第三章常用設(shè)備的使用保養(yǎng)及維護(hù)ppt課件

1、精細(xì)化工精細(xì)化工1、日常維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作、日常維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。2 、一級(jí)保養(yǎng)：以操作工人為主，維護(hù)工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解、一級(jí)保養(yǎng)：以操作工人為主，維護(hù)工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備

2、各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)，要備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。3 、二級(jí)保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解、二級(jí)保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體，檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗，體，檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。 3.1.1運(yùn)輸及安裝注意事項(xiàng)運(yùn)輸及安裝注意事項(xiàng) 3.1.2搪瓷設(shè)備的維護(hù)搪瓷設(shè)備的維護(hù)

3、3.1.3搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)3.1.1 搪瓷設(shè)備運(yùn)輸及安裝注意事項(xiàng)搪瓷設(shè)備運(yùn)輸及安裝注意事項(xiàng)1搬運(yùn)2吊裝3安裝前后的設(shè)備檢查4襯墊的選擇與處理5法蘭的安裝與連接6卡子的安裝7攪拌器和減速機(jī)的安裝8搪瓷設(shè)備上焊接9搪瓷設(shè)備的配管10瓷層保護(hù)3.1.2 搪瓷設(shè)備的維護(hù)搪瓷設(shè)備的維護(hù)1要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或爆瓷等損壞，必須及時(shí)修補(bǔ)好方可使用。2. 要經(jīng)常清洗， 以防止污物腐蝕設(shè)備表面，防護(hù)漆要定期涂刷。3清洗夾套嚴(yán)禁用鹽酸，夾套內(nèi)進(jìn)鹽酸會(huì)引起罐內(nèi)壁“鱗爆”,清除瓷面上的粘附物時(shí),不可使用金屬敲鏟。4要妥善保管，凡不用或暫時(shí)不用的搪瓷器件，要注意保護(hù)和存放，防止磕碰和雨淋，注意夾套、溫度計(jì)

4、套管內(nèi)不要進(jìn)水，冬季里水結(jié)冰會(huì)將瓷層脹裂。5夾套中無(wú)論是加熱還是冷卻用的媒體，均應(yīng)呈中性，不得夾帶任何酸液，否則將會(huì)因“氫鼓泡導(dǎo)致玻璃襯里發(fā)生鱗爆。6夾套內(nèi)若使用除垢劑除垢，應(yīng)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成，并隨之對(duì)夾套內(nèi)反復(fù)沖洗，檢驗(yàn)殘液應(yīng)呈中性；7經(jīng)常檢查搪瓷村里、傳動(dòng)部件。密封情況等是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，不可延誤。8定期更換傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液，保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常潤(rùn)滑。9密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)加注變壓器油,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整，及時(shí)更換失靈的壓力表。3.1.2 搪瓷設(shè)備的維護(hù)搪瓷設(shè)備的維護(hù)8定期更換傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液，保證各運(yùn)

5、轉(zhuǎn)部位的正常潤(rùn)滑。9密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)加注變壓器油,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整，及時(shí)更換失靈的壓力表。10搪瓷設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0200，若設(shè)備于常壓下使用，可擴(kuò)大為20200；對(duì)于帶夾套的搪瓷設(shè)備，其罐釜內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定。11FKFK系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，可根據(jù)工藝需要在0一90。范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度，以得到不同的阻力。調(diào)整角度最好在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，如果必須在反應(yīng)過(guò)程中調(diào)整，應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故。12配制機(jī)械密封的反應(yīng)罐，當(dāng)工作溫度超過(guò)70，配置填料密封的反應(yīng)罐，在工作溫度超過(guò)100，應(yīng)分別在冷卻器、填

6、料箱夾套內(nèi)通入冷卻水，以避免密封元件損壞。13機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液密封液應(yīng)保證潔凈，不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過(guò)程，不宜直接采用本設(shè)備所配備的機(jī)械密封裝置。14搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫,導(dǎo)致瓷層“鱗爆”。如有酸液滴漏應(yīng)立即予以清洗、堵漏。 3.1.3 搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)歸納后可分以下幾類(lèi)：1有機(jī)樹(shù)脂與無(wú)機(jī)化合物復(fù)合修補(bǔ)法利用有機(jī)樹(shù)脂為粘結(jié)劑，無(wú)機(jī)化合物作為填料，將二者機(jī)械混合作成修補(bǔ)物涂于搪瓷設(shè)備的破損面上，進(jìn)一步的處理而得到的。2電弧氣熱噴涂法 用兩根相互絕緣的鈦金屬絲，分別接電源的兩端。鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧，鈦發(fā)生熔

7、融，借助于壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。3陶瓷涂層法利用噴槍熱噴涂含3%TiO2的Al2O3陶瓷粉末，在破損處形成陶瓷層以達(dá)到修補(bǔ)的目的。4銷(xiāo)釘法采用螺釘將四氟塑料板緊固于搪瓷面的破損處，然后在四氟塑料板和基體面之間填充耐腐蝕性膠泥。3.1.3 搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)有機(jī)樹(shù)脂與無(wú)機(jī)化合物復(fù)合修補(bǔ)法有機(jī)樹(shù)脂與無(wú)機(jī)化合物復(fù)合修補(bǔ)法 利用有機(jī)樹(shù)脂為粘結(jié)劑，無(wú)機(jī)化合物作為填利用有機(jī)樹(shù)脂為粘結(jié)劑，無(wú)機(jī)化合物作為填料，將二者機(jī)械混合作成修補(bǔ)物涂于搪瓷設(shè)備料，將二者機(jī)械混合作成修補(bǔ)物涂于搪瓷設(shè)備的破損面上，進(jìn)一步的處理而得到的。此類(lèi)方的破損面上，進(jìn)一步的處理而得到的。此類(lèi)方法雖然具有一定的抗熱、

8、抗腐蝕性，但修補(bǔ)層法雖然具有一定的抗熱、抗腐蝕性，但修補(bǔ)層與基體間的連接依靠的是有機(jī)樹(shù)脂的粘性，修與基體間的連接依靠的是有機(jī)樹(shù)脂的粘性，修補(bǔ)層與基體間不產(chǎn)生化學(xué)鍵，所以修補(bǔ)層在使補(bǔ)層與基體間不產(chǎn)生化學(xué)鍵，所以修補(bǔ)層在使用過(guò)程中容易發(fā)生脫落。另外，修補(bǔ)面積小、用過(guò)程中容易發(fā)生脫落。另外，修補(bǔ)面積小、工序繁瑣也是這類(lèi)方法的主要缺點(diǎn)。工序繁瑣也是這類(lèi)方法的主要缺點(diǎn)。3.1.3 搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)電弧氣熱噴涂法電弧氣熱噴涂法 用兩根相互絕緣的鈦金屬絲，分別接電源用兩根相互絕緣的鈦金屬絲，分別接電源的兩端。電源電壓為的兩端。電源電壓為2528V，電流為，電流為360350A。兩根鈦金屬絲放置成

9、銳角。接通電源，。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧，這時(shí)鈦發(fā)生熔融，借助鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧，這時(shí)鈦發(fā)生熔融，借助于壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴于壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為涂的距離為150250mm。由于壓縮空氣中含有。由于壓縮空氣中含有氧氣，結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了氧氣，結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti及及TiO2的固的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在200280 下熱處理下熱處理0.3h便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補(bǔ)方法后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補(bǔ)方法把

10、熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處，由于其溫度在把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處，由于其溫度在1800左右，引起修補(bǔ)處基體過(guò)熱，而引發(fā)修左右，引起修補(bǔ)處基體過(guò)熱，而引發(fā)修補(bǔ)處周?chē)麓傻谋?，所以操作時(shí)要小心，修補(bǔ)處周?chē)麓傻谋桑圆僮鲿r(shí)要小心，修補(bǔ)面積不宜大。補(bǔ)面積不宜大。3.1.3 搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)陶瓷涂層法陶瓷涂層法 利用噴槍熱噴涂含利用噴槍熱噴涂含3%TiO2的的Al2O3陶瓷粉陶瓷粉末，在破損處形成陶瓷層以達(dá)到修補(bǔ)的目的。末，在破損處形成陶瓷層以達(dá)到修補(bǔ)的目的。噴涂工藝流程為：預(yù)熱噴涂工藝流程為：預(yù)熱粗化處理粗化處理噴涂過(guò)渡噴涂過(guò)渡層層噴陶瓷層噴陶瓷層噴刷封孔劑噴刷封孔劑烘干。此方法具烘干

11、。此方法具有周期短、成本低、而且具有抗高溫耐腐蝕的有周期短、成本低、而且具有抗高溫耐腐蝕的性能。由于此操作在高溫下進(jìn)行，操作不慎易性能。由于此操作在高溫下進(jìn)行，操作不慎易引起修補(bǔ)處周邊搪瓷層爆瓷，所以操作時(shí)要小引起修補(bǔ)處周邊搪瓷層爆瓷，所以操作時(shí)要小心。心。3.1.3 搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)銷(xiāo)釘法銷(xiāo)釘法 用螺釘將四氟塑料板緊固于搪瓷面的破損處，用螺釘將四氟塑料板緊固于搪瓷面的破損處，然后在四氟塑料板和基體面之間填充耐腐蝕性然后在四氟塑料板和基體面之間填充耐腐蝕性膠泥，在膠泥，在4050 恒溫恒溫24h 固化，使膠泥具有固化，使膠泥具有一定的強(qiáng)度，這種方法施工簡(jiǎn)便、成本低、性一定的強(qiáng)度，這

12、種方法施工簡(jiǎn)便、成本低、性能可靠，避免了設(shè)備拆裝運(yùn)輸?？朔似渌弈芸煽?，避免了設(shè)備拆裝運(yùn)輸。克服了其他修補(bǔ)方法易脫落的弊病，但這種方法只能對(duì)小面補(bǔ)方法易脫落的弊病，但這種方法只能對(duì)小面積破損處進(jìn)行修補(bǔ)，而且在有機(jī)溶劑介質(zhì)的場(chǎng)積破損處進(jìn)行修補(bǔ)，而且在有機(jī)溶劑介質(zhì)的場(chǎng)合膠泥強(qiáng)度下降，應(yīng)慎用。另一種方法是在破合膠泥強(qiáng)度下降，應(yīng)慎用。另一種方法是在破損處中心鉆孔，套絲擰入銷(xiāo)釘，銷(xiāo)釘與搪玻璃損處中心鉆孔，套絲擰入銷(xiāo)釘，銷(xiāo)釘與搪玻璃表面之間的空隙填以環(huán)氧表面之間的空隙填以環(huán)氧碳的混合物，然后碳的混合物，然后使混合物發(fā)生聚合反應(yīng)。放上有機(jī)墊圈和四氟使混合物發(fā)生聚合反應(yīng)。放上有機(jī)墊圈和四氟塑料墊圈，用螺絲擰

13、緊銷(xiāo)釘。把被修補(bǔ)區(qū)在塑料墊圈，用螺絲擰緊銷(xiāo)釘。把被修補(bǔ)區(qū)在100150 熱處理熱處理4h，擰緊螺絲，然后冷卻，擰緊螺絲，然后冷卻，再擰緊螺絲。修補(bǔ)用零件均由抗腐蝕的金屬制再擰緊螺絲。修補(bǔ)用零件均由抗腐蝕的金屬制成。經(jīng)測(cè)試修補(bǔ)后的設(shè)備在高溫腐蝕性介質(zhì)中成。經(jīng)測(cè)試修補(bǔ)后的設(shè)備在高溫腐蝕性介質(zhì)中其壽命可高達(dá)其壽命可高達(dá)8000h，但修補(bǔ)面積小。，但修補(bǔ)面積小。 3.2.1 泵的維護(hù)類(lèi)型泵的維護(hù)類(lèi)型 3.2.2 泵的故障及排除故障的基本原則泵的故障及排除故障的基本原則 3.2.3 常見(jiàn)故障原因分析及排除辦法常見(jiàn)故障原因分析及排除辦法 3.2.4 總結(jié)總結(jié) 3.2.1 泵的維護(hù)類(lèi)型泵的維護(hù)類(lèi)型1、事故后

14、維護(hù)：機(jī)械工作到有明顯故障發(fā)生，采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來(lái)進(jìn)行修理或更新。 2、定期預(yù)防性維護(hù)：按照預(yù)定的時(shí)間間隔到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)修，在重大故障發(fā)生以前對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理或者更換。 3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控的預(yù)測(cè)性維護(hù)：以設(shè)備的實(shí)際工作狀況為依據(jù)，通過(guò)設(shè)備的監(jiān)測(cè)結(jié)果來(lái)實(shí)施。 4、積極性維護(hù)：在前面所討論的預(yù)防及預(yù)警維護(hù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)查找事故發(fā)生的根本原因來(lái)進(jìn)行維護(hù)。 3.2.2 泵的故障及排除故障的基本原則泵的故障及排除故障的基本原則 泵的常見(jiàn)故障，分為水力故障和機(jī)械故障兩類(lèi)。流量不足、發(fā)生汽蝕等均為水力故障。泵不運(yùn)轉(zhuǎn)、軸承過(guò)熱則屬于機(jī)械故障。通常情況下，兩種故障同時(shí)存在于一種現(xiàn)象中，如揚(yáng)程不足、

15、泵不出水或泵運(yùn)行時(shí)存在異常振動(dòng)及聲音等。 排除故障應(yīng)遵循以下原則：有了故障應(yīng)及時(shí)排除，不可使機(jī)器“帶病任務(wù)。排除故障應(yīng)：弄清表現(xiàn)分析原因加以消除。故障原因應(yīng)多方面分析，力求準(zhǔn)確判斷。排除故障應(yīng)具體情況具體對(duì)待，不可生搬硬套。3.2.3 常見(jiàn)故障原因分析及排除辦法常見(jiàn)故障原因分析及排除辦法 1、泵不出水。2、揚(yáng)程不足，泵出口壓力不能滿足工況需要。3、軸承過(guò)熱，超過(guò)軸承正常使用溫度范圍。4、泵軸彎曲變形。5、電機(jī)過(guò)載運(yùn)行，電機(jī)電流超過(guò)其允許值。6、泵運(yùn)行時(shí)存在異常振動(dòng)及聲音。1泵不出水泵不出水 通常以下幾種情況：葉輪流道被雜物堵塞；通常以下幾種情況：葉輪流道被雜物堵塞；泵葉輪反方向運(yùn)轉(zhuǎn)；裝置揚(yáng)程超

16、出泵設(shè)計(jì)泵葉輪反方向運(yùn)轉(zhuǎn)；裝置揚(yáng)程超出泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程范圍所引起。只要及時(shí)清理葉輪流道、重?fù)P程范圍所引起。只要及時(shí)清理葉輪流道、重新?lián)Q接電機(jī)電源線及重新選擇合適的泵型就可新?lián)Q接電機(jī)電源線及重新選擇合適的泵型就可解決問(wèn)題。解決問(wèn)題。2揚(yáng)程不足，泵出口壓力不能滿足工況需要揚(yáng)程不足，泵出口壓力不能滿足工況需要 產(chǎn)生這種故障的原因有多種：泵發(fā)生汽蝕、產(chǎn)生這種故障的原因有多種：泵發(fā)生汽蝕、葉輪長(zhǎng)期使用后嚴(yán)重磨損、配套電機(jī)轉(zhuǎn)速低于葉輪長(zhǎng)期使用后嚴(yán)重磨損、配套電機(jī)轉(zhuǎn)速低于泵所要求的轉(zhuǎn)速等，都會(huì)引起泵揚(yáng)程的降低。泵所要求的轉(zhuǎn)速等，都會(huì)引起泵揚(yáng)程的降低。增加泵進(jìn)口處液位高度或降低泵安裝位置，都增加泵進(jìn)口處液位高度或降

17、低泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發(fā)生。更換被磨損的葉輪、選可以避免汽蝕的發(fā)生。更換被磨損的葉輪、選擇與泵相匹配的電機(jī)，也是排除故障的方法之擇與泵相匹配的電機(jī)，也是排除故障的方法之一。一。3.2.3 常見(jiàn)故障原因分析及排除辦法常見(jiàn)故障原因分析及排除辦法 3軸承過(guò)熱，超過(guò)軸承正常使用溫度范圍軸承過(guò)熱，超過(guò)軸承正常使用溫度范圍 一般是軸承箱缺油或潤(rùn)滑油變質(zhì)引起軸承一般是軸承箱缺油或潤(rùn)滑油變質(zhì)引起軸承溫度異常。在確認(rèn)原因后及時(shí)添加油脂，更新溫度異常。在確認(rèn)原因后及時(shí)添加油脂，更新潤(rùn)滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過(guò)熱潤(rùn)滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過(guò)熱的原因還有：泵軸、電機(jī)軸不同心等。的原因還有：

18、泵軸、電機(jī)軸不同心等。4泵軸彎曲變形泵軸彎曲變形 用千分表來(lái)測(cè)量泵軸在徑向的跳動(dòng)量，如果用千分表來(lái)測(cè)量泵軸在徑向的跳動(dòng)量，如果是滾動(dòng)軸承，跳動(dòng)量通常不應(yīng)超過(guò)是滾動(dòng)軸承，跳動(dòng)量通常不應(yīng)超過(guò)0.05mm， 如如果是滑動(dòng)軸承，則不應(yīng)超過(guò)滑動(dòng)軸承摩擦付的果是滑動(dòng)軸承，則不應(yīng)超過(guò)滑動(dòng)軸承摩擦付的間隙。此外，還要檢查一下軸和輪轂的旋轉(zhuǎn)跳間隙。此外，還要檢查一下軸和輪轂的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)，泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在不同的轉(zhuǎn)速下有不同的旋動(dòng)，泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在不同的轉(zhuǎn)速下有不同的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)容許值，通常轉(zhuǎn)跳動(dòng)容許值，通常1450轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分時(shí)容許值不大于分時(shí)容許值不大于0.15mm，在，在2900轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分時(shí)容許值為小于等于分時(shí)容許值為小于等

19、于0.10mm。如果超過(guò)容許值，要對(duì)軸和輪轂進(jìn)行。如果超過(guò)容許值，要對(duì)軸和輪轂進(jìn)行圓周向逐點(diǎn)測(cè)量，看看輪轂有無(wú)偏心，或者不圓周向逐點(diǎn)測(cè)量，看看輪轂有無(wú)偏心，或者不同心，或者軸彎曲變形。也可能出現(xiàn)的情況是，同心，或者軸彎曲變形。也可能出現(xiàn)的情況是，軸的對(duì)中性很好，旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)卻很大，或者沒(méi)有軸的對(duì)中性很好，旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)卻很大，或者沒(méi)有旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)，但對(duì)中性很差，都要加以矯正。旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)，但對(duì)中性很差，都要加以矯正。3.2.3 常見(jiàn)故障原因分析及排除辦法常見(jiàn)故障原因分析及排除辦法 5電機(jī)過(guò)載運(yùn)行，電機(jī)電流超過(guò)其允許值電機(jī)過(guò)載運(yùn)行，電機(jī)電流超過(guò)其允許值 泵軸的彎曲變形、實(shí)際運(yùn)行參數(shù)超出泵的設(shè)泵軸的彎曲變形、實(shí)際運(yùn)

20、行參數(shù)超出泵的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍例如超大流量運(yùn)行）、轉(zhuǎn)動(dòng)部件計(jì)參數(shù)范圍例如超大流量運(yùn)行）、轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦等都是電機(jī)過(guò)載運(yùn)行的原因。檢查并產(chǎn)生摩擦等都是電機(jī)過(guò)載運(yùn)行的原因。檢查并矯正泵軸、用閥門(mén)控制使得運(yùn)行參數(shù)在泵容許矯正泵軸、用閥門(mén)控制使得運(yùn)行參數(shù)在泵容許的參數(shù)范圍內(nèi)，或拆開(kāi)泵體排除摩擦是解決問(wèn)的參數(shù)范圍內(nèi)，或拆開(kāi)泵體排除摩擦是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。題的關(guān)鍵。6泵運(yùn)行時(shí)存在異常振動(dòng)及聲音泵運(yùn)行時(shí)存在異常振動(dòng)及聲音 通常是由于泵軸與電機(jī)軸對(duì)中性差、泵軸彎通常是由于泵軸與電機(jī)軸對(duì)中性差、泵軸彎曲變形、運(yùn)行發(fā)生汽蝕及轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦等曲變形、運(yùn)行發(fā)生汽蝕及轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦等引起，如果以上問(wèn)題都不存在，還應(yīng)檢查

21、地腳、引起，如果以上問(wèn)題都不存在，還應(yīng)檢查地腳、泵殼螺栓有無(wú)松動(dòng)，檢查泵的管道是否存在明泵殼螺栓有無(wú)松動(dòng)，檢查泵的管道是否存在明顯的應(yīng)力。如果應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)該在進(jìn)口或出口顯的應(yīng)力。如果應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)該在進(jìn)口或出口處加以支撐，以減少或消除應(yīng)力。必要時(shí)應(yīng)拆處加以支撐，以減少或消除應(yīng)力。必要時(shí)應(yīng)拆卸并重新安裝。卸并重新安裝。3.2.3 常見(jiàn)故障原因分析及排除辦法常見(jiàn)故障原因分析及排除辦法 3.2.4 總結(jié)總結(jié) 根據(jù)泵使用的實(shí)際情況，按響應(yīng)速度將泵的維護(hù)分為四種類(lèi)型，分別對(duì)應(yīng)于四種不同的維護(hù)層次。綜合來(lái)看，積極性的維護(hù)方法是最好的，成本低、效率高。當(dāng)然，泵在使用過(guò)程中的故障隨使用環(huán)境的不同，其維護(hù)與檢修的

22、方法也有差異，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求和具體條件來(lái)實(shí)施，還應(yīng)注意日常使用過(guò)程中的資料收集與積累，這樣可及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取措施，更好處理發(fā)生的問(wèn)題。 換熱器的種類(lèi)很多，操作方法大同小異，它們的共同點(diǎn)是利用兩種物料間大量的接觸面積進(jìn)行熱交換，以完成冷卻、冷凝、加熱和蒸發(fā)等化工過(guò)程。而換熱器的操作條 件、換熱介質(zhì)的性質(zhì)、腐蝕速度和運(yùn)行周期決定了換熱器維護(hù)管理的內(nèi)容。現(xiàn)以廣泛使用的列管式換熱器為例，討論其維護(hù)管理方法。 3.3.1換熱器的使用 3.3.2換熱器的維護(hù) 1換熱器的啟動(dòng) 首先利用殼體上附設(shè)的接管，將換熱器內(nèi)的氣體和冷凝液徹底排凈，以免產(chǎn)生水擊作用，然后全部打開(kāi)排氣閥。 先通入低溫流體，當(dāng)液體充

23、滿換熱器時(shí)，關(guān)閉放氣閥。 緩緩?fù)ㄈ敫邷亓黧w，以免由于溫差大，流體急速通入而產(chǎn)生熱沖擊。 溫度上升至正常操作溫度期間，對(duì)外部的連接螺栓應(yīng)重新緊固，以防墊片密封不嚴(yán)而泄漏。 2停車(chē) 首先切斷高溫流體，待裝置停車(chē)前再切斷冷流體。當(dāng)石油化工生產(chǎn)需要先切斷低溫流體時(shí)，可采用旁路或其它方法，同時(shí)停止高溫流體供給。如果較早地切斷冷流體，則有可能因熱膨脹而使設(shè)備遭到破壞。 換熱器停車(chē)后，必須將換熱器內(nèi)殘留的流體徹底排出，以防凍結(jié)、腐蝕和水錘作用。 排放完液體后，可吹入空氣，使殘留液體全部排凈。 3.3.1 換熱器的使用換熱器的使用 1對(duì)于采用法蘭連接的密封處，因螺拴隨溫度上升而伸長(zhǎng)，緊固部位發(fā)生松動(dòng)，因此在操

24、作中應(yīng)重新緊固螺拴。 2換熱器操作一段時(shí)間后，性能會(huì)降低，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： 傳熱表面上結(jié)污嚴(yán)重，傳熱效果顯著下降。污垢將使管內(nèi)徑變小，流速相應(yīng)增大，壓力損失增加。 產(chǎn)生管子脹口泄漏及腐蝕。操作條件不符合設(shè)計(jì)要求，而使材料產(chǎn)生疲勞破壞。 為使換熱器長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，必須定期進(jìn)行檢查與清洗。 3檢查和清洗 換熱器的檢查和清洗分兩個(gè)階段進(jìn)行。 3.3.2 換熱器的維護(hù)換熱器的維護(hù) （1操作運(yùn)行中的檢查和清洗 操作運(yùn)行中檢查和清洗是一種積極的維護(hù)方法，它既能早期發(fā)現(xiàn)異常并采取相應(yīng)的措施，又可保持管束表面清潔，保證傳熱效果和防止腐蝕。 定期檢查流量、壓力和溫度等操作記錄。如果發(fā)現(xiàn)壓力損失增加，說(shuō)明管束內(nèi)

25、外有結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象發(fā)生。 如果換熱溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)工藝參數(shù)要求，說(shuō)明管內(nèi)外壁產(chǎn)生污垢，傳熱系數(shù)下降，傳熱速率惡化。通過(guò)低溫流體出口取樣，分析其顏色、比重、粘度來(lái)檢查管束的破壞，泄漏情 況，如果冷卻水的出口粘度高，可能是因管壁結(jié)垢、腐蝕速度加快和管束脹口泄漏所致。 定期檢查殼體內(nèi)外表面的腐蝕和磨損情況，通常采用超聲波測(cè)厚儀或其它非破 壞性測(cè)厚儀器，從外部測(cè)定估計(jì)會(huì)產(chǎn)生腐蝕、減薄的殼體部位。 清洗，操作中清洗一般是指管內(nèi)側(cè)的清洗，對(duì)于易結(jié)垢的流體，可定期暫時(shí)地 增加流量或進(jìn)行逆流操作，以除去管內(nèi)壁的污垢；也可根據(jù)流體種類(lèi)注入適宜的化學(xué)藥品，將污垢溶解去除。 3.3.2 換熱器的維護(hù)換熱器的維護(hù) （2

26、停車(chē)時(shí)檢查和清洗 檢查換熱器管內(nèi)外表面的結(jié)垢情況、有無(wú)異物堵塞和污染的程度。 測(cè)定壁厚，檢查管壁減薄和腐蝕情況。 檢查焊接部位的腐蝕和裂紋情況。因焊接部位較母材更易腐蝕，故應(yīng)仔細(xì)檢查。 管子與管板焊接處的非貫穿性裂紋可用著色法檢查。對(duì)發(fā)生破壞前正在減薄的黑色及有色金屬管壁和點(diǎn)蝕情況的檢查，國(guó)外采用渦流 （電磁） 測(cè)試技術(shù)。檢查的部位有側(cè)面入口管的管子表面、換熱管管端入口部位、折流板和換熱管接觸部位和流體拐彎部位。 管束內(nèi)部檢查，可利用管內(nèi)檢查器或利用光照進(jìn)行肉眼檢查。對(duì)管束裝配部位的松動(dòng)情況，可使用試驗(yàn)環(huán)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)檢查，根據(jù)漏水情況可檢查出管子穿孔、破裂及管子與管板接頭泄漏的位置。如果發(fā)現(xiàn)泄

27、漏，應(yīng)再進(jìn)行脹管或焊接裝配。 3.3.2 換熱器的維護(hù)換熱器的維護(hù) 清洗，換熱器解體后，可根據(jù)換熱器的形狀、污垢的種類(lèi)和使用廠的現(xiàn)有設(shè)備情況，選用下述的清洗方法： a.水力清洗即利用高壓泵噴出高壓水以除去換熱器管外側(cè)污垢。 b.化學(xué)清洗即采用化學(xué)藥液、油品在換熱器內(nèi)部循環(huán)，將污垢溶解除去。此方法的特點(diǎn)一是可不使換熱器解體而除污，有利于大型換熱設(shè)備的除垢；二是可以清洗其它方法難以清除的污垢；三是在清洗過(guò)程中，不損傷金屬和有色金屬襯里。 常用的化學(xué)清洗是酸洗法，即用鹽酸作為酸洗溶液。由于酸能腐蝕鋼鐵基體，因此，在酸洗溶液中須加入一定量的緩蝕劑，以抑制基體的腐蝕。國(guó)內(nèi)常用“02侵蝕 劑”。 c.機(jī)械

28、清洗該法用于管子內(nèi)部清洗，在一根圓棒或管子的前端裝上與管了內(nèi)徑相同的刷子、鉆頭、刀具，插入到管子，一邊旋轉(zhuǎn)一邊向前或向下推進(jìn)以除去污垢。此法不僅適用于直管也可用于彎管，對(duì)于不銹鋼管則可用尼龍刷代替鋼絲刷。3.3.2 換熱器的維護(hù)換熱器的維護(hù) 3.4.1做好管路維護(hù)工作 3.4.2管路常見(jiàn)故障及排除方法 3.4.3閥門(mén)的維護(hù) 管路的日常維護(hù)主要任務(wù)有：認(rèn)真做好日常巡回檢查，準(zhǔn)確判斷管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)情況和管件的工作狀態(tài)；適時(shí)做好管路的防腐和防護(hù)工作，定期檢查管路的保溫設(shè)施是否完好；及時(shí)排放管路的積水和冷凝液，及時(shí)清洗沉淀物和疏通堵塞部位，定期檢查和測(cè)試高壓管路；定期檢查管路的腐蝕和磨損情況；檢查管路

29、的振動(dòng)情況；查看管件有無(wú)松動(dòng)；檢查管路各接口處是否有泄漏現(xiàn)象；檢查各活動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況；對(duì)管路安全裝置進(jìn)行定期檢查和校驗(yàn)調(diào)整等。3.4.1 做好管路維護(hù)工作做好管路維護(hù)工作1連接處泄漏連接處泄漏 泄漏是管路中的常見(jiàn)故障，常發(fā)生在管接頭泄漏是管路中的常見(jiàn)故障，常發(fā)生在管接頭處。主要表現(xiàn)形式有：處。主要表現(xiàn)形式有： 若法蘭密封面泄漏，首先檢查墊片是否失若法蘭密封面泄漏，首先檢查墊片是否失效。對(duì)失效的墊片應(yīng)及時(shí)更換；其次是檢查法效。對(duì)失效的墊片應(yīng)及時(shí)更換；其次是檢查法蘭密封面是否完好，對(duì)遭受腐蝕破壞或已有徑蘭密封面是否完好，對(duì)遭受腐蝕破壞或已有徑向溝槽的密封面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換法蘭；對(duì)于向溝槽的密封面

30、應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換法蘭；對(duì)于兩個(gè)法蘭面不對(duì)中或不平行的法蘭，應(yīng)進(jìn)行調(diào)兩個(gè)法蘭面不對(duì)中或不平行的法蘭，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或重新安裝。整或重新安裝。 若螺紋接頭處泄漏，應(yīng)局部拆下檢查腐蝕若螺紋接頭處泄漏，應(yīng)局部拆下檢查腐蝕損壞情況。對(duì)已損壞的螺紋接頭，應(yīng)更換新接損壞情況。對(duì)已損壞的螺紋接頭，應(yīng)更換新接頭。頭。 若閥門(mén)管件等連接處填料密封失效而泄漏，若閥門(mén)管件等連接處填料密封失效而泄漏，可以對(duì)稱擰緊填料壓蓋螺栓，或更換新填料?？梢詫?duì)稱擰緊填料壓蓋螺栓，或更換新填料。 若承插口處有滲漏現(xiàn)象，大多為環(huán)向密封若承插口處有滲漏現(xiàn)象，大多為環(huán)向密封填料失效，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行填料的更換。填料失效，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行填料的更換。3.4.

31、2管路常見(jiàn)故障及排除方法管路常見(jiàn)故障及排除方法2管道堵塞管道堵塞 管道堵塞常發(fā)生在介質(zhì)壓力不高且含有固體管道堵塞常發(fā)生在介質(zhì)壓力不高且含有固體顆?；螂s質(zhì)較多的管路。根據(jù)管內(nèi)物料的性質(zhì)，顆?；螂s質(zhì)較多的管路。根據(jù)管內(nèi)物料的性質(zhì)，采用相應(yīng)的疏堵措施，常采用的排除方法有：采用相應(yīng)的疏堵措施，常采用的排除方法有：手工或機(jī)械清理填塞物；用壓縮空氣或高壓水手工或機(jī)械清理填塞物；用壓縮空氣或高壓水蒸汽吹除；采用接旁通的辦法解決。蒸汽吹除；采用接旁通的辦法解決。3管道彎曲管道彎曲 產(chǎn)生管道彎曲主要是由溫差應(yīng)力過(guò)大或管道產(chǎn)生管道彎曲主要是由溫差應(yīng)力過(guò)大或管道支撐件不符合要求引起。如因溫差應(yīng)力過(guò)大所支撐件不符合要

32、求引起。如因溫差應(yīng)力過(guò)大所導(dǎo)致，則應(yīng)在管路中設(shè)置溫差補(bǔ)償裝置或更換導(dǎo)致，則應(yīng)在管路中設(shè)置溫差補(bǔ)償裝置或更換已失效的溫差補(bǔ)償裝置；如因支撐不符合要求已失效的溫差補(bǔ)償裝置；如因支撐不符合要求引起，則應(yīng)撤換不良支撐件或增設(shè)有效支撐件。引起，則應(yīng)撤換不良支撐件或增設(shè)有效支撐件。 3.4.2管路常見(jiàn)故障及排除方法管路常見(jiàn)故障及排除方法 閥門(mén)是化工管路中的關(guān)鍵部件，也是管路中最容易損壞的關(guān)鍵之一。各種閥門(mén)作用各異、種類(lèi)繁多，發(fā)生故障的原因多種多樣。1閥門(mén)在運(yùn)輸途中的維護(hù) 閥門(mén)的手輪破損、閥桿彎曲、支架斷裂、法蘭密封面的磕碰損壞，特別是灰鑄鐵閥門(mén)的損壞，相當(dāng)一部分出現(xiàn)在閥門(mén)運(yùn)輸過(guò)程中。包裝要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不

33、允許隨便旋轉(zhuǎn)已包裝封存閥門(mén)的手輪；閥門(mén)應(yīng)處于全閉狀態(tài)，對(duì)已誤開(kāi)啟的閥門(mén)，應(yīng)將密封面擦干凈后再關(guān)閉緊，封閉進(jìn)出口通道。傳動(dòng)裝置應(yīng)與閥門(mén)分別包裝運(yùn)輸。閥門(mén)運(yùn)輸中，要愛(ài)護(hù)油漆、銘牌和法蘭密封面，不允許在地面上拖拉閥門(mén)，更不允許將閥門(mén)進(jìn)出口密封面落地移動(dòng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)暫不安裝的閥門(mén)，不要拆開(kāi)包裝，應(yīng)放置在安全的地方，并作好防雨、防塵工作。3.4.3 閥門(mén)的維護(hù)閥門(mén)的維護(hù)2閥門(mén)在保管中的維護(hù)閥門(mén)在保管中的維護(hù) 閥門(mén)運(yùn)輸進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后，保管員應(yīng)及時(shí)辦理入閥門(mén)運(yùn)輸進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后，保管員應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，這樣有利于閥門(mén)的檢查和保管。保管庫(kù)手續(xù)，這樣有利于閥門(mén)的檢查和保管。保管員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)規(guī)格，檢查閥門(mén)外觀員

34、應(yīng)認(rèn)真核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)規(guī)格，檢查閥門(mén)外觀質(zhì)量，并協(xié)助檢驗(yàn)人員對(duì)閥門(mén)進(jìn)行入庫(kù)前的強(qiáng)質(zhì)量，并協(xié)助檢驗(yàn)人員對(duì)閥門(mén)進(jìn)行入庫(kù)前的強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的閥門(mén)，度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的閥門(mén)，可辦理入庫(kù)手續(xù)。對(duì)閥門(mén)進(jìn)出口通道要用塑料可辦理入庫(kù)手續(xù)。對(duì)閥門(mén)進(jìn)出口通道要用塑料蓋或蠟紙加以封閉，以免臟物進(jìn)入。對(duì)所有保蓋或蠟紙加以封閉，以免臟物進(jìn)入。對(duì)所有保管的閥門(mén)，應(yīng)定期維護(hù)檢查，一般從出廠之日管的閥門(mén)，應(yīng)定期維護(hù)檢查，一般從出廠之日起，起，18個(gè)月后應(yīng)重新進(jìn)行試壓檢查。對(duì)于長(zhǎng)期個(gè)月后應(yīng)重新進(jìn)行試壓檢查。對(duì)于長(zhǎng)期不用的閥門(mén)，如果使用的是石棉盤(pán)根填料，應(yīng)不用的閥門(mén)，如果使用的是石棉盤(pán)根填料，應(yīng)將

35、石棉盤(pán)根從填料函中取出，以免產(chǎn)生電化學(xué)將石棉盤(pán)根從填料函中取出，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。對(duì)在搬運(yùn)過(guò)程中損壞、丟失腐蝕，損壞閥桿。對(duì)在搬運(yùn)過(guò)程中損壞、丟失的閥門(mén)零件，如手輪、手柄、標(biāo)尺等，應(yīng)及時(shí)的閥門(mén)零件，如手輪、手柄、標(biāo)尺等，應(yīng)及時(shí)配齊，不能缺少。超過(guò)規(guī)定使用期的防銹劑、配齊，不能缺少。超過(guò)規(guī)定使用期的防銹劑、潤(rùn)滑劑，應(yīng)按規(guī)定定期更換或添加。潤(rùn)滑劑，應(yīng)按規(guī)定定期更換或添加。3.4.3 閥門(mén)的維護(hù)閥門(mén)的維護(hù)3閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù) 閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)的目的，是要保證使閥門(mén)處閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)的目的，是要保證使閥門(mén)處于常年整潔、潤(rùn)滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)于常年整潔、潤(rùn)滑良好、閥件齊全、正

36、常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。的狀態(tài)。 閥門(mén)的清掃，保持閥門(mén)外部和活動(dòng)部位的閥門(mén)的清掃，保持閥門(mén)外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門(mén)油漆的完整。疏水閥應(yīng)有專人清潔，保護(hù)閥門(mén)油漆的完整。疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次，定期打開(kāi)沖洗閥和負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次，定期打開(kāi)沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗，或定期拆卸沖洗，疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免臟物堵塞閥門(mén)。以免臟物堵塞閥門(mén)。 閥門(mén)的潤(rùn)滑，閥門(mén)梯形螺紋、閥桿螺母與閥門(mén)的潤(rùn)滑，閥門(mén)梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿支架滑動(dòng)部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動(dòng)部位，都需要良的嚙合部位以及其它配合活動(dòng)部位，都

37、需要良好的潤(rùn)滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互好的潤(rùn)滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門(mén)設(shè)有油杯或油嘴，若在運(yùn)磨損。有的部位專門(mén)設(shè)有油杯或油嘴，若在運(yùn)行中損壞或丟失，應(yīng)修復(fù)配齊，油路要疏通。行中損壞或丟失，應(yīng)修復(fù)配齊，油路要疏通。潤(rùn)滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。注：油密封潤(rùn)滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。注：油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間注油，否則容易磨損的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間注油，否則容易磨損和泄漏。和泄漏。 閥門(mén)的維護(hù)，運(yùn)行中的閥門(mén)，各種閥件應(yīng)閥門(mén)的維護(hù)，運(yùn)行中的閥門(mén)，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有

38、松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。不允許在不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。不允許在運(yùn)行中的閥門(mén)上敲打、站人或支承重物；特別運(yùn)行中的閥門(mén)上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門(mén)和鑄鐵閥門(mén)，更要禁止。是非金屬閥門(mén)和鑄鐵閥門(mén)，更要禁止。3.4.3 閥門(mén)的維護(hù)閥門(mén)的維護(hù)4閑置閥門(mén)的維護(hù)閑置閥門(mén)的維護(hù) 閑置閥門(mén)的維護(hù)應(yīng)與設(shè)備、管道一起進(jìn)行，閑置閥門(mén)的維護(hù)應(yīng)與設(shè)備、管道一起進(jìn)行，應(yīng)作如下工作：應(yīng)

39、作如下工作： 清理閥門(mén)，閥門(mén)內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈，無(wú)清理閥門(mén)，閥門(mén)內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈，無(wú)殘存物及水溶液，閥門(mén)外部應(yīng)抹洗干凈，無(wú)臟殘存物及水溶液，閥門(mén)外部應(yīng)抹洗干凈，無(wú)臟物、油圬。物、油圬。 配齊閥件，閥門(mén)缺件后，不能拆東補(bǔ)西，配齊閥件，閥門(mén)缺件后，不能拆東補(bǔ)西，應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良好條件，保證應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良好條件，保證閥門(mén)處于完好。閥門(mén)處于完好。 防蝕處理，掏出填料函中的盤(pán)根、防止閥防蝕處理，掏出填料函中的盤(pán)根、防止閥桿電化腐蝕，閥門(mén)密封面、閥桿、閥桿螺母、桿電化腐蝕，閥門(mén)密封面、閥桿、閥桿螺母、機(jī)加工表面等部位，視具體情況涂防銹劑、潤(rùn)機(jī)加工表面等部位，視具體情況涂防銹劑、

40、潤(rùn)滑脂；涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆?；?；涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。 防護(hù)保護(hù)，防止他物撞擊，人為搬弄和拆防護(hù)保護(hù)，防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門(mén)活動(dòng)部位進(jìn)行固定，對(duì)卸，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門(mén)活動(dòng)部位進(jìn)行固定，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行包裝保護(hù)。閥門(mén)進(jìn)行包裝保護(hù)。 定期保養(yǎng)，閑置時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén)，應(yīng)定期定期保養(yǎng)，閑置時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén)，應(yīng)定期檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門(mén)銹蝕和損壞。對(duì)于檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門(mén)銹蝕和損壞。對(duì)于閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的閥門(mén)，應(yīng)與設(shè)備、安裝、管道閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的閥門(mén)，應(yīng)與設(shè)備、安裝、管道一起進(jìn)行試壓合格后，方可使用。一起進(jìn)行試壓合格后，方可使用。3.4.3 閥門(mén)的維護(hù)閥門(mén)的維護(hù)5電動(dòng)裝置的維護(hù)電動(dòng)裝置的

41、維護(hù) 電動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作，一般情況下每月電動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作，一般情況下每月不少于一次。維護(hù)的內(nèi)容有：外表清潔，無(wú)粉不少于一次。維護(hù)的內(nèi)容有：外表清潔，無(wú)粉塵沾積；裝置不受汽、水、油的沾染。電動(dòng)裝塵沾積；裝置不受汽、水、油的沾染。電動(dòng)裝置密封良好，各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固、嚴(yán)密、置密封良好，各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固、嚴(yán)密、無(wú)泄漏。電動(dòng)裝置應(yīng)潤(rùn)滑良好，按時(shí)按規(guī)定加無(wú)泄漏。電動(dòng)裝置應(yīng)潤(rùn)滑良好，按時(shí)按規(guī)定加油，閥桿螺母應(yīng)加潤(rùn)滑脂。電氣部分應(yīng)完好，油，閥桿螺母應(yīng)加潤(rùn)滑脂。電氣部分應(yīng)完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕；如果受潮，需用切忌潮濕與灰塵的侵蝕；如果受潮，需用500V兆歐表測(cè)量所有載流部分和殼間的絕緣

42、電阻，兆歐表測(cè)量所有載流部分和殼間的絕緣電阻，其值不低于其值不低于0.38兆歐姆，否則應(yīng)對(duì)有關(guān)部件作干兆歐姆，否則應(yīng)對(duì)有關(guān)部件作干燥處理。自動(dòng)開(kāi)關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燥處理。自動(dòng)開(kāi)關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燈顯示正確，無(wú)缺相、短路、斷路故障。電動(dòng)燈顯示正確，無(wú)缺相、短路、斷路故障。電動(dòng)裝置的工作狀態(tài)正常，開(kāi)、關(guān)靈活。裝置的工作狀態(tài)正常，開(kāi)、關(guān)靈活。3.4.3 閥門(mén)的維護(hù)閥門(mén)的維護(hù)6氣動(dòng)裝置的維護(hù)氣動(dòng)裝置的維護(hù) 氣動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作，一般情況下每月氣動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作，一般情況下每月不少于一次。維護(hù)的主要內(nèi)容有：外表清潔，不少于一次。維護(hù)的主要內(nèi)容有：外表清潔，無(wú)粉塵沾積；裝置應(yīng)不受水蒸

43、汽、水、油污的無(wú)粉塵沾積；裝置應(yīng)不受水蒸汽、水、油污的沾染。氣動(dòng)裝置的密封應(yīng)良好，各密封面、點(diǎn)沾染。氣動(dòng)裝置的密封應(yīng)良好，各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固，嚴(yán)密無(wú)損。手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)潤(rùn)滑應(yīng)完整牢固，嚴(yán)密無(wú)損。手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)潤(rùn)滑良好，啟閉靈活。氣缸進(jìn)出口氣接頭不允許有良好，啟閉靈活。氣缸進(jìn)出口氣接頭不允許有損傷；氣缸和空氣管系的各部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢損傷；氣缸和空氣管系的各部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，不得有影響使用性能的泄漏。管子不允許查，不得有影響使用性能的泄漏。管子不允許有凹陷，信號(hào)器應(yīng)處于完好狀態(tài)，信號(hào)器的指有凹陷，信號(hào)器應(yīng)處于完好狀態(tài)，信號(hào)器的指示燈應(yīng)完好，不論是氣動(dòng)信號(hào)器還是電動(dòng)信號(hào)示燈應(yīng)完好，不論是氣動(dòng)信號(hào)

44、器還是電動(dòng)信號(hào)器的連接螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不得有泄漏。氣動(dòng)器的連接螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不得有泄漏。氣動(dòng)裝置上的閥門(mén)應(yīng)完好、無(wú)泄漏，開(kāi)啟靈活，氣裝置上的閥門(mén)應(yīng)完好、無(wú)泄漏，開(kāi)啟靈活，氣流暢通。整個(gè)氣動(dòng)裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，流暢通。整個(gè)氣動(dòng)裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，開(kāi)、關(guān)靈活。開(kāi)、關(guān)靈活。 3.4.3 閥門(mén)的維護(hù)閥門(mén)的維護(hù) 3.5.1空壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù) 3.5.2風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù) 3.5.3板框式壓濾機(jī)的使用與維護(hù) 3.5.4冷凍機(jī)的使用與維護(hù) 為保證空壓機(jī)處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，為此，必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。通過(guò)維護(hù)保養(yǎng)，能全面掌握機(jī)器的的狀況，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，排除故障，改善機(jī)器的工作條件。

45、空壓機(jī)的維護(hù)可分為日常維護(hù)和定期維護(hù)。1日常維護(hù) 每日和每次運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的檢查，按規(guī)定的程序執(zhí)行開(kāi)機(jī)和停機(jī)順序，按一定的時(shí)間間隔記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)。 檢查潤(rùn)滑油的油位，正常的油位一般應(yīng)在視鏡的中部位置。如果發(fā)現(xiàn)油位有較大的下降，應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油。 遇到任何包括停機(jī)故障都應(yīng)引起重視，分析原因，結(jié)合說(shuō)明手冊(cè)對(duì)故障進(jìn)行分析，處理。3.5.1 空壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)空壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)2定期維護(hù)定期維護(hù) 定期維護(hù)包括每周、每月、每季度、每半年、定期維護(hù)包括每周、每月、每季度、每半年、每年的維護(hù)保養(yǎng)。定期維護(hù)對(duì)預(yù)防問(wèn)題的出現(xiàn)每年的維護(hù)保養(yǎng)。定期維護(hù)對(duì)預(yù)防問(wèn)題的出現(xiàn)能夠起到非常重要的作用。能夠起到非常重要的作

46、用。 每周檢查干燥過(guò)濾器及視鏡是否正常，如每周檢查干燥過(guò)濾器及視鏡是否正常，如過(guò)濾器出品結(jié)霜，表明過(guò)濾器臟堵，需清潔濾過(guò)濾器出品結(jié)霜，表明過(guò)濾器臟堵，需清潔濾網(wǎng)，視鏡有濕度顯示顏色變紅），則需要更網(wǎng)，視鏡有濕度顯示顏色變紅），則需要更換過(guò)濾器芯。換過(guò)濾器芯。 每周檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油是否正常，如油位每周檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油是否正常，如油位低于視鏡的確低于視鏡的確1/2，應(yīng)添加潤(rùn)滑油；如有臟物或，應(yīng)添加潤(rùn)滑油；如有臟物或已變質(zhì)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，并清洗或更換油過(guò)濾已變質(zhì)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，并清洗或更換油過(guò)濾器器 定期檢查并保證冷媒濃度定期檢查并保證冷媒濃度40%）和循）和循環(huán)冷卻水的水質(zhì)環(huán)冷卻水的水質(zhì)PH=7.

47、58）；定期檢查保持）；定期檢查保持壓縮器入口濾網(wǎng)的清潔和干燥。壓縮器入口濾網(wǎng)的清潔和干燥。 每運(yùn)轉(zhuǎn)每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)，檢查進(jìn)氣閥導(dǎo)桿，并小時(shí)，檢查進(jìn)氣閥導(dǎo)桿，并加注油脂；清潔空氣濾清器；檢視油濾芯或更加注油脂；清潔空氣濾清器；檢視油濾芯或更換。換。3.5.1 空壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)空壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)2定期維護(hù)定期維護(hù) 每運(yùn)轉(zhuǎn)每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)或半年，檢查各部管路；小時(shí)或半年，檢查各部管路；更換潤(rùn)滑油并清除油垢；檢視觀油鏡并拆下清更換潤(rùn)滑油并清除油垢；檢視觀油鏡并拆下清洗。洗。 每運(yùn)轉(zhuǎn)每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或一年，清潔進(jìn)氣閥，加小時(shí)或一年，清潔進(jìn)氣閥，加注潤(rùn)滑油脂。檢查油分離器是否堵塞；檢查壓注潤(rùn)滑油

48、脂。檢查油分離器是否堵塞；檢查壓力維持閥；清洗冷卻器，更換力維持閥；清洗冷卻器，更換O型閥；更換空氣型閥；更換空氣濾潤(rùn)芯、油濾芯；電動(dòng)機(jī)加注潤(rùn)滑油；檢查啟濾潤(rùn)芯、油濾芯；電動(dòng)機(jī)加注潤(rùn)滑油；檢查啟動(dòng)盤(pán)上接觸器的動(dòng)作；檢查各保護(hù)壓差開(kāi)關(guān)是動(dòng)盤(pán)上接觸器的動(dòng)作；檢查各保護(hù)壓差開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作正常。否動(dòng)作正常。 每每20000小時(shí)或四年，更換機(jī)體軸承及油小時(shí)或四年，更換機(jī)體軸承及油封；測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣性，應(yīng)在封；測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣性，應(yīng)在1M以上。以上。 3.5.1 空壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)空壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)3空壓機(jī)的操作空壓機(jī)的操作 操作要點(diǎn)：操作要點(diǎn)： 開(kāi)儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)儲(chǔ)氣罐出氣閥門(mén)，開(kāi)儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)儲(chǔ)

49、氣罐出氣閥門(mén)，一部分壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾器送入工藝用氣，另一一部分壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾器送入工藝用氣，另一部分經(jīng)過(guò)吸附干燥機(jī)供給儀表用氣。部分經(jīng)過(guò)吸附干燥機(jī)供給儀表用氣。每?jī)尚r(shí)觀察一次：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有每?jī)尚r(shí)觀察一次：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常情況，立即停止，進(jìn)行檢修；電流及電壓異常情況，立即停止，進(jìn)行檢修；電流及電壓的變化；進(jìn)出口工作壓力，定期手動(dòng)排氣、水。的變化；進(jìn)出口工作壓力，定期手動(dòng)排氣、水。3.5.1 空壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)空壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)一、離心式風(fēng)機(jī)的維護(hù)一、離心式風(fēng)機(jī)的維護(hù)1葉輪維護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)葉輪維護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉚接葉輪應(yīng)無(wú)松動(dòng)，裂傷及脫落，焊接葉輪鉚接葉輪應(yīng)無(wú)松動(dòng)，裂傷及脫落，焊接葉輪

50、的焊縫不得有裂傷和嚴(yán)重的焊接缺陷。葉輪的焊縫不得有裂傷和嚴(yán)重的焊接缺陷。葉輪不得有毛刺、裂傷、變形等缺陷。輪盤(pán)的磨不得有毛刺、裂傷、變形等缺陷。輪盤(pán)的磨蝕，磨損量大于原始厚度的蝕，磨損量大于原始厚度的1/3時(shí)，或葉片的磨時(shí)，或葉片的磨蝕超過(guò)原始厚度的蝕超過(guò)原始厚度的1/2時(shí)，必須更換葉輪。葉時(shí)，必須更換葉輪。葉輪與主軸裝配前，進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。輪與主軸裝配前，進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。2機(jī)殼維護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)殼維護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在電機(jī)支座部位測(cè)量機(jī)身水平度誤差不大于在電機(jī)支座部位測(cè)量機(jī)身水平度誤差不大于0.05mm/m。機(jī)殼應(yīng)光滑、平整、無(wú)變形。機(jī)殼應(yīng)光滑、平整、無(wú)變形。3離心式風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)離心式風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)每小時(shí)

51、檢查一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，有無(wú)異常每小時(shí)檢查一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，有無(wú)異常振動(dòng)和雜音，電機(jī)溫升和電流是否超過(guò)允許值，振動(dòng)和雜音，電機(jī)溫升和電流是否超過(guò)允許值，風(fēng)量、風(fēng)壓是否滿足生產(chǎn)要求。做好巡回檢風(fēng)量、風(fēng)壓是否滿足生產(chǎn)要求。做好巡回檢查工作，每班檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，并及查工作，每班檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)消除缺陷。做好設(shè)備清掃、清潔工作。時(shí)消除缺陷。做好設(shè)備清掃、清潔工作。3.5.2 風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)4常見(jiàn)故障處理3.5.2 風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法風(fēng)量降低轉(zhuǎn)速降低管路堵密封漏檢查電源清理修理風(fēng)壓降低介質(zhì)阻力過(guò)大介質(zhì)密度變化葉輪變形檢查更新

52、檢查修理補(bǔ)焊、加工振動(dòng)基礎(chǔ)下沉和變形主軸變形出口閥開(kāi)度小對(duì)中找正不好轉(zhuǎn)子不平衡管路振動(dòng)加固更換適當(dāng)調(diào)節(jié)重新找正做動(dòng)平衡調(diào)整配管軸承溫度高軸承損壞軸脂不對(duì)冷卻不夠電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)不同軸轉(zhuǎn)子振動(dòng)更換更換油脂增大冷卻量找正徑向、軸向水平消除二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)及故障排除二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)及故障排除1羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 日常保養(yǎng)：日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、日常保養(yǎng)：日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況，檢查油標(biāo)油位，油溫、進(jìn)排聲音、振動(dòng)情況，檢查油標(biāo)油位，油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)示等。如果有條件的話，氣壓力、電流表指數(shù)示等。如果有條件的話，在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常開(kāi)動(dòng)一天后，就更換一次

53、齒在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常開(kāi)動(dòng)一天后，就更換一次齒輪油，你會(huì)發(fā)現(xiàn)油呈深黃色，而且偏黑，并很輪油，你會(huì)發(fā)現(xiàn)油呈深黃色，而且偏黑，并很粘稠，這是由于軸承上的機(jī)油，齒輪箱里的鐵粘稠，這是由于軸承上的機(jī)油，齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利于齒輪屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利于齒輪潤(rùn)滑。在這次更換后，在進(jìn)行潤(rùn)滑。在這次更換后，在進(jìn)行3個(gè)月一次的更換。個(gè)月一次的更換。 每月檢查：有三角帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢每月檢查：有三角帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查查V帶的張力。帶的張力。 季度檢查：每季度定期清洗過(guò)濾器，更換季度檢查：每季度定期清洗過(guò)濾器，更換一次齒輪潤(rùn)滑油。一次齒輪潤(rùn)滑油。 年度檢查：每年應(yīng)定期清洗

54、風(fēng)機(jī)的齒輪、年度檢查：每年應(yīng)定期清洗風(fēng)機(jī)的齒輪、軸承、油密封、氣密封；檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部軸承、油密封、氣密封；檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部的情況，校正各部間隙。的情況，校正各部間隙。3.5.2 風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)2羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障和排除3.5.2 風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)故障現(xiàn)象故障原因排除方法風(fēng)量波動(dòng)或不足葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大轉(zhuǎn)子各部間隙大于技術(shù)要求系統(tǒng)有泄漏更換或修理磨損零件按要求調(diào)整間隙檢查后排除電動(dòng)機(jī)過(guò)載進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)堵塞或其它原因造成阻力增高形成負(fù)壓出口系統(tǒng)壓力增加檢查后排除軸承發(fā)熱潤(rùn)滑系統(tǒng)失靈，油不清潔，油黏度過(guò)大或過(guò)小軸上油環(huán)未轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)慢帶不上油軸與軸承偏斜，

55、鼓風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸不同軸軸瓦刮研質(zhì)量不好，接觸弧度過(guò)小或接觸不良軸瓦表面有裂紋、擦傷、磨痕、夾渣等軸瓦端與止推墊圈間隙太小軸承壓蓋太緊，軸承內(nèi)無(wú)間隙滾動(dòng)軸承損壞，滾子支架破損檢修潤(rùn)滑系統(tǒng)換油修理或更換找正，使兩軸同軸刮研軸瓦修理或重新澆軸瓦調(diào)整間隙調(diào)整軸承壓蓋襯墊更換軸承2羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障和排除3.5.2 風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)故障現(xiàn)象故障原因排除方法密封環(huán)磨損密封環(huán)與軸套不同軸軸彎曲密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜物機(jī)殼變形使密封環(huán)一側(cè)磨損轉(zhuǎn)子振動(dòng)過(guò)大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙軸瓦間隙超過(guò)規(guī)定間隙值軸瓦刮研偏斜或中心與設(shè)計(jì)不符調(diào)整或更換調(diào)整軸清洗修理或更換檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理斷電器調(diào)整間隙

56、，更換軸承調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q軸瓦振動(dòng)超限轉(zhuǎn)子平衡精度低轉(zhuǎn)子平衡被破壞軸承磨損或損壞齒輪損壞緊固件松動(dòng)按要求校正檢查后排除更換修理或更換檢查后緊固機(jī)體內(nèi)有碰擦聲轉(zhuǎn)子相互之間摩擦兩轉(zhuǎn)子徑向與外殼摩擦兩轉(zhuǎn)子端面與墻板摩擦解體修理1板框式壓濾機(jī)的操作要點(diǎn)板框式壓濾機(jī)的操作要點(diǎn) 經(jīng)常檢查進(jìn)混合液壓力和壓濾情況。正常經(jīng)常檢查進(jìn)混合液壓力和壓濾情況。正常操作時(shí)要記錄進(jìn)液壓力、觀察壓濾機(jī)工作情況，操作時(shí)要記錄進(jìn)液壓力、觀察壓濾機(jī)工作情況，經(jīng)常檢查濾液質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別濾板出液旋塞經(jīng)常檢查濾液質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別濾板出液旋塞濾液渾濁時(shí)要將其關(guān)閉，并要做記號(hào)以便拆機(jī)濾液渾濁時(shí)要將其關(guān)閉，并要做記號(hào)以便拆機(jī)是查明原因。

57、是查明原因。 洗滌濾餅時(shí)要控制洗水量和洗水壓力。洗滌濾餅時(shí)要控制洗水量和洗水壓力。 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況即時(shí)進(jìn)行卸濾餅和更根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況即時(shí)進(jìn)行卸濾餅和更換濾布。換濾布。 按規(guī)定的洗水量進(jìn)行洗滌，洗滌水循環(huán)按規(guī)定的洗水量進(jìn)行洗滌，洗滌水循環(huán)回混合液。嚴(yán)格控制洗水進(jìn)水量，否則將因進(jìn)回混合液。嚴(yán)格控制洗水進(jìn)水量，否則將因進(jìn)入混合液洗水過(guò)多而稀釋混合液。入混合液洗水過(guò)多而稀釋混合液。 卸濾餅時(shí)將濾框內(nèi)的濾餅鏟除干凈，并卸濾餅時(shí)將濾框內(nèi)的濾餅鏟除干凈，并檢查濾板、濾框有無(wú)損壞的地方；更換濾布要檢查濾板、濾框有無(wú)損壞的地方；更換濾布要檢查濾布的完好程度，切不可將壞濾布換上。檢查濾布的完好程度，切不可將壞濾布換上。3.5.3 板框式壓濾機(jī)的使用與維護(hù)板框式壓濾機(jī)的使用與維護(hù)2不正?，F(xiàn)象及處理不正?，F(xiàn)象及處理 濾清液渾濁，有兩方面原因：其一是濾布濾清液渾濁，有兩方面原因：其一是濾布套裝不正確，使混合液走捷徑而流出；其二是套裝不正確，使混合液走捷徑而流出；其二是濾布有破損之處，使混合液直接流出，應(yīng)根據(jù)濾布有破損之處，使混合液直接流出，應(yīng)根據(jù)具體情況及事先做好的記號(hào)處理。具體情況及事先做好的記號(hào)處理。 過(guò)濾機(jī)泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏，首先查找操作管過(guò)濾機(jī)泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏，首先查找操作管理如濾布劑濾布耳子套裝是否正確、操作壓力理如濾布劑濾布耳子套裝是否正確、操作壓力是否過(guò)