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文檔簡介
1、一 、 編制概要1編制依據(jù)1.1本工程招標(biāo)文件、答疑文件及發(fā)包人對招標(biāo)文件的解釋,發(fā)包人提供的信息和資料。1.2現(xiàn)行的國家及地方有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工程預(yù)算定額、施工手冊。1.3本公司所擁有機(jī)械設(shè)備、試驗儀器設(shè)備、施工操作技術(shù)水平、經(jīng)濟(jì)實力等技術(shù)管理水平和施工能力。1.4對施工現(xiàn)場考查和對施工環(huán)境進(jìn)行調(diào)查咨詢的資料,有關(guān)市場信息。1.5企業(yè)管理層對招標(biāo)文件的分析研究結(jié)果。2編制原則 2.1嚴(yán)格按建筑工程施工及驗收規(guī)范進(jìn)行施工,貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量管理體系方針,確保工程質(zhì)量和安全。2.2本施工組織設(shè)計在施工中用來指導(dǎo)現(xiàn)場的施工生產(chǎn)。2.3本施工組織設(shè)計根據(jù)招標(biāo)文件要求,工地實際情況及現(xiàn)有施工條
2、件,本著充分利用和發(fā)揮我公司現(xiàn)有實力和技術(shù)特長,體現(xiàn)先進(jìn)性,合理性,可行性的特點為原則來編制,以指導(dǎo)本工程施工達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標(biāo)。2.4堅持質(zhì)量第一,全面執(zhí)行ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系和新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法成果的應(yīng)用,確保工程質(zhì)量和安全,切實貫徹執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度。2.5加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性,計劃性的管理,例如安排機(jī)械、材料、勞動力的進(jìn)退場,確?,F(xiàn)場文明施工,整潔及工程的正常施工。二 、工程概況本工程為××××公廁工程,工程地點位于×××三、施工部署1、工程總目標(biāo)1.1工程
3、質(zhì)量目標(biāo):合格。1.2安全目標(biāo) 杜絕傷亡事故和重傷事故,年度輕傷率控制在4以內(nèi)。1.3管理目標(biāo)按“ISO9002質(zhì)量體系”模式進(jìn)行管理。2 、施工組織機(jī)構(gòu)如能中標(biāo),我公司將成立本工程項目經(jīng)理部(項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、核算員等崗位,各工作人員一律持證上崗)進(jìn)行現(xiàn)場管理,推行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的工期、質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、消防、文明施工和成本核算等管理工作。公司將定期或不定期檢查本工程的施工情況和現(xiàn)場管理情況,督促項目部按期、按量、優(yōu)質(zhì)地完成本工程。以項目經(jīng)理為首組織施工生產(chǎn),在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下,組成施工隊和施工班組。施工隊設(shè)隊長,全面負(fù)
4、責(zé)該隊的施工工作,各班組長率隊,直接完成施工任務(wù)。3、施工任務(wù)的分工3.1項目經(jīng)理:是本工程實施的直接責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)該項目的施工管理,組織項目管理班子、組織施工力量,建立質(zhì)量保證體系,合理組織和調(diào)度人力、物力、財力等生產(chǎn)要素,實施項目施工工作中的組織、計劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制、激勵的具體職責(zé),保證項目實施的質(zhì)量、安全、文明施工、工期等符合合同要求。3.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,對負(fù)責(zé)施工項目的施工過程進(jìn)行全面技術(shù)控制,負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行技術(shù)安全交底、技術(shù)復(fù)核、安全生產(chǎn),組織技術(shù)革新和技術(shù)革命活動,推廣先進(jìn)經(jīng)驗。3.3施工員:協(xié)助單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行技術(shù)安全交底,進(jìn)行施工檢查
5、,指導(dǎo)施工,發(fā)現(xiàn)問題、分析原因,提出改進(jìn)措施,使整個施工過程按計劃進(jìn)行。3.4質(zhì)檢員:對工程施工質(zhì)量,進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),協(xié)助施工班組做好三檢工作。糾正不符合質(zhì)量要求的操作方法,做好分項工程質(zhì)量等級的核定。3.5安全員 :負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作,負(fù)責(zé)組織工地安全活動、安全教育、安全檢查和安全交底,制定現(xiàn)場施工安全措施,安全操作規(guī)程,深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督,制止違章作業(yè),對違章作業(yè)及有安全隱患的現(xiàn)象要立即制止。協(xié)助項目經(jīng)理做好施工安全的管理和監(jiān)督檢查工作。3.6材料員:對進(jìn)場材料、構(gòu)件、半成品等進(jìn)行質(zhì)量驗收。3.7設(shè)備員負(fù)責(zé)對機(jī)械、設(shè)備的檢修保養(yǎng)等工作。3.8資料員:負(fù)責(zé)收集及整理資料,同時注意對
6、資料進(jìn)行審查、核實、并歸類存檔。3.9核算員:負(fù)責(zé)項目部工程成本核算、收集各項結(jié)算資料。4、施工人員配備為了高效、優(yōu)質(zhì)的地完成本工程的施工,經(jīng)公司研究決定,抽調(diào)管理經(jīng)驗豐富的職能人員和高素質(zhì)的施工人員組成強(qiáng)力的項目管理班子和施工操作隊伍進(jìn)場實施。5、施工準(zhǔn)備工作5.1技術(shù)準(zhǔn)備工作5.1.1熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計資料,了解設(shè)計要求。5.1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計,組織向工人技術(shù)交底,預(yù)算員做好工程量計算及分部分項工程的工料分析。5.2 進(jìn)場前準(zhǔn)備工作5.2.1認(rèn)真檢修和保養(yǎng)各種設(shè)備,確保開工時設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。5.2.2施工人員進(jìn)行開工前動員和必要的培訓(xùn)。5.2.3根據(jù)實際情況和采用的施工方法
7、,確定合理的勞動組織,建立相應(yīng)的專業(yè)或混合施工隊伍。5.2.4按照勞動力需要計劃,組織工人進(jìn)場,安排好職工生活,并組織進(jìn)行工地安全等教育,健全各項規(guī)章制度,加強(qiáng)對職工的遵紀(jì)守法教育。5.3建筑材料(原材料、半成品)和施工機(jī)具準(zhǔn)備。5.3.1編制需要量計劃。5.3.2簽訂供貨合同。5.3.3確定運輸方案和計劃。5.3.4按計劃進(jìn)場供應(yīng)和儲備。5.4勞動力準(zhǔn)備5.4.1根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和裝飾要求,按照合理分工,密切協(xié)作的原則,組織高效的專業(yè)施工隊伍。5.4.2做好施工人員現(xiàn)場教育工作,包括安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法等教育,使全體施工人員嚴(yán)格遵守上級頒布的各項規(guī)章制度。5.4.3對特殊工種
8、人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗。6、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作6.1根據(jù)施工機(jī)具需要量計劃組織施工機(jī)械、設(shè)備、工具材料進(jìn)場。6.2做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備工作。四、施工進(jìn)度計劃及保證措施為了使業(yè)主能盡早使用,發(fā)揮投資效益,并結(jié)合本工程特點和我公司人員、機(jī)械、施工經(jīng)驗,決定本工程工期為50日歷天。為此,我公司安排周密的施工進(jìn)度計劃。1 施工進(jìn)度計劃本工程施工總工期為50天(日歷天)。2 施工進(jìn)度計劃保證措施為確保工程能夠如期竣工,盡早發(fā)揮投資效益,我們將采取增加機(jī)械設(shè)備、人力,并加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織管理和科學(xué)施工等措施。具體方法如下:2.1施工管理機(jī)構(gòu)迅速成立及時到位我單位一旦中標(biāo),將立即組織一支經(jīng)驗豐富
9、的管理隊伍成立有力的項目經(jīng)理部,迅速到位行使職能,對內(nèi)指揮施工生產(chǎn),對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。2.2施工隊伍迅速進(jìn)場我公司有一大批施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)工人,所需民工均從勞務(wù)公司的民工隊伍中精選,根據(jù)工程需要,配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人,并采取各項措施,提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。中標(biāo)后可迅速進(jìn)場,進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊伍迅速抵達(dá)現(xiàn)場,確保主體工程按時開工。2.3抓緊前期施工準(zhǔn)備工作盡快做好施工準(zhǔn)備工作,認(rèn)真復(fù)核圖紙,進(jìn)一步完善初步施工組織設(shè)計,落實重大施工方案,積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地和臨時用電手續(xù),主動疏通地方關(guān)系,取得地方政府及有關(guān)部門的支持,施工中遇到問題影響進(jìn)度時
10、,將統(tǒng)籌安排,及時調(diào)整,確??傮w工期。2.4優(yōu)化施工組織及進(jìn)度計劃根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況變化及時調(diào)整施工計劃,進(jìn)一步優(yōu)化,使工序銜接、勞動力組織、機(jī)械設(shè)備、工期安排方面都有利于施工生產(chǎn)的順利開展。2.5人力、機(jī)械、材料的調(diào)度建立從項目經(jīng)理部到各施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng),全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的種種問題。對工程交叉和施工干擾加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào),對重大關(guān)鍵問題超前研究,制定措施,合理調(diào)度,確保在施工過程中有足夠的人力,機(jī)械設(shè)備和充足的施工所需材料。保證施工機(jī)械設(shè)備有備用,保證施工不因材料供應(yīng)不上而影響工期,從而保證工程的連續(xù)性和均衡性。施工時充分利用機(jī)械,避免窩工或待工,提高生產(chǎn)效率
11、,加快施工進(jìn)度,充分利用時間和空間,達(dá)到預(yù)期的工期目標(biāo)。2.6強(qiáng)化管理、嚴(yán)明紀(jì)律強(qiáng)化施工管理,嚴(yán)明勞動紀(jì)律,對勞動力實行動態(tài)管理,優(yōu)化組合,使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。內(nèi)部實行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。既重包又重管,使責(zé)任和效益掛鉤,個人利益和完成工作量掛鉤,做到多勞多得,充分調(diào)動隊伍及個人的積極性和創(chuàng)造性。2.7從質(zhì)量方面保證加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督工作,避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象而耽誤工期。2.8從安全方面保證貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī),增強(qiáng)職工法制觀念,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,特別注意機(jī)械作業(yè),持證上崗,設(shè)立安全小組,加強(qiáng)施工安全監(jiān)督工作,嚴(yán)把安全生產(chǎn)關(guān),避免發(fā)生安全事故和影響施工的進(jìn)行,確保工期。 2.9從資金
12、方面保證加強(qiáng)計量工作,做好專款專用,確保工程正常施工。2.10從技術(shù)上保證及時招開專題會議,對重點、難點工序組織技術(shù)攻關(guān),優(yōu)選施工方案、方法,解決施工中的技術(shù)難題。施工過程中盡可能實施平行作業(yè)和穿插作業(yè),對互相干擾較大而且對工程工期起控制作用的施工項目。五、 施工方案(一)土方開挖:本工程土方開挖,根據(jù)設(shè)計圖紙及工程特點,采用人工與機(jī)械相結(jié)合的挖土的方法。根據(jù)地質(zhì)報告,結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙,施工時應(yīng)清除浮土,局部超挖時應(yīng)用粗砂或碎石回填,壓實系數(shù)不小于0.96,當(dāng)需做換土墊層時,用碎石回填,回填系數(shù)不小于0.96,換土厚度不大于0.5M時,墊層每邊外擴(kuò)0.2M,換土厚度大于0.5M時,墊層每
13、邊按23度外擴(kuò)。(二)基坑排水:本工程基坑內(nèi)排水采用集水井和明溝相結(jié)合的方法,基坑工作面取為1M,集水、井和明溝設(shè)置于基礎(chǔ)底板外,集水井間距為3040M,視實際情況而定,集水井寬度或直徑0.8M,其深度低于挖土面0.8M,井壁用竹木簡易方法加固,井底鋪碎石濾水層,以免在抽水時將泥漿抽出,井內(nèi)用水泵抽出,基坑外用軟管外引,并在坑壁外筑擋水土坡,以免地面水流入坑內(nèi)。(三)驗槽:基坑開挖完成后,邀請勘察、設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況,并進(jìn)行拍底、釬探。待驗槽通過后,即可進(jìn)入下一道工序的施工?;印⒒垓炇胀戤?,應(yīng)隨即填寫地基驗槽記錄,并經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理、
14、施工單位三方簽字后,作為技術(shù)資料收集保存。(四)素混凝土墊層:施工時,根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測到基底塌餅頂,使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同(塌餅間距1.5M),然后進(jìn)行素混凝土的澆筑。澆筑時,應(yīng)隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平,木抹抹平,并加強(qiáng)保養(yǎng)?;A(chǔ)施工應(yīng)注意以下幾點:A、查找、核對原有地下管線位置,以免挖土?xí)r造成損壞。B、配合水、電,安裝預(yù)埋避雷和上下水管預(yù)留孔、預(yù)埋件。C、各部位鋼筋驗收、基坑土方驗收都應(yīng)該有設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理工程師參加簽證。D、土方開挖后,盡快進(jìn)行下道工序施工,以保證基坑不被積水浸泡和擾動。(五)、鋼筋工程鋼筋加工和安裝前,應(yīng)先熟悉圖紙,核對鋼筋配料單和標(biāo)
15、識牌,研究與有關(guān)工種的配合,確定施工方法。(A)±0.000以下鋼筋基礎(chǔ)鋼筋:基礎(chǔ)鋼筋采用對焊連接?;A(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在外,短向在內(nèi)綁扎,且將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的絲扣要求為“八字形”,以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋接頭位置要錯開,同一截面接頭不能超過50%,且相鄰接頭位置要錯開35d(d為鋼筋直徑)以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐,以保證鋼筋位置正確,鋼筋撐腳間距1m,采用鋼管支撐。(B)±0.000以上鋼筋工程:1、柱子鋼筋綁扎(1)按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上,然后立主鋼筋。在搭接長度內(nèi),綁扎扣不少于3個,綁扣
16、要向里。(2)綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。(3)綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開,在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不少于500mm)。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積,應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。(4)在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,同上往下進(jìn)行,宜采用纏扣綁扎。(5)箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎,箍筋的接頭(即彎溝疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)選擇有可靠信譽的供應(yīng)商,嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨渠道,保證鋼筋的質(zhì)量。每批進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠合
17、格證,并按施工規(guī)范進(jìn)行復(fù)試,杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。(2)鋼筋進(jìn)場后按照不同的規(guī)格、不同的進(jìn)貨時間,并掛牌表明產(chǎn)地、進(jìn)貨時間、復(fù)試情況等。凡經(jīng)實驗不合格的鋼筋均不得使用,并進(jìn)行不合格品標(biāo)識,立即組織退貨。(3)鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計圖紙及施工、設(shè)計規(guī)范計算下料長度,填寫配料單,經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料,每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號、掛牌堆放。(4)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,基箍筋比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑,以便連接,插筋位置一定要牢固,以免造成柱軸線偏移。(5)焊工必須持有上崗證,并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊,并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進(jìn)
18、行試驗。(6)鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實際相符。(7)對綁扎好的鋼筋,有關(guān)人員要及時組織進(jìn)行隱蔽工程驗收懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個驗收,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的,應(yīng)及時整改。在混凝土澆搗時,必須派人跟班檢查,修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。(六)、模板工程(1)根據(jù)設(shè)計要求及實際情況,本工程柱、梁、板、模板采用九合板。(2)安裝柱模時先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線,固定小方盤,在小方盤面調(diào)整標(biāo)高,立柱頭板,小方盤一側(cè)要留清掃口。對通排柱模板,應(yīng)先彈兩端軸線及邊線。(3)柱鋼筋在預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗收后,才能立模板,設(shè)臨時支撐,然后穿12圓鋼制成的對拉
19、螺栓,校正重直度和平整度后,擰緊螺帽,最后在柱模外加柱箍固定,柱箍間距不大于800mm,采用鋼管及十字扣件拉緊。(4)模板支好后,先由班組長進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核,并作好書面記錄、簽證。(5)模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土,涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用,發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的,應(yīng)及時進(jìn)行修整。(6)模板拆除前要對混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。拆模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。(七)、混凝土工程本工程采用自拌混凝土。(A)施工準(zhǔn)備1、澆筑混凝土前,應(yīng)對模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板應(yīng)檢查尺寸、位置(軸線
20、和標(biāo)高)、垂直度是否正確,支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,模板內(nèi)垃圾是否清理干凈。鋼筋應(yīng)檢查其種類、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭是否符合設(shè)計要求,預(yù)埋件位置和數(shù)量是否正確,鋼筋上油污是否清除干凈,并做好隱蔽工程驗收記錄。2、入庫的水泥要按品種、標(biāo)號、出廠日期分開堆放,并立有標(biāo)識牌,防止水泥受潮,為了避免貯存時間過長而結(jié)塊降低強(qiáng)度,做到先到先用。3、砂、石的選用要符合設(shè)計及規(guī)范要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告。4、在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確?;炷临|(zhì)量。5、混凝土澆筑前,應(yīng)先用水濕潤模板。在施工縫處鋪同
21、混凝土成份的水泥砂漿,柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細(xì)石混凝土澆筑。6、混凝土澆搗前對各部位必須進(jìn)行現(xiàn)場交底,主要為澆搗順序要點、操作規(guī)程、安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程,并嚴(yán)格按交底來施工。7、澆搗前組織好足夠的勞動力,并排出分組人員名單及各小組名單,安排好現(xiàn)場施工班子的輪流值班工作。配備夜間照明燈具及機(jī)具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員。8、鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè),檢查鋼筋及模板的情況。(1)混凝土墻體澆筑時,把洞口兩側(cè)混凝土調(diào)整到大體一致。振搗時振搗棒應(yīng)距沿口30CM以上,最好從兩側(cè)同時振搗,以防止洞口變形。大洞口下部應(yīng)開口并補充振搗。(B)混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng)1、柱子
22、混凝土澆筑:(1)柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以510cm與混凝土配比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗不得撬動鋼筋和預(yù)埋件,并須有專人在下面隨時檢查模板。(2)柱高在3m之內(nèi),可在柱頂直接下混凝土澆筑,柱高超過3m時采用串筒或在模板側(cè)面開門洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m,并在澆筑后將門洞封實,用柱箍箍實。(3)柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫,應(yīng)留在主梁下或主梁面,無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱混凝土與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱混凝土澆筑完畢后停歇11.5H,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。(八)、磚砌體砌筑工程: 本工程基礎(chǔ)將采用標(biāo)準(zhǔn)
23、磚,M10水泥砂漿砌筑,±0.000以上采用KP1多孔磚,M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證和復(fù)試報告。 砌筑工藝:彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。 砂漿配制:按配合比攪好砂漿,計量準(zhǔn)確,攪拌充分,砂漿要有良好的和易性和保水性。砌筑時,要求組砌方法正確,首先進(jìn)行盤角,盤角不得超過五皮磚,并進(jìn)行吊線、靠直,如有偏差及時修正,盤角時嚴(yán)格按皮數(shù)桿的劃線,控制好灰縫厚度為8-12MM,中間按頭角磚拉通線砌筑。(九)天棚工程1、天棚抹灰(1)在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制線,同時拉線檢查樓板底面平整度情況,對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為
24、刮糙灰重點加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過7mm。(2)抹灰前一天將板面澆水濕透。(3)抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤板面,待板面無明水時,刷素水泥漿一遍,緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護(hù)23d后抹找平層糙灰。(4)抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面,接著用混合砂漿補局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰陽角處,應(yīng)用陰陽角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。(5)找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤濕,接著抹水泥砂漿罩面灰。2、油漆工程1) 工藝流程:基層處理刮膩子刷第一遍油漆刮膩子磨砂紙第二遍油
25、漆磨砂紙刷最后一遍調(diào)和漆。2) 基層處理:清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土,灰漿等打掃干凈。基層表面的砂眼,凹坑、缺棱、拼縫等處,用膩子刮抹平整重量配合比為石膏粉20,熟桐油5,油性膩子或醇酸膩子10,底漆7,水適量。膩子要調(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩,挑絲不倒為宜,待膩子干透后,用1號砂紙打磨,磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。3) 刮膩子:用刮板在基層表面上滿刮一遍膩子(配合比同上),要求刮的薄,收的干凈,均勻平整無飛刺。等膩子干透后,用1號砂紙打磨,注意保護(hù)棱角,要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。4) 刷第一遍油漆:經(jīng)過攪拌后過籮,秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流
26、淌、不顯刷痕為宜,厚薄要均勻一致,刷紋必須通順。5) 抹膩子:待油漆干透后,對于底膩子收縮或殘缺處,再用膩子補抹一次,要求與做法同前。6) 磨砂紙:待膩子干透后,用1號砂紙打磨,要求同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。7) 刷第二遍油漆:同前。8) 磨砂紙用1號砂紙輕磨一遍,方法同前,但注意不要把底漆磨穿,要保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈,用濕布將磨下的粉末擦干凈。9) 刷最后一遍漆:刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大,涂刷時要多刷多理,刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。(十)輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工工藝一、作業(yè)條件:在吊頂內(nèi)各種管線已基本安裝完畢,經(jīng)檢查無返修,四周墻面粉刷已完成,開始吊
27、頂施工。復(fù)罩面板前,各不同工種需在板面留洞時,必須及時對留洞位置與規(guī)格尺寸做好交底。二、工序安排:放線打孔輕鋼龍骨安裝覆面板安裝校水平罩面板安裝三、操作要點:作好圖紙交底后,根據(jù)基準(zhǔn)線,彈出吊頂水平設(shè)計標(biāo)高線,吊桿方木按500中距布置,在釘好的吊桿上按吊頂設(shè)計標(biāo)高固定,再覆上九厘板基板,然后打上強(qiáng)力膠,粘結(jié)鋁塑板面板。 (十一) 涂料施工工藝一、工序安排:基層處理批膩子打砂紙刷漆 二、操作要點:1.基層表面處理,油漆施工的基層表面必須堅實,無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象,除去表面的油污、灰塵、泥土、基層表面要平整,孔洞、裂縫須用膩子批嵌。2.批膩子的要點是實、平、光即做到密實牢固、平整光潔,為
28、涂飾質(zhì)量做好基礎(chǔ)。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進(jìn)行,以防止膩子中的漆料被基層過多吸收而影響膩子的附著性。3.用砂紙對被涂面進(jìn)行研磨,根據(jù)不同要求和研磨目的,分三次研磨:基底打磨、層間打磨、和面層打磨,使油漆涂層附著力好,被涂面平整美觀,棱角、線條更挺直、清晰。4.涂飾乳膠漆時動作要快,相互間要配合好,刷均,特別是接頭處要刷開刷均,然后再輕輕理干。(十二)地磚、磁磚飾面工程A、地磚、磁磚飾面操作工序1、粘接劑法原面層鑿除、 找平、粘接劑粘貼磁磚、配色填縫劑填縫2、水泥砂漿法原面層鑿毛、清理 、找平、 基層處理、放線、分格 、1:3水泥砂漿抹平、貼磁磚、配色填縫劑填縫B、操作工藝a、地磚鋪貼
29、操作工藝:1、準(zhǔn)備工作:熟悉圖紙并消化圖紙,清理地面。2、彈線:彈出水平控制線并使之符合建筑標(biāo)高。3、試拼:按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼,然后按兩個方向編號排列,按所編號碼放整齊,測好相對位置。4、 刷水泥漿結(jié)合層:再次將墊層清掃干凈,灑水濕潤,隨刷隨鋪水灰比為0.5左右的素水泥漿。5、鋪砂漿:根據(jù)水平線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜,找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線3-4毫米)砂漿從里往外推鋪刮平拍實。6、鋪地磚(墻面磚):地磚鋪設(shè)一般應(yīng)從里向外鋪,鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用,先進(jìn)行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊,振實砂漿至鋪設(shè)
30、高度后,將大理石掀起至一邊,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合,如發(fā)現(xiàn)空虛之處,應(yīng)用砂漿填補,在正式鋪設(shè)前,先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比0.5的素水泥漿配合層,再鋪地磚,安放時要四角同時往下落,用橡皮錘輕擊墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。地磚之間接縫要嚴(yán)密,一般不留縫隙。7、擦縫:在鋪設(shè)后進(jìn)行灌漿擦縫,根據(jù)大理石的顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用壺徐徐灌入地磚之間 縫隙(分幾次進(jìn)行),并用長把刮板把流出的水泥漿向縫內(nèi)喂灰灌漿1-2次后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與板在擦平,同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加復(fù)蓋保護(hù)。b、墻面磚鋪貼操作工藝:1、準(zhǔn)備工作:熟悉圖
31、紙并消化圖紙,鑿除并清理墻面。2、彈線并進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。3 、在基層濕潤情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),隨刷隨打底,底灰采用1:3水泥砂漿,厚度約12MM,分二遍操作,第一遍藥5MM,第二遍約7MM,待底灰壓實刮平后,將底子灰表面劃毛。4、待底子灰凝固后進(jìn)行分塊彈線,隨時將塊材抹上厚度為2-3MM的素水泥漿,內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼。用木錘輕敲,用靠尺找平找直。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、保證項目:鋪地磚(墻面磚)的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固,無空鼓。2、地磚(墻面磚)表面清凈,圖案清晰、光亮、光滑色澤一致
32、,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。3、允許偏差項目:表面、平整度:小于1MM,用2M尺才楔形塞尺檢查;縫格平直:小于2MM拉5M線,不足5M拉通線和尺量檢查;接縫高低差:小于0.5MM,尺量和楔形塞尺檢查;板塊間隙寬度:小于1MM,尺量檢查(十三)屋面防水工程(1)施工工具:汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、卷尺等工具。材料準(zhǔn)備:氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材、基層處理劑、基層膠粘劑、卷材封邊膠粘劑。(2)施工順序:清理基層平面涂布底膠平面防水層施工平面部位鋪貼油氈隔離層平面部位做砂漿保護(hù)層修補表面立面涂布底膠和防水層施工。(3)基層處理:基層水泥砂漿找平層必須堅實平整
33、,不能有松動、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙,平整度不好或起砂時,必須剔鑿處理?;鶎颖仨毟稍?,含水率不能大于9%,否者不能施工。具體測量含水率方法,可以在基層表面放一塊油氈或玻璃,35h 后看其下面有無水珠,如基本無水珠即可施工。復(fù)雜部位、陰角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形,對管子根部位,排水口等易于滲漏的薄弱部位,應(yīng)再加一層油氈。(4)施工要求:在干燥的地下室和立壁的基層表面上涂刷JG-型橡膠瀝青涂料。要求涂刷均勻,一次涂好,干燥12h(根據(jù)氣溫而定,以不粘腳為好)方可施工。施工時把油氈按位擺正,點燃噴燈加熱油氈和基層,噴燈距油氈0.5m 左右,加熱要均勻,待卷材表面熔化后,隨即向前鋪滾,注意在滾壓時
34、不要把空氣和異物卷入,必須壓實、壓平。在油氈還未冷卻前,用抹子把邊封好,再用噴燈均勻細(xì)致地把接縫封好,然后再將邊緣和其他部位封好,以防翹邊。(5)質(zhì)量要求及安全注意事項1)防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并附有質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢測的試驗報告以及其他有關(guān)質(zhì)量的證明文件。2)施工前要認(rèn)真的將地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物鏟除干凈。3)SBS 防水卷材應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁與水接觸;SBS 防水卷材屬易燃品,嚴(yán)禁與明火接觸。4)在未做保護(hù)層前,任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,以防踐踏損傷防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層有刺破和損傷時,應(yīng)立即修補,確保防水質(zhì)量。5)施工完成后,應(yīng)及
35、時做好隱蔽驗收,驗收后應(yīng)隨即做水泥砂漿保護(hù)層,做保護(hù)層時應(yīng)特別注意不要損壞防水層。6)現(xiàn)場工作人員應(yīng)戴安全帽,不穿帶釘子的鞋施工。涂層施工完畢,尚未完全固化時,不允許上人踩踏。7)遇有穿墻套管道部位,應(yīng)將套管四周粉刷成圓角,并在此部位增加一層卷材。8)防水層厚度應(yīng)均勻一致,不允許有開裂、翹邊、滑移、脫落和末端收頭封閉不嚴(yán)等缺陷。防水層必須均勻固化,不得有明顯的凹坑、氣泡和滲漏水的現(xiàn)象。當(dāng)甲料、乙料混合后固化過快并影響施工時,可加入少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑,但加入量不得大于甲料的0.5%。當(dāng)涂膜固化太慢影響下道工序時,可加入少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑,但加入量不得大于甲料的0.3%。9)若刮
36、涂第一度涂層5h 以上仍有發(fā)黏現(xiàn)象時,可在第二度涂層施工前,先涂上一些滑石粉,再上人施工。(十四)墻柱面工程(1)基層處理,清理干凈墻面上的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,灑水潤濕。(2)門窗套抹灰,使用混合砂漿抹墻面20mm厚,在墻濕潤的情況下抹底層灰,對砼墻面表面先刷掃水泥砂漿一遍,隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后,再抹中層灰,若抹灰層過厚,分多遍抹灰,一般每層抹灰控制在7-9mm左右為宜,然后以沖筋為準(zhǔn),用括尺刮平打直,用木槎抹平,全面檢查其垂直度、平整度,陰陽角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問題及時修補處理。(十五)電氣工程1、在土建鋼筋綁扎時,注意做好各系統(tǒng)電氣預(yù)埋,燈盒的工作,預(yù)埋樓面電管時
37、,要在土建第一層鋼筋鋪設(shè)時再裝,所有的管口要用木塞埋塞,過線盒和燈盒用泥土填滿,以圖紙設(shè)計方位安裝,有與實際不符時,應(yīng)及時請示監(jiān)理和甲方確定方案。土建拆模后要及時派人處理已安裝的燈盒和過線盒。暗敷的陰燃塑料管采用套管連接。由于陰燃塑料管容易被壓損或折裂,在施工時必須采取有效的措施。特別是在土建澆注砼時,電工人員必須到場跟班監(jiān)護(hù)。2、墻體砌磚時,要派有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé),配合土建預(yù)埋。開關(guān)盒和電管、插座、開關(guān)標(biāo)高要符合要求,保持高度一致。3、管內(nèi)穿線時,要放滑石粉,管內(nèi)電線不準(zhǔn)有接頭,穿完導(dǎo)線要作絕緣電陰測試,要求大于0.5M歐姆以上。4、插座安裝以左零右火方式,開關(guān)接線采用上開下關(guān)方式,并要求水平
38、牢固。燈具安裝前要做試燈工作。燈架要求用塑料膨脹螺絲固定,不準(zhǔn)使用木塞方式,安裝固定的螺絲點數(shù)要夠,嚴(yán)禁缺裝。5、各類配電柜、箱的安裝要水平、垂直。金屬外殼可靠接地,連接端子導(dǎo)線接線頭要求與固定螺絲連接。6、接地母線和引向鋼筋的焊接要求雙面焊接,焊縫長度大于鋼筋直徑的六倍以上。在土建澆灌混凝土及地面回填土埋好接地母線一周后,天氣干燥時可進(jìn)行接地電陰測試,測試電阻4歐姆。7、所有電氣安裝設(shè)備要用500V兆歐表測量絕緣電阻,其線間和對地的絕級電阻值不低于50M歐姆,對于1KV以下的電纜,用1KV兆歐表測量其線間和對地的絕緣電阻值不應(yīng)低于10M歐姆。(十六)給排水工程在主體工程階段,除配合土建預(yù)埋留
39、外,必須作好安裝前的事前準(zhǔn)備工作,熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油漆防腐等工作,當(dāng)土建主體施工達(dá)到一定程度具備安裝條件時,即可進(jìn)行管道安裝。管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原則進(jìn)行。本工程計劃從一層開始給水立管的安裝。1、給水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工立管安裝干管安裝支管安裝管道水壓試驗管道沖洗管道防腐2、排水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制立管安裝干管安裝支管安裝灌水試驗通水試驗3、消防管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備立管安裝干管安裝支管安裝消防水泵安裝管道試壓管道沖洗系統(tǒng)通水調(diào)試4、消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必須具備國家消防主管部門分發(fā)的生產(chǎn)、銷售許可證和
40、產(chǎn)品合格證。5、預(yù)制加工時,按設(shè)計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和安裝位置、施工草圖,并據(jù)此下料預(yù)制。6、立管安裝時,先從上至下統(tǒng)一吊線,均勻固定好管卡,再將預(yù)制好的立管分層排列,按序安裝,外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆;干、支管甩口要加上臨時絲堵。立管閥門安裝朝向要正確,便于操作和維修。7、干管安裝時,一般從總進(jìn)水口開始操作??傔M(jìn)水口端頭需加裝好臨時堵板以備試壓用。對大口徑管道,則用法蘭連接。管道安裝前要進(jìn)行內(nèi)部清掃和外表除銹。安裝時要找直找平,要復(fù)核甩口的位置、方向和變徑是否正確。對于暫留的管口要加裝臨時絲堵。8、支管安裝時,將預(yù)制好的支管從支管甩口處依次逐段進(jìn)行
41、安裝。在有閥口處需加裝活接頭,以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留口高度和位置,找平找正后埋好支管管卡,安裝好支管,并上好臨時堵頭。9、給水管道預(yù)制時,須根據(jù)設(shè)計圖要求結(jié)合現(xiàn)場情況,測量好管道尺寸。塑料排水管施工時,管道斷口毛刺要用刮刀清楚平滑,承插口和插管連接部位要進(jìn)行清潔,插入粘接時需將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻。約30秒至一分鐘粘牢后應(yīng)及時將溢出的粘接劑清除干凈。多口粘連接應(yīng)注意預(yù)留口方向。10、管道未安裝前應(yīng)對內(nèi)部雜物清理干凈。再進(jìn)行組裝,閥門在未安裝前,必須按規(guī)定作強(qiáng)度和氣密性試驗合格,不合格不準(zhǔn)使用。11、管道穿墻樓板應(yīng)設(shè)置比管道大二號的套管,穿越有抗?jié)B要求的水池要設(shè)置
42、防水套管。12、管道焊接:對于管壁厚4mm能保證焊接透的情況下,可以不破口,但必須有23mm的間隙。壁厚4mm的要求坡口焊接。13、絲接管道:管螺紋應(yīng)清楚,不得有毛刺,斷絲和缺口和尺寸不得大于全長的±%。絲接填料采用青麻或生料帶,管件上緊后應(yīng)留有二三扣的螺紋余量,表面要清潔,外露的絲扣要刷防銹漆。給水立管,橫管與墻的距離(從管外壁到抹灰面和飾面)DN32時應(yīng)為3050mm。14、各衛(wèi)生器具安裝要求表面平整、地面安裝高度符合規(guī)范要求,具體安裝尺寸參照國際90S342安裝。15、管道水壓試驗:給水管道在安裝完畢后要進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為0.8MPa;消防管道為1.0MPa;10分鐘內(nèi)壓
43、力下降小于0.05MPa。管道各連接處以及閥門,以接口不涌漏為合格。排水管道在灌水試驗完成后,應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行通球試驗。經(jīng)實驗合格后給水用常壓進(jìn)行清洗,當(dāng)出水口水色與進(jìn)水口水色一致時為合格。六、質(zhì)量保證措施1本工程質(zhì)量承諾:合格。我公司已通過了ISO9002質(zhì)量認(rèn)證,我們將嚴(yán)格按建筑工程施工及驗收規(guī)范進(jìn)行施工,并按建筑工程施工驗收規(guī)范進(jìn)行工程質(zhì)量評審,確保工程質(zhì)量合格。為保證工程施工質(zhì)量目標(biāo),我們將采取以下措施:2建立完善質(zhì)量保證體系2.1在工地設(shè)立以工程項目經(jīng)理為首,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總工程師和各管理科室、施工工長、專職質(zhì)檢員和隊組組長組成的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),在公司質(zhì)安的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)組織、落
44、實工程質(zhì)量保證工作。成立現(xiàn)場質(zhì)量管理(QC)小組,開展質(zhì)量管理活動及課題攻關(guān)活動,為工程創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)開展各種技術(shù)競賽活動。2.2采用先進(jìn)的儀器和方法,對砼和砂漿原材料質(zhì)量、施工工藝進(jìn)行跟蹤控制和管理。3保證質(zhì)量措施堅持公司的管理體系方針:“保證質(zhì)量、顧客滿意、以人為本、消除危害、遵章守法、持續(xù)改進(jìn)”。3.1施工前由項目經(jīng)理組織所有施工管理人員熟悉圖紙以及施工規(guī)范,做好圖紙會審工作,熟悉施工方案和詳細(xì)的施工方法。3.2施工過程認(rèn)真執(zhí)行建筑工程施工驗收規(guī)范和建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn):GB50300-2001,貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理崗位責(zé)任制,現(xiàn)場派設(shè)專職質(zhì)量檢查員,各管理人員必須跟班跟點,以確保工程質(zhì)量
45、合格。3.3堅持“安全第一、質(zhì)量第一、信譽第一”的原則,以得力的安全措施保進(jìn)度,以可靠的質(zhì)量保進(jìn)度,以施工科學(xué)新技術(shù)、新工藝保進(jìn)度。3.4開工前要落實各級人員崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底工作,以及有針對性地學(xué)習(xí)公司頒發(fā)的建筑安裝工程質(zhì)量通病防治手冊,將理論和實際結(jié)合起來,做好隱蔽工程記錄,各項工程施工結(jié)束后,認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和評定,要求做好自檢、交接檢、專檢工作;做好技術(shù)資料管理工作。3.5工程使用鋼材、水泥、砌塊等材料,成品、半成品等都必須有出廠合格證,并按規(guī)定取樣送試驗室試驗,經(jīng)檢驗合格后才能用到工程上,要嚴(yán)把進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān),確保工程質(zhì)量。3.6砼攪拌站、砂漿攪拌站必須懸掛配合比牌;并設(shè)置
46、磅秤,嚴(yán)格按配合比計量投料,施工原始資料隨時整理歸檔。3.7把工程質(zhì)量與工資掛鉤,隊組的工程質(zhì)量好壞直接在工資中反映,不合格的產(chǎn)品不予驗收,返工的工料損失由隊組負(fù)責(zé)。七、保證安全措施 1安全管理措施 1.1在施工全過程,每個操作工人嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。工人進(jìn)場前做好三級安全教育,不戴安帽全不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場,現(xiàn)場設(shè)置各種形式的安全宣傳標(biāo)牌。 1.2施工現(xiàn)場范圍設(shè)置圍墻,加強(qiáng)管理,禁止非施工人員隨意進(jìn)入現(xiàn)場。 1.3現(xiàn)場設(shè)安全檢查員一名,負(fù)責(zé)日常安全檢查,公司工程部經(jīng)常深入地檢查安全工作,并有記錄。每次安全檢查,項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患,并作出書面報告送公司工程部。整改應(yīng)做到“三定一落實”,即
47、定人、定時間、定措施,落實整改四防。 1.4建立項目經(jīng)理、施工員、安全員、承包隊負(fù)責(zé)人、工人各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工中每個分項工程開工前,必須結(jié)合本工種及施工環(huán)境有針對性的對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底,安全員經(jīng)常檢查工人執(zhí)行的情況,并及時整理好各種安全資料。 1.5簽定安全獎罰合同,項目經(jīng)理必須履行安全獎罰合同的每一項內(nèi)容,對存在安全隱患問題,整改不力或不履行合同者,公司采取強(qiáng)制執(zhí)行或撤消項目經(jīng)理,重新組織管理班子。 2高空立體交叉作業(yè)的防護(hù)、保護(hù)措施 2.1高處作業(yè)人員在各項安全措施和人身防護(hù)用品未解決和落實之前不能施工,安全防護(hù)用品廠家必須有生產(chǎn)許可證,安全防護(hù)用品必須有合格證,有國家建設(shè)部推薦
48、書。2.2對于患有心臟病、高血壓等不適合從事高處作業(yè)的人員,不可安排他們從事高空作業(yè),高空作業(yè)必須持證上崗。高處作業(yè)人員衣著要靈便,但決不可赤膊、裸身。 2.3高處作業(yè)中所用的物料要堆放平整,不得任意亂置或丟棄。 2.4進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時,不允許在同一垂直方向上操作。 2.5拆模板、腳手架等時,下放不得有其他操作人員,嚴(yán)禁從空中向下拋物。 2.6“四口”防護(hù)必須按施工現(xiàn)場高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范中的要求進(jìn)行設(shè)置。 3安全用電和電設(shè)備保護(hù)措施 3.1導(dǎo)線中的負(fù)荷電源不得大于允許載流量,且必須保證其機(jī)械強(qiáng)度滿足要求。安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由專業(yè)持證電工完成。 3.2架空線必須設(shè)在專用電桿上
49、,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上,架空線桿距35m,線間距0.3m。木橫擔(dān)截面應(yīng)為80×80mm,長度1.5米。導(dǎo)線離地距離:過車道不小于6米,施工現(xiàn)場不小于4米。 3.3按規(guī)定執(zhí)行三相五線制布置臨時施工用線路。 3.4所有機(jī)電設(shè)備保證一機(jī)一閘一漏保護(hù)器,并在總箱設(shè)總漏電保護(hù)器,實行二級保護(hù),閘刀內(nèi)按規(guī)定設(shè)保險絲。 3.5電工要經(jīng)常檢查漏電保護(hù)器等是否安全有效,檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。 3.6各種機(jī)電設(shè)備須有可靠的保護(hù)接地,接地線用銅導(dǎo)線,傳動部位須有保護(hù)罩防護(hù)。 3.7各項安全設(shè)施如腳手架、井子架、模板、安全網(wǎng)、施工用電、施工機(jī)械等必須組織驗收,合格后才準(zhǔn)使用。 3.8各項安全設(shè)施、防護(hù)裝置因施工工序中須拆除或移位時,須按規(guī)定報告批準(zhǔn)后方可拆移,并采取必要的其他防范措施,工序完工后要及時復(fù)原。 3.9各項安全設(shè)施、機(jī)電設(shè)備在使用過程中,要經(jīng)常進(jìn)行
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