礦井通風(fēng)與安全設(shè)計論文

1、 . . . 1 井田地質(zhì)條件本章主要介紹井田的地理概況以與井田煤系地層、開采賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)條件、煤層賦存安全特性等概況。1.1 井田概況1）地理條件崠山煤礦位于省市北偏東約12km處，南距馬家溝礦6km，距原京山鐵路開平車站19km，東距陡河發(fā)電廠5.5km。行政區(qū)域?qū)偈虚_平區(qū)管轄。本區(qū)為一平坦的沖積平原，東南面沿陡河?xùn)|岸是由奧紀石灰?guī)r構(gòu)成的東北西南方向起伏伸展的低山丘陵。從東往西有巍山（+290m）、鳳山（+180m）、小梁山（+100m）和菀豆山（+38m），由菀豆山向西南傾沒于平原之下。由巍山向東北低山丘陵接連綿延，地勢逐漸增高，直到青龍山標高達+493.01m。在井田北

2、約7km為由震旦紀灰?guī)r構(gòu)成的低山丘陵，東西方向橫伏，這兩條低山丘陵在井田東面的青龍山一帶相匯合。低山丘陵的伸展方向與地層走向方向一致。井田地勢平坦，但北部稍高，向南低下，北部地面標高為+38.8m，南端標高為+23.85m，傾向陡河。2）地形地貌流經(jīng)本區(qū)東南邊的陡河，發(fā)源于北部山區(qū)，上游由二支匯成，東支稱管河，發(fā)源于豐潤縣福山寺管泉，西支稱泉水河，發(fā)源于豐潤縣莊上水路。二支水流在雙橋村北側(cè)匯合，向南流經(jīng)市區(qū)，下游匯集石榴河，向南流入渤海。省水利廳于1965年在雙橋村一帶修建了陡河水庫，水庫大壩距井田東端的最近距離為2200m。陡河與陡河水庫雖然距井田區(qū)較近，但是因其底下均賦存有百余米的第四紀松

3、散沉積物，而且存在有隔水作用的粘土層，對本礦充水沒有直接的影響。3）氣象與條件崠山煤礦氣候?qū)侔氪箨懶?，夏季炎熱多雨，冬季嚴寒凜烈，氣溫變化較大。降水一般集中在七、八、九月份。氣象資料統(tǒng)計：年降水量最大值為899.6mm（1987年），最小值為317.45mm（1997年），平均值為596.85mm。最大凍土深度0.5m，年降雨量一般520-680mm，年蒸發(fā)量1670mm，春冬季節(jié)多西北風(fēng)，夏秋季節(jié)多東南風(fēng)，一般風(fēng)力3-4級，最大風(fēng)力6級。4）礦井其他概況（礦井安全特性）1995年開始建礦，采用凍結(jié)鑿井法進行沖積層的鑿掘與砌筑，當鑿至188.55m時（煤5頂板中粗粒砂巖），涌水量達到每小時25

4、8m³，由于涌水水源、途徑與充水的其它因素不清，1998年對原精查地質(zhì)報告進行了復(fù)審，重新評價了地質(zhì)資料的成就與不足，1999年停建，2000年進行補充勘探工作，對水文地質(zhì)情況基本查清。礦井設(shè)計能力為年產(chǎn)90萬噸不要寫這些設(shè)計的容，況且與你第二章的礦井生產(chǎn)能力相矛盾。礦井開拓方式為中央豎井水平方式，第一水平標高為-195m，以中央石門為主巷，分東翼和西翼，在煤層底板砂巖中各開拓兩條大巷，分別為軌道運輸巷和皮帶運輸巷。采掘方式為大巷盤區(qū)和集中上山開采，目前井田共分兩個采區(qū)，即：東翼采區(qū)、西翼采區(qū)。本礦井為高瓦斯礦井，并有煤塵爆炸危險。相對涌出量為：10m³/t，絕對涌出量為2

5、5m³/min；二氧化碳相對涌出量為1.52.85m³/t，絕對涌出量為4.959.24m³/min。煤塵爆炸指數(shù)為38.4264.2。礦井通風(fēng)采用中央分列抽出式，由副井進風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)。介紹礦井在地質(zhì)勘探階段的煤層瓦斯含量、瓦斯壓力、自然發(fā)火特性、煤層爆炸特性、礦井涌水等特性。1.2水文和地質(zhì)條件井田地理為一向斜，煤系地層為石炭系和二疊系以與其他系組成，所含煤層中可供開采的煤層有2層，這些煤層上部都覆蓋有厚度為100380m的第四系沖積物。1.2.1礦井水文地質(zhì)礦井最大涌水量為5.20m³/min，一般涌水量為3.73m³/min，至1998

6、年底測得其涌水量為5.12m³/min。疏水中心排放的清水通過管路抽到地面供生活用水，其它質(zhì)量低于清水質(zhì)量的一些涌水排到-360m水倉通過有效的排水系統(tǒng)將這些涌水排至地面，以方便其灌溉農(nóng)田，最后途經(jīng)東翼塌陷坑進行沉淀，然后經(jīng)過環(huán)游后通過后屯大渠將其流入陡河。崠山煤礦的水文地質(zhì)條件屬簡單型，有三個含水層，自下而上分別為：1）奧系石灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層（）2）煤3以上砂巖裂隙承壓含水層（）3）風(fēng)化帶裂隙、孔隙承壓含水層（）其中與礦井生產(chǎn)較密切的為、。補給關(guān)系是：大氣降水、等各基巖含水層。礦井主要充水水源有：含水層水、斷層水、老空水。（1）含水層水礦井含水層充水水源主要是煤3以上砂巖裂隙

7、承壓含水層水，含水層的水可通過巖石裂隙滲透到主大巷和工作面，對礦井正常生產(chǎn)造成一定影響。（2）斷層水斷層水作為充水水源主要是通過斷層導(dǎo)通含水層水而形成的。斷層的性質(zhì)與圍巖的破壞程度是斷層充水的主要因素。性正斷層、落差大、圍巖破壞嚴重便形成了良好的斷層充水條件。（3）老空水由于煤層的開采方法和煤層本身的賦存狀態(tài)不同，所以工作面回采后隨著煤巖層垮落形成許多松散空隙，使工作面涌出的水積存在低洼的老空區(qū)，形成老空水。在高處的工作面采后形成老空水對相鄰低處的工作面產(chǎn)生影響。礦井充水通道有自然通道和人為因素造成的充水，自然通道主要是巖石的孔隙、裂痕和斷層；而人為因素主要是采掘活動，因為采掘活動可使隔水層遭

8、到破壞，產(chǎn)生冒落裂隙，溝通含水層水。礦井首采的2煤層，其頂板灰白色中粗粒砂巖為一隔水層，擋住了2煤層上方的頂板砂巖裂隙含水層水，由于采掘活動，灰白色中粗粒砂巖經(jīng)常冒落，使隔水層遭破壞而導(dǎo)致上部含水層水下泄。1.2.2 礦井地質(zhì)構(gòu)造1）地質(zhì)構(gòu)造崠山煤礦井田位于開平向斜的西北側(cè)，南北長約1740m，東西寬約9000m，北端閉合，南端開放，面積約15.66km²。地質(zhì)構(gòu)造簡單，向斜角平均為15°。只在井田四周有較大斷層。2）煤系地層（1）地層層組劃分崠山煤礦井田位于開平向斜西北側(cè)，煤系地層的形成時代屬于石炭紀和二疊紀。煤系基底地層為中奧統(tǒng)馬家溝組石灰?guī)r。本井田與開平煤田其它構(gòu)造單

9、元的地層特征基本相似。（2）石炭系上統(tǒng)（C3）各莊組C3，該組是崠山煤礦井田當中一個重要的含煤地層，本組含煤地層一般厚度為135m。本組含煤地層以粉砂巖為主，其次為砂巖，其中各種巖石所占百分比如下所示：粉砂巖類為38.3，砂巖類為29.5，煤層為17.4，粘土巖為14.8。巖相組合主要是瀉湖海灣相和泥巖沼澤相相互交替沉積，同時在瀉湖海灣相之后出現(xiàn)有湖濱三角洲相。（3）二疊系下統(tǒng)P1下界為煤5頂板之泥巖頂面，為整合接觸。上界為礬土質(zhì)粘土巖之頂板，井田該層大部分被沖蝕掉。本統(tǒng)地層一般厚度為235.76m，分上下兩組，上組稱唐家莊組，下組稱大苗莊組，其苗莊組是重要的含煤地層。本組一般厚度為90.36

10、m，最小厚度為65m。本組地層以粉砂巖和砂巖為主，粘土巖也較多，巖石大致百分比為：粉砂巖類占36.2，砂巖類占30.2，粘土巖類占19.2，煤占14.4。巖相組合主要是瀉湖海灣相、三角洲相與泥炭沼澤相沉積。在本組頂部出現(xiàn)了大陸河流沖積相沉積。（4）風(fēng)化殼巖石特點：巖層顯著變色，粘土巖和砂巖均變成淺黃色、灰白色或其它雜色；巖石硬度降低，產(chǎn)生風(fēng)化裂隙，疏松易碎，裂隙中有黃色充填物；巖石礦物發(fā)生淋濾分解作用。在垂直方向上，區(qū)風(fēng)化殼具有分帶性：上部強風(fēng)化帶和下部弱風(fēng)化帶。1.3煤層與煤質(zhì)1.3.1 概述井田煤系主要由石炭系上統(tǒng)和二疊系下統(tǒng)地層組成，煤系地層總厚度約150m，共含大小煤層2層，煤層總厚度

11、7.44m，含煤系數(shù)為5.7，其中可采煤層共2層。1.3.2 可采煤層厚度、結(jié)構(gòu)與變化1）煤1：為礦井的主采煤層，厚度為0.005.21m，平均厚度為3.8m，平均傾角為15°。煤層為黑色、條帶狀構(gòu)造，玻璃光澤，以亮煤為主，間夾暗色條帶，局部含絲炭，偶含黃鐵礦膜，半亮光亮型。2）煤2：為礦井的主采煤層，厚度為1.275.80m，平均厚度為3.6m，平均傾角為15°。煤層為黑色，塊狀構(gòu)造，下部為條帶狀構(gòu)造，質(zhì)硬，玻璃光澤暗淡光澤，半亮半暗型，含夾石12層，最多達3層，為簡單結(jié)構(gòu)煤層，其中下部含一層分布極穩(wěn)定的細砂巖夾矸，灰白色或淺灰色，條帶狀，致密堅硬，厚度0.020.78m

12、，平均0.39m。煤層的容重為1.35t/m³。區(qū)煤層厚度變化較大。（詳見下表1-1）表1-1煤層地質(zhì)特征表地層煤號煤層厚度最小最大平均m煤層間距最小最大平均m夾 矸層 數(shù)可 采情 況頂?shù)装鍘r性頂板底板崠山煤礦10.00-5.213.816.3-50.833.550穩(wěn)定粉砂質(zhì)灰泥巖黑色泥巖21.27-5.803.612穩(wěn)定灰黑色泥巖粉砂巖泥巖1.3.3煤質(zhì)特性井田共有可采煤層兩層，煤1、煤2為穩(wěn)定煤層。（下面怎么出現(xiàn)煤5和煤2？）1）煤的化學(xué)分析（1）硫份：各煤層全硫平均含量為0.253.66，其中煤5含量低于1，屬低硫煤；煤2含硫量最高為3.66，平均為3.07，屬富硫煤，其所含硫

13、量分為：黃鐵礦硫占59，有機硫占36，硫酸鹽硫占2.5。（2）磷份：磷份平均含量最大0.0825，最小0.008，其中煤5為特低磷煤，煤2為中磷煤。（3）發(fā)熱量：各可采煤層發(fā)熱量變化圍在18.0124.18MJ/kg之間，各煤層發(fā)熱量由大至小為：煤2煤5。一般情況是煤層灰分高的發(fā)熱量低，而煤層灰分低的其發(fā)熱量高。2）煤的工業(yè)用途評價井田各煤層均屬氣煤類，結(jié)焦性能較差，塊度小，抗碎性與抗磨性能較差，不適于單獨煉焦，可以考慮作配焦用煤；煤的焦油含量較高，屬富油煤高油煤，發(fā)熱量均在18.0124.18MJ/Kg，主要為動力用煤1.3.4 煤層頂?shù)装逄匦?）煤2偽頂：暗灰色泥巖或粉砂巖，厚00.08m

14、，隨采隨落，區(qū)大部分缺失。直接頂：灰色粉砂巖，有明顯水平層理或波狀層理，塊狀，含有豐富的植物葉片化石，偶見淺褐色結(jié)核，厚度變化較大，極不穩(wěn)定，厚03.86m，平均1.97m。老頂：灰白色中砂巖，夾粉砂巖，厚層狀；巖石成分為石英與泥質(zhì)巖屑，次為暗色燧石，并含有紫紅色的礦物細粒；膠結(jié)物為高嶺土質(zhì)基底式膠結(jié)，占30，極易風(fēng)化，遇水澎漲，厚10.4339.2m，平均12.00m。底板：灰黑色泥巖，致密塊狀，斷口呈貝殼狀或參差狀，含菱鐵質(zhì)結(jié)核與黃鐵礦散晶體，結(jié)核大小不一，扁球狀成層狀分布，含大量植物根化石，厚4.518.60m，平均6.44m。2）煤5直接頂：灰黑色泥巖，塊狀，致密細膩，貝殼狀斷口，含菱

15、鐵質(zhì)透鏡狀結(jié)核與黃鐵礦聚集體，含海相動物化石(在西翼曾采到完整的動物介殼化石)層厚3.969.47m，平均6.65m。老頂：淺灰色灰白色細砂巖，塊狀，鈣質(zhì)基底式膠結(jié)，成分以石英為主，易風(fēng)化，厚度不穩(wěn)定，一般在0.658.23m之間，平均2.69m。直接底：灰灰白色帶褐色泥巖或粘土質(zhì)粉砂巖，泥質(zhì)膠結(jié)，塊狀構(gòu)造，含大量植物根化石，厚0.533.87m，平均1.85m。1.3.5 瓦斯、煤塵與煤的自燃傾向性（該處容放入第一章-礦井安全特性）根據(jù)鉆孔煤樣和周圍礦井生產(chǎn)實際調(diào)查分析，本礦煤層平均瓦斯相對涌出量10m³/t，絕對涌出量為25m³/min；二氧化碳相對涌出量為1.52.8

16、5m³/t，絕對涌出量為4.959.24m³/min。煤塵爆炸指數(shù)為38.4264.2。屬高瓦斯礦井。根據(jù)鉆孔煤樣和周圍礦井生產(chǎn)實際調(diào)查分析，本礦井煤5煤塵有爆炸危險性外，煤2有自燃傾向性。本區(qū)屬地溫正常區(qū)，地溫梯度0.6-2.9/hm，恒溫帶深45m左右。2 井田開拓煤田劃分為井田，是井田開拓所要解決的一個主要問題。本章主要容為：進行井田再劃分、礦井產(chǎn)能力的核定、設(shè)計開拓方式和煤層群開拓方式、階段大巷井設(shè)計、井底車場設(shè)計等。2.1井田再劃分2.1.1井田邊界礦井井田圍：井田東西走向長9000m，南北傾斜寬1740m，井田面積15.66km²2.1.2 礦井儲量1

17、）礦井工業(yè)儲量計算礦井工業(yè)儲量計算可用下式計算：Zg= （2-1）式中 Zg礦井工業(yè)儲量，t；Si計算塊段的平均走向長度，m；Li計算塊段的平均傾斜長度，m；Mi計算塊段的平均煤厚，m；R煤的容重，t/m³，經(jīng)實測取1.32t/m³。故礦井工業(yè)儲量為：Zg=9000×1740×(3.8+3.6)×1.32=15379.37萬t2）可采儲量計算-改為礦井設(shè)計儲量礦井可采儲量可用下式計算：Zs=Zs-P1 （2-2）式中 Zs可采儲量，t；P1斷層煤柱、防水煤柱、井田邊界煤層、地面建（構(gòu)）筑物煤柱等永久煤柱損失量之和,t；所以，礦井可采儲量可進行如

18、下計算：Zs=Zs-P1=15379.37-461.38=14917.99萬t應(yīng)該補充永久煤柱損失量的計算3） 礦井設(shè)計可采儲量 礦井設(shè)計可采儲量可用下式計算： Zk=(Zs-P2）C式中 Zk設(shè)計可采儲量，t; P2工業(yè)場地和主要井巷煤柱的損失量之和,t;（取2%）有沒有依據(jù)？ C-采區(qū)采出率（厚煤層取85%）則 Zk=(Zs-P2）C=（14917.99-745.90）×85%=11337.67萬t應(yīng)該補充開采煤量損失的計算4）礦井設(shè)計生產(chǎn)能力和服務(wù)年限礦井服務(wù)年限要和礦井生產(chǎn)能力相適應(yīng)。大型礦井建設(shè)工期長，需要裝備大型固定設(shè)備，基建工程量大。所以，建設(shè)投資較高。為了充分發(fā)揮投資

19、效果，礦井股務(wù)年限應(yīng)該長些。反之，小型礦井的礦井服務(wù)年限應(yīng)短些。礦井服務(wù)年限與礦井生產(chǎn)能力存在一個技術(shù)上經(jīng)濟上都比較合理的關(guān)系。當?shù)V井儲量一定時，井型增加，投資增加，噸煤投資成本增加。另一方面，井型增加，生產(chǎn)集中，機械化水平和勞動效率高，噸煤的生產(chǎn)成本減少。礦井服務(wù)年限可用下式計算：T=Zk/(A×K) （2-3）式中 T服務(wù)年限，a；Zk可采儲量，t； A礦井設(shè)計年產(chǎn)量，t/a； K儲量備用系數(shù)。（煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)規(guī)定儲量備用系數(shù)一般取1.3-1.5，按本礦井地質(zhì)條件取中間值1.4）由于煤層賦存條件較好，根據(jù)儲量情況，可預(yù)設(shè)礦井為大型礦井。按大型礦井服務(wù)年限下限要求2，T取60年，儲

20、量備用系數(shù)K取1.4，現(xiàn)求礦井設(shè)計生產(chǎn)能力A：A=Zk/（T×K）=11337.67(60×1.4)=134.97萬t/a；根據(jù)煤層賦存情況和礦井設(shè)計可采儲量，按煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)規(guī)定，將礦井設(shè)計生產(chǎn)能力A確定為120萬t/a，計算服務(wù)年限：T=Zk/(A×K)=11337.67/（120×1.4）=67.5a通過上述計算，將礦井設(shè)計生產(chǎn)能力A確定為120萬t/a時，服務(wù)年限T=67.5a>60a符合煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)要求，因此設(shè)計本礦井產(chǎn)量為120萬t/a。4）井田再劃分（1）井田階段劃分和開采水平設(shè)置一般情況下井田的圍都比較大，為了有計劃、按順序、

21、安全合理地開采井田的煤層，以獲得好的技術(shù)經(jīng)濟效果，必須將井田劃分為若干個小的部分，然后有序地進行開采?；靖拍睿弘A段在井田的圍沿傾斜方向，按一定標高將井田劃分成若干長條部分以便開采，這樣的長條部分稱為階段。階段的走向長度等于井田走向全長。階段的傾斜長度由階段的垂直高度決定，一般可以走一百米到一千米以上。水平通過運輸或通風(fēng)平巷的某一標高的水平面稱為水平。水平通常以標高、用途、開采順序來表示。開采水平是指具有井底車場與主要運輸大巷的水平，稱為開采水平，簡稱水平。一般研究和討論的水平主要是指開采水平。一個井田可以用一個水平開采或者用幾個水平開采，前者稱為單水平開拓，后者稱為多水平開拓。單水平開拓用一

22、個開采水平把井田沿傾斜劃分為兩個階段，水平以上稱為上山階段，水平以下稱為下山階段。單水平開拓一般用在煤層傾角較?。?6°以下），井田傾斜長度也比較小的地方。如果本井田用單水平開拓，就需要有下山階段，而由于下山開拓的防治水害工程量大，且不易開展；另外有下山階段的話，容易造成跑車事故。故本井田不采用單水平開拓。多水平開拓用兩個以上開采水平來開采整個井田的，稱為多水平開拓。按開采水平服務(wù)的階段布置方式的不同，可分為多水平上山開拓、多水平上、下山開拓和多水平混和開拓。多水平開拓一般用在井田的傾斜長度比較大或者煤層傾角大的地方?，F(xiàn)對本井田進行再劃分：由于井田走向長9000m，傾斜長1740km

23、，又煤層傾角約為在15° 根據(jù)規(guī)本井田可劃分23個階段，13個開采水平。 階段采用采區(qū)式準備方式，每個階段走向劃分6個走向長1500m的采區(qū)。因井田瓦斯涌出量和涌水量均較大，若采用上下山開采，下山部分在技術(shù)上困難較多，故決定階段采用上山開采，由于傾長較大，傾角在15°左右，因此排除單水平上下山開采。 這樣階段劃分和開采方案有兩種：一是井田劃分為兩個階段。設(shè)置兩個開采水平，二是井田劃分為三個階段，設(shè)置三個開采水平。（2）階段和開采水平參數(shù)水平垂高 兩階段，兩水平：870×sin15°=225.1m 三階段，三水平：740×sin15°=

24、191.5m 500×sin15°=129.4m區(qū)段數(shù)目與區(qū)段斜長兩階段，兩水平：每個階段劃為5個階段，區(qū)段斜長 870/5=174m三階段，三水平：一水平劃分為4個階段，區(qū)段斜長 740/4=185m二水平劃分為3個階段，區(qū)段斜長 500/3=167m開采水平服務(wù)年限兩階段，兩水平：第一、第二水平 67.5/2=33.75a三階段，三水平：第一水平 （67.5/1740）×740=28.7a 第二、第三水平 （67.5/1740）×500=19.4a通過對比分析，要明確指出本井田劃分幾個階段、幾個水平、幾個采區(qū)等。首先從技術(shù)上（符合規(guī)的基本要求）和安全

25、可靠程度上排除一些方案，然后提出幾種技術(shù)可行、安全可靠的方案，最后對這些方案進行技術(shù)比較，最終確定出一種最優(yōu)方案。2.2 井田開拓方式1）井田開拓方案開拓方式是指進入礦體的方式、井田與階段的劃分方式。如用立井單水平分區(qū)式、斜井多水平分段式等表示井田開拓方式。通常以井峒形式把井田開拓方式分成平峒開拓、斜井開拓、立井開拓和綜合開拓四種形式。由于井田地形平坦，不存在平硐開拓條件，表土較厚且有流沙層，斜井施工困難，故確定采用立井開拓，且按流沙層較薄，生產(chǎn)費用較低的原則，井筒位于井田走向中部流沙層較薄處。為避免采用箕斗回風(fēng)井時封閉井塔等困難和減少穿越流沙層開鑿風(fēng)井的數(shù)目，決定采用中央分列式通風(fēng)，回風(fēng)井布

26、置在井田上部的邊界走向中部。2） 大巷布置煤層間距較小，宜采用集巷布置，為減少煤柱的損失和保證大巷維護條件。大巷布置在m4煤層底板下方垂距為30m的厚層砂巖，上階段的運輸大巷留作下階段的回風(fēng)大巷。 3）上山布置采區(qū)采用集中巖石上山聯(lián)合準備，井田一翼的中央采區(qū)上山布置在距m4煤層底板30m以下的砂巖層中，并在采后加以維護，留作下階段的總回風(fēng)通道與安全出口，其余采區(qū)上山位于距m4煤層底板約20m的砂巖層中，并在采區(qū)采后報廢。 4）開拓延深方案考慮兩種井筒延伸方案，一是主副立井直接延深，二是暗斜井延深。按照前述各項決定，在技術(shù)上可行的開拓方案有下列四種，如圖 所示。方案1和方案2的區(qū)別在于第二水平是

27、用暗斜井延深還是直接延深立井。兩種方案的生產(chǎn)系統(tǒng)都比較簡單可靠。兩方案對比，第1方案需多開立井井筒（2×225m）、階段石門（800m）和立井井底車場，并相應(yīng)的增加了井筒和石門的運輸、提升、排水費用。第2方案則多開暗斜井井筒（傾角15°,2×870m）和暗斜井的上、下部車場，并相應(yīng)的增加了斜井的提升和排水費用。對兩方案的基建費和生產(chǎn)費粗略估算如表 2-1，粗略估算后認為：第1和第2方案的費用相差不大?？紤]到方案1的提升、排水工作的環(huán)節(jié)少，人員上下比較方便，在方案2中未計入暗斜井上、下部車場的石門運輸費用，以與方案1在通風(fēng)方面優(yōu)于方案2，所以決定選用方案1。表2-1

28、 方案1和方案2的粗略估算費用（礦井水平延伸方案經(jīng)濟比較）方案方案1方案2基建費/萬元立井開鑿石門開鑿井底車場2×225×800×1000×主暗斜井開鑿副暗斜井開鑿上、下斜井車場870×870×（300+500）×小計小計生產(chǎn)費/萬元立井提升石門運輸立井排水暗斜井提升立井提升排水總計小計小計費用/萬元費用/萬元方案3和方案4的區(qū)別也僅在第三水平是用立井直接延深還是采用暗斜井延深。粗略估算如表 2-2，方案4的總費用比方案3略高，但相差不到10%，仍可視為近似相等。但方案3的提升、排水等環(huán)節(jié)都比方案4更好，所以決定采用方案3。

29、表2-2 方案3和方案4粗略估算費用方案方案1方案2基建費/萬元立井開鑿石門開鑿井底車場2×130×600×1000×主暗斜井開鑿副暗斜井開鑿上、下斜井車場580×500×（300+500）×小計小計生產(chǎn)費/萬元立井提升石門運輸立井排水暗斜井提升立井提升排水總計小計小計費用/萬元費用/萬元留下的方案1和方案3通過詳細的經(jīng)濟比較，確定其優(yōu)劣。對方案1和方案3的建井工程量、基建費計算，計算結(jié)果如表2-3表2-3 開拓方案1和3的工程量、基建費項目方案1方案3工程量/m單價/元·m-1費用/萬元工程量/m單價/元

30、3;m-1費用/萬元初期主井井筒副井井筒井底車場主石門運輸大巷29528010000170026024510002701700小計后期主井井筒副井井筒井底車場主石門運輸大巷225225100080013700260260200060021400小計共計從比較結(jié)果來看：方案1的基建投資費用明顯低于方案3，從開采水平連續(xù)來看，方案3需延深兩次，方案1僅需延深一次立井，對生產(chǎn)的影響少于方案3。綜上所述，決定采用方案1，即礦井采用立井兩水平開拓，第一水平位于-195m，第二水平位于-420m，兩水平均只采上山階段，階段沿走向每1500m劃分一個采區(qū)，階段劃分6個采區(qū)。1500m劃分一個采區(qū)是否太短了？

31、單側(cè)開采嗎？要說明為什么采用單側(cè)開采？若雙側(cè)開采除去采區(qū)煤柱一個工作面走向才700m左右？4）主、副井與風(fēng)井設(shè)計（1）井筒數(shù)目位置的確定井筒數(shù)目崠山煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力為120萬噸/年，生產(chǎn)能力大，服務(wù)年限長，因而，在投產(chǎn)初期確定一個主井，擔(dān)負礦井的主提升；一個副井，擔(dān)負礦井的輔助運輸與升降人員。井筒位置為了使井下各翼儲量分布均衡，減少運輸費用和通風(fēng)阻力， 將主副井筒布置在井田中央。這種布局有以下優(yōu)點：工業(yè)廣場煤柱損失比布置在井田中央少；投產(chǎn)初期開拓工程量少；投產(chǎn)后短期能達到設(shè)計生產(chǎn)能力，使運輸、通風(fēng)、井巷維護等費用最低。（2）井筒斷面與提升能力主井井筒凈斷面面積 19.64m²主井提升

32、能力 447.3噸/時副井井筒凈斷面面積 28.27m²副井提升能力 3.4噸/次風(fēng)井斷面面積、提升能力與副井一樣（3）井筒裝備主井凈直徑5m，安裝金屬罐道、罐道梁、一對10m³箕斗和通訊電纜一條，通風(fēng)水平以上，設(shè)行人梯子間。安裝480mm（外徑）排水管三條。動力電纜兩條，并予留1條管路和兩條動力電纜的位置。副井凈直徑6m，安裝金屬罐道、罐道梁、行人梯子間。一對滾動罐耳3T。單層普通罐籠，鋼絲繩防墜器，準備改鋁合金雙層罐籠，以便雙層提升人員，單層絞材料與矸石。外徑419mm，排水管路3條，動力電纜4條和通訊電纜一條，并予留后期排水管路1條和動力電纜的位置兩條。井筒特征、用途

33、與裝備見表2-1井筒特征表。表2-1 井筒特征表井筒名稱主立井副立井回風(fēng)立井1井口坐標緯距X397422539742253972365經(jīng)距Y196724301967248019673750井口標高（m）+31.0+31.0+60.0井底標高第一階段（m）-269-269-140第二階段（m）-398-398-269第三階段（m）-527-527-398井筒傾角（°）909090井筒垂深第一階段（m）300300200第二階段（m）429429329第三階段（m）558558458井筒凈徑（m）5.55.05.0凈斷面（m²）23.7519.6319.63井筒支護支護材料噴漿

34、支護噴漿支護噴漿支護支護厚度（mm）500450400井筒裝備裝備兩對12t箕斗一對3t雙層單車普通罐籠裝備兩臺風(fēng)機，一臺工作，一臺備用井筒用途擔(dān)負礦井煤炭提升兼做進風(fēng)井擔(dān)負礦井矸石、材料、設(shè)備和人員的升降任務(wù)兼做進風(fēng)井和安全出口擔(dān)負礦井回風(fēng)任務(wù)怎么又出來三個階段了？表2-1要和你的開拓方案一致2.3 主要巷道設(shè)計2.3.1 運輸大巷設(shè)計1）巷道位置主要運輸大巷一般布置在最下一個可采煤層底板下不受開采影響的較堅硬的巖石中以保證開采水平和采區(qū)有一定的儲量。崠山煤礦煤層有自然發(fā)火傾向，因此采用了集中運輸大巷采區(qū)石門的布置方式，將運輸大巷均布置在最下一個可采煤層底巖石中，這種布置方式有以下特點：（1

35、）大巷布置在底板巖石中，可以避免支承壓力對大巷在影響，大大改善了巷道維護條件，降低了生產(chǎn)期間的維護費用。（2）集中開拓可采煤層，生產(chǎn)能力大。（3）大巷布置在巖石中，不受煤層起伏與走向變化的影響，可按開采技術(shù)要求直線掘進，易于掌握工程質(zhì)量，便于采用大型運輸設(shè)備，特別是皮帶運輸。（4）各煤層可同時進行回采準備，開采順序靈活，開采強度大。（5）煤層可不留煤柱，煤柱損失少，提高了回收率。（6）便于布置采區(qū)煤倉，有利于均衡生產(chǎn)。2）巷道選型根據(jù)礦井產(chǎn)量和地質(zhì)條件仍選巷道斷面形狀為半圓拱形，支護方式為噴漿支護，其斷面圖如圖2-1。圖2-1 巷道斷面形狀3）巷道的高度和寬度H0=h0+h2（2-4）式中 H

36、0巷道的凈高度（指除去支護厚度后，可能利用的最大空間高度），設(shè)計規(guī)定，運輸巷道的凈高度不小于1900mm；h0為拱的高度；h2巷道的墻高。取h0為2.2m，h2為1.9m，則H0為4.1m；由于巷道為半圓拱形，拱高h0=2.2m，則寬度B=4.4m。4）巷道的凈斷面積巷道的凈斷面積可用公式：S凈=B×（h2+0.39×B） （2-5）可得：S凈=B×（h2+0.39×B）=15.91m²2.3.2 井底車場巷道1）巷道選型由于井底車場為環(huán)行臥式井底車場，故可設(shè)計其巷道斷面形狀為半圓拱形形狀，支護方式為噴漿支護。其斷面圖如圖2-1巷道斷面形狀所示

37、。2）巷道的高度和寬度：利用公式（2-4）計算，取h0為2.0m，h2為2.0m，則H0為4.0m；由于巷道為半圓拱形，拱高h0=2.0m，則寬度B=4.0m。3）巷道的凈斷面積巷道的凈斷面積可用公式（2-5）計算可得：S凈=B×（h2+0.39B）=4×（2+0.39×4）=14.24m22.3.3 采區(qū)上山（軌道上山、運輸上山、回風(fēng)上山）1）巷道選型根據(jù)崠山煤礦地質(zhì)條件和礦井生產(chǎn)能力，可仍選采區(qū)上山斷面形狀為半圓拱形形狀，支護方式為噴漿支護，其斷面圖如圖2-1。2）巷道的高度和寬度根據(jù)公式（2-4）：H0=h0+h2計算式中：H0巷道的凈高度（指除去支護厚度后

38、，可能利用的最大空間高度），按設(shè)計規(guī)定，運輸巷道的凈高度不小于1900mm；h0為拱的高度；h2巷道的墻高。取h0為2.0m，h2為1.5m，則H0為3.5m；由于巷道為半圓拱形，拱高h0=2.0m，則寬度B=4.0m。3）巷道的凈斷面積巷道的凈斷面積可用公式（2-5）：S凈=B×（h2+0.39×B）計算可得：S凈=B×（h2+0.39×B）=12.24m²2.3.4 區(qū)段進回風(fēng)巷1）巷道選型由于巷道不屬于永久性支護，故選擇巷道形狀為梯形斷面，支護形式為工字鋼支護。其斷面形狀如圖2-2區(qū)段進回風(fēng)巷斷面形狀所示。圖2-2 區(qū)段進、回風(fēng)巷斷面形狀

39、2）巷道的高度和寬度巷道的高度h=2.8m，上底寬a=2.6m，下底寬b=3.4m。3）巷道的凈斷面積根據(jù)公式：S凈=h×（a+b）/2 （2-6）計算出梯形的凈斷面積S凈=h×（a+b）/2 =2.8×（2.6+3.4）/2 =8.4m²2.3.5 回風(fēng)大巷與回風(fēng)石門1）巷道選型由礦井地質(zhì)條件選回風(fēng)大巷和回風(fēng)石門斷面形狀為半圓拱形狀，斷面形狀圖如圖2-3回風(fēng)大巷與回風(fēng)石門形狀所示。圖2-3 回風(fēng)大巷與回風(fēng)石門形狀圖2-3 回風(fēng)大巷與回風(fēng)石門形狀2）巷道的高度和寬度根據(jù)公式（2-3-1）：H0=h0+h2式中 H0巷道的凈高度（指除去支護厚度后，可能利用

40、的最大空間高度），按設(shè)計規(guī)定，運輸巷道的凈高度不小于1900mm； h0為拱的高度； h2為巷道的墻高。取h0為2.0m，h2為1.5m，則H0為3.5m；由于巷道為半圓拱形，拱高h0=2.0m，則寬度B=4.0m。3）巷道的凈斷面積巷道的凈斷面積可用公式：S凈=B（h2+0.39B）計算由上式可得：S凈=B（h2+0.39B）=4.0（1.5+0.39×4.0）=12.24m²2.4 井底車場設(shè)計1）井底車場的形式和選型井底車場是井硐與井下主要巷道連接處的一組巷道和硐室的總稱。它擔(dān)負著礦井煤、矸石、物料、設(shè)備、人員的轉(zhuǎn)運，并為礦井的通風(fēng)、排水、供電服務(wù)，是連接井下運輸和井

41、筒提升的樞紐。根據(jù)礦車在井底車場運行的特點，井底車場又可分為環(huán)行井底車場和折返式井底車場兩大類。（1）環(huán)行井底車場環(huán)行井底車場的特點是重列車在車場總是單向運行，因而調(diào)車工作簡單，可以達到較大的通過能力，但車場的開拓工程量較大。按照井底車場空重車線與運輸大巷或主要石門的相對位置關(guān)系，環(huán)行井底車場又可分為臥式（a）斜式（b）和立式（c）三種（詳見圖2-4）。現(xiàn)分別敘述如下：主井主要運輸巷道副井主井主井副井主要運輸巷道主要運輸巷道（a） （b） （c）圖2-4 環(huán)行井底車場當井筒位置與主要運輸大巷和石門較近時，主副井儲車線與運輸大巷或石門可平行布置，稱為臥式井底車場。主副井儲車線與運輸大巷或石門斜交

42、稱為斜式井底車場。環(huán)行立式井底車場的主副井儲車線垂直于運輸大巷或石門。（2）折返式井底車場折返式井底車場的特點是空重車在車場有折返運行，根據(jù)車場兩端是否可以出車，折返式井底車場又可以分為梭式和盡頭式兩種。梭式井底車場：其主要特點是主井儲車線完全布置在主要運輸巷道上，列車往返運行需經(jīng)翻籠一側(cè)的軌道。這種車場的優(yōu)點是：開拓工程量小，車場彎道少。盡頭式井底車場：與梭式井底車場的線路布置基本相似。但空重列車只從車場的一端出入，另一端為車場的盡頭。（附圖2-5梭式井底車場）由上面的對比，本礦采用環(huán)形井底車場。因為他的運輸簡單，而且其運輸能力也很大，有較大的通過能力。圖2-5 梭式井底車場2）井底車場的各

43、種硐室井底車場的主要硐室有：中央變電所、水泵房、水倉、裝煤設(shè)備硐室、電機車庫與修理間等。3 采煤方法本章主要容為：采煤方法選擇，采煤機械、支護設(shè)備選擇與其主要特性參數(shù)，主要巷斷面形狀、道斷面積、支護方式設(shè)計，采區(qū)巷道布置與回采工藝，采區(qū)上部、中部、下部車場選擇。3.1 采煤方法選擇1）采煤方法選擇由于礦井各個煤層賦存條件較好，煤層厚度適中，傾角15°，頂?shù)装寰鶎僦械葓杂矌r石，較易管理，加之井田地質(zhì)構(gòu)造簡單，適合于機械化集中開采。根據(jù)各煤層的賦存條件和目前開采技術(shù)條件與管理水平，可供選用的采煤方法有高檔普采、綜合機械化采煤和放頂煤綜采三種方法。由于煤層較厚，賦存條件較好，煤層傾角較小，

44、故煤層開采使用走向長壁綜合機械化采煤方法。2）回采工作面長度和采高結(jié)合本礦煤層賦存條件，與大型煤礦開采技術(shù)水平，確定工作面長度為125m，采高為一次采全高。（工作面長度要和你的區(qū)段斜長大致對應(yīng)，區(qū)段斜長減去相鄰工作面的煤柱極為工作面長度）3）采場支護方式由于是綜合機械化采煤，故采場支護方式選用掩護式液壓支架，支架型號見下表3-1 采煤機與液壓支架型號表。表3-1 采煤機與液壓支架型號表煤層采煤機型號單位數(shù)量液壓支架型號2號煤層MG375-GW臺2ZY3000-12/285號煤層MG375-AW臺2ZYX3400/23/45液壓支架的主要特征：（1）ZYX3400/23/45支撐高度：2.34.

45、5m；適用條件：煤層厚度4.3m，煤層傾角25°；工作阻力：3600kN；初撐力：2608kN；外形尺寸：5470×1430×2500（長×寬×高，單位：mm）操作方式：鄰架；（2）ZY3000-12/28支撐高度：1.22.8m；適用條件：煤層厚度1.42.6m，煤層傾角25°；工作阻力：20602854kN；初撐力：13551877kN；外形尺寸：4030×1420×1200（長×寬×高，單位：mm）；操作方式：本架。4）運輸方式采面采用刮板式輸送機，區(qū)段運輸巷用膠帶輸送機，運輸上山用膠帶輸

46、送機，軌道上山采用蓄電電機車，礦車類型選用3t底卸式礦車。5）采空區(qū)處理由于是綜合機械化采煤，又根據(jù)煤層頂板巖層的性質(zhì)（直接頂?shù)暮穸容^大，且強度為23），故采空區(qū)處理采用全部垮落法處理。6）采煤機選擇采煤機選用雙滾筒采煤機，割煤方式為雙向割煤，往返兩刀。各煤層采煤機型號與數(shù)量如表3-1。采煤機的主要特征如下：（1）MG375-GW采高：2.34.5m；煤層傾角：35°；截深：630mm；滾筒直徑：2.3m；牽引力：500kN；牽引速度：06.1m/min；控頂距：22502450mm；（2）MG375-AW采高：1.52.6m；煤層傾角：35°；截深：630mm；滾筒直徑：

47、1.3m；牽引力：500kN；牽引速度：06.1m/min；控頂距：22002450mm。3.2 采區(qū)巷道布置與回采工藝1）采區(qū)巷道布置回采工作面采用一面兩巷布置，進風(fēng)順槽與軌道上山相連，回風(fēng)順槽與回風(fēng)上山相連，進回風(fēng)順槽在區(qū)段邊界構(gòu)成回采工作面，進回風(fēng)順槽均沿煤層底板布置，采用共用采區(qū)上山的巷道聯(lián)合布置方式，詳見圖3-1采區(qū)上山的巷道布置。圖3-1 采區(qū)上山的巷道布置圖1運輸大巷；2軌道大巷；3運輸上山4軌道上山；5回風(fēng)上山；6回風(fēng)大巷2）回采方式在井田圍，采用采區(qū)前進式開采，工作面采用后退式開采。3）回采工作面循環(huán)工作組織回采工作面的工作“循環(huán)”，即完成落煤、裝煤、運煤、工作面支護與采空區(qū)

48、處理等全部工序的整個過程。本礦井每年工作日為330天，回采工作面循環(huán)工作組織為“三八”工作制度，即把每晝夜為三班，兩班生產(chǎn)一班檢修，每班工作時間為八小時，日進十刀每刀0.6m的作業(yè)方式。3.3 采區(qū)車場選擇1）采區(qū)上部車場由地質(zhì)條件選采區(qū)上部車場為順式平車場，其俯視圖如圖3-3采區(qū)上部車場所示。圖3-3 采區(qū)上部車場1回風(fēng)大巷；2回風(fēng)上山；3軌道上山；4區(qū)段回風(fēng)平巷；5絞車房優(yōu)點：車輛運輸順當，調(diào)車方便，回風(fēng)巷短，通過能力大；缺點：車場巷道斷面積大。2）采區(qū)中部車場由于采區(qū)為單面上山，故選擇采區(qū)中部車場為單側(cè)甩車場，其俯視圖如圖3-4 采區(qū)中部車場所示。圖3-4 采區(qū)中部車場1軌道上山；2運輸

49、上山；3回風(fēng)上山優(yōu)點：調(diào)車方便，搬道岔工程量小；缺點：推車勞動量大，易磨損鋼絲繩，人員來往困難，工程量大。3）采區(qū)下部車場由于運輸上山采用膠帶輸送機運煤，故采區(qū)下部車場選用大巷裝車式的臥式繞道車場，其俯視圖如圖3-5采區(qū)下部車場所示。圖3-5 采區(qū)下部車場1軌道大巷；2運輸大巷；3回風(fēng)上山；4運輸上山；5軌道上山；6下部車場繞道優(yōu)點：調(diào)車方便；缺點：工程量大。3.4采區(qū)生產(chǎn)能力確定采區(qū)生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，煤層生產(chǎn)能力，采掘機械化程度和采區(qū)同時生產(chǎn)的工作面?zhèn)€數(shù)與其接替關(guān)系等因素來確定。其中掘進出煤率為年產(chǎn)量的10%本礦井兩翼布置，單面開采，同采工作面只有一個，因而本礦井的生產(chǎn)能力由該采區(qū)生產(chǎn)

50、能力決定。1）采煤工作面計算：ALL1MC （3-1）式中：A工作面日產(chǎn)量，t/d；L工作面長度，m；L1工作面日進度，m/d；M采高，m；煤的容度,1.4t/m3；C工作面回采率，取93。日產(chǎn)量A125×6×2.5×1.4×932441.25t該處的工作面產(chǎn)量和風(fēng)量計算中的產(chǎn)量是否對應(yīng)？采高怎么變成2.5m了？2）采區(qū)日生產(chǎn)能力計算公式：ABK1K2ZA (3-2)式中：AB采區(qū)生產(chǎn)能力；K1工作面產(chǎn)量不均衡系數(shù)，只有一個工作面，取1；K2采區(qū)掘進出煤系數(shù)，取1.1；ZA采區(qū)同采工作面日產(chǎn)量之和；故AB1.1×2441.252685.4t4

51、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，其設(shè)計合理與否對全礦井安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益具有長遠而重要的影響。礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計是礦井設(shè)計的主要容之一，是反映礦井設(shè)計質(zhì)量和水平的主要因素。本章討論通風(fēng)系統(tǒng)的類型與適用條件，選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量計算與分配，計算礦井通風(fēng)系統(tǒng)總阻力，選擇礦井通風(fēng)設(shè)備，礦井通風(fēng)費用計算等主要容。4.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井各作業(yè)地點供給新鮮空氣、排出污濁空氣的進、回風(fēng)井的布置方式，主要通風(fēng)機的工作方法，通風(fēng)網(wǎng)路和風(fēng)流控制設(shè)施的總稱。1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類型按礦井進、回風(fēng)井在井田的位置不同，通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式、對角式、區(qū)域式和混合式。

52、進、回風(fēng)井均位于井田走向中央。根據(jù)進、回風(fēng)井的相對位置，又分為中央并列式和中央邊界式（中央分列式）。本礦井適合在中央式中選擇，下面就對中央式中的兩種類型進行比較并選型。（1）方案一：中央并列式中央并列式進風(fēng)井和回風(fēng)井大致并列在井田走向的中央，兩井底可以開掘到第一水平，也可只將回風(fēng)井掘至回風(fēng)水平。它的優(yōu)點是：進、回風(fēng)井均布置在中央工業(yè)廣場，地面建筑和供電集中，建井期限較短，便于貫通，初期投資少，出煤快，護井煤柱較小。礦井反風(fēng)容易，便于管理。該通風(fēng)方式適用于煤層傾角大埋藏深井田走向長度小于4km的礦井，而本礦的走向長度為9000m，所以不適宜選這種通風(fēng)方式。（2）方案二：中央邊界式（中央分列式）中

53、央邊界式（中央分列式）是進風(fēng)井大致位于井田走向的中央，回風(fēng)井大致位于井田淺部邊界沿走向中央、在傾斜方向上兩井相隔一段距離，回風(fēng)井的井底高于進風(fēng)井的井底。這種通風(fēng)方式適用于煤層傾角較小埋藏較淺，井田走向長度不大，瓦斯與自燃發(fā)火比較嚴重的礦井。本礦的煤層埋藏較淺，而且也有自然發(fā)火的現(xiàn)象，所以本礦采用中央邊界式的通風(fēng)方式。2）主要通風(fēng)機的工作方式與工作地點主要通風(fēng)機的工作方式有三種：抽出式、壓入式、壓抽混合式。（1）方案一：抽出式抽出式是主要通風(fēng)機安裝在回風(fēng)井口，在抽出式主要通風(fēng)機的作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當?shù)卮髿鈮毫Φ呢搲籂顟B(tài)。當主要通風(fēng)機因故障停止運轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力提高，比較安全。由

54、于比較安全，所以本煤礦采用抽出式。（2）方案二：壓入式壓入式是主要通風(fēng)機安裝在入風(fēng)井口，在壓入式主要通風(fēng)機的作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當?shù)卮髿鈮毫Φ恼龎籂顟B(tài)。在冒落裂隙通達地面時，壓入式通風(fēng)礦井的有害氣體通過塌陷區(qū)向外漏出。當主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力降低。采用壓入式通風(fēng)時，須在礦井總進風(fēng)路線上設(shè)置若干通風(fēng)構(gòu)筑物，使通風(fēng)管理困難，且漏風(fēng)較大。4.2 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要組成單元，是采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分。它包括采區(qū)進風(fēng)、回風(fēng)和工作面進、回風(fēng)巷道組成的風(fēng)路連接形式與采區(qū)的風(fēng)流控制設(shè)施。1）采區(qū)進風(fēng)上山與采區(qū)回風(fēng)上山的選擇對于薄與中厚的緩傾斜煤層，我國廣泛采用走向長壁采煤法，開掘采區(qū)上（下）山聯(lián)系回風(fēng)大巷與運輸大巷，上（下）山至少有兩條，即運輸機上山與軌道上山；對于生產(chǎn)能力大的采區(qū)可有三條或四條上山。只設(shè)兩條上山時，一條進風(fēng)另一條回風(fēng)。新鮮風(fēng)流由大巷經(jīng)進風(fēng)上（下）山、進風(fēng)平巷進入采煤工作面，回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)巷、回風(fēng)上（下）山到采區(qū)回風(fēng)石門。又本礦雖有厚煤層，但其厚度接近最大厚度的中厚煤層，采煤方法仍用走向長壁