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1、 焊裝車(chē)間白車(chē)身檢驗(yàn)基準(zhǔn)書(shū)文件編號(hào):C/XY WI004-2011 編 制: 楊聰 審 核 : 劉軍 批 準(zhǔn): 王勇兵 2011-10-31發(fā)布 2011-11-1實(shí)施 重慶鑫源汽車(chē)有限公司 發(fā)布一:焊接質(zhì)量技術(shù)要求 1、點(diǎn)焊1.1 焊點(diǎn)的焊核直徑為5 mm±1mm; 1.2 同一條焊線(xiàn)上的焊點(diǎn)間距應(yīng)基本均勻,間距偏差不大于5mm;1.3 同一條焊線(xiàn)上的焊點(diǎn),應(yīng)基本在一條線(xiàn)上,其偏移量不大于3mm;1.4 在交錯(cuò)搭邊部位的焊點(diǎn),焊點(diǎn)應(yīng)點(diǎn)焊在基體中部;1.5 焊點(diǎn)壓痕深度不超過(guò)板厚的20%(兩板厚不一時(shí),以薄板尺寸為準(zhǔn));對(duì)白車(chē)身A區(qū)、B區(qū)部分,焊點(diǎn)壓痕深度不超過(guò)板厚的10%; 1.6

2、 焊點(diǎn)外觀呈圓形或橢圓形,無(wú)明顯局部擠壓造成的表面鼓起,無(wú)飛濺、毛刺、不允許有假焊、虛焊、半點(diǎn)焊等缺陷,同一條焊線(xiàn)上開(kāi)焊的焊點(diǎn)數(shù)不應(yīng)超過(guò)5%。無(wú)裂紋和熔化粘附的銅合金。2、凸焊2.1各凸焊件(包括凸焊螺栓、凸焊螺母),應(yīng)焊接牢固,不允許有虛焊、假焊、燒損、壓壞等缺陷;2.2 凸焊螺栓、螺母焊后經(jīng)過(guò)抗拉和抗扭強(qiáng)度試驗(yàn),焊縫不得出現(xiàn)斷裂和變形。采用扭力扳手等相關(guān)工具,檢測(cè)凸焊焊接強(qiáng)度扭力值,要求其所能承受的扭力矩應(yīng)達(dá)到表1數(shù)值表1 凸焊焊接強(qiáng)度扭力矩?cái)?shù)值凸焊規(guī)格M5M6M8M10要求扭力值(N.m)303545802.3 凸焊螺母、螺栓焊后的位置應(yīng)準(zhǔn)確,與相應(yīng)孔的同軸度偏差不大于0.3mm。3、C

3、O2氣體保護(hù)焊3.1 CO2氣體保護(hù)焊中連續(xù)焊縫寬度為7±2mm,余高為2±1mm;斷續(xù)焊縫焊縫長(zhǎng)度為1520mm,焊點(diǎn)間距55±5mm; 3.2 對(duì)CO2氣體保護(hù)焊長(zhǎng)直線(xiàn)焊縫,同一直線(xiàn)上的焊點(diǎn)左右偏移量不大于3mm; 3.3 CO2氣體保護(hù)焊焊縫表面應(yīng)呈鱗狀、波紋狀,無(wú)漏焊、假焊、裂紋、焊穿、夾渣、氣孔、弧坑、焊瘤、帶焊絲頭等缺陷。 二、外觀質(zhì)量技術(shù)要求1、外觀質(zhì)量1.1 零件表面不允許有碰傷、銹蝕、開(kāi)裂、變形、劃痕等缺陷,也不允許有其它臟物; 1.2 各零部件搭接處必須吻合協(xié)調(diào),搭接邊平整,無(wú)扭曲、缺邊、高低不平等現(xiàn)象; 1.3 各分總成、總成相鄰表面過(guò)渡平順

4、、棱角清晰整齊; 1.4 對(duì)CO2氣體保護(hù)焊焊縫進(jìn)行的打磨要光滑平順;1.5 白車(chē)身外表面質(zhì)量按圖1規(guī)定,分為A、B、C三個(gè)區(qū);a) A區(qū)包括側(cè)圍、翼子板、機(jī)蓋、前后車(chē)門(mén)、背門(mén)及頂蓋沿周邊200mm以?xún)?nèi)環(huán)形區(qū)域的外表面;b) B區(qū)包括頂蓋沿周200mm以外的中部區(qū)域及側(cè)圍、翼子板不顯眼部位的外表面;c) C區(qū)包括被裝飾件遮擋覆蓋的面、車(chē)身底面及A、B區(qū)以外的面。距頂蓋四周200mm以?xún)?nèi)區(qū)域白車(chē)身外表面分區(qū)標(biāo)記圖1 白車(chē)身外表面質(zhì)量分區(qū)1.6 各區(qū)外觀質(zhì)量要求見(jiàn)表2。 表2 白車(chē)身外表面各區(qū)質(zhì)量要求檢查項(xiàng)目區(qū)域檢測(cè)方法備注A區(qū)B區(qū)C區(qū)凸包和凹坑不允許不允許多余2個(gè)以上明顯凸包、凹坑不作要求目測(cè)、

5、觸摸裂紋不允許不允許小于5mm的裂紋,對(duì)車(chē)輛的使用沒(méi)有影響目測(cè)焊穿不允許不允許穿孔焊點(diǎn)直徑<1mm,對(duì)車(chē)輛的使用沒(méi)有影響目測(cè)A、B區(qū)焊點(diǎn)無(wú)扭曲現(xiàn)象劃傷不允許在5 mm2<S<30mm2長(zhǎng)度<1mm的劃傷不作要求目視、觸摸清潔度不允許有膠, 鐵屑, 臟物等不允許有膠, 鐵屑, 臟物等隱約可見(jiàn),不影響外觀目視銹蝕不允許不允許輕微目視毛刺不允許輕微不作要求目視2、裝配要求2.1 白車(chē)身所有零部件應(yīng)裝配完整、齊全、可靠,不允許有錯(cuò)裝、漏裝和零件損壞現(xiàn)象;2.2 白身車(chē)各螺紋聯(lián)接件的擰緊扭矩,應(yīng)符合表3的規(guī)定;表3 螺紋擰緊扭矩螺紋規(guī)格擰緊力矩范圍(N·m)擰緊力矩定值

6、(N·m)M5243M691210M8232625M10X1.257080752.3 整車(chē)間隙。a) 同一條間隙不均勻差值 1;b) 各車(chē)門(mén)蓋件裝配到位后,車(chē)身棱線(xiàn)(筋線(xiàn))的平齊度1; 白車(chē)身調(diào)試以車(chē)身棱線(xiàn)(筋線(xiàn))為基準(zhǔn),白車(chē)身棱線(xiàn)(筋線(xiàn))應(yīng)前后順暢,白車(chē)身棱線(xiàn)(筋線(xiàn))如圖2所示圖2 車(chē)身棱線(xiàn)分布c) 白車(chē)身各車(chē)門(mén)蓋及保險(xiǎn)杠、大燈裝配后的間隙值、面差值應(yīng)滿(mǎn)足表4的要求。表4 白車(chē)身裝配間隙值及面差值(單位:mm)序號(hào)間隙位置間隙值面差值序號(hào)間隙位置間隙值面差值A(chǔ)前倉(cāng)蓋與前保6.8±1-3.0J后門(mén)與四周7.0±10B前大燈與前保5.5±0.5-2.0±1.0M后門(mén)與側(cè)圍后6.5±10C翼子板與前保1.0±0.50±1.0N后門(mén)與前門(mén)7.0±10D前倉(cāng)蓋與翼子板5.4±10P尾門(mén)與頂蓋11.0±10E前大燈與前倉(cāng)蓋5.2±0.50±1.0Q尾門(mén)與后側(cè)圍7.0±10±1.0F前大燈與翼子板3.0±0.50±0.5R后組合燈與尾門(mén)7.0±12.0G前門(mén)與前輪處6.5±10S后組合燈與側(cè)圍4.0±10H前門(mén)與翼子板7.5±10T后組合燈與后保4.0±10J前門(mén)與

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