大型短床身數(shù)控車床

1、全功能數(shù)控車床采購(gòu)技術(shù)要求機(jī)床名稱： 大型短床身全功能數(shù)控車床數(shù) 量： 3 臺(tái)一、基本要求：1、本機(jī)床主要用于外殼類、各種接頭類、結(jié)構(gòu)件類、電極類（材質(zhì) 沉淀不銹鋼 17-4ph 、鈦合金 Tc4、Tc6、Tc11 等）的粗加工、半精 加工和精加工。2、本機(jī)床必須是全新設(shè)備（包括所有零部件、元器件和附件） ，能高 效自動(dòng)地完成全功能數(shù)控車床所有動(dòng)作：孔加工（包括復(fù)合孔加工、 鉆、擴(kuò)、鏜、螺紋、多頭螺紋、錐螺紋、內(nèi)槽等） 、外圓加工（包括 復(fù)合臺(tái)階、螺紋、多頭螺紋、錐螺紋、外槽、密封槽、退刀槽等） 、 各種復(fù)雜曲面、曲線（如球面、錐面、雙曲線、圓弧等）的加工，端 面加工（端面槽、 端面螺紋等）。

2、適合于單件小批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。3、本機(jī)床須有足夠的剛度和耐磨性，熱變形小，噪音低，低速運(yùn)動(dòng) 平穩(wěn)性好，抗震性好，在環(huán)境溫度 040 C、相對(duì)濕度W 70%條件下， 能連續(xù)穩(wěn)定工作。4、本機(jī)床主要零部件應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料制造，所選用的機(jī)械、液壓、 電氣、電子元件是先進(jìn)的、優(yōu)質(zhì)的、可靠的、在市場(chǎng)上易采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn) 系列產(chǎn)品。5、本機(jī)床具有完善的液壓裝置、潤(rùn)滑及濾清裝置、冷卻、除（出） 屑裝置、電器、電子設(shè)備。各部分應(yīng)有可靠的安全保護(hù)、保險(xiǎn)措施，以防止誤操作或意外事故致使機(jī)器受損。6、本機(jī)床必須技術(shù)先進(jìn)，操作簡(jiǎn)便，易于維護(hù)和維修。7、本機(jī)床必須滿足GB15760-1995金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件。

3、（請(qǐng)投標(biāo)時(shí)提供有關(guān)證明文件） 二、技術(shù)要求及參數(shù)：本機(jī)應(yīng)符合如下的主要參數(shù):類別項(xiàng)目單位數(shù)值總體要求臥式整體斜床身、矩形導(dǎo)軌、國(guó)際知名品牌質(zhì)量可靠的液壓卡盤、 國(guó)際知名品牌質(zhì)量可靠液壓刀架，能夠具備裝配中心架、尾座、或長(zhǎng)鏜 刀桿的結(jié)構(gòu)和裝置。加工范圍床身最大回轉(zhuǎn)直徑mm> 850最大車削直徑mm> 800最大加工件長(zhǎng)度mm> 1500主軸通孔直徑mm> 130液壓卡盤直徑Inch> 15中空X軸行程mm> 400Z軸行程mm> 1500床身X軸移動(dòng)量mm0.0005Z軸移動(dòng)量Mm0.001X軸快速移動(dòng)速度m/min> 24Z軸快速移動(dòng)速度m/mi

4、n> 30滾珠絲杠直徑X/Zmm> 50/63傾斜角度DEG> 45主軸主軸頭形式主軸轉(zhuǎn)速rpm>35 - 2000主軸電機(jī)功率Kw> 37/30伺服電機(jī)扭矩X/ZN.m> 49/70尾座套筒直徑mm> 130行程mm> 160頂尖錐度MT NO5刀具外園刀桿mm> 32 X 32內(nèi)孔刀桿mmw50刀位數(shù)把12刀具交換時(shí)間secw 0.4刀具尺寸mm32x32刀具長(zhǎng)度mmw 800刀具重量Kg標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)定位精度± 2機(jī)床精度定位精度X:mmw± 0.01Z:mmw± 0.015重復(fù)疋位精度X:mmw±

5、0.003Z:mmw± 0.005X Y Z導(dǎo)軌形式矩型導(dǎo)軌或重載線型導(dǎo)軌跨度mmX: w 350z: w 500寬度mmX: w 80Z: w 90數(shù)控系統(tǒng)可控制軸數(shù)2同步控制軸數(shù)2型號(hào)SIEMENS840D或 FANUC 18i其它空氣氣壓要求Mp無電源容量KVAw 80電源380V( + 10%),50Hz溫度6-38濕度w 70%取大噪音< 85三、主要結(jié)構(gòu)：(賣方應(yīng)在投標(biāo)書中詳細(xì)說明)1、機(jī)械部分1.1床身和導(dǎo)軌采用優(yōu)質(zhì)材料制造，具有良好的剛度，精度穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。導(dǎo)軌應(yīng)采用矩形導(dǎo)軌。床身支撐應(yīng)該采用三導(dǎo)軌以上支撐。 導(dǎo)軌面寬度應(yīng)在80mm以上。絲杠、絲母及軸承要采用

6、國(guó)際知名品 牌、質(zhì)量可靠產(chǎn)品，并提供相應(yīng)的合格證書。1. 2主軸應(yīng)有可靠的剛度，并有穩(wěn)定的尺寸精度，保證動(dòng)態(tài)精度，調(diào)整方便。主軸軸承應(yīng)為國(guó)際知名品牌、質(zhì)量可靠產(chǎn)品，并提供相應(yīng) 的合格證書。1. 3 X、Z各向?qū)к墤?yīng)有良好的剛性及耐磨性，應(yīng)采用滑動(dòng)導(dǎo)軌副 式結(jié)構(gòu)。應(yīng)有塑料貼片。1.4 X、Z兩個(gè)方向的位移測(cè)量采用高精度系統(tǒng)， 分辯率0.001mm , 并具有良好的防污裝置。1. 5具有自動(dòng)排削器。機(jī)床護(hù)欄應(yīng)采用半封閉式安全防護(hù)罩，或定 制的全封閉式安全防護(hù)罩。1. 6提供機(jī)械原理圖、結(jié)構(gòu)圖、裝配圖、零部件明細(xì)表等能夠明確 表達(dá)機(jī)械裝配關(guān)系的圖紙。1. 7 空氣壓力：。2、電氣部分：2. 1電源：

7、三相交流電：380V (±10%) , 50HZ照明電壓：W36V(±10%),交流電2 2 主軸和各軸向進(jìn)給須采用國(guó)際知名品牌、質(zhì)量可靠AC 飼服電 機(jī)，并提供相應(yīng)的合格證書。23 電氣元件和材料都應(yīng)符合 ISO 、IEC 或其它同等標(biāo)準(zhǔn)。電氣、 電子設(shè)備應(yīng)工作可靠、使用壽命長(zhǎng)，不受機(jī)械振動(dòng)和電氣干擾影響。 主要電器元件應(yīng)采用國(guó)際知名品牌、質(zhì)量可靠的部件。2 4 應(yīng)設(shè)有防碰撞損壞的保險(xiǎn)裝置。25 提供電氣原理圖、接線圖、電氣元件明細(xì)表及PLC 梯形圖。3、潤(rùn)滑、冷卻裝置：3 1 各系統(tǒng)元件盡量采用集成化元件。3 2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理緊湊，具有高效低耗的特點(diǎn)。33 所有運(yùn)動(dòng)的零

8、部件應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑， 并有報(bào)警裝置和保護(hù)裝置， 能顯示故障部位。液壓系統(tǒng)應(yīng)具備有自動(dòng)恒溫功能，帶過濾裝置，過 濾精度為20卩。34 刀具冷卻系統(tǒng)應(yīng)帶過濾裝置，冷卻液壓力 0.3-0.5MPa ，水質(zhì)冷 卻。4、控制系統(tǒng)：41 CNC 系統(tǒng)應(yīng)采用經(jīng)市場(chǎng)驗(yàn)證 32 位微處理機(jī)的最新產(chǎn)品，以滿 足各種動(dòng)作的系統(tǒng)功能要求?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)相當(dāng)或優(yōu)于 FANUC 18i 、 SIEMENS 840D 或者 MAZAK 640MT 系統(tǒng)。42 CNC 系統(tǒng)采用模塊式標(biāo)準(zhǔn)總線布置，利于檢修。4 3 主要功能：4 31 應(yīng)具有完善先進(jìn)的 CNC 軟件4 32 會(huì)話編程4 33 加工件圖形顯示4 34 固定循環(huán)4 3

9、5 螺旋插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、直線插補(bǔ)、極坐標(biāo)插補(bǔ)4 36 刀具三維補(bǔ)償437 刀具壽命和損耗管理（可為可選功能）438 程序段注銷、跳越、選擇4 39 可變?cè)c(diǎn)4 310 顯示程序菜單4 311 三維坐標(biāo)變換4 312 手動(dòng)進(jìn)給4 313 自動(dòng)診斷（監(jiān)視、顯示、報(bào)警、功能檢查、故障檢測(cè)、 緊急自動(dòng)停車、隔離故障）4 314 宏程序4 315 子程序、倒角功能4 316 功率檢測(cè)4 317 鏡像功能4318 通訊接口 RS232 （或同時(shí)具備 USB 接口），提供與計(jì)算 機(jī)的傳輸軟件4 319 絕對(duì)值、增量值編程4 320 可編程主軸定向4 321 公 /英制轉(zhuǎn)換4322剛性攻絲4323可控制兩個(gè)進(jìn)

10、給軸，及一個(gè)主軸4324最小單位設(shè)置： 0.001mm4325最大指令值： 9999.99mm4326直接圖紙尺寸編程4327自動(dòng)方式、 MDI 方式4328增量編碼器 Sin/Cos4329基本診斷功能4330可編程控制器：內(nèi)裝式4331算術(shù)和三角函數(shù)功能4332顯示器： 10.4 寸液晶顯示4333后臺(tái)編程4334由 PLC 用戶程序產(chǎn)生報(bào)警和信息4335手輪進(jìn)給方式4336全功能數(shù)控鍵盤4337直徑或半徑編程4338每分鐘進(jìn)給4339每轉(zhuǎn)進(jìn)給4340輪廓編程4341恒線速控制4342進(jìn)給倍率 0-120 編程功能4343存儲(chǔ)、拷貝、修改等主軸功能4344 主軸倍率修調(diào) 50-120 4

11、345 平面選擇、工件坐標(biāo)系統(tǒng)4 346 DNC 加工4 347 旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)4 348 電器控制柜應(yīng)有單獨(dú)的空調(diào)冷卻系統(tǒng)，保證電器控制柜在25 °C±3 C,濕度80 %的環(huán)境中工作四、附件和備用件1、賣方須提供下列附件的型號(hào)、規(guī)格及資料、單項(xiàng)價(jià)格以備買方選 擇：對(duì)刀儀一臺(tái)刀柄： 3040 支。中心架 1 個(gè)，尾座 1 個(gè)。2、為便于機(jī)床操作的任何其它裝置都應(yīng)列出，并分項(xiàng)報(bào)價(jià)。3、供應(yīng)夠兩年使用的機(jī)床各種易損件、控制單元等，并提供清單、 圖樣及分項(xiàng)報(bào)價(jià)。4、買賣雙方應(yīng)建立一個(gè)長(zhǎng)期（ 5 年左右）穩(wěn)定的配件供應(yīng)關(guān)系，配 件價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定（考慮國(guó)際物價(jià)上漲因素） 。五、技術(shù)文件1、

12、提供安裝、調(diào)試、使用、維修所必須的技術(shù)文件，每種兩份： 1 1機(jī)床操作手冊(cè)；12機(jī)械、液壓和潤(rùn)滑圖紙及維修技術(shù)手冊(cè)；13機(jī)床電氣連線圖紙；14伺服驅(qū)動(dòng)裝置電氣原理圖及維修技術(shù)手冊(cè)；15CNC 編程手冊(cè)；16CNC 接口圖紙及技術(shù)手冊(cè)；17CNC 操作手冊(cè)；18CNC 自診斷信息手冊(cè)；19CNC 參數(shù)手冊(cè)及說明；110PLC 參數(shù)手冊(cè)、說明及梯形圖。2、主要零部件、元器件的檢驗(yàn)由賣方進(jìn)行并須出具合格證。3、應(yīng)提供機(jī)床出廠精度檢驗(yàn)證書、性能檢測(cè)記錄或報(bào)告及安全防護(hù) 證明文件。4、所有文件采用英文或中文書寫。六、培訓(xùn)及預(yù)驗(yàn)收：1、買方擬派預(yù)驗(yàn)收人員 35 名到機(jī)床生產(chǎn)廠家進(jìn)行機(jī)床的預(yù)驗(yàn)收。 擬派遣培

13、訓(xùn)人員 610 人，時(shí)間 14 天（到廠家或廠家在國(guó)內(nèi)的 培訓(xùn)基地）進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括：編程、操作、機(jī)械及電氣 維修。2、預(yù)驗(yàn)收在機(jī)床制造廠家進(jìn)行，按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（或制造廠家標(biāo)準(zhǔn)）驗(yàn) 收，對(duì)機(jī)床精度進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試切件試切和滿負(fù)荷切削 試驗(yàn)及買方要求工件試切達(dá)圖紙要求。標(biāo)準(zhǔn)試切件試切中使用刀 柄由賣方提供，工件試切所用工件、工裝和刀具由買方發(fā)至機(jī)床 生產(chǎn)地。賣方應(yīng)提供有關(guān)數(shù)據(jù)資料。3、安裝、調(diào)試和終驗(yàn)收：3 1 賣方派出有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械、電氣、操作人員到買方工廠負(fù)責(zé)整臺(tái)機(jī)床的安裝、調(diào)試和試切工作。32 終驗(yàn)收在買方所在地的車間現(xiàn)場(chǎng)按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) （或制造廠家標(biāo)準(zhǔn)） 進(jìn)行，內(nèi)容如下：精度檢測(cè)：標(biāo)準(zhǔn)

14、試切件試切；買方指定的零 件加工達(dá)到圖紙要求（即交鑰匙項(xiàng)目，賣方提供適合機(jī)床的刀 具、量具、切削參數(shù)及零件加項(xiàng)目序，并有義務(wù)幫助買方掌握 先進(jìn)的切削刀具和切削機(jī)床） ，并連續(xù)工作 72 小時(shí)無故障。加 項(xiàng)目序須經(jīng)買方試切人員確認(rèn)。賣方應(yīng)提供所有數(shù)據(jù)資料。3 3 貨物驗(yàn)收：投標(biāo)人所投設(shè)備、材料配件等均必須是正品，并提供原廠 原裝全新產(chǎn)品，負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試，并符合國(guó)家有關(guān)質(zhì)量 檢驗(yàn)要求，只有在設(shè)備完全正常運(yùn)轉(zhuǎn)、加工出符合零件圖紙及 加工進(jìn)度要求的零部件、滿足招標(biāo)文件各項(xiàng)要求并經(jīng)用戶確認(rèn) 后，設(shè)備的安裝調(diào)試工作才認(rèn)為全部完成。投標(biāo)人在其投標(biāo)文 件中必須對(duì)其投標(biāo)設(shè)備的具體功能、特點(diǎn)作詳盡描述，有針對(duì) 性地對(duì)招標(biāo)技術(shù)要求做出相應(yīng)。凡在招標(biāo)文件中含糊、可能導(dǎo) 致歧意的地方均有可能導(dǎo)致廢標(biāo)。4售后服務(wù)要求：售后服務(wù)必須符合中華人民共和國(guó)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)人歡迎 供應(yīng)商提供切合實(shí)際的更優(yōu)惠的服務(wù)承諾。投標(biāo)人必須在售后