裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)疊合板吊裝施工工法

1、word裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制疊合樓板安裝施工工法1前言國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)開(kāi)展改革委住房城鄉(xiāng)建設(shè)部綠色建筑行動(dòng)方案的通知國(guó)辦發(fā)20131號(hào)中指出，“住房城鄉(xiāng)建設(shè)等部門(mén)要加快建立促進(jìn)建筑工業(yè)化的設(shè)計(jì)、施工、部 品生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)體系，推動(dòng)結(jié)構(gòu)件、部品、部件的標(biāo)準(zhǔn)化，豐富標(biāo)準(zhǔn)件的種類(lèi)，提高通用性和可置換性。推廣適合工業(yè)化生產(chǎn)的預(yù)制裝配式混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等建筑體系，加快開(kāi)展建設(shè)工程的預(yù)制和裝配技術(shù)，提高建筑工業(yè)化技術(shù)集成水平。支持集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工于一體的工業(yè)化基地建設(shè)，開(kāi)展工業(yè)化建筑示 X試點(diǎn)。各級(jí)政府通過(guò)出臺(tái)指導(dǎo)意見(jiàn)、落實(shí)試點(diǎn)項(xiàng)目、積極宣傳引導(dǎo)等手段在全國(guó)各地逐步推行建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，傳統(tǒng)的房屋

2、建造模式正在逐步向工業(yè)化建筑模式開(kāi)展，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化、工業(yè)化和裝配化。本工法介紹的裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)，是按照市地方標(biāo)準(zhǔn)裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程DB11/1003新設(shè)計(jì)的新型裝配式結(jié)構(gòu)，是由預(yù)制墻體、預(yù)制疊合樓板和現(xiàn)澆墻體、暗梁、暗 柱通過(guò)加大的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)邊緣構(gòu)件連接成整體，使整個(gè)體系形成統(tǒng)一的受力體系。其中疊 合樓板的吊裝施工為該結(jié)構(gòu)體系的重要組成局部。2特點(diǎn)“吊裝效率高：疊合板通過(guò)吊裝順序編號(hào)并采用模數(shù)化吊裝梁進(jìn)展吊裝，提高吊裝效率?！安宦{：疊合板與墻板縫隙采用嵌縫膩?zhàn)臃舛聡?yán)密，疊合層碎澆筑時(shí)不漏漿。“節(jié)省空間'：疊合板采用新型的獨(dú)立支撐體系支撐，大大節(jié)省施工作業(yè)層空間，

3、便于作業(yè)人員行走?！皽p少模架投入：支撐體系替代了傳統(tǒng)的碗扣架支撐，大大節(jié)省了模架的使用量和租賃費(fèi)用?！巴庥^質(zhì)量好'：疊合板采用工業(yè)化生產(chǎn)，碎外觀質(zhì)量好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化；尤其疊合板現(xiàn) 澆板帶采用工具式吊模施工，減少了板帶碎錯(cuò)臺(tái)、漲模現(xiàn)象。3適用X圍本工法適用于裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)中疊合樓板的施工。4工藝原理疊合樓板的施工是裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要組成局部，采用模式化吊裝梁進(jìn)展吊裝解決各類(lèi)尺寸疊合樓板吊點(diǎn)的問(wèn)題， 采用獨(dú)立支撐體系減少模架倒運(yùn)、 模架搭設(shè)時(shí)間、便于 施工人員現(xiàn)場(chǎng)行走， 全現(xiàn)澆板縫采用工具式吊模解決現(xiàn)澆板帶支撐無(wú)法拉結(jié)的問(wèn)題，墻頂采用專(zhuān)用嵌縫膩?zhàn)臃舛陆鉀Q了墻頂無(wú)法支模的問(wèn)題

4、，大量減少了二次支模的工程量。5工藝流程與操作要點(diǎn)作業(yè)準(zhǔn)備一定位、彈線與復(fù)核一支撐體系安裝一疊合樓板起吊、就位一疊合樓板校正一嵌縫膩?zhàn)臃舛乱化B合層施工板縫處模板支撐一機(jī)電線盒、管線安裝一板上鐵鋼筋綁扎一鋼筋隱 檢、驗(yàn)收一疊合層混凝土澆筑作業(yè)準(zhǔn)備1根據(jù)施工圖紙，檢查疊合樓板構(gòu)件類(lèi)型，確定安裝位置，按吊裝順序進(jìn)展編號(hào)。2檢查吊索具，做到班前專(zhuān)人檢查和記錄當(dāng)日的工作情況。高空作業(yè)用工具必須增加防 墜落措施，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生3開(kāi)始作業(yè)前，用醒目的標(biāo)識(shí)和維護(hù)將作業(yè)區(qū)隔離，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。4建立可靠的通訊指揮網(wǎng)，保證吊裝期間通訊聯(lián)絡(luò)暢通無(wú)阻，安裝作業(yè)不連續(xù)地進(jìn)展。5參與作業(yè)的人員每日進(jìn)展班前安

5、全交底，要求操作者時(shí)刻牢記安全作業(yè)重要性定位、彈線與復(fù)核：根據(jù)施工圖紙，彈出疊合樓板的水平與標(biāo)高控制線，并進(jìn)展驗(yàn)收。1工藝流程準(zhǔn)備工作-獨(dú)立鋼支柱安裝一安裝穩(wěn)定架一安裝卡座工字梁一驗(yàn)收2支撐安裝之前地面應(yīng)清理干凈，按照施工方案放出立柱控制線，保證安裝位置準(zhǔn)確。3獨(dú)立鋼支柱主要由外套管、內(nèi)插管、微調(diào)節(jié)裝置、微調(diào)節(jié)螺母等構(gòu)成，是一種可伸縮微調(diào)的獨(dú)立鋼支柱，主要用于預(yù)制構(gòu)件水平結(jié)構(gòu)的水平支撐，能夠承受梁板結(jié)構(gòu)自重和施工荷載。內(nèi)插管上每間隔150mmW一個(gè)銷(xiāo)孔，可插入回形鋼銷(xiāo)，調(diào)整支撐高度。外套管上焊有一節(jié)螺紋管，同微調(diào)螺母配合，微調(diào) X圍170mm根據(jù)層高選擇不同型號(hào)的獨(dú)立鋼支柱，獨(dú)立鋼支 柱的布置

6、間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。圖5.2.3疊合樓板支撐結(jié)構(gòu)示意圖1個(gè)鎖具，靠偏心原理鎖緊。穩(wěn)4 穩(wěn)定三腳架的腿部由薄壁鋼管焊接而成，核心局部為定架打開(kāi)后，抱住支撐桿，敲擊卡棍抱緊支撐立柱，使立柱獨(dú)立、穩(wěn)定。搬運(yùn)時(shí)，收攏三腳架的三條腿，手提搬運(yùn)或碼放入集中吊運(yùn)均可。疊合層澆筑完畢后，三腳架可提前拆除周轉(zhuǎn)至下一層使用。5 安裝卡座工字梁：立柱與穩(wěn)定支架安裝完畢后，調(diào)至相應(yīng)標(biāo)高，安放卡座工字梁，工 字梁可采用螺母與支撐托座固定。6驗(yàn)收：鋁合金梁安裝完畢后進(jìn)展統(tǒng)一驗(yàn)收，安裝完畢確認(rèn)位置與標(biāo)高無(wú)誤后進(jìn)展下一步疊合樓板的吊裝。7疊合樓板支撐體系的拆除:1 支撐體系的拆除由跨中向兩端進(jìn)展；2 疊合層混凝土同條件立方體抗

7、壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除龍骨與下一層支撐;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)的后澆混凝土立方體試塊強(qiáng)度應(yīng)符合表的規(guī)定。表模板與支撐拆除時(shí)的后澆混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度mi達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值得百分率%板<2>50>2, < 8>75>8>100梁<8>75>8>100懸臂結(jié)構(gòu)>100疊合樓板起吊、就位1疊合樓板起吊時(shí)，要盡可能減小在非預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的彎矩，采用預(yù)制構(gòu)件吊裝梁進(jìn)展吊裝，4個(gè)或8個(gè)吊點(diǎn)均勻受力，保證構(gòu)件平穩(wěn)安裝，保證主副繩的受力點(diǎn)在同一直線上，如圖:4個(gè)吊點(diǎn)8個(gè)吊點(diǎn)圖預(yù)制疊合樓板吊裝示意圖2用

8、塔吊緩緩將墻板吊起，將疊合樓板吊離地面300500mm時(shí)略作停頓，檢查塔吊穩(wěn)定性、制動(dòng)裝置的可靠性、構(gòu)件的平衡性、吊掛的結(jié)實(shí)性以與板面有無(wú)污染破損，假如有 問(wèn)題必須立即處理；起吊時(shí)使疊合樓板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。3就位時(shí)，疊合樓板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層 200mm處略作停頓，施工人員手扶 樓板調(diào)整方向，將疊合樓板邊線與墻上的安放位置線對(duì)準(zhǔn)， 注意防止疊合樓板上的預(yù)留鋼筋 與墻體鋼筋相撞，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以防止沖擊力過(guò)大造成板面震動(dòng)裂縫。4對(duì)支撐板的剪力墻或梁頂面標(biāo)高進(jìn)展認(rèn)真檢查，必要時(shí)進(jìn)展修整，剪力墻頂面超高的 局部必須剔鑿到位， 過(guò)低的地方用砂漿填平，剪力墻上留

9、出的搭接鋼筋不正不直時(shí)，要進(jìn)展修整，防止影響疊合樓板就位。5六級(jí)風(fēng)以上與惡劣天氣應(yīng)停止吊裝。疊合樓板校正疊合樓板就位校正時(shí)， 采用鍥形小木塊嵌入調(diào)整，不得直接使用撬棍調(diào)整，以免出現(xiàn)板邊損壞。嵌縫膩?zhàn)臃舛炉B合樓板校正完畢驗(yàn)收無(wú)誤后，墻體四周與板縫不再單獨(dú)支模，采用嵌縫膩?zhàn)覤FD-FN37封堵嚴(yán)密，防止?jié)仓闀r(shí)出現(xiàn)接縫部位的漏漿。圖5.2.6嵌縫膩?zhàn)臃舛率疽鈭D1板縫處采用定制模具吊模施工，為了防止拼縫澆筑時(shí)漏漿，疊合樓板板邊加工時(shí)預(yù)留為5X50深X寬的凹槽，加工成企口，如圖 5.2.7 :預(yù)制疊合板丁字螺栓圖5.2.7吊模示意圖2各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，宜采用定制新型線盒，該

10、種線盒 有兩個(gè)穿鋼筋套管，使用時(shí)利用已穿的附加定位鋼筋與主筋綁扎結(jié)實(shí)。3待機(jī)電管線鋪設(shè)完畢清理干凈后，根據(jù)在疊合樓板上方鋼筋間距控制線進(jìn)展鋼筋綁 扎，保證鋼筋搭接和間距符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)利用疊合樓板桁架鋼筋作為上鐵鋼筋的馬凳， 確保上鐵鋼筋的保護(hù)層厚度。4鋼筋綁扎完畢后進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收，然后澆筑疊合層。5混凝土澆筑1疊合樓板混凝土澆筑時(shí)，為了保證疊合樓板與支撐受力均勻，混凝土澆筑采取從中 間向兩邊澆筑，連續(xù)施工，一次完成。同時(shí)使用平板振動(dòng)器振搗，確保混凝土振搗密實(shí)。2澆筑現(xiàn)澆板混凝土?xí)r虛鋪的混凝土厚度應(yīng)略大于板厚，必須采用平板振搗器垂直于 澆筑方向來(lái)回振搗，振搗時(shí)平板必須一板壓1/3板。并用鐵插尺

11、檢查混凝土厚度。用板式振搗器振搗完畢后用長(zhǎng)刮杠刮平，并拉線每一開(kāi)間掛掛六道線，四條邊線、兩條對(duì)角線檢 查板面標(biāo)高，澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。3疊合樓板與周邊現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連接處，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加密振搗點(diǎn)。4疊合層混凝土澆筑時(shí)， 不應(yīng)隨意移動(dòng)預(yù)埋件的位置，且不得污染埋件外露連接部位。5振搗完畢后，人工用 2m長(zhǎng)大杠刮平，然后人工拉對(duì)角線按 +50cm線反出樓面標(biāo)高 再次找平，每道墻兩側(cè)均需拉線控制根部標(biāo)高，并用大刮杠順著墻身來(lái)回搓壓3-5遍，以保證其平整度w 2mm。6待混凝土收漿后，用木抹子搓壓平整不少于三遍，要求最后一遍抹紋一致。搓壓時(shí)，應(yīng)沿同一方向來(lái)回搓壓平整，后一次搓壓須與前一

12、次搓壓互相垂直，以保證混凝土外表平整，不開(kāi)裂。7混凝土澆筑完畢后12h以?xún)?nèi)進(jìn)展覆膜養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天；覆膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)保 證敞露的全部覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。8澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。9混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,方可上人放線與施工。吊運(yùn)的鋼筋與支撐，不準(zhǔn)沖擊樓板， 不準(zhǔn)集中堆放在樓板上，要分散堆放在門(mén)洞口預(yù)墊的方木上，以防疊合樓板出現(xiàn)裂縫。6材料與設(shè)備疊合樓板：疊合樓板的強(qiáng)度、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)標(biāo)識(shí)明顯，質(zhì)量證明文件齊全， 具有出廠合格證。6.0.2嵌縫膩?zhàn)樱?具有出廠合格證與檢測(cè)報(bào)告。6.0.3模數(shù)化吊裝梁：吊裝梁用于工業(yè)化住宅樓工程中預(yù)制構(gòu)件吊裝的施

13、工機(jī)具，由主梁、 吊耳板和加強(qiáng)板等組成，吊裝梁需根據(jù)預(yù)制構(gòu)件重量和尺寸經(jīng)專(zhuān)業(yè)廠家加工計(jì)算，合格后方可使用，如如下圖：6.0.4主要施工工具：獨(dú)立支撐、鋼絲繩吊具、卡環(huán)、撬棍、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、木楔、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、料斗、鐵抹子、木抹子、鋁合金刮杠2H、小線等。7質(zhì)量控制混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)XGB50204;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)XGB5066a7.1.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DB11/T1030;裝配式硅結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1;建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)XJGJ276;建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程DB11/T446;依據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DB11/T1

14、030，疊合樓板安裝完畢后，按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%且均不少于3面疊合樓板安裝尺寸的允許偏差與檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7.2 ;表預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法預(yù)制構(gòu)件中心線對(duì)軸線位置水平構(gòu)件板5構(gòu)件標(biāo)高板底向或頂囿± 5水準(zhǔn)儀或尺量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺量測(cè)板下外表抹灰5不抹灰3構(gòu)件擱置長(zhǎng)度板士 10尺量檢查支座、支墊中心 ag板士 10尺量檢查接縫寬度± 5尺量檢查嚴(yán)格構(gòu)件的出廠驗(yàn)收1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件和外

15、表標(biāo)識(shí)；預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量、標(biāo)識(shí)、尺寸偏 差應(yīng)符合規(guī)X與國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)的有關(guān)要求；2預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺 寸偏差。如發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量缺陷，應(yīng)進(jìn)展修整并達(dá)到合格。3梁板類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)參數(shù)與檢驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)展結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，采用短期靜力加載的方式進(jìn)展檢驗(yàn)；結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)按同一工藝正常生產(chǎn)的不超過(guò)1000件且不超過(guò)3個(gè)月的同類(lèi)產(chǎn)品為 1批；當(dāng)連續(xù)檢驗(yàn)10批且每批的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)結(jié)果均符合要求時(shí)，對(duì)同一工藝正常生產(chǎn)的構(gòu)件，可改為不超過(guò)2000件且不超過(guò)3個(gè)月的同類(lèi)型產(chǎn)品為1批，在每批中隨機(jī)抽取 1件有代表性的構(gòu)件進(jìn)展檢驗(yàn)。

16、4同一工作班生產(chǎn)的同類(lèi)型構(gòu)件，抽查5叱不少于3件，項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1規(guī)格尺寸長(zhǎng)+ 10, -52寬± 53厚+5, -34:翼板厚± 55肋寬± 56對(duì)角線差107外觀外表平整模具面3手，向48側(cè)向彎曲L/1000 且 20mm9扭翹L/100010預(yù)埋部件鐵件中心線位置偏移1011平囿高差312螺栓、銷(xiāo)栓中心線位置偏移 313:留出長(zhǎng)度+ 10, -514插筋、木磚中心線位置偏移1015插筋留出長(zhǎng)度±2016吊環(huán)相對(duì)位直偏移3017留出高度士 1018電線盒、電盒水平方向中心線位置偏 移2019垂直方向中心線位直偏 移+5, 020預(yù)留孔洞孔洞中心

17、線位置偏移521規(guī)格尺寸+10, 022安裝孔中心線位置偏移 523主筋外留長(zhǎng)度+ 10, -524主筋保護(hù)層 +5, -3注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度mm, 表示不允許超偏差項(xiàng)目。有裝飾要求的板類(lèi)構(gòu)件尺寸按墻板類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1檢查構(gòu)件的數(shù)量、型號(hào)、外觀與質(zhì)量證明文件預(yù)制混凝土構(gòu)件出廠合格證2對(duì)預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量進(jìn)展檢查，防止在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)磕碰、裂縫。各類(lèi)試驗(yàn)后澆筑混凝土每工作班同一配合比的混凝土取樣不得少于1次，每次取樣應(yīng)至少留置 1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)按實(shí)際需要確定。疊合樓板安裝前檢查支撐體系是否安裝設(shè)計(jì)方案，如不符合方案要求調(diào)整完畢后再進(jìn)展疊合樓板吊裝。疊合樓板吊裝時(shí)嚴(yán)格按照疊合樓

18、板上標(biāo)識(shí)的吊點(diǎn)進(jìn)展吊裝，防止起吊過(guò)程中發(fā)生構(gòu)件變形的現(xiàn)象。嵌縫膩?zhàn)臃忾]時(shí)，應(yīng)保證封閉嚴(yán)密且進(jìn)入結(jié)構(gòu)不應(yīng)超過(guò)10mm防止漏漿，疊合樓板混凝土澆筑完畢后，與時(shí)進(jìn)展清理。8安全措施根據(jù)工程的實(shí)際作業(yè)情況，進(jìn)展施工前的技術(shù)培訓(xùn)，使操作人員掌握疊合樓板吊裝技術(shù) 與吊裝注意安全事項(xiàng)，熟悉疊合樓板吊裝順序和各種吊具的使用。起重吊裝作業(yè)人員司機(jī)、信號(hào)司索工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，并熟悉安全操作規(guī)程。8.0.3吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)、拉設(shè)警戒線，吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁施工人員通過(guò)吊裝半徑區(qū)域。建立可靠的通訊指揮網(wǎng)，保證吊裝期間通訊聯(lián)絡(luò)暢通無(wú)阻，安裝作業(yè)不連續(xù)地進(jìn)展。參與作業(yè)的人員每日進(jìn)展班前安全交底，要求操作者時(shí)刻牢記安全作業(yè)重要性。定期檢查吊具、索具；墻板起吊應(yīng)進(jìn)展試吊，吊離地面300mms停車(chē)或緩慢行駛，檢查塔吊性能是否正常，吊具是否安全可靠。8.0.7預(yù)制疊合樓板吊裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)XJGJ276的有關(guān)規(guī)定。設(shè)固定信號(hào)工與吊裝工，確保吊裝作業(yè)安全。8.0.8疊合樓板的吊裝必須嚴(yán)格按照標(biāo)識(shí)的吊裝點(diǎn)進(jìn)展吊