3842模具設(shè)計及制作作業(yè)流程及管理辦法

1、模具設(shè)計與制作作業(yè)流程及管理辦法序號作業(yè)流程責(zé)任人表單作業(yè)內(nèi)容1NGNGNGNGOK物料采購進(jìn)度評審確定制作進(jìn)度OK模具結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)評審模具制作模具試樣申請樣品檢驗?zāi)＞唑炇誒K模具轉(zhuǎn)移OKOK模具部經(jīng)理模具圖紙五金部模具組根據(jù)研發(fā)部出具的新產(chǎn)品或改型產(chǎn)品的產(chǎn)品圖紙，進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，并出具模具圖紙。2模具部經(jīng)理模具評審表模具部組織研發(fā)部、總工程師、沖壓部、品管部對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行評審。3模具部經(jīng)理模具制作進(jìn)度表模具結(jié)構(gòu)經(jīng)評審OK后，模具部根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)總進(jìn)度的要求，制度模具制作進(jìn)度表。明確模具各制作過程之間的接口及完成時間要求。4項目負(fù)責(zé)人模具制作進(jìn)度表進(jìn)度表制作完成后，五金部經(jīng)理召集研發(fā)部、外

2、銷部、采購部、品管部進(jìn)行模具制作進(jìn)度評審。5采購部經(jīng)理采購申請表模具部根據(jù)模具制作的要求，制作完成物料采購清單，并填寫采購申請單交采購部，采購部根據(jù)進(jìn)度表及采購單的要求進(jìn)行供應(yīng)商尋找及物料采購。6模具部經(jīng)理五金部模具組根據(jù)模具制作進(jìn)度表的要求進(jìn)行模具制作。7模具部經(jīng)理模具試樣通知單模具部在模具制作完成后，填寫試樣申請單交PMC部，PMC根據(jù)機(jī)臺的安排情況，回復(fù)模具部具體的試樣時間及試樣機(jī)位。模具組按PMC安排的時間進(jìn)行樣品試制。8品管部經(jīng)理樣品檢驗報告模具部在試樣完成并經(jīng)自檢合格后，填寫樣品檢驗報告交品管部進(jìn)行檢驗。品管部按客戶要求、產(chǎn)品設(shè)計要求及制作要求對樣品進(jìn)行檢驗，并出具樣品檢驗報告。9

3、品管部/模具部/研發(fā)部經(jīng)理模具試模報告研發(fā)部組織召開試產(chǎn)總結(jié)會議，對試產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行研討，進(jìn)行原因分析，并確定責(zé)任部門和制糾正改善對策，研發(fā)部負(fù)責(zé)跟進(jìn)糾正改善的實施。10研發(fā)經(jīng)理相關(guān)工程圖紙認(rèn)證申請表試產(chǎn)確認(rèn)OK后，在認(rèn)證需要時，研發(fā)經(jīng)理申請相關(guān)認(rèn)證并跟進(jìn)認(rèn)證結(jié)果。工程部完善技術(shù)資料和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立標(biāo)準(zhǔn)化，受控發(fā)放到相關(guān)部門，保證產(chǎn)品正常順利生產(chǎn)。1.目的：建立本公司的模具設(shè)計及制作程序，使本公司的模具從設(shè)計、評審、制作、試樣到交接各階段有條不紊，目的在于確保模具之品質(zhì)以及提升模具設(shè)計及制作效率，以滿足客戶要求、市場的需求和公司設(shè)計開發(fā)的要求。2.范圍：適用于新模具及改良模具的設(shè)計、制作。

4、3.定義： 3.1新模具：未完成設(shè)計、未移交進(jìn)行首次生產(chǎn)時的模具統(tǒng)一界定為新模具。3.2樣品：按照設(shè)計開發(fā)的要求制造出來，用于驗收、確認(rèn)、訂購等之物品。3.3項目負(fù)責(zé)人:由研發(fā)部經(jīng)理指定的對某一個開發(fā)項目總體負(fù)責(zé)的人員。4.職責(zé)：4.1研發(fā)部：負(fù)責(zé)新模具產(chǎn)品資料的提供，模具結(jié)構(gòu)、模具制作進(jìn)度的評審，并參與模具驗收。負(fù)責(zé)統(tǒng)計模具開發(fā)及時率。4.2品管部：負(fù)責(zé)模具樣品的測量與檢測，參與模具驗收。負(fù)責(zé)統(tǒng)計模具驗收合格率。4.3沖壓車間：負(fù)責(zé)模具的試樣及參與模具驗收。4.4模具部：負(fù)責(zé)模具設(shè)計、制作、修改，并協(xié)助進(jìn)行模具成本分析，主導(dǎo)模具的評審、確認(rèn)及驗收。4.5采購部：尋找合格供應(yīng)商及采購模具制作所

5、需的材料、配件。4.6 PMC部：負(fù)責(zé)根據(jù)模具制作進(jìn)度安排模具試樣。5.作業(yè)流程：本公司設(shè)計開發(fā)程序分為8個階段：（1）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計階段 （2）模具制作階段 （3）模具驗收階段 （4）模具移交階段各階段內(nèi)容如下：5.1模具結(jié)構(gòu)設(shè)計階段：5.1.1模具開發(fā)申請單經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，研發(fā)部將申請單及相關(guān)技術(shù)文件及設(shè)計要求交模具部。模具部經(jīng)理對申請單、技術(shù)資料、相關(guān)要求進(jìn)行確認(rèn)。5.1.2經(jīng)模具部經(jīng)理確認(rèn)可行的，指定模具設(shè)計工程師進(jìn)行模具設(shè)計。模具設(shè)計工程師根據(jù)客戶要求、產(chǎn)品圖紙、設(shè)計要求設(shè)計模具結(jié)構(gòu)。并出具模具結(jié)構(gòu)圖。5.1.3模具設(shè)計工程師設(shè)計出模具結(jié)構(gòu)圖后，交模具部經(jīng)理審核。經(jīng)模具部經(jīng)理審核的模具

6、圖紙，由模具設(shè)計工程師召集品管部、研發(fā)部進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)評審。評審的結(jié)果須形成模具評審表，對各部門在評審過程中提出的問題，模具部須制定出改善對策進(jìn)行糾正，在現(xiàn)在技術(shù)能力、設(shè)備等因素?zé)o法解決的，則模具部經(jīng)理報總工程師進(jìn)行確認(rèn)。 5.1.4模具評審須對以下內(nèi)容進(jìn)行評審：A可維修性；B可檢測性；C操作的簡便性；D操作的安全性；E是否滿足客戶、設(shè)計的要求等。 5.2模具制作階段5.2.1模具組根據(jù)經(jīng)評審及確認(rèn)OK的模具圖紙制作模具制作進(jìn)度表,進(jìn)度表包括以下內(nèi)容：A.模具制作的各階段。B.各階段的評審、驗證和確認(rèn)活動。C.每個階段的任務(wù)、責(zé)任人、進(jìn)度要求。D.物料采購的進(jìn)度。E.試樣的進(jìn)度。F.其他必要的內(nèi)

7、容，如在本程序文件中沒有確定的職責(zé)和權(quán)限以及接口管理的要求，都應(yīng)在計劃中確定下來。5.2.2模具制作進(jìn)度表經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過程中，需對進(jìn)度進(jìn)行修改的，應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。五金部做好各階段的組織和協(xié)調(diào)工作。除非有特別的規(guī)定，參與的各部門、人員之間以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單的形式進(jìn)行設(shè)計信息的溝通或以例會記錄的形式進(jìn)行溝通。5.2.3模具組在進(jìn)度表批準(zhǔn)后的1日內(nèi)對模具制作所需的物料狀況進(jìn)行確認(rèn)，并制訂物料采購清單交總工程師批準(zhǔn)。模具組填寫采購申請單交采購部進(jìn)行模具制作所需物料的采購，模具組負(fù)責(zé)人跟進(jìn)物料采購進(jìn)度，如因物料采購不能及時到位而導(dǎo)

8、致模具制作延期的，模具組負(fù)責(zé)人必須在接到信息后1個工作小時內(nèi)通知項目負(fù)責(zé)人。5.2.4模具制作進(jìn)度表經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過程中，需對進(jìn)度進(jìn)行修改的，應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。5.2.5模具組人員對模具進(jìn)行制作并形成模具制作記錄。5.3模具驗收階段：5.3.1模具制作完成后，模具部填寫模具試樣通知單交PMC部，PMC部在接到通知單后1個工作日內(nèi)回復(fù)模具部機(jī)臺安排狀況，如模具組不認(rèn)可PMC安排的時間要求的，必要時，可召集研發(fā)部、PMC部、沖壓車間、業(yè)務(wù)部召開試樣安排會議，進(jìn)行評審。并最終確認(rèn)試樣時間。5.3.2試樣時間確定后，PMC部將

9、填寫完整的模具試樣通知單交沖壓車間安排機(jī)臺，試樣時，模具部將模具拉到?jīng)_壓車間進(jìn)行試模，試模工作由模具組負(fù)責(zé)。5.3.3樣品試制完成后，模具部填寫樣品檢驗申請單報品管部進(jìn)行樣品檢驗，品管部在接到樣品及申請單后，4個工小時內(nèi)完成測量及檢測。并填寫樣品檢驗報告交模具部。經(jīng)試樣合格的模具，模具部安排模具驗收工作。5.3.4經(jīng)試樣不合格的模具，模具部對模具進(jìn)行分析，并出具改善對策。必要時，可召集研發(fā)部、沖壓車間、品管部對模具進(jìn)行集體評審，并提出改善對策。模具組明確對策完成時間并予以實施。5.3.5模具驗收合格后，模具組安排對模具進(jìn)行驗收工作。模具驗收由品管部、研發(fā)部、沖壓車間共同參與，模具驗收應(yīng)評估以下

10、方面內(nèi)容：A.模具滿足客戶、產(chǎn)品設(shè)計要求的程度；B.試樣狀況及隨后的改善狀況；C.模具的可維修性、可操作性、可檢測性；D.操作的安全性；E.其它要求。模具驗收應(yīng)形成模具驗收報告，由各驗收部門會簽后交總工程師批準(zhǔn)。經(jīng)驗收合格的模具，由模具組記入模具一覽表內(nèi)，并進(jìn)行編號。編號完成后，模具部在模具外部印上模具名稱及模具編號。并形成模具檔案。5.4模具移交階段5.4.1模具驗收合格后，模具組將相關(guān)模具圖紙交文控中心進(jìn)行發(fā)行。5.4.2模具部填寫進(jìn)倉單經(jīng)品管部確認(rèn)，交倉庫進(jìn)行入庫。6.參考文件：6.1文件控制作業(yè)流程及管理辦法6.2記錄控制作業(yè)流程及管理辦法6.3產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)作業(yè)流程及管理辦法7.應(yīng)用表單：7.1模具開發(fā)申請單7.2模具評審表7.3模具制作進(jìn)度表7.4模具試樣通知單7.5樣品檢驗申請單7.6樣品檢驗報告7.7模具驗收報告8.管理辦法8.1相關(guān)責(zé)任人未按規(guī)定時間完成流程工作任務(wù)的，處罰10元/天。8.2各工作人員進(jìn)行作業(yè)過程遇到困難，不主動反饋、報告，導(dǎo)致延誤產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度的,處罰該責(zé)任人10元/次。8.3品管部未能按要求提供檢驗支持的,處罰責(zé)任人10元/次。8.4