商合杭鐵路施工冬季施工方案

1、目 錄1. 編制依據(jù)12. 編制原那么13. 工程概況24. 冬季施工內(nèi)容24.1. 冬季施工一般規(guī)定24.2. 冬季施工的工程工程35. 冬季施工總體組織及規(guī)劃35.1. 管理目標(biāo)35.2. 組織機(jī)構(gòu)35.3. 總體思路46. 攪拌站冬季施工措施46.1. 攪拌站冬季施工措施46.2. 熱工計(jì)算76.3. 溫度監(jiān)控107. 冬季施工方案117.1. 橋梁樁基及下部工程冬季施工方案117.1.1. 鋼筋施工117.1.2. 樁基混凝土灌注施工措施117.1.3. 承臺(tái)混凝土施工措施127.1.4. 墩身混凝土施工措施147.1.5. 混凝土攪拌、運(yùn)輸167.1.6. 混凝土澆筑及保溫養(yǎng)護(hù)措施1

2、67.2. 箱梁預(yù)制冬季施工方案187.2.1. 施工準(zhǔn)備工作187.2.2. 質(zhì)量管理體系、控制及措施197.2.3. 混凝土拌和站冬季施工措施207.2.4. 預(yù)制箱梁冬季施工措施247.2.5. 鋼筋工程冬季施工措施267.2.6. 模板工程冬季施工措施277.2.7. 混凝土澆筑277.2.8. 混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模287.2.9. 張拉、壓漿與封端297.2.10. C50混凝土拌制時(shí)拌和水加熱溫度計(jì)算307.3. 懸灌梁冬期施工方案327.3.1. 冬期施工準(zhǔn)備327.3.2. 鋼筋工程337.3.3. 混凝土工程33. 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉及真空壓漿387.3.5. 混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模387

3、.4. 橋梁架設(shè)冬期施工方案407.4.1. 施工方案407.4.2. 冬期施工其他保證措施428. 溫度測(cè)試438.1. 測(cè)溫儀器448.2. 觀測(cè)點(diǎn)位置448.3. 觀測(cè)次數(shù)及時(shí)間448.4. 觀測(cè)方法459. 冬季施工主要物資及人員培訓(xùn)459.1. 主要物資459.2. 人員培訓(xùn)4510. 質(zhì)量保證措施4611. 平安保證措施4712. 冬季施工考前須知4913. 機(jī)械設(shè)備冬季防寒防凍、防火、防滑工程措施50商合杭鐵路SHZQ-7標(biāo)冬季施工組織設(shè)計(jì)1. 編制依據(jù)?鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南?鐵建設(shè)2021241號(hào)；?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?TB104242021；?鐵路混凝土結(jié)構(gòu)

4、耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?TB10005-2021；?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?TB10424-2021；?高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?TB10752-2021；鐵路總公司?關(guān)于做好鐵路建設(shè)工程冬期施工管理的通知?工管調(diào)2021027號(hào)；SHZQ-7標(biāo)段實(shí)施性施工組設(shè)計(jì)；新建商丘至合肥至杭州鐵路安徽段相關(guān)施工圖圖紙；阜陽(yáng)地區(qū)氣溫、氣象資料；我單位以往類(lèi)似工程冬季施工經(jīng)驗(yàn)。2. 編制原那么在滿(mǎn)足工程總體工期要求的情況下，不適宜在冬季施工的工程盡量避開(kāi)不利季節(jié)，因工程需要必須進(jìn)行冬季施工的工程應(yīng)采取必要的防凍措施，確保工程質(zhì)量；積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系，隨時(shí)掌握氣候變化情況，及時(shí)對(duì)已施工的工程

5、采取防護(hù)措施，做好防凍物資的備料工作；冬季施工要注意結(jié)構(gòu)混凝土的養(yǎng)護(hù)，采取必要的保溫措施，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。冬期施工期間，混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%之前，不得受凍；浸水凍融條件下的混凝土開(kāi)始受凍時(shí)，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%?；炷猎诘蜏貤l件下強(qiáng)度能繼續(xù)開(kāi)展，并能滿(mǎn)足施工工期的要求以及設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。在杜絕混凝土早期受凍的前提下，在最短的施工期限內(nèi)，以最低的冬季施工費(fèi)用，獲得優(yōu)良的施工質(zhì)量。吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)工程冬季施工方案和成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程實(shí)際情況，確保萬(wàn)無(wú)一失。3. 工程概況新建商丘至合肥至杭州鐵路站前工程SHZQ-7標(biāo)段，位于阜陽(yáng)市境內(nèi)，跨穎州區(qū)、阜南縣、穎上縣。標(biāo)段里程范圍

6、為：DK192+000.11DK217+997.45，正線(xiàn)長(zhǎng)25.997km，為阜陽(yáng)特大橋一局部該橋全長(zhǎng)52km為全線(xiàn)最長(zhǎng)特大橋，其下部結(jié)構(gòu)為群樁根底、承臺(tái)、墩身，上部結(jié)構(gòu)采用砼箱梁及CRTS型板式無(wú)砟軌道。4. 冬季施工內(nèi)容4.1. 冬季施工一般規(guī)定根據(jù)?鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南?規(guī)定，當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫最高和最低氣溫的平均值連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于3時(shí)，混凝土工程應(yīng)按冬季施工規(guī)定進(jìn)行施工。參照阜陽(yáng)地區(qū)冬施資料文件和歷年的施工經(jīng)驗(yàn)，冬季施工大約自12月25日次年2月15日，冬季施工天數(shù)60天，在此期間的施工將受到氣候的影響，需采取相應(yīng)的措施。根據(jù)目前的總體形勢(shì)，本標(biāo)段冬季施工時(shí)間為20

7、21年12月25日至2021年2月15日，元旦后不具備冬施條件的陸續(xù)停工。4.2. 冬季施工的工程工程根據(jù)本分部所承當(dāng)?shù)墓こ倘蝿?wù)，本年度安排的冬季施工的工程工程有：樁基、承臺(tái)、墩身、連續(xù)梁節(jié)段施工、箱梁預(yù)制、箱梁架設(shè)。5. 冬季施工總體組織及規(guī)劃5.1. 管理目標(biāo)平安目標(biāo)：冬季施工期間無(wú)火災(zāi)、觸電、職工傷亡等事故發(fā)生。質(zhì)量目標(biāo)：冬季施工的產(chǎn)品驗(yàn)收合格率100%，確保工程質(zhì)量全面到達(dá)國(guó)家及鐵路總公司原鐵道部高速鐵路橋涵工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5.2. 組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)冬季施工管理，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、平安，全面實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，針對(duì)冬季施工特點(diǎn)，以精干高效、以崗定人的原那么，組建職能完善、體系健全、精干

8、高效的管理機(jī)構(gòu)。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：魯?shù)吕?副組長(zhǎng)：阮 翔組 員：張興春 張鵬志 成海坡 賈 馳 趙 燁孫 巍 劉懷遠(yuǎn) 蘇鳳慧 王 佳 林建軍周?chē)?guó)兵 于 洋 馮 微 王興林 洪大海易建林 祝 偉 李 亮 楊秋盈 孫立平職責(zé)：組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)冬季施工方案的全面落實(shí)及催促工作。副組長(zhǎng)：制定冬施管理方法，明確分工，責(zé)任到人；編制總體冬施方案，并監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)方案的落實(shí)。物資部：負(fù)責(zé)冬施物資供給。攪拌站：負(fù)責(zé)混凝土原材料加熱保溫及混凝土供給。工程部：負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場(chǎng)冬施方案，并組織落實(shí)。安質(zhì)部：負(fù)責(zé)制定冬施期間的平安質(zhì)量管理方案，并貫徹落實(shí)。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)冬施期間原材料、混凝土出機(jī)、入模溫度的檢測(cè)及冬施期

9、間混凝土試塊的管理。各分部、架子隊(duì)：負(fù)責(zé)落實(shí)冬施措施。5.3. 總體思路冬施期間隨時(shí)有可能遇到大風(fēng)、大雪、寒流等導(dǎo)致氣溫急劇下降的惡劣天氣。每次寒流天氣雖短，但氣溫下降幅度大，溫保措施是冬施的關(guān)鍵，出問(wèn)題的可能性最大，必須做好一切應(yīng)對(duì)措施。對(duì)施工部位未能到達(dá)抵抗凍害的成品，必須加強(qiáng)施工保溫措施，預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量事故。當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3d高于5時(shí)解除冬季施工。6. 攪拌站冬季施工措施6.1. 攪拌站冬季施工措施混凝土生產(chǎn)嚴(yán)格按冬季施工規(guī)程組織施工，確?；炷脸鰴C(jī)溫度不小于+10，入模溫度不小于+5，并控制好以下主要工序：施工用水：攪拌站生產(chǎn)用水采用HB-100型水加熱機(jī)組進(jìn)行加熱，加熱溫

10、度在60以上。水池用保溫材料進(jìn)行包裹、覆蓋，防止熱量散失。施工中注意及時(shí)補(bǔ)水，以確保攪拌用水量滿(mǎn)足施工需要。粗細(xì)骨料：生產(chǎn)用砂、碎石采用封閉式料棚儲(chǔ)存，料棚采用鋼結(jié)構(gòu)屋架，兩側(cè)和反面采用彩鋼房板封閉，前面考慮到裝載機(jī)進(jìn)出料的需要而使用蓬布或懸掛式推拉門(mén)封閉，料倉(cāng)內(nèi)用生爐子。砂、碎石先在料棚內(nèi)儲(chǔ)存預(yù)熱前方能使用，以免混凝土的溫度偏低。水泥：水泥存放于水泥罐中，將水泥罐外圍包裹一層保溫材料，保證水泥溫度在0以上。外加劑：拌合站內(nèi)外加劑儲(chǔ)罐均被安放在由保溫彩鋼封閉的保溫棚內(nèi)?；炷恋耐饧觿┎捎靡后w的復(fù)合型外加劑，在冬期施工中在存放罐子的房子里生爐子加熱保溫，管道包裹保溫，控制減水劑的加熱溫度在10左

11、右，注意在加熱過(guò)程中經(jīng)常測(cè)量溫度。拌合樓投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，拌合樓溫度要保持在+10以上。投料順序?yàn)椋合韧斗派啊⑹陀盟康?/4攪拌，再加水泥、外加劑攪拌，最后加剩余的水?dāng)嚢?。攪拌時(shí)間較常溫拌合時(shí)間略長(zhǎng)，一般可延長(zhǎng)50%，并嚴(yán)格控制砼的坍落度。主機(jī)房保溫：主機(jī)房每層放電暖器對(duì)主機(jī)、過(guò)渡艙、計(jì)量稱(chēng)進(jìn)行保溫。另門(mén)窗掛棉門(mén)簾封閉嚴(yán)實(shí)，確保主機(jī)房溫度0以上，保證拌料系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主機(jī)接料口三面用彩板進(jìn)行密封，進(jìn)出車(chē)道加工棉窗簾，內(nèi)生火爐2個(gè)，保證混凝土從主機(jī)放料到輸送車(chē)時(shí)減小熱量損失，確?；炷临|(zhì)量。攪拌上水管道及外加劑管道購(gòu)置巖棉管進(jìn)行保溫，溫度保證5度以上。機(jī)械及輸送車(chē)冬施保溫措施：更換

12、冬季燃油及潤(rùn)滑油，冷卻系統(tǒng)用防凍液，制動(dòng)系統(tǒng)參加酒精，加工棉保溫套等措施確保車(chē)輛冬季正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，不合格材料禁止進(jìn)場(chǎng)。定時(shí)進(jìn)行砼出機(jī)溫度、拌合水溫度及骨料溫度的檢測(cè)監(jiān)控，并作好記錄以便及時(shí)調(diào)整。砼運(yùn)輸采用攪拌車(chē)運(yùn)輸，在攪拌車(chē)的筒體外側(cè)增加保溫的棉罩或其它保溫罩，減少砼在運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失。泵車(chē)管道加工棉保溫套進(jìn)行包裹保溫，混凝土澆注過(guò)程中加快灌注施工速度，減少混凝土施工過(guò)程中的熱量散失，下料時(shí)逐車(chē)檢測(cè)砼溫度，低于5的砼堅(jiān)決不予采用。6.2. 熱工計(jì)算以C40為例進(jìn)行熱工計(jì)算。C40混凝土配合比材料名稱(chēng)水泥砂子碎石粉煤灰水外加劑數(shù)量kg30469511111311584.35混凝

13、土拌合的理論溫度混凝土拌合物的熱量系各種材料提供的熱量，按材料的重量、比熱及溫度的乘積相加求得，混凝土拌合物的溫度按下式計(jì)算：To=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)×c2(wsamsa+wgmg)÷4.2mw+0.92(mce+msa+mg)式中：To混凝土拌合物溫度；mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、碎石的用量kg；Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、碎石的溫度；wsa、wg砂、碎石的含水率%；c1、c2水的比熱容KJ/(kg×K)及溶解熱(KJ/kg

14、)。當(dāng)骨料溫度>0時(shí)，c1=4.2，c2=0；當(dāng)骨料溫度0時(shí)，c1=2.1，c2=335。mw、mce、msa、mg取值分別為：158kg、304kg、695kg、1111kg；Tw、Tce、Tsa、Tg取值分別為：60、-5、5、5；wsa、wg 取值分別為：3.5%、1%。0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)×c2(wsamsa+wgmg)÷4.2mw+0.92(mce+msa+mg)=0.92×(304×-5+695×5+1111

15、15;5)+4.2×60×(158-0.035×695-0.01×1111)÷4.2×158+0.92×(304+695+1111)=14.51代入上式得：T0=14.51混凝土拌合物的出機(jī)溫度混凝土拌合物的出機(jī)溫度按下式計(jì)算：T1=T00.16T0Ti式中：T1混凝土拌合物的出機(jī)溫度Ti攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，取0。代入公式得：T1=12.188，滿(mǎn)足出機(jī)溫度大于10要求?；炷吝\(yùn)輸溫度混凝土經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的溫度按下式計(jì)算T2=T1-tt+0.032n×T1Ta式中：T2混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的溫度；tt混凝土拌合物

16、經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的時(shí)間h；n混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)；Ta混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度；溫度折損系數(shù)h-1；T1、tt、n、Ta、取值分別為：12.188、0.8h、1、-5、0.25；將上式代入公式得：T2=8.2，滿(mǎn)足入倉(cāng)溫度大于5要求?；炷翝仓囟然炷涟韬衔锍鰴C(jī)后，經(jīng)運(yùn)輸、振搗過(guò)程后的溫度為澆筑溫度?；炷翜囟扰c外界氣溫有關(guān)，當(dāng)外界氣溫高于拌合溫度時(shí)，澆筑溫度比拌合物溫度高；反之亦然。這種冷量或熱量的損失，隨混凝土運(yùn)輸工具的類(lèi)型、轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)及振搗的時(shí)間而變化，根據(jù)實(shí)測(cè)資料，澆筑溫度可按下式計(jì)算：式中Tj-混凝土澆筑溫度；T0-混凝土拌合物溫度； Tq-外界氣溫；A1、A2、A3An-溫度損失

17、系數(shù)。混凝土裝、卸和轉(zhuǎn)運(yùn)，每次A=0.032；混凝土運(yùn)輸時(shí)A=，為運(yùn)輸時(shí)間以min計(jì)；澆筑過(guò)程中A=0.003，為澆搗時(shí)間以min計(jì)。冬季混凝土澆筑溫度按下式計(jì)算：式中-混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間h；n-混凝土的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；a-溫度損失系數(shù)h-1。當(dāng)用混凝土攪拌輸送車(chē)時(shí)，a=0.25；當(dāng)用開(kāi)敞式大型自卸汽車(chē)時(shí)，a=0.20；當(dāng)用開(kāi)敞式小型自卸汽車(chē)時(shí)，a=0.30；當(dāng)用封閉式自卸汽車(chē)時(shí)，a=0.10；當(dāng)用手推車(chē)時(shí)，a=0.50；外界氣溫與混凝土拌合物溫度相差越大，對(duì)澆筑溫度的影響就越大，在混凝土澆筑前對(duì)模板鋼筋進(jìn)行預(yù)熱。施工中要加快澆注速度，縮短澆筑時(shí)間，來(lái)降低混凝土的澆筑溫差,保證混凝土的

18、施工質(zhì)量。6.3. 溫度監(jiān)控建立溫度監(jiān)測(cè)體系，對(duì)施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，針對(duì)溫度變化情況，適時(shí)調(diào)整防寒保溫措施。在澆筑地點(diǎn)對(duì)施工環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。每天測(cè)量6時(shí)、14時(shí)、21時(shí)的室外氣溫，求平均值計(jì)算環(huán)境晝夜平均氣溫。測(cè)量原材料使用前的溫度，根據(jù)測(cè)溫情況采取適當(dāng)措施。水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開(kāi)盤(pán)前4小時(shí)測(cè)量，水的溫度于混凝土開(kāi)盤(pán)前1小時(shí)測(cè)量，根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌確定的溫度參數(shù)，采取加熱措施，保證原材料使用前的初始溫度符合要求。混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。原材料的

19、溫度監(jiān)測(cè)每工作班不少于3次，拌合料出機(jī)溫度監(jiān)測(cè)每2小時(shí)測(cè)溫1次?；炷吝\(yùn)至澆注現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。每2小時(shí)測(cè)溫1次，并與其出機(jī)溫度測(cè)量相對(duì)應(yīng)，以便計(jì)算在運(yùn)輸途中的溫度降低值。混凝土灌注過(guò)程中，對(duì)工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測(cè)每工作班不少于3次，混凝土入模溫度監(jiān)測(cè)每2小時(shí)測(cè)溫1次，并與其出罐溫度測(cè)量相對(duì)應(yīng)，以便計(jì)算在澆注過(guò)程中的溫度降低值。在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，分別對(duì)熱源、結(jié)構(gòu)物溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。所有測(cè)溫活動(dòng)均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按順序、時(shí)間、部位整理成冊(cè)。7. 冬季施工方案7.1. 橋梁樁基及下部工程冬季施工方案7.1.1. 鋼筋施工鋼筋加工在鋼筋

20、棚內(nèi)進(jìn)行，如有少量在室外進(jìn)行鋼筋加工的，在作業(yè)場(chǎng)地四周采用鋼管搭設(shè)并用帆布封閉，場(chǎng)內(nèi)火爐加溫，保證鋼筋從原材料存放、加工、綁扎、骨架吊裝的全過(guò)程不得粘有雨雪。冬季鋼筋的焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭防止接觸冰雪和凍土。當(dāng)局部焊接必須在室外進(jìn)行時(shí)，必須采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧；使接頭端部的鋼筋到達(dá)預(yù)熱效果。各層焊縫焊

21、接采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定。鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實(shí)際使用的環(huán)境溫度選用，并在使用時(shí)和環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套檢驗(yàn)，以滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求的使用標(biāo)準(zhǔn)。7.1.2. 樁基混凝土灌注施工措施混凝土連續(xù)澆注，最長(zhǎng)停放時(shí)間不得超過(guò)30分鐘?；炷猎噳K要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取制作試件，按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)較常溫至少多留置2組試件，一組用來(lái)測(cè)定混凝土受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度。試壓前試件在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需412h。冬季使用電熱管和溫控器控制恒溫，為控制濕度，養(yǎng)護(hù)室設(shè)置噴霧加濕裝置。鉆孔樁一般埋深在地下3m左右，樁基施工完

22、成后，用草或其它覆蓋物覆蓋，初凝后進(jìn)行回填保溫。7.1.3. 承臺(tái)混凝土施工措施承臺(tái)混凝土選用較小的塌落度；混凝土澆注選擇在白天10點(diǎn)以后進(jìn)行，最低氣溫時(shí)段和氣溫急劇變化時(shí)段的夜間禁止?jié)沧ⅲ聺不炷僚c鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15時(shí)禁止?jié)仓?；在混凝土澆筑前，?yīng)采用蜂窩煤爐對(duì)保溫棚進(jìn)行預(yù)熱，始終保證棚內(nèi)最低溫度不低于15。清理模板內(nèi)雜物，用溫水清洗，模板、鋼筋、經(jīng)過(guò)預(yù)熱，外表溫度在5以上。低于5時(shí)，用暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱。承臺(tái)混凝土澆筑采用溜槽進(jìn)行，在保溫棚開(kāi)一小口供溜槽卸料?；炷翝仓?yīng)分層分段進(jìn)行，振搗過(guò)程中防止振動(dòng)棒與模板直接接觸?；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不得小于20cm。

23、已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5，采取加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)前的溫度也不得低于5。混凝土溫度控制由作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員和試驗(yàn)室共同監(jiān)測(cè)。對(duì)于混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑還應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，認(rèn)真做好各階段測(cè)溫工作，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱，以防止混凝土受凍。承臺(tái)混凝土施工完畢后，采用2臺(tái)蜂窩煤爐供熱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同條件試件到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度后慢慢降溫，待棚內(nèi)溫度與棚外環(huán)境溫度差小于15前方可撤除保溫棚。對(duì)于承臺(tái)這種大體積混凝土結(jié)構(gòu)，控制好內(nèi)外溫差是防止裂縫的關(guān)鍵，為此在混凝土灌注前，在承臺(tái)中心和邊緣預(yù)埋2個(gè)測(cè)溫孔(<1cm鋼管)，測(cè)溫時(shí)把溫度計(jì)插進(jìn)孔底，并用

24、棉紗塞緊小孔，整個(gè)升溫、澆筑、灑水養(yǎng)生、拆模等施工過(guò)程中使承臺(tái)內(nèi)外溫差控制在1520，并隨時(shí)監(jiān)控進(jìn)出口處以及棚內(nèi)模板外側(cè)底部的溫度。冬期承臺(tái)施工保溫效果圖7.1.4. 墩身混凝土施工措施墩身冬期施工順序?yàn)橄冗M(jìn)行墩身及頂帽鋼筋的綁扎，后支立模板，待模板支立完成并調(diào)整好后，采用鋼管架和蓬布對(duì)橋墩進(jìn)行全封閉，在保溫棚內(nèi)生火爐或使用暖風(fēng)機(jī)，使鋼筋及模板外表溫度到達(dá)5以上。澆筑混凝土?xí)r，將墩頂蓬布開(kāi)口澆筑混凝土。墩身施工采取墩身主體一次澆注到位。在墩身模板、鋼筋安裝結(jié)束后，利用鋼管腳手架在墩身外側(cè)搭設(shè)整體式結(jié)構(gòu)的防寒保溫罩將整個(gè)墩身罩住，棚內(nèi)根據(jù)需要安設(shè)火爐。待罩內(nèi)底部溫度升至5以上后，開(kāi)始澆筑混凝土，

25、同樣為防止墩身內(nèi)外溫差過(guò)大，控制好溫度應(yīng)力，在混凝土澆筑前，預(yù)留2個(gè)測(cè)溫孔(<1cm鋼管)，施工結(jié)束時(shí)用砂漿把小孔填實(shí)。施工中設(shè)專(zhuān)人測(cè)量記錄，控制調(diào)整墩身內(nèi)外溫差，澆筑完畢后，將澆筑混凝土的入口用彩條布罩住以防止散熱。整個(gè)升溫、澆筑、灑水養(yǎng)生、拆模的施工過(guò)程均設(shè)專(zhuān)人測(cè)量、控制、記錄棚內(nèi)溫度，確保暖棚底部最低溫度保持在5以上。每項(xiàng)工程施工完畢，待同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng)度后再行拆模，拆模后及時(shí)回填并用塑料布包裹墩身?；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不得小于20cm。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5，采取加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)前的溫度也不得低于5?；炷翜囟瓤刂朴勺鳂I(yè)隊(duì)質(zhì)檢

26、員和試驗(yàn)室共同監(jiān)測(cè)?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)將墩頂蓬布蓋緊，保溫棚采用篷布包裹，篷布搭接寬度不小于1米，棚外采用麻繩或平安網(wǎng)纏繞，防止被風(fēng)吹破影響溫度的保持。棚內(nèi)生火爐保溫養(yǎng)護(hù)。對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，待強(qiáng)度到達(dá)抗凍臨界值后對(duì)棚內(nèi)緩慢降溫。待棚內(nèi)溫度與棚外環(huán)境溫度差小于15前方可撤除保溫棚。將橋墩模板撤除后及時(shí)用薄膜對(duì)橋墩進(jìn)行全封閉的包裹。冬期墩身施工保溫效果圖7.1.5. 混凝土攪拌、運(yùn)輸混凝土攪拌及運(yùn)輸在攪拌站冬季施工措施中已經(jīng)說(shuō)明，此處不再重復(fù)。7.1.6. 混凝土澆筑及保溫養(yǎng)護(hù)措施入模溫度驗(yàn)算在砼澆注前要對(duì)入模溫度進(jìn)行演算。砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土澆筑時(shí)間宜選擇在上午9點(diǎn)至下午三點(diǎn)前施工

27、。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的局部加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被?；炷敛捎梅謱舆B續(xù)的方法澆注，分層厚度不得小于20cm。大體積混凝土施工，要求每小時(shí)混凝土的灌注量不低于30m3。砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能防止砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測(cè)溫，監(jiān)測(cè)砼外表和內(nèi)部溫差不超過(guò)25。砼養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法?？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫棉被養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼外表和內(nèi)部溫差。拆模將同期試塊及時(shí)送交工程部試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)

28、。當(dāng)砼未到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度均不得撤除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5，且超過(guò)臨界強(qiáng)度并滿(mǎn)足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模。砼溫度通過(guò)溫度計(jì)來(lái)測(cè)定；可通過(guò)3d同條件試驗(yàn)與4MPa時(shí)，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長(zhǎng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)砼拆模申請(qǐng)，報(bào)工程總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)期間保證混凝土溫度在5以上，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。當(dāng)混凝土到達(dá)?鐵路工程混凝土施工技術(shù)指南?第、第及第規(guī)定時(shí)，方可撤除模板。采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5以下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15后，方可撤除模板。試塊留制在砼施工過(guò)程中，要在澆

29、筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f(wàn)28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0時(shí)負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)試壓，用以檢查砼是否到達(dá)抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時(shí)試壓，得強(qiáng)度f(wàn)14+21。如果f14+21f28，那么可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。7.2. 箱梁預(yù)制冬季施工方案7.2.1. 施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工作在冬季施工前組織相關(guān)的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及施工人員熟悉施工流程、施工工藝。積極查閱氣溫變化，提前統(tǒng)計(jì)天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲

30、擊。安排專(zhuān)人測(cè)量施工期間的室外氣溫、暖棚內(nèi)溫度；混凝土、砂漿的出機(jī)溫度、入模溫度及養(yǎng)生期間的溫度。進(jìn)入冬季施工前，對(duì)測(cè)溫保溫人員、摻外加劑人員、鍋爐司爐工及混凝土養(yǎng)生管理人員，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作正式施工前，組織冬施準(zhǔn)備工作檢查，檢查內(nèi)容主要包括冬施物資、人員、設(shè)備準(zhǔn)備工作，暫設(shè)采暖、水管線(xiàn)保溫、大型機(jī)具維護(hù)、材料碼放及現(xiàn)場(chǎng)照明等?，F(xiàn)場(chǎng)的辦公用房、庫(kù)房、各種加工棚、養(yǎng)護(hù)室、水管線(xiàn)等均要做好保溫防風(fēng)工作。養(yǎng)護(hù)室內(nèi)應(yīng)保證其溫濕度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的積雪清掃后，積雪堆放應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地。7.2.2. 質(zhì)量管理體系、控制及措施針對(duì)冬季施工

31、質(zhì)量控制比擬困難，梁場(chǎng)制定了相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，及相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。具體如下：一般規(guī)定預(yù)先做好冬季施工組織方案及準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍措施。冬季施工期間，混凝土在抗壓強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%前，不得受凍。鋼筋的焊接的技術(shù)要求鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于-20，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪?；炷僚渲坪蛿嚢璧募夹g(shù)要求配制混凝土?xí)r，選用阜陽(yáng)中聯(lián)/淮北礦業(yè)相山生產(chǎn)P.O42.5低堿水泥。拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿(mǎn)足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度進(jìn)入冬施前，應(yīng)檢查鍋爐，確保熱水供給能力，并能同時(shí)滿(mǎn)足

32、生產(chǎn)及采暖之用。拌和站應(yīng)封閉。熱水溫度通過(guò)水加熱系統(tǒng)自動(dòng)化調(diào)溫控制。當(dāng)材料原有溫度不能滿(mǎn)足需要時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿(mǎn)足需要時(shí)，再對(duì)集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項(xiàng)材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)冬季施工熱工計(jì)算確定，但水的加熱溫度不宜高于80。當(dāng)加熱水還不能滿(mǎn)足要求時(shí)，也可先將骨料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60。冬季攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇?、水，攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5?；炷吝\(yùn)輸和澆筑的技術(shù)要求混凝

33、土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施，穿“棉衣。7.2.3. 混凝土拌和站冬季施工措施混凝土工程冬季施工從整個(gè)施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風(fēng)、防失水措施。早期混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)是抵抗凍害的關(guān)鍵。由于受氣溫的影響，混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)取決于水泥水化反響的結(jié)果，當(dāng)氣溫低于5時(shí)，與常溫相比混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度僅達(dá)60%左右，這時(shí)混凝土凝結(jié)時(shí)間要比15條件下延長(zhǎng)近3倍，當(dāng)溫度持續(xù)下降低于0以下時(shí)，混凝土中的水開(kāi)始結(jié)冰，其體積膨脹約9%，混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，強(qiáng)度損失。因此冬季施工混凝土，使其受凍前盡快到達(dá)混凝土抗凍臨界強(qiáng)度是至關(guān)重要的。為了給冬季澆注混凝

34、土創(chuàng)造一個(gè)正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，必須采取一系列措施，應(yīng)從混凝土原材料的加熱，混凝土拌合、運(yùn)輸及澆注過(guò)程的保溫，養(yǎng)護(hù)期間的防風(fēng)、供熱等方面考慮。混凝土拌和保溫措施冬季施工時(shí)，暖棚蒸氣養(yǎng)生，混凝土拌合站從儲(chǔ)料到上料采用全封閉暖棚結(jié)構(gòu)，原材料采用暖管和地炕加熱及棚內(nèi)生火爐相結(jié)合的方法，確保暖棚內(nèi)溫度，對(duì)水、砂、石料進(jìn)行加熱，采用混凝土輸送車(chē)加保溫套進(jìn)行混凝土輸送。梁場(chǎng)拌和站暖棚旁設(shè)一個(gè)1t蒸汽鍋爐房專(zhuān)為拌和站冬季施工供熱。臨近鍋爐房設(shè)一座拌和水加熱池。由鍋爐房引出幾條管道分別對(duì)暖棚中骨料預(yù)加熱、加熱池供熱。管路連接順暢牢固，確保平安。在合格區(qū)料棚地下鋪設(shè)供熱管道對(duì)細(xì)骨料進(jìn)行預(yù)加熱。管道由鍋爐房引出，引水管道

35、埋入地下1.48米深以下，并包裹隔熱氈；骨料倉(cāng)各料倉(cāng)墻壁上布設(shè)M形加熱管，整個(gè)封閉料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行保暖，確保砂溫度達(dá)5度以上。加熱池內(nèi)設(shè)M型蒸汽管對(duì)拌和水加熱，加熱池一端用逆流閘閥連接進(jìn)水管，一端連向拌和機(jī)，蒸汽管通至水箱底部放汽，設(shè)置成全封閉式，正常情況下水溫可加熱至60度左右。水泥、摻合料、外加劑提前存放于儲(chǔ)料罐內(nèi)，將儲(chǔ)料罐外穿上“棉衣；儲(chǔ)料罐應(yīng)注意防風(fēng)，防雨、雪進(jìn)入。外加劑儲(chǔ)料罐存放在加熱池屋內(nèi)，保證其溫度在3040之間。冬季混凝土拌和時(shí)間比常溫時(shí)間延長(zhǎng)50%，時(shí)間掌握在不低于3分鐘?；炷脸隽峡诘臏囟炔坏陀?0，保證入模前混凝土的溫度在5以上。冬季施工后，拌和站必須調(diào)整投料順序進(jìn)行施工：先投

36、入砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進(jìn)行攪拌，最后投入外加劑，防止膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象?；炷涟韬臀餆峁だ碚撚?jì)算混凝土拌和物理論溫度保證混凝土拌和物的出機(jī)溫度不低于10，混凝土拌和物理論溫度為：T1T00.16T0TiT1混凝土拌和物的出機(jī)溫度。取10。Ti攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，取8。T0混凝土理論溫度。那么10T00.16T08，T010.4?；炷涟韬陀盟疁囟然炷涟韬陀盟睦碚摐囟龋鶕?jù)組成材料的溫度，按熱平衡原理推導(dǎo)的公式進(jìn)行計(jì)算。按最不利條件氣溫為零下15。To=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTs

37、a+wgmgTg)×c2(wsamsa+wgmg)÷4.2mw+0.92(mce+msa+mg)序號(hào)符號(hào)符號(hào)意義單位數(shù)值預(yù)制箱梁混凝土標(biāo)號(hào)：C501mce水泥用量kg4902msa砂用量kg7043mg碎石用量kg11014mw水用量kg1355Tce水泥溫度-106Tsa砂溫度57Tg碎石溫度58砂含水率%49碎石含水率%0.0110c1水的比熱容kJ/kg·K2.111c2冰的溶解熱kJ/kg·K3.3512T0混凝土拌和物溫度10.4混凝土拌和物的出機(jī)溫度為10，那么拌和用水理論溫度最小為52.2。混凝土拌和物入模溫度T2T1t10.032nT1T

38、溫度損失系數(shù)h1，制梁場(chǎng)內(nèi)使用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，0.25。t1混凝土拌和物自運(yùn)輸至澆筑的時(shí)間h，制梁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸距離最遠(yuǎn)為200m，取t10.17。n混凝土拌和物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，制梁場(chǎng)內(nèi)采用地泵配合布料機(jī)澆筑，取n2。T混凝土運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度，取-15。那么T27.3。當(dāng)出機(jī)溫度為10，混凝土拌和物拌和用水大于理論溫度52.2時(shí)，可滿(mǎn)足入模溫度大于5的驗(yàn)標(biāo)要求?；炷恋倪\(yùn)輸混凝土輸送采用混凝土輸送罐車(chē)，在外部覆蓋保溫套?；炷脸鰴C(jī)后應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化，運(yùn)輸工具除保溫防風(fēng)外，還必須嚴(yán)密、不漏漿，并采用棉帆布包裹，減少熱量的損失。對(duì)混凝土輸送泵、布料機(jī)

39、的輸送管道采用保溫材料包裹。7.2.4. 預(yù)制箱梁冬季施工措施冬季施工的砼澆注混凝土澆注前，將模板和鋼筋一同用養(yǎng)護(hù)罩罩上，并通蒸汽加熱，,在加溫過(guò)程中，安排專(zhuān)人觀測(cè)溫度，并詳細(xì)記錄，低于5不灌注混凝土；在灌注過(guò)程中為保持這個(gè)溫度，一直對(duì)模板進(jìn)行蒸汽加熱。砼灌注時(shí)，在任何情況下均不低于5，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于30cm。冬季施工的混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)制梁場(chǎng)安裝1臺(tái)2t蒸汽鍋爐和1臺(tái)4t蒸汽鍋爐保證預(yù)制箱梁的蒸汽養(yǎng)護(hù)到位。為保持整個(gè)箱梁養(yǎng)護(hù)溫度一致，采用養(yǎng)護(hù)罩方案。在制梁臺(tái)座條型根底縱梁上固定蒸養(yǎng)管道4根，箱梁腔內(nèi)布置1根，每端共計(jì)5根蒸養(yǎng)管道。梁體混凝土灌筑完畢后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)

40、罩，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)格遵守蒸汽養(yǎng)護(hù)制度。采用溫控設(shè)備布置測(cè)溫探頭對(duì)箱梁各部位溫差進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時(shí)，立即報(bào)告，分析原因，采取措施。溫控傳感布置:根據(jù)設(shè)計(jì)院技術(shù)交底報(bào)告中關(guān)于箱梁溫度測(cè)試元件預(yù)埋位置的說(shuō)明，結(jié)合我場(chǎng)箱梁生產(chǎn)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)出符合實(shí)際的溫控量測(cè)點(diǎn)，每片梁布置8個(gè)溫控探頭，布置斷面在距梁端部1.5m，芯部探頭距外表0.5m，另一個(gè)在芯部探頭在內(nèi)模中部，表層探頭距外表0.1m，各溫控探頭均不得碰觸模板，布置圖如下：蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段?；炷凉嘀戤吅箪o停4小時(shí)，靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于15；升溫速度控制在10

41、/h以下；恒溫時(shí)棚內(nèi)各部位的溫差不超過(guò)5，恒溫溫度不大于45，梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)大于65，恒溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度及彈性模量到達(dá)設(shè)計(jì)要求確定，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間24h。試件到達(dá)要求強(qiáng)度后，即可停汽并適當(dāng)降溫，降溫速度不應(yīng)大于10/h。蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過(guò)15，且撤除保溫措施和撤除模板的間隔時(shí)間不小于2小時(shí)。蒸養(yǎng)結(jié)束后，立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，混凝土外表噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫保濕措施，禁止對(duì)混凝土灑水?；炷敛鹉６净炷敛鹉?qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求33.5MPa，并同時(shí)滿(mǎn)足箱梁表溫度降到5度以下。拆模時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫

42、差均不宜大于15；且能保證棱角完整。待表層混凝土冷卻至5以下撤除模板；氣溫急劇變化時(shí)不進(jìn)行拆模。箱梁張拉、壓漿、封端張拉冬季施工，鋼絞線(xiàn)原材必須進(jìn)行遮蓋，且在初張拉完成后，必須用塑料套子將外露鋼絞線(xiàn)進(jìn)行保護(hù)，防止風(fēng)雪造成銹蝕影響張拉平安質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)張拉架必須采取鋪設(shè)粗麻布措施進(jìn)行防滑。張拉油泵內(nèi)，液壓油更換成高標(biāo)號(hào)防凍液壓油，且提高液壓油的更換頻率；張拉前將油泵等進(jìn)行預(yù)熱方可進(jìn)行正常施工。壓漿時(shí)，對(duì)梁體用棚子覆蓋包裹，然后通蒸氣或生火爐上放置大鍋，使棚內(nèi)溫度大于5后進(jìn)行壓漿，在壓漿過(guò)程中始終通蒸汽，保證梁體溫度持續(xù)5以上，壓漿過(guò)程中，使用熱水進(jìn)行拌漿，水溫不得高于60度；壓漿結(jié)束后3天內(nèi)對(duì)梁體一

43、直通汽，棚內(nèi)懸掛溫度計(jì)，專(zhuān)人對(duì)梁內(nèi)溫度進(jìn)行觀測(cè)，至少每3小時(shí)觀測(cè)一次，夜間加密，直到試件強(qiáng)度到達(dá)70%以上后，方可進(jìn)行提離臺(tái)座。梁體封錨時(shí)，可在梁端搭設(shè)臨時(shí)的棚子，內(nèi)升火爐，保證封錨溫度在5度以上，并始終派人添加燃物，直至封錨砼完全固實(shí)。7.2.5. 鋼筋工程冬季施工措施鋼筋的負(fù)溫選用對(duì)在負(fù)溫下承受靜荷載作用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要受力鋼筋的選取一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。材料存放 鋼筋原材料施工時(shí)在外表用彩條布覆蓋，防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，盡量做到不積壓過(guò)多原材料，堆積高度最高位1m，防止鋼筋銹蝕。保證措施鋼筋提前4小時(shí)運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后

44、搬運(yùn)至室外。冬季鋼筋籠綁扎完成后，篷布覆蓋。7.2.6. 模板工程冬季施工措施 模板在灌注混凝土前應(yīng)打磨干凈，保證模板內(nèi)無(wú)積雪和冰塊。在灌注混凝土前，將安裝好的模板和調(diào)整好的鋼筋一同用蒸養(yǎng)罩罩好，然后通蒸氣預(yù)熱，使模板和鋼筋的溫度到達(dá)5以上后才能灌注混凝土，定人對(duì)棚內(nèi)溫度進(jìn)行測(cè)量，并及時(shí)記錄。7.2.7. 混凝土澆筑低溫條件下晝夜平均溫度低于5或最低氣溫低于-3施工時(shí)，采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧；炷翝仓埃コ０寮颁摻钌系谋┖哇毓?。?dāng)環(huán)境溫度低于-10，在灌注混凝土之前采用蒸汽對(duì)模板及吊裝入模的鋼筋籠通蒸汽預(yù)熱至正溫?；炷翝仓扇》謱舆B續(xù)澆筑的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm?；炷凉?/p>

45、注之前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證混凝土的連續(xù)灌注，防止中途停頓?；炷凛斔凸艿酪扇”卮胧⒃谳斔突炷林斑M(jìn)行細(xì)致的檢查，如果堵塞，要徹底清理暢通后，方可輸送混凝土。7.2.8. 混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)分別符合以下規(guī)定：靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5，灌筑結(jié)束4h前方可升溫。升溫速度不大于10/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不超過(guò)60，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定。降溫速度不大于10/h。各階段溫度控制要求表序號(hào)階段說(shuō)明1靜停養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)溫度保持5以上2升溫梁體混凝土在灌注完

46、成4h后開(kāi)始通蒸汽加溫，升溫速度平均每小時(shí)控制在510。升溫速度應(yīng)視環(huán)境溫度而定，當(dāng)環(huán)境溫度低于15時(shí)，每小時(shí)升溫5，當(dāng)環(huán)境溫度高于15時(shí)，每小時(shí)升溫810。3恒溫恒溫約24小時(shí)左右，養(yǎng)護(hù)溫度不超過(guò)45，梁體芯部混凝土溫度應(yīng)控制在60以?xún)?nèi)。4降溫降溫速度在每小時(shí)810，在升、恒、降溫過(guò)程中，梁體混凝土芯部、外表、養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)溫度差異均不超過(guò)15。箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土灌注完畢采用蒸汽養(yǎng)護(hù)罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周?chē)臐穸群蜏囟取鉁剌^低時(shí)輸入蒸汽升溫，混凝土初凝后橋面和箱內(nèi)均蓄水保濕。升溫速度不超過(guò)10/h；恒溫不超過(guò)45，混凝土芯部溫度不超過(guò)60。降溫時(shí)降溫速度不超過(guò)10/h；當(dāng)降溫至梁

47、體溫度與環(huán)境溫度之差不超過(guò)15時(shí)，撤除養(yǎng)護(hù)罩。箱梁的內(nèi)室降溫較慢，采取通風(fēng)措施降溫。罩內(nèi)各部位的溫度保持一致，溫差不大于10。蒸汽養(yǎng)護(hù)定時(shí)測(cè)溫度，并作好記錄。測(cè)溫探頭布置在內(nèi)箱跨中和靠梁端4m處以及側(cè)模外。恒溫時(shí)每2小時(shí)測(cè)一次溫度，升、降溫時(shí)每1小時(shí)測(cè)一次，防止混凝土裂紋產(chǎn)生。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，要立即進(jìn)行灑淡水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。對(duì)于冬季施工澆注的混凝土采取覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)平均氣溫低于5時(shí)，按冬季施工方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，箱梁外表噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求且試驗(yàn)室出具脫模通知單后，方可拆模。拆模時(shí)梁體外表溫度與自然環(huán)境溫度之差不得大于15，在寒冷季節(jié)，假設(shè)環(huán)境溫度低于0，應(yīng)待表層混凝土冷卻至5

48、以下才可撤除模板；當(dāng)溫差在10以上，但低于15時(shí)，撤除模板后的混凝土應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)加大測(cè)溫的頻率，假設(shè)發(fā)現(xiàn)溫度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知鍋爐房。脫模方案梁體混凝土強(qiáng)度到達(dá)脫模設(shè)計(jì)要求，且混凝土表層溫度與環(huán)境之差不大于15，能保證棱角完整時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)室出具的拆模通知單，方可撤除內(nèi)、外側(cè)模和端模。氣溫急劇變化時(shí)，不得脫模。脫模后，及時(shí)采取措施對(duì)梁體進(jìn)行覆蓋保溫采用篷布覆蓋，以防溫差應(yīng)力對(duì)梁體產(chǎn)生溫差裂縫。拆模時(shí)，先拆端模然后脫離內(nèi)模。端模撤除時(shí)，先用4個(gè)脫模器將模板同步地向外拉開(kāi)，然后用龍門(mén)吊將其吊出。內(nèi)模脫離時(shí)，先撤除限位銷(xiāo)子，然后同步收縮液壓油缸，使支撐桿曲折，內(nèi)模旋轉(zhuǎn)脫離開(kāi)

49、梁體。7.2.9. 張拉、壓漿與封端張拉中要采取措施，防止油、油管和油泵受凍，影響操作和張拉質(zhì)量。壓漿前應(yīng)將預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)的水及雜物清理干凈,保持管道內(nèi)暢通無(wú)積水及結(jié)冰現(xiàn)象。壓漿設(shè)備出現(xiàn)故障在20分鐘以上，應(yīng)立即排除筒內(nèi)漿液，并用熱水沖洗攪拌機(jī)內(nèi)灰漿等殘存漿液，防止凝結(jié)于設(shè)備內(nèi)。嚴(yán)寒季節(jié)壓漿前應(yīng)對(duì)梁體進(jìn)行搭棚遮蓋，并在棚內(nèi)用2臺(tái)暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱，防止壓漿后管道凍裂。冬季壓漿時(shí)應(yīng)采取保溫措施，壓漿后采取搭棚遮蓋，并在棚內(nèi)用暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱以保證梁體及環(huán)境溫度不得低于5。嚴(yán)格控制封端混凝土灌注時(shí)溫度在10以上。梁體封端前做好梁體升溫工作，對(duì)梁體兩端進(jìn)行搭棚遮蓋，并在棚內(nèi)用2臺(tái)暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱保證封端處梁體

50、的溫度在10以上。封端混凝土采用熱水拌制，對(duì)制作的同條件試件進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。封端后采取搭棚遮蓋，并在棚內(nèi)用暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱，防止混凝土受凍。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，預(yù)制梁外表應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，并采取保溫措施；禁止對(duì)混凝土灑水。7.2.10. C50混凝土拌制時(shí)拌和水加熱溫度計(jì)算拌和水加熱計(jì)算以C50混凝土為例進(jìn)行熱工計(jì)算C50混凝土配合比材料名稱(chēng)水泥砂碎石水粉煤灰礦粉減水劑重量比13.134.720.630.3330.3330.016每立方用量231725109014677773.645計(jì)算混凝土的拌和溫度T015.9混凝土拌和溫度()mw146水用量(Kg)mce231水泥用量(Kg)msa725砂子用

51、量Kg)mg1090石子用量(Kg)Tw80水的溫度()Tce5水泥的溫度()Tsa5砂子的溫度()Tg5石子的溫度()Wsa4砂子的含水率(%)Wg3石子的含水率(%)C14.2水的比熱容(KJ/Kg·K)C20冰的熔解熱(KJ/Kg)混凝土拌和溫度計(jì)算：T0=0.92(mceTce+msaTsa+ mgTg)+4.2Tw(mw-Wsamsa-Wgmg)+ C1WsamsaTsa +WgmgTg-C2Wsamsa+Wgmg÷4.2mw+0.9(mce+msa+mg)=15.9混凝土拌和物出機(jī)溫度T114.96混凝土拌和物出機(jī)溫度()Ti10攪拌棚內(nèi)溫度()混凝土拌和物出機(jī)

52、溫度計(jì)算: T1= T0-0.16(T0- Ti)=14.96混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)溫度T210.24混凝土拌和物運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的溫度()t10.5混凝土拌和物自運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的時(shí)間(h)n2混凝土拌和物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)Ta-10混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度()a0.25溫度損失系數(shù)(1/h)(混凝土運(yùn)輸車(chē))混凝土拌和物運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的溫度計(jì)算:T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)=10.24混凝土澆筑成型完成時(shí)的溫度T39.16混凝土澆筑成型完成時(shí)的溫度()CC1混凝土的比熱容KJ/Kg·KCf0.48模板的比熱容KJ/Kg·KCS0.48鋼筋的比熱容KJ/Kg

53、3;Kmc2550每立方混凝土的模板重量Kgmf306每立方混凝土接觸的模板重量Kgms100每立方混凝土接觸的鋼金重量KgTf-5模板溫度()Ts-5鋼筋溫度()混凝土澆筑成型完成時(shí)的溫度計(jì)算：T3=CCmcT2+CfmfTf+CSmsTs÷CCmc+Cfmf+CSms=9.16結(jié)論：T35，混凝土初始養(yǎng)護(hù)溫度滿(mǎn)足要求在環(huán)境溫度到達(dá)-10的情況下，混凝土材料加熱溫度要求：水加熱溫度到80；砂子溫度5；石子溫度57.3. 懸灌梁冬期施工方案連續(xù)梁冬期施工不同于普通混凝土結(jié)構(gòu)施工，它是一個(gè)位于高空不斷移動(dòng)的空間結(jié)構(gòu)，要實(shí)現(xiàn)冬期施工的技術(shù)和質(zhì)量要求難度很大。根據(jù)阜陽(yáng)地區(qū)的多年氣溫資料，結(jié)

54、合商合杭鐵路連續(xù)梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用綜合蓄熱法和保溫相結(jié)合的方法施工。7.3.1. 冬期施工準(zhǔn)備當(dāng)工地晝夜平均氣溫每天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值低于+5或最低氣溫低于-3時(shí)，為保證連續(xù)梁施工質(zhì)量，嚴(yán)格按冬期施工要求進(jìn)行施工。冬期施工前對(duì)連續(xù)梁施工人員進(jìn)行冬期施工培訓(xùn)。施工時(shí)及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刭Y料進(jìn)行冬期施工方案設(shè)計(jì)和保溫加溫設(shè)計(jì)。根據(jù)連續(xù)梁施工的具體情況，確定冬期施工需要采取防護(hù)的具體工程工程或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬期施工防護(hù)措施，并做好冬期物資儲(chǔ)藏和機(jī)械調(diào)配，加強(qiáng)施工機(jī)械保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑設(shè)備部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備影響施工。在進(jìn)入冬期前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作。7.3.2. 鋼筋工程在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉