外掛架搭設(shè)施工方案

1、目錄1. 工程概況 12. 施工部署 12.1方案確定 12.2連接構(gòu)造 12.3防護欄桿設(shè)置 23. 外掛架的安裝 33.1材料要求 33.2安裝要求 43.3安裝順序 53.4外掛架提升 54. 安全防護 64.1陽臺防護 64.2安全網(wǎng) 65. 外掛架的使用要求 76. 外掛架的吊裝要求 77. 安全注意事項 78. 外掛架結(jié)構(gòu)計算 81. 工程概況XX1#主宅樓總建筑面積26661.75平方米。地下二層，地上15層，建筑總高 度45.00米，地下一層為設(shè)備夾層、地下二層為人防掩蔽室，平時為自行車庫， 地上部分均為住宅。本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力結(jié)構(gòu)，標準層高 2900mm外墻厚度為18

2、0mm 地上結(jié)構(gòu)墻體全部采用86系列定型大鋼模。2. 施工部署2.1方案確定根據(jù)本工程的建筑高度、建筑特點、工期要求，本著安全、經(jīng)濟、合理的原 則，按照施工組織總設(shè)計的部署和計劃，選擇外掛架配合剪力墻大型鋼模板施工 工藝，保證施工安全、順利進行。本工程主體結(jié)構(gòu)（二層及以上）外墻大模板施 工階段外腳手架選用外掛架。外掛架做為主體施工階段的操作腳手架和防護用腳 手架，具有構(gòu)架簡單、提升快捷、搭拆方便、安全可靠、經(jīng)濟實用等優(yōu)點。本工程外掛架由北京XX模板廠提供設(shè)計，架體基本結(jié)構(gòu)單元為三角形平面桁架，附墻弦桿及上弦桿采用10#槽鋼制作，下弦桿及腹桿采用巾48 x 3.5 mm鋼管制作，各桿件通過焊接連

3、接成平面三角形桁架。三角架寬1350mm高2200mm 外掛架與外墻連接錨固采用 28T型螺栓連接，穿墻孔利用大鋼模最上一排對拉 螺栓穿墻孔。外掛架按操作層全封閉布置，共布置213榀外掛架，架桿橫向間距 < 1200mm最長每6米做為一個起吊單元，局部施工范圍較小的部位，架體的間 距適當減小。外掛架按整層墻配置，掛架外側(cè)安裝防護欄桿通過扣件連接。掛架 連同內(nèi)側(cè)護欄總高度6.0m，圍護欄桿采用 巾48x 3.5扣件式鋼管連接。2.2連接構(gòu)造1）三角掛架靠墻處上部用© 28承重螺栓與結(jié)構(gòu)墻連接，螺桿內(nèi)側(cè)上緊雙 螺栓。2）三角掛架靠墻處下部直接頂在結(jié)構(gòu)外墻上；外墻有門窗洞口時，將三角

4、 掛架的底部用鋼管連接，穩(wěn)固起吊單元內(nèi)掛架。3）外掛架外側(cè)設(shè)置防護欄桿，采用 巾48X 3.5扣件式鋼管與掛架連接。欄 桿外側(cè)圍護密目網(wǎng)，踢腳板用180mn高竹膠板與鋼管綁扎牢固。4）外掛架底部通過扣件式鋼管設(shè)置水平防墜落安全網(wǎng)兜。5）外掛架安裝時，操作面距墻不得大于 20cm2.3防護欄桿設(shè)置外掛架防護欄桿與組裝的每組單元架等寬，立桿間距1.2m 一道，高6m水平橫桿1.5m 一道，與外掛架等長。橫立桿間用十字扣件連接牢固。外掛架護欄 外側(cè)設(shè)置剪刀撐，斜撐寬度為每組外掛架寬度，斜桿與水平面夾角在4560°范圍內(nèi)。剪刀撐搭接長度不小于 1m并上鎖3道卡扣。每榀相鄰單元掛架之間 用短橫

5、桿上下各連接一道，中間每 2m設(shè)一道連接，待起吊掛架的吊鉤牢固掛鉤 后方可拆除短橫桿。外掛架防護欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目立網(wǎng)， 下設(shè)水平兜網(wǎng)。密目網(wǎng)順環(huán)扣逐個與架 體綁扎牢固。安裝時，密目網(wǎng)上的每個環(huán)扣都必須穿人符合規(guī)定的纖維繩。安全網(wǎng)兜應(yīng)接縫嚴密，與結(jié)構(gòu)墻面封嚴，安全網(wǎng)之間接縫和安全網(wǎng)與腳手管固定采用 18#鐵鍍鋅鉛絲扎牢。防護欄桿與掛架間隙作業(yè)面滿鋪腳手板并牢固固定，踢腳處設(shè)竹膠板擋板。結(jié)構(gòu)外墻突出部位，如陽臺及空調(diào)板位置，外掛架無法使用。為了使外圍體r!/口VkO£/AOCJO/O OOnj¥21200外掛架圍擁蘭桿斕系安全、完整、封閉，采用搭設(shè)與外掛架等高的安全圍護結(jié)構(gòu)。在

6、本層結(jié)構(gòu)頂板 鋼筋綁扎階段，預(yù)埋© 20圓鋼插環(huán)，每側(cè)預(yù)埋2個共4個，間距800mm待外 掛架在該層使用時，搭設(shè)陽臺懸挑圍護架。懸挑鋼管為普通48腳手管，長度4m。 外挑長度與外掛架等寬，內(nèi)穿預(yù)埋插環(huán)內(nèi)，并有防外遛限位措施。架子搭設(shè)完畢 后用鋼絲繩向室內(nèi)拉結(jié)牢固。外挑部分滿鋪腳手板，外圍立架搭設(shè)要求與外掛架 圍護架相同。懸挑架與外掛架間用小橫桿連接固定。3. 外掛架的安裝3.1材料要求1）掛架的珩架由北京XX模板廠用A3鋼進行制作。并經(jīng)過檢驗合格后方可 投入使用。2）架子管采用48*3.5鋼管。鋼管、扣件要有材質(zhì)合格證明，且嚴禁使用 有彎曲變形、嚴重銹蝕和有裂紋的扣件、鋼管。3）腳手

7、板采用木板。厚度為 50mm寬度為200mm且用鉛絲加四道箍。安 全網(wǎng)采用密目防塵網(wǎng)，須有檢測證明和試驗報告。4）掛架螺栓采用廠家制作的配套螺栓，須有檢測證明。在使用過程中嚴禁 任何人員以其他螺栓代替。3.2 安裝要求1）安裝前要檢查每個支撐尺寸是否合適，焊接部位焊縫長度，高度是否達到或超過設(shè)計要求，所用穿墻螺栓是否有彎曲變形，墊片是否有裂紋、砂眼，不符合要求的不得使用。2）外掛架在墻體上安裝，掛架布置間距為 900和1200mm任何情況下掛架 布置間距不得大于1500mm3）外掛架安裝后，每4-6榀掛架按圖用腳手架連成整體，組成安裝單元， 并用塔吊安裝。4）掛架安裝中，當連接螺栓未安裝完，起

8、吊不允許脫勾，升降時，未掛好 吊勾前，不允許松動連接螺栓。5）掛架安裝吊裝時，墻體砼強度不得低于 7.5Mpa （根據(jù)不同氣溫階段的混 凝土同條件養(yǎng)護試塊強度報告），安裝中，必須擰緊安裝螺栓，采用雙螺母。6）掛架螺栓直徑為28mm材質(zhì)為Q235A鋼，每榀掛架拉一道螺栓，施工中 不得采用其他材質(zhì)或規(guī)格的螺栓代替。7）掛架使用中要嚴格控制使用荷載，工具及材料不能堆放在掛架上面。8）起吊模板時，注意不要碰撞外掛架。9）掛架下部在門窗洞口處進行加固附著處理，用腳手鋼管將外掛架與墻體 緊固不得松動。10）沿圍護架距作業(yè)面高18c m設(shè)一道擋腳板。11）有陽臺處不設(shè)外掛架，搭設(shè)單排圍護架與外掛架同高。 在

9、陽臺底板上埋 設(shè)地錨每0.8m設(shè)一道，用20鋼筋做成，用鋼絲繩將架子進行拉結(jié)，圍護架端 部與外掛架用鋼管連成整體，間距同圍護架水平桿間距。12）圍護架與掛架間隙作業(yè)面滿鋪腳手板并作牢固固定。13）安裝外掛架要求由專業(yè)架子工完成， 禁止使用其他工種。架子工要嚴格 遵守安全操作規(guī)程，高處作業(yè)必須系好安全帶。14）外掛架預(yù)留孔借用鋼模板穿墻螺栓孔。要求木工在墻體合模、校正同時 檢查外墻穿墻螺栓不得有遺漏。15） 外掛架所用腳手板厚度不得低于 5cm木板，寬度不得小于200 cm0承重 架每單元必須滿鋪腳手板，并用于8#鍍鋅鉛絲與支撐固定，端頭不得有探頭板、 空隙和飛跳板。16）外掛架之間距離大于20

10、cm的要鋪腳手板，防止人員墜落和落物,外側(cè)立 網(wǎng)也必須封嚴。17）外掛架安裝時，操作面距墻不得大于 20cm18）外掛架安裝詳圖見后附圖3.3安裝順序固定單榀外掛架支撐一支搭鋼管,形成防護骨架-鋪腳手板固定,調(diào)整,平整掛立網(wǎng)及平網(wǎng)驗收使用吊裝到上面各層。3.5大模板墊木安裝大模板安裝前，外掛架槽鋼上緊貼結(jié)構(gòu)外墻處放置 10X 10c m方木作為大模 板下口墊木。方木上表面需刨平或加塞木板保證放置水平。 為了保證方木水平牢 固，在操作平臺鋼管與方木間楔入帶企口短木， 作為方木的橫向支撐，防止墻體 澆注過程中模板下底移位。3.4外掛架提升架體提升方式采用分段整體提升，以組合后單段架體、護欄及架體操

11、作平臺 為單元整體提升，提升機械采用塔吊；提升周期為一層一提升。1） 外掛架架體提升時，架體擬就位位置墻體砼的強度不得低于7.5Kpa，并 且與墻體相連的頂板砼已澆筑完畢方可提升。2） 外掛架提升時應(yīng)先將承重螺栓穿入上層預(yù)留孔內(nèi)， 調(diào)整好螺栓出墻距離， 準備掛架；塔吊吊鉤確保在掛架重心部位，避免掛架失穩(wěn)倒轉(zhuǎn)，緩慢提升到上層， 保證幾榀三腳架的螺栓孔同時掛在承重螺栓上。3）提升前先拆除相鄰兩段架體之間的連接桿件 （單段組合架體內(nèi)連接桿件、 護欄、剪刀撐、腳手板不得松動），操作平臺上的各種物料要清除干凈。4）外掛架提升前，必須先按要求掛好吊鉤，然后拆除支頂結(jié)構(gòu)用桿件，最后松動承重螺栓待升。起吊點對

12、稱設(shè)置四點，且必須設(shè)置在單元三角架上。 塔吊 吊鉤系牢后，先微量起吊，平衡架體自重，卸除掛鉤栓上的架體荷載，然后再松 動掛鉤栓螺母，并認真檢查掛鉤栓螺母是否全部松動，確認后方可起吊。起吊過程中吊鉤垂直、平穩(wěn)、緩慢起吊，另在架體兩側(cè)上、下共系四道保持架體平衡的 攬風繩，起吊過程操作人員站在樓板上手拽攬風繩協(xié)調(diào)架體平衡，并輔助塔吊將架體掛到擬就位的掛鉤栓上。提升時設(shè)一道“安全繩”，確保操作人員安全，墜 落范圍內(nèi)設(shè)警戒區(qū)專人看護。5）架體就位前掛鉤栓必須裝齊，每根掛鉤栓配一塊墊片兩個螺母。架體就 位后，立即緊固螺母，螺母全部緊固后再摘塔吊吊鉤。外掛架就位時，當承重螺 栓未緊固好、下部未支頂好之前，塔

13、吊不允許脫鉤。6）墻體為窗洞口處，外掛架就位前必須做好洞口加固（洞口設(shè)置豎向支 撐）；寬度小于490mm的窗間墻、距窗口邊兩側(cè) 240mm以內(nèi)不得設(shè)置掛點。7）拆下的扣件和配件及時運至地面或相應(yīng)的結(jié)構(gòu)層，必要時用繩子系牢 吊運，嚴禁高空拋擲。8）架體使用前再認真檢查架體內(nèi)連接桿件是否松動，并用短鋼管將相鄰的 架體連接成整體。從下層架體掛鉤栓螺母松動開始至上層架體掛鉤栓螺母緊固完 畢，整個架體提升過程中，架體上操作人員必須系安全帶，安全帶必須與工程結(jié) 構(gòu)（如剪力墻鋼筋）系牢。在提升過程中外掛架上嚴禁站人。9）嚴格控制各組掛架的同步性，不能同步時必須在掛架及樓層設(shè)置防護 欄桿、掛安全網(wǎng)封閉。10）

14、外掛架提升前必須進行安全技術(shù)交底。11）遇雷雨、雪及大于5級風等惡劣天氣時，停止外掛架的吊裝施工作業(yè)。4. 安全防護4.1陽臺防護陽臺欄板未做前，沿陽臺底板四周設(shè) 1.2m高防護欄桿，用鋼管搭設(shè)。4.2安全網(wǎng)1）外掛架立面滿掛密目網(wǎng)，作業(yè)層下設(shè)雙層水平安全網(wǎng)，上層為大眼網(wǎng)，下層為密目網(wǎng)，安全網(wǎng)必須與立面進行封閉，水平安全網(wǎng)必須搭接嚴密，與墻體距離w 100mm2）外掛架、受料平臺、行人馬道、安全網(wǎng)每支搭完后，經(jīng)安全員驗收后方可投入使用。5. 外掛架的使用要求5.1外掛架使用中要嚴格控制荷載，工具及堆放材料荷載不允許超過 75kg/m2。5.2施工中，大模板安裝就位時不得在外掛架上堆放材料及工具

15、，不得多人 擠在一起。5.3模板安裝時，模板支、拆、吊都要保持平穩(wěn)，不得隨意碰撞外掛架。5.4外掛架在使用中要經(jīng)常檢查其連接是否牢固，安全網(wǎng)是否損壞，鋼管是否變形等，保證架體完整及穩(wěn)定性的要求。5.5 外掛架安裝完成后必須經(jīng)過安全部門驗收合格后方可投入使用。6. 外掛架的吊裝要求6.1第一層外掛架安裝由架子工完成，以上每層安裝由塔吊吊運就位后安 裝。6.2外掛架每單元按要求設(shè)置4個吊點，吊點采用20圓鋼焊接成吊環(huán)。6.3吊裝前首先檢查鋼絲繩、吊環(huán)是否合格，是否滿足吊裝要求，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。6.4吊裝時站在外掛架上的操作人員須系好安全帶，操作時注意安全，保證掛架起升過程平穩(wěn)，不要有物體墜落造成

16、傷人。6.5外掛架就位后，應(yīng)即與墻體連接牢固，并與旁邊外掛架、安全網(wǎng)進行連 接，封閉嚴密。7. 安全注意事項7.1外掛架安裝必須由專職架子工進行，且在操作前要進行搭設(shè)交底、安全交底、安全教育。7.2 工人在操作過程中必須佩帶齊全安全防護用品，且在吊裝過程中要設(shè) 置專人進行指揮。7.3 掛架在垂直安裝中，當連接螺栓未拆卸完時，嚴禁起吊，未掛好吊勾 前，不允許松動聯(lián)接螺栓。安裝后螺栓緊固合格后塔吊方可脫鉤。外掛架在使用中安全管理人員應(yīng)經(jīng)常對其進行檢查，控制施工荷載。8. 外掛架結(jié)構(gòu)計算外掛架用于支撐外墻模板，同時也作為施工操作平臺用。外掛架之間用 © 48X3.5m m的架子管連接，上面

17、鋪上S =50mm勺木腳手板，外側(cè)安裝防護欄桿，欄桿 腳底鋪設(shè)踢腳檔板。其側(cè)視圖如圖1。外掛架的計算，以單榀為計算單元，按鉸 接式桁架進行計算。圖1一.外掛架結(jié)構(gòu)簡圖：（圖2）二呂 75呂巳心上圖21 桿件號、選用10#槽鋼，其余桿件全部選用© 48x 3.5mm鋼管。材質(zhì)為Q235-A2 .掛鉤螺栓盒選用8#槽鋼和S =8mn鋼板制作。材質(zhì)為Q235-A3掛鉤螺栓選用T28X4,并配雙螺母，材質(zhì)為 Q235-A。4.全部選用E43型焊條手工焊接，其焊縫高度 he=3.5mm焊縫長度L> 50mm焊接后進行矯正。荷載計算1200mm 按 1200mn計外掛架間距以大模板穿墻螺栓

18、孔橫向距離為依據(jù)，不超過 算，外掛架寬度如圖2為1350mm按1300mn計算。靜荷載：（GC） 外掛架自重：G1=490N個腳手板（1.2 X 1.35m）重 G2=546N 因上下二層，則 G2=546X2=1092N大模板（高按4.1米，寬1.2米，單重1280N/m2,重量G3=128（X 4.1 X 1.2=6297.6N安全網(wǎng)、腳手架、攔腳板等重量 G4=1421NG0=G1+G2+G3+G4=490+1092+6297.6+142 仁7879.6N活荷載：按上層施工活荷載6KN/m2下層活荷載2KN/m2計算q0= （6+2）X 1.2 X 1.35=12.96KN=12960N

19、注：風荷載：因大模板工程施工，當風力在 5級以上時停止作業(yè)，5級風以下可 忽略不計。荷載計算：總荷載G=靜荷載X 1.2+活荷載X 1.4=G0X 1.2+q0 X 1.4=7879.6 X 1.2+12960 X 1.4=27599.52N（2）均布荷載 q=27599.52N/1.35m=20444.09N/m（3）當荷載分布于外掛架（外側(cè)）節(jié)點上時，應(yīng)化為節(jié)點集中荷載。則F=G/2=27599.52N/2=13799.76N外掛架各桿件內(nèi)力計算按三種受力情況計算：荷載在外掛架節(jié)點上均布時（圖3）;荷載偏于外掛架外側(cè)節(jié)點時（圖4）;荷載在外掛架上均布時（圖 5）其三種受力簡圖如下。以上三種

20、受力情況按鉸鏈式桁架計算各桿件內(nèi)力（用“ N'表示），其計算過程從 略，計算結(jié)果見下表。桿件編號內(nèi)力系數(shù)及內(nèi)力值選用材料規(guī)格型號mm截面面積mm2何載在節(jié)點上均布何載偏于外側(cè)節(jié)點何載在外掛架上均布Ni=0.3375F=4603NN1=0.675F=9206N（受拉）N1=3452.3N帕8 X3.5489N2=0.3375F=4603NN2=0.675F=9206N（受拉）N2=3452.3N帕8 X3.5489N3=0.6033F=8228NN3=1.2065F=16455N（受壓）N3=6170.6N帕8 X3.5489N4=F=13638.6NN4=F=13638.6N（受壓）N

21、4=17048.2N帕8 X3.5489N5=0.6033F=8228NN5=0.6033F=8228N（受拉）N5=10284.4N帕8 X3.5489N6=F=13638.6NN6=1.5F=20457.9N（受拉）N6=13638.2N10#1274N7=0N7=0N7=0帕8 X3.5489N8=F=13638.6NN8=1.5F=20457.9N（受拉）N8=13638.2N10#1274N9=1.2065F=16455NN9=1.8097F=24682N（ 受壓）N9=16455N帕8 X3.5489支座AVa=2F=27277.2NVa=2F=27277.2NVa=27277.2

22、NHa=0.675F=9206NHa=1.0125F=13809NHa=9206N支座BHb=0.675F=9206NHb=1.0125F=13809NHb=9206N表中：F=13638.6N四各桿件的截面驗算1 桿件、為拉桿，其最大內(nèi)力 N仁N2=9206N選用© 10#槽鋼，A=1274mm2 i=39.4mm。因考慮焊接因素，其許用應(yīng)力折減系數(shù)按0.95計算。則，(T =N1/Av 0.95ff 槽鋼抗拉強度設(shè)計值；f=215N/mm2(T =9206/1274=7.226N/mm生 0.95f=0.95 X 215=204.25N/mm2因桿件、為拉桿，安全貯備較大，長度又

23、較短，就不再驗算穩(wěn)定性了，視為 滿足要求。2 桿件為拉桿，最大內(nèi)力 N5=10284.4N,用© 48 X 3.5mm鋼管，其計算長度l0=1206mm i=15.78mm, A=489mm2入=l0/i=1206/15.78=76.43 v 入拉=250(T =N5/A=10284.4/489=21.03N/mm2< 0.95f=204.25N/mm2所以桿件在強度和穩(wěn)定性方面都滿足要求。3.桿件、按拉桿計算，其最大內(nèi)力N6=N8=20457.9N用10#槽鋼，A=1274mm， ix=39.4mm (查表)，則(T =N8/A=20457.9/1274=16.06N/mm2

24、< 0.95f=204.25N/mm2其桿件、的計算長度按l0=2000mm則入=l0/i=2000/39.4=50.76 v 入拉=250。所以桿件、在強度和隱定性方面都滿足要求。桿件、均為壓桿，其最大內(nèi)力 N3=16455N N9=24682N采用© 48X 3.5mm!岡管加工，i=15.78mm, A=489mm2在平面內(nèi)：(T =N9/A=24682N/489mm2=50.47N/mm20.95f=204.25N/mm2桿件的計算長度l0=1206.5mm入=l0/i=1206.5/15.78=76.48 v 入壓=150在平面外：桿件、在平面外的計算長度為10= 1

25、1 X( 0.75+0.25 X N3/N9) =2413X( 0.75+0.25 X 16455/24682) =2212mm式中11 桿件+的幾何尺寸I1=2413mm 入=I0/i=2212/15.78=140.18 V 入壓=150。桿件、為軸心受壓桿件，其臨界力和計算長度系數(shù)按下端鉸接，上端自 由，查表取值。貝Ncr= ( n 2/4 ) EA/入 2=( n 2X 2.06 X 105X489)/(4 X 140.182)=12649N其整體穩(wěn)定按公式：(T cr= Ncr/A< f計算。式中：系數(shù)查表取值，當入=140.18時，=0.382(T cr=12649/ (0.3

26、82 X 489) =67.71N/mmV 0.95f=204.25N/mm2所以桿件、的強度和穩(wěn)定性都滿足要求。桿件為壓桿，其最大內(nèi)力 N4=17048.2N,選取用© 48X 3.5mm鋼管加工，其計算長度 l0=1000mm A=489mm2 i=15.78mm,貝U入=l0/i=1000/15.78=63.37 V 入壓=150。當入=63.37時，查表© =0.8695，貝U(T =N4/© A< f(T =17048.2/(0.8695 X 489)=40.1N/mm2v 0.95f=204.25N/mm2所以桿件的強度和穩(wěn)定性都滿足要求。通過以上驗算外掛架所有桿件的強度和穩(wěn)定性都滿足要求。焊縫計算取桿件中內(nèi)力最大的拉桿進行計算：N8=20457.9N焊縫設(shè)計高度he=3.5mm則焊縫的有效高度h=heX 0.7=3.5 X 0.7=2.45mm,焊縫折減系數(shù)為0.95，則焊縫 長度l按下式計算：l=N8/ (hX 0.95f ) =20457.9/ (2.45 X 0.95 X 160) =54.94mm式中：f 焊縫強度設(shè)計值f=160N/mm2桿件與其它桿件(© 48X 3.5mm鋼岡