灰窯子溝3號隧洞被動防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)工程施工方案

1、河北豐寧抽水蓄能電站砂石料加工系統(tǒng)建設(shè)及砂石料供應(yīng)工程（合同編號：FNP/Q5FNP/Q5）灰窯子溝 3 號隧洞被動防護(hù)系統(tǒng)工程施工技術(shù)方案批 準(zhǔn)：_審 核：_編 制：_葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司河北豐寧抽水蓄能電站項目部二O一五年十月目錄一、工程概況. . - 1 -1.1工程簡介 .- 1 -1.2施工條件 .- 1 -1.3現(xiàn)場施工布置 .- 1 -1。4主要工程量 .- 2 -二、主要施工程序及施工方法. . - 2 -2。1施工程序 .- 2 -2.2施工方法 .- 2 -2.3施工安裝工藝要求 .- 5 -三、施工進(jìn)度及資源配置. . - 5 -3。1施工進(jìn)度計劃 .- 5 -3.

2、2主要資源配置計劃 .- 6 -四、工期保證措施. . - 6 -五、質(zhì)量保證措施. . - 7 -六、安全及文明施工保證措施. . - 7 -6.1施工期間交通保障措施 .- 8 -一、工程概況1.1 工程簡介灰窯子溝 3 號隧道洞口頂部仰坡防護(hù)設(shè)施設(shè)計為柱高 H=4m 勺 FSS-P 250 被動型防護(hù)系 統(tǒng),本套系統(tǒng)除基礎(chǔ)外，其余設(shè)備均由廠家提供。防護(hù)工程范圍：序號部位樁號備注1進(jìn)洞口K0+035K0+40.9654x10，4張2出洞口K0+270K0265.3624x10,5 張1。2 施工條件1。2.1 水文地質(zhì)條件隧道地下水主要為基巖裂隙水，主要受大氣降水補(bǔ)給，賦存于斷層、裂隙密集

3、帶等構(gòu)造部 位，隧道進(jìn)出口位于地下水位之上；隧道洞頂巖體厚度 8m 基巖為強(qiáng)弱風(fēng)化花崗巖，裂隙 發(fā)育,洞臉邊坡與主要裂隙斜交，因此進(jìn)出口邊坡總體穩(wěn)定，局部會發(fā)生掉塊現(xiàn)象，應(yīng)予支護(hù)。1。2.2 氣象條件豐寧抽水蓄能電站位于灤河流域，屬典型的季風(fēng)氣候區(qū)，冬季氣溫低，降雨少，夏季 69 月氣候暖濕，降水充沛，為灤河流域的雨季.1.3 現(xiàn)場施工布置風(fēng):施工供風(fēng)采取空壓機(jī)方式提供；水：拌合用水從砂石加工系統(tǒng)取用；電：利用隧洞部位既有三級配電箱；砼、砂漿：設(shè)置砼、砂漿攪拌設(shè)備，自行拌制、運輸；材料運輸、作業(yè)人員通行利用洞頂截水溝施工便道1.4 主要工程量序號工程名稱數(shù)量備注1FSS- PD250 被動型防

4、護(hù)系統(tǒng)360 m2鋼柱、鋼繩網(wǎng)、基座 及拉繩錨桿等配套設(shè) 施由廠家提供2減壓環(huán)部位錨繩錨固基礎(chǔ)2m3/ 個基礎(chǔ)砼標(biāo)號 C25,視現(xiàn)場地質(zhì)情況實際設(shè)置3B 類錨固基礎(chǔ)3m3/ 個4鋼柱基礎(chǔ)1。 44 m3/個5M30 砂 漿22.71m3二、主要施工程序及施工方法2.1 施工程序錨桿及基座定位 一基坑開挖與砼施工（土質(zhì)地層 B 類錨固）或鉆錨桿孔（巖質(zhì)地層 A 類錨固）一基座及錨桿安裝一鋼柱及拉錨繩安裝與調(diào)試一支撐繩安裝與調(diào)試一 菱形鋼繩網(wǎng)的鋪掛與連接（采用縫合繩連接）一鋪掛格柵網(wǎng)2.2 施工方法2。2.1 施工前按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場地形對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進(jìn)行測量定位，現(xiàn)場放線長度應(yīng) 比設(shè)計系統(tǒng)長度增

5、加 3% 8%對地形起伏較大，系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置的取上 限（8%,對地形較平整規(guī)則，系統(tǒng)布置能基本上在同一等高線沿直線布置是取下限（3%）;在此基礎(chǔ)上，柱間距可以為設(shè)計間距 20%勺縮短或加寬調(diào)整范圍。2。2。2 基坑開挖（對覆蓋層不厚的地方，當(dāng)開挖至基巖而尚末達(dá)到設(shè)計深度時，則在基坑內(nèi)的錨孔位置處鉆鑿桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上基礎(chǔ)砼回填）。2。2.3 預(yù)埋錨桿并灌注基礎(chǔ)性砼（對巖石基礎(chǔ)，2、3 工序項為鉆鑿錨桿安裝）對砼基礎(chǔ) 亦可在灌注基礎(chǔ)砼后鉆孔安裝錨桿。2。2.4 基座安裝將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。2。2。5 鋼柱安裝（1）將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于

6、基座處；（2）將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上 , 然后將拉錨桿的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿套連接并用繩卡暫時固定 （設(shè)置中間加固和下拉錨繩時， 同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝 好后再安裝均可）；（3）將鋼柱緩慢抬起并對準(zhǔn)基座， 然后將鋼柱底部插入基座中， 最后插入連接螺桿并擰 緊；（4）通過上拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。2。2.616 側(cè)拉錨繩的安裝安裝方法同 2.2。 5（1 ）上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進(jìn)行 .2.2。7 減壓環(huán)的布置（1 ）減壓環(huán)分布于上拉錨繩及兩根上支撐繩與兩根底部支撐繩上；（2）減壓環(huán)在上支撐繩及底部支撐繩上每跨網(wǎng)之間為兩個

7、分布。2.2。8 12 上支撐繩安裝（ 1 ）將第一根支撐繩的掛環(huán)端暫時固定于端柱 （分段安裝時為每一段的起始鋼柱） 的底 部,然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位（距鋼柱約 50cm 同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對于鋼柱對稱布置）；（2）將該支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上；（僅用 30標(biāo)準(zhǔn)固力）；在第三根鋼柱 處 將支撐繩放在掛座內(nèi)惻；如此相同安裝支撐繩在基座的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，直到本段最后一根 鋼柱并向下統(tǒng)至該鋼柱基座的掛座上 , 再用繩卡暫時固定 ;（3）再次調(diào)整減壓環(huán)位置 , 當(dāng)確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定；（4）第二根上部支撐繩

8、和第一根的安裝方法相同， 只不過是從第一根的最后一根鋼柱向 第二根鋼柱的方向反向安裝而已，且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)（有減壓環(huán)時） ;（5）在距減壓環(huán)約為 40cm 處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互聯(lián)結(jié)（僅用 30%g 準(zhǔn)固力）.2.2.912 底部支撐繩安裝（ 1）將第一根支撐繩的掛環(huán)掛于端柱基座的掛座上，然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上， 調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位（距鋼柱約為50cm,同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對于鋼柱對稱布置：當(dāng)每跨為單減壓環(huán)時，應(yīng)與上部支撐繩的減壓環(huán)呈對角關(guān)系）；（2）在第二個基座處，用繩卡將支撐繩固定于掛座的外側(cè) （僅用 30%標(biāo)準(zhǔn)固力 ）; 在

9、第二 個基座處，將支撐繩放在掛座內(nèi)下側(cè)； 如此相同安裝支撐繩在基座的外側(cè)和內(nèi)下側(cè) , 直到本段 最后一個基座并將支撐繩纏繞在該基座的掛座上，再用繩卡暫時固定；（3 ）檢查確定減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定；（4）按上述步驟安裝第二根支撐繩，但反方向安裝 , 且減壓環(huán)位于同一跨的另一側(cè)；（5）在距減壓環(huán)約 40cm 處用一個繩卡將兩根底部支撐繩相互聯(lián)結(jié)（僅用30%標(biāo)準(zhǔn)固力），如此在同一掛座處形成內(nèi)下側(cè)和外側(cè)兩根交錯的雙支撐繩結(jié)構(gòu)。2.2.10 鋼繩網(wǎng)按組編號，并在鋼柱之間按照對應(yīng)的位置展開（1）用一根多余的起吊鋼繩穿過鋼繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔（同一跨內(nèi)兩張網(wǎng)同時起吊 ），一端固定 在一根臨近鋼

10、柱的頂端，另一端通過另一根鋼柱座繞到其基座并暫時固定；（ 2） 用緊繩器將起吊繩拉緊，直到鋼繩網(wǎng)上升到支撐繩的水平為止，再用多余的繩卡將 網(wǎng)與上支撐繩暫時進(jìn)行松動聯(lián)結(jié)，同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時聯(lián)結(jié)以確?？p合時的更為安 全, 此后起吊繩可以松開抽出；（3）重復(fù)上述步驟直到全部鋼繩網(wǎng)暫時掛到上支撐繩上為止 , 并側(cè)向移動鋼繩網(wǎng)使其位 于正確位置；（ 4）將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長的 1。3 倍截斷，并在其中點作上標(biāo)志 ; （5）鋼繩網(wǎng)的縫合：從系統(tǒng)的一端開始，先將縫合繩中點固定在每一張網(wǎng)的上緣中點。從 中點開始用一半縫合繩向左逐步將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起 , 直到用繩卡將兩根支撐繩 聯(lián)結(jié)在一起的地

11、方之后， 用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起 , 當(dāng)?shù)竭_(dá)柱頂掛 座時，將縫合繩從掛座的前側(cè)穿地， 并繼續(xù)轉(zhuǎn)向右纏繞不帶減壓環(huán)的一根支撐繩 , 直到聯(lián)結(jié)兩 根支撐繩的繩卡之后 . 從這里開始用縫合繩將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起， 直到跨越鋼繩網(wǎng)下 緣中點 1m 為止，最后用繩卡將縫合繩與鋼繩網(wǎng)固定在一起，繩卡應(yīng)放在離縫合末端約0.5m的地方;（6） 縫合繩的另一半從網(wǎng)上緣中點開始向右縫合， 直到與另一張網(wǎng)交界的地方轉(zhuǎn)向下起，最后使左右側(cè)的縫合端頭重疊 1m.2。 2.11 格柵網(wǎng)的安裝（1） 格柵網(wǎng)鋪掛在鋼繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)疊蓋鋼繩網(wǎng)上緣并折到網(wǎng)的外側(cè)15cm 用扎絲 將鋼繩網(wǎng)與格柵網(wǎng)聯(lián)

12、結(jié)在一起；（2） 格柵網(wǎng)底部應(yīng)沿斜坡向上敷設(shè) 0。5m 左右，為使下支撐繩與地面間不留縫隙，用 一些石塊將格柵網(wǎng)底部壓?。唬?） 每張格柵網(wǎng)之間應(yīng)疊蓋 10cm；（4） 用扎絲將格柵網(wǎng)固定到鋼繩網(wǎng)上，每平方米固定約為 4 處。2.12 每隔 50m 設(shè)置 12 中間加固拉錨繩一處.2.3 施工安裝工藝要求2.3。 1 被動安全系統(tǒng)布置應(yīng)沿等高線走向；2.3。 2 被動安全系統(tǒng)最大允許初始鉛垂直度為柱間距的3%；2。3.3 上拉錨桿、中間加固拉錨桿抗拔力40KN 側(cè)拉錨桿抗拔力50KN2.3。 4 錨固：結(jié)構(gòu)堅實的地質(zhì)采用 A 類錨固、松碎結(jié)構(gòu)的軟地質(zhì)采用 B 類錨固。A 類錨 固 :鋼柱基礎(chǔ)及

13、錨桿孔眼鉆鑿地層處于穩(wěn)定基巖或覆蓋層很薄， 可直接鉆鑿錨桿孔眼， 然后采 用高標(biāo)號水泥漿錨固； B 類錨固：鋼柱基礎(chǔ)及錨桿孔眼鉆鑿地層處于土質(zhì)地層時，由于成孔錨固后其抗拔強(qiáng)度下降，需采用 C25 混凝土基礎(chǔ)，以提高錨固強(qiáng)度.2.3.5 當(dāng)采用 A 類錨固時鋼柱混凝土基礎(chǔ)地腳螺栓錨桿孔徑不小于42,基礎(chǔ)頂面用薄層 M30 水泥砂漿抹平.2。 3.6 當(dāng)基礎(chǔ)所處地層為厚度小于混凝土基礎(chǔ)深度的覆蓋層時， 覆蓋層部分用混凝土置 換，下部直接鉆鑿錨桿孔，形成復(fù)合基礎(chǔ) .2。 3。7 鋼柱基礎(chǔ)地腳螺桿用 28 螺紋鋼筋加工制作，總長 44m 頂端絲口 M27 100, 錨孔直徑為 42,拉錨繩采用 16

14、雙股鋼絲繩，總長度 96m 錨桿孔徑不小于 42mm三、施工進(jìn)度及資源配置3。1 施工進(jìn)度計劃受近期降溫影響及工期因素考慮， 隧道洞臉被動防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)工程施工進(jìn)度計劃安排如下：進(jìn)洞口段：2015 年 10 月 10 日2015 年 10 月 25 日進(jìn)洞口段：2015 年 10 月 10 日2015 年 10 月 30 日3.2 主要資源配置計劃根據(jù)工程施工需求，本防護(hù)工程勞動力計劃投入見表3-1，機(jī)械投入見表 3-2表 3-1勞動力計劃投入情況序號名稱單位數(shù)量備注1管理員人22鉆工人43測量員人14空壓機(jī)工人25自卸汽車司機(jī)人16安裝工P 人87澆筑工人4合計22表 3-2 主要施工機(jī)具一覽表

15、序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1自卸汽車斯太爾 20T輛12手風(fēng)鉆氣腿式 28T臺43攪拌機(jī)河北唐山 350臺14振動棒臺25注漿泵臺26空壓機(jī)12mi/min臺2四、工期保證措施1、確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會，研究工程日進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)的新 問題，及時反饋信息，實行動態(tài)管理；分析影響進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的干擾和風(fēng)險因素， 如交通影響、 雨季影響等；充分考慮設(shè)計變更因素， 出現(xiàn)設(shè)計變更后，根據(jù)情況，及時對進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度 保持不變。2、加大人力和設(shè)備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。3、作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時，作好下一 工序施工的準(zhǔn)

16、備。4、明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然.5、充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受低溫、下雨的影響。保持場內(nèi)排 水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)行。6、加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響7、做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。8、項目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經(jīng)濟(jì)措施, 工程款做到?？顚Ｓ?，決不挪用，并實行工程進(jìn)度獎懲制度； 采用簡單、可行、加快或少拖進(jìn) 度的技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤，還要注意社會效益。五、質(zhì)量保證措施1、為保證隧道被動防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)工程施工質(zhì)量，在施工前要求對人、機(jī)、料進(jìn)行周密的 安排布

17、置，嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料質(zhì)量，提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水 平。2、對所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底 , 使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第 一的意識。組織以項目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會 , 使操作工人對棚洞框架結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握， 做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控、有 序進(jìn)行。3、嚴(yán)格作業(yè)值班制度，保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場管理 和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。4、根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運送至現(xiàn)場，砂、錨桿、水泥等 所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過業(yè)主中心試

18、驗室檢驗，并滿足原材料各項質(zhì)量規(guī)范指標(biāo)要求。鋼絲繩：公稱抗拉強(qiáng)度不小于 1770Mpa 熱鍍鋅為 AB 級；高強(qiáng)度鋼繩網(wǎng)：采用抗錯動抗脫落鎖卡編織而成的鋼繩網(wǎng)，形狀為菱形； 格柵網(wǎng)：符合標(biāo)準(zhǔn)要求；減壓環(huán)：直徑為 48cm；鋼柱：采用雙拱增強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力鋼柱。六、安全及文明施工保證措施1 、堅持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實，使職工養(yǎng)成良好 的作風(fēng)和職業(yè)道德， 杜絕野蠻施工現(xiàn)象。 做到施工平面布置合理 , 施工組織有條不紊， 施工操 作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠 , 現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。2、合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通, 與居民區(qū)及道路較近的施工現(xiàn)場, 進(jìn)行圍擋封閉。3、施工場地設(shè)置醒目標(biāo)識牌 , 標(biāo)識牌采用業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)化圖冊要求統(tǒng)一制作；現(xiàn)場施工人員 進(jìn)入工地佩證上崗；人、機(jī)、料、物合理組合；有詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交 底；做到工完料凈。4、工地有施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場搞好交接；有雨季 施工措施 ;砼施工必須有配合比通知單；有合格的計量工具 ,并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù) 交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。5、作業(yè)風(fēng)險部位設(shè)