拱橋施工方案

1、京滬咼鐵泰安站南片區(qū)市政道路、橋梁、管網(wǎng)工程橫一路K0+中橋施工方案一、工程概況K0+中橋為3孔凈跨16米鋼筋砼腹式斜板拱橋，斜度13度，主拱凈矢跨比1/， 單幅橋面全寬21米，下部結(jié)構(gòu)米用鋼筋砼墻式橋墩臺，基礎(chǔ)米用鋼筋砼擴大基 礎(chǔ)。二、施工組織根據(jù)工程特點和工期要求，實行項目經(jīng)理部、施工區(qū)、專業(yè)施工隊三級管理，總體安排和質(zhì)量監(jiān)督服從項目部。施工隊配置專職隊長、技術(shù)員、材料員和兼職安全員各一名。施工隊機械設(shè)備、工具、機具和專業(yè)技術(shù)工種配置滿足施工要求，以高機械設(shè)備的利用率，縮短工期，加快進度。完成一道工序并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再申請下道工序，依次循序推進。三、施工方案1、施工放樣、平面測量用GPS對橋

2、涵軸線位置進行控制。、高程測量施工臨時水準(zhǔn)點由測量組從四等水準(zhǔn)點引入，并用水泥混凝土加以保護。臨時水準(zhǔn)點的閉合差應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，進行總平差，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)，作為臨時基點高程。2、基坑開挖基礎(chǔ)米用明挖擴大基礎(chǔ)，基坑開挖范圍為：底部為基礎(chǔ)凈尺寸每側(cè)加0.5m工作道和0.5m的排水溝，上口為底部開挖對應(yīng)邊加HX M （ H為開挖深度，M為坡率，土邊坡采用1坡率，石方為坡率）。土質(zhì)基坑用挖掘機配合人工開挖。開挖過程中，須加強排水，不使基坑泡水。開挖至距基底20cm時，由人工清理至設(shè)計標(biāo)高。石質(zhì)基坑采用破碎錘配合開挖，挖至設(shè)計標(biāo)高后，鑿岀新鮮巖面，用砂漿找平。當(dāng)基底基巖傾斜度大于150時，應(yīng)將基

3、底鑿成多級臺階，臺階寬度不小于 0.3m。開挖的土石方應(yīng)堆放在基坑開挖線1m以外或運至指定位置。 開挖完成后，要求地基承載力400KPa,基底摩擦系數(shù)，各項指標(biāo)符合要求即可進行基礎(chǔ)砼施工。如承載力達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師批復(fù)方案處理。如基坑開挖過程中發(fā)現(xiàn)石芽、溶溝、 溶洞等不良地質(zhì)情況，應(yīng)采取鑿除石芽、清除換填等措施進行處理。3、基礎(chǔ)施工、模板安裝及校驗 基礎(chǔ)模板采用大平面鋼模，模板使用前用磨光機將模板表面銹跡清除干凈。為使砼表面光潔，棱角整齊，在砼澆筑前模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。模板加強肋木用6X 8cm或6X 10cm兩種，豎向中至中距80cm，橫向上下端各一根，中間按1米間距加密。斜撐

4、用木料以3060度傾角支撐，并用纜風(fēng)對拉。、砼澆筑混凝土采用商品混凝土，施工過程中隨時檢查和校正混凝土的流動性，嚴(yán)格控制水灰比，不得任意增加用水量。在砼運輸過程中造成離析或拌合時間不夠的砼熟料不允許入模，應(yīng)重新拌制后才能使用。砼傾落高度大于2m時應(yīng)采用溜管、溜槽或串筒輸送。攤鋪時應(yīng)注意分散傾倒時滾落于一處的骨料，靠模板邊側(cè)不允許有集中大顆粒骨料。基礎(chǔ)砼澆筑澆筑前，當(dāng)基底為干燥地基時，應(yīng)將地基濕潤，如果是巖石地基，濕潤后再鋪一層厚 35cm的砂漿?；炷涟?30cm 一層，從一端順次逐層攤鋪，采用插入式振動器振搗。振搗時振搗棒要垂直地插入砼內(nèi)至前一層50 100mm，以保證新澆混凝土與先澆混凝土

5、結(jié)合良好，振搗棒離模板5 10cm，并盡量保持垂直和等間距。混凝土振搗至砼不再下沉、 無顯著氣泡上升、 表面出現(xiàn)薄層水泥漿為止， 不得漏振和 過振。混凝土抗壓強度達(dá)到時即可拆除模板。混凝土養(yǎng)生采用自然養(yǎng)護方法，一般情況下， 普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護期不小于7d，每天澆水?dāng)?shù)次，以能使混凝土保持充分潮濕為度。4、臺身施工、模板安裝及校驗臺身模板采用大平面鋼模， 使用前應(yīng)清除干凈并涂刷脫模劑。 模板用內(nèi)木撐、 對拉螺桿和加強肋 固定。模板加強肋木可根據(jù)實際選用木材或金屬材料組合，肋木的間距控制在凈距 60 80cm 之間。對拉螺桿采用機4光面鋼筋，布設(shè)間距應(yīng)設(shè)在橫向與縱向肋木的交點處，兩端配邊長不

6、小于5cm扁鐵墊片，模板內(nèi)配大頭端w3cm的PVC管，以保證砼凝結(jié)后能抽岀拉桿。模板外側(cè)用斜撐和纜風(fēng)校正固定。 為了避免混凝土澆筑過程中鋼模板接縫處漏漿， 模板在拼裝時 采用雙面膠式止?jié){帶。斜撐用木料、鋼 管結(jié)合以 30 60 度傾角支撐，并用纜風(fēng)對拉。、砼澆筑 臺身砼澆筑同基礎(chǔ)砼澆筑施工。5 、拱座及臺帽施工、在臺身混凝土澆筑完畢后，臺身砼強度達(dá)到設(shè)計強度的50%即可進行拱座及臺帽施工。拱座及臺帽側(cè)底模采用支架支承，支架立柱采用10cm原木，橫向水平托木用10X 8cm松方木，立柱間距為80cm，橫向托木與立柱用扒釘聯(lián)接，立柱間采用橫木和剪刀撐連成整體。側(cè)模加強 肋采用10 x 8cm木條，

7、豎向肋木上下端用對拉螺桿連接，側(cè)模下端將底模夾住，側(cè)模頂面加設(shè) 定位撐桿，澆筑混凝土后取岀，砼中不穿螺桿，為防止接縫在振搗時漏漿，每條接縫間粘貼止?jié){ 帶?；炷翝仓旰?，按設(shè)計要求預(yù)埋拱肋鋼筋，如拱座鋼筋與拱肋預(yù)埋鋼筋有沖突， 可適當(dāng)調(diào)整拱座鋼筋位置。、鋼筋加工及安裝 鋼材應(yīng)有岀廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆（盤）均應(yīng)有標(biāo)示牌，進場 鋼材應(yīng)按批號及直徑分批驗收，并按規(guī)定抽樣試驗，合格后方可入庫。不同批次、規(guī)格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌分區(qū)堆放，場地四周要有排水措施，避免鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋在下料加工前， 應(yīng)對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度和數(shù)量進行認(rèn)真核對，對鋼筋進行調(diào)直、 除銹處理。 鋼筋在下料切斷

8、前， 應(yīng)遵循長短搭配、 統(tǒng)籌排料和減少損耗的原則進行配料計算，并預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。 在成批進行鋼筋彎曲操作前， 應(yīng)做各種類型彎曲鋼筋段的樣板，試彎一根后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計要求相符，經(jīng)過調(diào)整后作為標(biāo)準(zhǔn)件再進行批量生產(chǎn)。鋼筋先在鋼筋加工棚下料制作，人工運至現(xiàn)場。在安裝、加固完模板后，即可在模內(nèi)安放或綁扎鋼筋。鋼 筋的加工、成型、安裝嚴(yán)格遵守規(guī)范。鋼筋直徑不小于20mm的鋼筋按設(shè)計要求一律采用鋼套筒螺紋連接， 其余鋼筋連接采用幫條焊或坡口焊連接。 電焊工必 須持證上崗。焊接前，鋼筋端頭應(yīng)除銹及除污物，端頭彎曲須切除，焊接表面應(yīng)平順，無裂縫、 灰渣，氣孔數(shù)量及大小應(yīng)符合規(guī)

9、定，無明顯燒傷，無弧坑，焊縫尺寸符合規(guī)定。為了保證混凝土 保護層的厚度滿足設(shè)計要求， 應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置砂漿墊塊。 墊塊應(yīng)錯開設(shè)置， 不應(yīng)貫通截面 全長。7、主拱圈施工 按照設(shè)計拱軸線坐標(biāo)將拱腹縱坐標(biāo)換算為高程，用水準(zhǔn)儀對應(yīng)橫坐標(biāo)控制回填土胎底模，人工 整平夯實土胎模，澆筑 10cm 厚砼，并砂漿找平涂抹脫模劑作為主拱圈底模。拱肋側(cè)模實地1:1放樣制作。 拱肋的鋼筋安裝、綁扎完成，經(jīng)驗收合格后，澆筑主拱圈混凝土，澆筑順序為先澆 拱腳，按拱圈全寬度從兩端拱腳向拱頂對稱地連續(xù)澆筑，拱圈頂面用人工混凝土原漿找平收光， 。就地澆筑鋼筋混凝土拱圈過程中， 應(yīng)設(shè)專人用儀器配合施工進度隨時觀測拱圈橫向位移

10、以及墩臺 的變化情況，并詳細(xì)記錄， 如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時分析，采取措施。8、腹拱圈施工主拱圈強度達(dá)到設(shè)計強度的 70%即可進行腹拱圈施工。 拱模擬用高強度機制木模， 采用滿布式支 架施工，支架型式為鋼管扣件支架。支架鋼管在橫向按每 80cm 、縱向按每 100cm 和豎直方向按 每 90cm 一道布置，為保證支架整體穩(wěn)定，縱橫方向連接剪刀撐。在計算荷載作用下，對模板、 拱架結(jié)構(gòu)受力程序分析驗算其強度剛度穩(wěn)定性， 由于拱肋及拱架彈性下沉與非彈性下沉等因素影 響，拱肋應(yīng)考慮預(yù)拱度的設(shè)定，拱頂預(yù)拱度以計算為準(zhǔn)， 其余各點按二次拋物線分配。 砼澆筑同 主拱圈澆筑9、拱上側(cè)墻漿砌片石施工 石砌筑用石料選用

11、質(zhì)地均勻、堅硬、無裂縫、不易風(fēng)化的石料，石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢， 盡量選用較大的石塊砌筑，片石應(yīng)大致方正，無鋒楞凸角， 頂面及地面應(yīng)較為平整， 其厚度不宜 小于20cm，寬度及長度均不小于其厚度。砌筑前，首先將片石中的風(fēng)化石，雜質(zhì)等清理干凈， 砂必須是經(jīng)過試驗合格的， 砂漿拌合采用攪拌機拌合。 砂漿加水量采用攪拌機自動計量器控制水 的需用量，砂用磅秤計量。四、質(zhì)量保證措施1 、組織保證措施 人員保障成立項目經(jīng)理部、 施工區(qū)、 專業(yè)作業(yè)隊三級管理機構(gòu)， 在全單位范圍內(nèi)選拔有豐富經(jīng)驗的技術(shù)工 人參與到本工程施工，保證本工程的施工質(zhì)量。財務(wù)保障 健全財務(wù)體制，配齊財務(wù)人員，完善財務(wù)制度，嚴(yán)格控制非

12、生產(chǎn)性開支，全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。物資保障 成立設(shè)備物資部，依據(jù)施工進度計劃，保證材料按時到達(dá)，經(jīng)檢驗合格并辦理相關(guān)手續(xù)后使用， 杜絕劣質(zhì)材料進場。設(shè)備保障 在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)精良的設(shè)備投入到本工程的施工中來，并儲備一定數(shù)量的設(shè)備配件滿足正 常保養(yǎng)和維修的需要，以保證本工程保質(zhì)按期完成。2、工作保證措施質(zhì)量檢測措施 成立工程技術(shù)部、質(zhì)量部和中心試驗室，建立項目部、施工區(qū)、專業(yè)施工隊三級自檢體系，分 部分項工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進的儀器設(shè)備，采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。測量根據(jù)設(shè)計圖紙給定的測量基線和坐標(biāo)，

13、利用GPS及全站儀進行定位和施工放樣， 利用水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高控制，堅持測量三級復(fù)核制度，不經(jīng)換手復(fù)核的測量結(jié)果無效。試驗檢驗 水泥：必須有出廠合格證及出廠日期，并進行抽檢；進行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性 試驗；進行堿骨料反應(yīng)試驗 ,選擇合格且無堿骨料反應(yīng)的水泥和骨料。砂漿：根據(jù)設(shè)計標(biāo)號，用砂篩天平和烘箱測出砂的級配和含水量、干容重來確定砂漿配比， 制作試件，利用壓力試驗機檢驗其抗壓強度。砼：根據(jù)設(shè)計要求，通過試驗確定配合比， 利用砼貫入儀根據(jù)阻力法測砼凝結(jié)時間， 現(xiàn)場施工時 需實測其坍落度，按規(guī)定制作試件，用壓力試驗機進行強度試驗。鋼材： 按試驗規(guī)程和合同技術(shù)規(guī)范要求取樣， 用洛氏硬度計檢

14、測鋼材硬度， 用萬能試驗機對鋼材 做拉伸和冷彎試驗。石料：取樣做試件，用壓力試驗機檢驗其抗壓強度。 砂、碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分試驗，以確定其級配。用烘干機、天平測其含 水量、干容重等。3 、技術(shù)保障措施優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學(xué)施工；信息反饋及時，適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按 時或提前完成。編制詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計和各分項工程施工方案，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，報監(jiān)理工程 師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。做好圖紙會審、工前技術(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)和工后總結(jié)評比工作，使每道工序有標(biāo)準(zhǔn)、 有驗收、有結(jié)論。加強工程試驗與檢驗工作， 建立臺帳和施工記錄， 優(yōu)選工程施工配合比， 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后

15、 執(zhí)行。做好施工測量放樣工作，堅持換手復(fù)測，確保路線及各構(gòu)件定位準(zhǔn)確。實行項目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對技術(shù)總負(fù)責(zé)，行使技術(shù)否決權(quán)。五、安全保證措施1 、一般規(guī)定 工序開工前，詳細(xì)核對設(shè)計文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，制定相應(yīng) 的安全技術(shù)措施。做好施工技術(shù)交底的安全注意事項。同時，加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系， 及時掌握氣溫、雨雪和汛情等預(yù)報，做好防范工作。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行 ISO9001：2000 質(zhì)量認(rèn)證體系中安全控制程序，使安全管理程序化、規(guī)范化、制 度化。 對項目施工人員進行安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)規(guī)程、 規(guī)范。 對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作

16、業(yè)、焊接、車輛駕駛、爆破等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)， 獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。 操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護 用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。 建立安全獎懲制度，利用經(jīng)濟杠桿提高全員的安全生產(chǎn)意識，充分調(diào)動安全生產(chǎn)積極性。 實行事故報告制度，無論何時，一旦發(fā)生危害工程安全事故時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，開展施救， 并及時將事故情況報告監(jiān)理單位和業(yè)主。2、施工安全措施明挖基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)施工首先從計劃安排上避開汛期施工。 基礎(chǔ)開挖較深時，人工清理基坑浮渣用機械吊斗岀土?xí)r，司機應(yīng)集中精力，并安排專人指揮， 嚴(yán)禁吊斗下站人。

17、基坑開挖時或開挖后，基底易積水，基坑底部四周開挖排水溝并設(shè)匯水井，經(jīng)水泵抽岀基坑， 保持基坑干燥，確保基底承載力。 機具、 機料、 棄土等應(yīng)堆放在基坑邊坡周邊 2m 以外的安全距離， 保證基坑施工人員的安全。 基礎(chǔ)的模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板就位后，用撐木等固定其位置，以防傾倒傷人。六、環(huán)境保護與水土保持措施1、施工準(zhǔn)備階段 施工臨時用地規(guī)劃、布置應(yīng)充分考慮環(huán)境保護的要求，全面規(guī)劃、合理布局、統(tǒng)籌安排建設(shè)用地，堆料場遠(yuǎn)離飲用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水體。混凝土拌和場、預(yù)制場、機械加 工點盡量遠(yuǎn)離居民集中點，并采取適當(dāng)?shù)姆婪逗透綦x措施。 加強施工管理，盡最大可能保護紅線

18、外施工沿線的地表植被、土地和沿線生態(tài)環(huán)境。應(yīng)對機械、 車輛行使車道及范圍做標(biāo)識和劃對已經(jīng)被車輛碾壓破壞的地表應(yīng)及時 為避免機械設(shè)備碾壓農(nóng)田、 破壞林地和地表植被， 定，禁止車輛隨意在劃定范圍外有地上覆蓋物的地面穿行。 植草覆蓋，確保場地內(nèi)無裸露表土。減少水土流失。 新修便道盡量少占耕地、 做好施工便道和施工場地的防護工作， 保護自然景觀， 少砍伐樹木、少破壞植被，最大限度地減輕對自然景觀的破壞施工工人進場后， 立即進行生態(tài)保護教肆意捕食魚類、鳥類及其它野生動物。確保防洪排澇的安全， 盡量減少河流順連， 防止沖刷下游農(nóng)田、 道路 在工地及周邊設(shè)立愛護野生動物和自然植被的宣傳牌， 育，明確保護責(zé)任。嚴(yán)禁施工人員亂砍濫伐、 偷伐盜獵、 2、橋梁施工階段 橋梁