排布置是否滿足運行、便于檢修的要求檢

9、查接線端子和端子標(biāo)識是否清楚檢查操動機(jī)構(gòu)箱是否配有加熱器和溫濕度控制器檢查操動機(jī)構(gòu)箱配置的輔助開關(guān)的動斷、動合觸點對數(shù)是否符合技術(shù)合同的要求檢查關(guān)鍵裝配工序是否符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)檢查操動機(jī)構(gòu)箱外殼是否有防銹、防腐蝕措施，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)檢查箱門密封膠墊的密封是否良好，門框及手柄轉(zhuǎn)動是否靈活，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)檢查控制電源電壓、電動機(jī)電壓是否符合訂貨合同技術(shù)要求3斷路器單元整體裝配和過程檢驗滅弧室裝配、操作機(jī)構(gòu)裝配完畢并檢驗合格后，進(jìn)行斷路器連接的整體裝配，按技術(shù)圖紙和裝配工藝要求，檢查其關(guān)鍵工序裝配尺寸是否符合技術(shù)圖紙要求，檢驗結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡

10、上記錄和確認(rèn)。如：拐臂、傳動軸、連接桿的裝配尺寸檢查其關(guān)鍵工裝是否配有專用的工器具保證產(chǎn)品質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)行程與滅弧室本體行程是否相配合，檢驗結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)檢查所有緊固件如螺絲、銷子有無漏裝，有無金屬物遺留在里面，檢查筒體內(nèi)部清潔度，檢驗結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)斷路器本體與操動機(jī)構(gòu)裝配完畢后，進(jìn)行手動分、合操作5次，檢查其動作是否正常、順暢，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)檢查輔助開關(guān)的觸點轉(zhuǎn)換是否正確，動作計數(shù)器的動作是否正常測量斷路器的行程、超程、開距是否滿足技術(shù)要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)測量斷路器主回路電阻，是否符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)。要求：采

11、用不低于100A直流壓降法進(jìn)行測量檢查斷路器分閘、合閘指示標(biāo)識是否清晰，動作指示位置是否正確4.3隔離開關(guān)和接地開關(guān)裝配和過程檢驗 隔離開關(guān)和接地開關(guān)單元裝配和過程檢驗，除按元件裝配“總的要求”進(jìn)行監(jiān)造外，還應(yīng)對以下關(guān)鍵程序進(jìn)行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進(jìn)行裝配：序號項目見 證 內(nèi) 容見證方式檢驗方式停工點證H現(xiàn)場見證W文件見證R現(xiàn)場抽查現(xiàn)場測量1隔離開關(guān)和接地開關(guān)裝配和過程檢驗按技術(shù)圖紙和裝配技術(shù)要求，檢查其關(guān)鍵工序裝配尺寸是否符合技術(shù)圖紙要求，檢驗結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)。如：動觸頭和靜觸頭的裝配尺寸、導(dǎo)電桿的裝配尺寸、形位公差、動觸頭和靜觸頭裝配的同心度等檢查隔離開關(guān)和接地開關(guān)

12、與機(jī)構(gòu)進(jìn)行裝配連接后，其關(guān)鍵工序如：拐臂、傳動軸、連接桿的裝配尺寸、裝配角度的調(diào)整，是否符合產(chǎn)品技術(shù)圖紙和裝配條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)動觸頭和靜觸頭的裝配，導(dǎo)電桿同心度的裝配等工藝以及關(guān)鍵工序是否配有專用的工器具保證裝配質(zhì)量隔離開關(guān)和接地開關(guān)的操作檢查，進(jìn)行手動分、合操作5次，檢查其動作是否正常、順暢；檢查輔助開關(guān)的觸點轉(zhuǎn)換是否正確，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)導(dǎo)電回路電阻檢查（對于影響到主回路電阻的每個導(dǎo)電面的裝配，均要進(jìn)行導(dǎo)電回路電阻測量，各部分的回路電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)）隔離開關(guān)和接地開關(guān)的行程、超程、開距等檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要

13、求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)檢查隔離開關(guān)和接地開關(guān)分閘、合閘標(biāo)識是否清晰，指示是否正確4.4母線和分支母線、電流互感器、電壓互感器、套管、避雷器裝配和過程檢驗 母線和分支母線、電流互感器、電壓互感器、套管、避雷器裝配和過程檢驗，除按元件裝配“總的要求”進(jìn)行監(jiān)造外，還應(yīng)對以下關(guān)鍵程序進(jìn)行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進(jìn)行裝配：序號項目見 證 內(nèi) 容見證方式檢驗方式停工點證H現(xiàn)場見證W文件見證R現(xiàn)場抽查現(xiàn)場測量1母線和分支母線裝配和過程檢驗?zāi)妇€接頭裝配尺寸及同心度是否符合技術(shù)圖紙要求導(dǎo)電桿裝配尺寸、形位公差是否符合技術(shù)圖紙要求母線導(dǎo)體尺寸是否符合技術(shù)圖紙要求外殼筒體尺寸是否符合技術(shù)圖紙要求導(dǎo)電回

14、路電阻檢查2電流互感器裝配和過程檢驗繞組的裝配順序是否符合技術(shù)圖紙要求繞組與屏蔽罩之間絕緣墊是否墊好繞組之間是否按裝配工藝要求壓緊，不得竄動繞組極性、變比是否符合技術(shù)圖紙和裝配工藝要求繞組數(shù)量、容量、準(zhǔn)確度是否符合技術(shù)圖紙要求3電壓互感器裝配和過程檢驗導(dǎo)電桿裝配尺寸及形位公差是否符合技術(shù)圖紙要求各繞組極性、變比是否符合技術(shù)圖紙要求母線導(dǎo)體尺寸符合技術(shù)圖紙要求外殼筒體是否清潔、無異物4套管裝和過程檢驗套管外觀是否完好、無裂紋導(dǎo)電桿裝配尺寸、形位公差、導(dǎo)電桿與套管同心度符合技術(shù)圖紙和裝配工藝要求防水墊及排水墊裝配是否正確套管的泄漏比距導(dǎo)電回路電阻5避雷器裝配和過程檢驗避雷器上部水平放置的絕緣盆屏蔽

15、凹面是否清潔無異物導(dǎo)電桿裝配尺寸、形位公差符合技術(shù)圖紙要求外殼筒體內(nèi)部是否清潔、無異物外殼筒體尺寸符合技術(shù)圖紙要求導(dǎo)電回路電阻檢查5、總裝配和過程檢驗總裝配包括各個單元間隔裝配和多個間隔單元的總體拼裝，應(yīng)對以下關(guān)鍵程序進(jìn)行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進(jìn)行裝配：序號項目見 證 內(nèi) 容見證方式檢驗方式停工點證H現(xiàn)場見證W文件見證R現(xiàn)場抽查現(xiàn)場測量1總裝配和過程檢驗外殼筒體外觀完好、筒體內(nèi)部應(yīng)清潔、無凸起物、無焊渣對接面、法蘭密封面應(yīng)無傷痕、無異物檢查總裝車間是否按照裝配流程、裝配工藝要求進(jìn)行總裝，并在裝配卡上記錄和確認(rèn)檢查母線伸縮節(jié)的裝配是否符合裝配工藝要求，并在裝配卡上記錄和確認(rèn)在封蓋前是否對GIS內(nèi)部作進(jìn)一步的清潔，清潔度是否符合工藝要求，并在裝配卡上記錄和確認(rèn)檢查總裝配正確性、完整性，并在裝配卡上記錄和確認(rèn)回路電阻測量2單個單元間隔裝配單個單元間隔裝配是否符合裝配流程、裝配工藝要求，并在裝配卡上記錄和確認(rèn)裝配尺寸、形位公差符合技術(shù)圖紙要求對接面、法蘭密封面應(yīng)無傷痕、無異物外殼筒體外觀完好、筒體內(nèi)部應(yīng)清潔、無凸起物、無焊渣導(dǎo)電回路電阻檢查3匯控柜的裝配檢驗匯控柜的裝配是否滿足防水、防潮、防銹