格力精益生產(chǎn)推行方案解讀

1、關(guān)國I附霸梢益中國I益巴訕|搟霸國|於範(fàn)怕爻II水生產(chǎn)線改善項(xiàng)目L,'GembaResearch*ImproYmenl never endse GRWWi目錄現(xiàn)狀說明主要問題個(gè)別問題描述建議解決思路解決思路個(gè)別說明財(cái)務(wù)收益Seattle Sao Paulo Munich Shanghai TokyoGembaI Research© 2006 Gemba Research Rev: 7-10-06一期生產(chǎn)線基本現(xiàn)狀Seattle Sao Paulo Munich Shanghai Tokyo1.資源 總共10條生產(chǎn)線 生產(chǎn)員工：1400多人生產(chǎn)線采用自動(dòng)傳送帶流水線形式總裝線以

2、手工作作業(yè)為主有單班、兩班、三班模式運(yùn)作 期總裝線面積14000平方米Seattle Sao Paulo Munich Shanghai ToXyo 生產(chǎn)平衡率78%左右GembaResearch2006 Gemba Research Rev: 7-10-065#生產(chǎn)平衡分析節(jié)拍時(shí)間：18.2s,每班理論產(chǎn)量：1467pcs,牛產(chǎn)平衡率：77.6%平均實(shí)際產(chǎn)最：1228pcsGembaResearch© 2006 Gemba Research Rev: 7-10-06主要問題物料放置位置不合理；物料包裝形式不合理；物料庫存過高；個(gè)別流程安排不合理；停線時(shí)間較長可視化管理不到位；過程控

3、制不到位；沒有標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；GembaResearchSeattle Sao Paulo Munich Shanghai ToXyo心 2006 Gcmbn Rc&cnrch Rev： 7 ,806e GREW 4個(gè)別問題描述一物料位置不合理多余的走動(dòng)個(gè)別問題描述一個(gè)別流程安排不合理Seattle Sao Paulo Munich Shanghai Tokyo在6個(gè)丁序完成倉庫分包; 螺釘分包; 放電池； 貼條碼；放合格證;封袋Seattle Sao Paulo Munich Shanghai ToXyo2006 Gcmba Research Rev: 7-10-06個(gè)別問題描述一停線時(shí)

4、間長1月2月3月4月5月G月7月8月5線內(nèi)3648030122739T4564104955線內(nèi)8374051713348033847270合計(jì).1022081836087T794882565平均每月停機(jī)時(shí)間：30分鐘，（不包括2月份）效率損失：30/600=5%GembaResearch© 2006 Gcmba Research Rev: 7-10-06GRU，建議解決思路 1.包裝方式改進(jìn) 2工位物料方式設(shè)計(jì) 3工序和平衡優(yōu)化 4設(shè)計(jì)可視化看板 5員工培訓(xùn) 6標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)Seattle Sao Paulo Munich Shanghai ToXyo 7.改善流水線方式（縮短或采用“1

5、1方式）GembaResearch2006 Gemba Research Rev: 7-10-06工位設(shè)計(jì)優(yōu)化充分利用線棒的靈活性優(yōu)化工位分配GembaResearch© 2006 Gemba Research Rev: 7-10-06Seattle Sao Paulo Munich Shanghai Tokyo減少工位GembaResearchSeattle Sao Paulo Munich Shanghai ToXyo2006 Gemba Research Rev: 7-10-06優(yōu)化工位分配合并工序優(yōu)化工位分配將放置說明書重組合并或者加上其它貼標(biāo)簽的作業(yè)改變作業(yè)方式簡化作業(yè)流程

6、時(shí)間產(chǎn)品規(guī)格計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量差異問題8: 009： 009： 00-10： 0010: 0011: 0011: 00-12: 0012： 30-13： 3013: 3014： 3014： 30-15: 3015： 3016： 30員 工(§ij nnJE2007-10-5H 1/熟練弄丿C J不會(huì)操作技 能h士 i能在別人描導(dǎo)卜操作1能單獨(dú)操作J操作熟練能折導(dǎo)別人操作工位姓名E3S§張r»-:劉娜»二»李易干1 /，丁 .'-1 1-1多技能員工培訓(xùn)GembaResearchSeattle Sao Paulo Munich Shanghai ToXyoD 2006 Gcmba Research Rov: 7-10-06問題解決流程建立問題解決流程加強(qiáng)員工問題解決技能培訓(xùn)提升QC小組能力目標(biāo)：減少異常停線時(shí)間50%,提高效率2.5%投資收益投入：工位器具改造(以線棒為主).產(chǎn)出：加T時(shí)間縮短20-40S： 生產(chǎn)平衡率提升到90%左右； 按目前5線人員配置計(jì)算，35人日產(chǎn)量可達(dá)：1852件 生產(chǎn)效率提升(1852 1467) 71467=26.2%總效率提升：26.2%+2.5%=28.7%節(jié)約：28.7%*1400=389