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文檔簡(jiǎn)介
1、寒窯遺址公園總體給 排 水 施 工 方 案編制:審核:審批:一、編制依據(jù) 3二、工程基本概況 31、污排水 32、雨排水 33、給水系統(tǒng) 4三、施工計(jì)劃 43.1 施工總體部署 43.2 施工工藝 53.3 給水管道施工工藝 10四、景觀跌水區(qū)管道施工及水泵安裝 14五、工程施工難點(diǎn): 14六、人員及施工機(jī)械配置 151、項(xiàng)目部管理人員配置 152、勞動(dòng)力配置 153、施工機(jī)械配置 16七、施工進(jìn)度計(jì)劃:見(jiàn)后附橫道圖 16八、本工程給排水施工應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題 16、編制依據(jù)1、甲方提供的施工圖紙。2、國(guó)家現(xiàn)行給排水施工規(guī)范。3、本工程招投標(biāo)文件。二、工程 基本概況1、污排水本工程此段污排水系統(tǒng)
2、是由寒窯遺址區(qū)東頭商業(yè)街區(qū)起始, 由東 向西沿溝南側(cè)敷設(shè)。此段管道共長(zhǎng) 850M 左右,共設(shè)污水井 46 個(gè)。 沿途經(jīng)過(guò)商業(yè)街區(qū)、愛(ài)情博物館兩大污水排放區(qū)。起點(diǎn)管底高程為 464.300,23 號(hào)井管底高程為 447.036。管道埋深最深為 5.614米( W23 井),最淺處為0.850米(W15井)。甲方口頭通知管材為水泥管,管 徑全部為DN300,承插接口連接。2、雨排水此段雨水管道是溝底由東向西一趟, 解決公園各景區(qū)內(nèi)的雨水及 滲排水問(wèn)題,沿途通過(guò)雨水明溝、滲排水溝、地漏等方式收集雨水最 終排至景區(qū)內(nèi)部西邊跌水區(qū)水池內(nèi)。甲方口頭通知管材全為水泥管。 管徑由 DN200 DN600 。承
3、插接口連接。3、給水系統(tǒng)本工程此區(qū)域內(nèi)給水系統(tǒng)共分為綠化澆灌用給水、 生活用給水和 景觀跌水三部分。 綠化澆灌給水分兩個(gè)區(qū)域,遺址區(qū)和婚慶區(qū)。分 別由市政管網(wǎng)接入, 地下直埋引至各隱藏箱, 通過(guò)自動(dòng)取水閥實(shí)現(xiàn)澆 灌目的。管材選用 PP R 管,管徑為 D110D25 ,小于 D110 熱熔 連接,大于 D110 法蘭連接。工作壓力不小于 1.25Mpa. 生活給水系 統(tǒng)由寒窯遺址公園西側(cè)市政給水管接入, 沿溝底敷設(shè)。系統(tǒng)全長(zhǎng) 1000 米,共設(shè)閥門(mén)井12個(gè)、SS100/65-1.0型室外消火栓8個(gè)。主要解決 景區(qū)此區(qū)域內(nèi)各建筑單體室內(nèi)用水及室外消防用水。 管道選用鋼絲網(wǎng) 骨架聚乙烯復(fù)合管,埋深
4、1.0M,管徑DN100DN150,采用電熱熔 連接。景觀跌水位于遺址區(qū)望夫亭跌水區(qū)。 依靠一臺(tái)潛水泵動(dòng)力加壓 解決景觀跌水區(qū)水系用水問(wèn)題。設(shè)計(jì)管材為熱鍍鋅鋼管,管徑為 DN100 ,法蘭連接。三、施工計(jì)劃3.1 施工總體部署污水寒窯遺址公園項(xiàng)目工期緊、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜、溝內(nèi)狹長(zhǎng),材料運(yùn) 輸不太方便。 根據(jù)以上因素及現(xiàn)場(chǎng)地形, 我公司決定此段污排 水系統(tǒng)施工的總體部署原則如下: 將此段污排水系統(tǒng)共分為兩 個(gè)施工段。一段為:商業(yè)街區(qū) W9 號(hào)井至愛(ài)情博物館門(mén)前的W19 號(hào)井。二段為:博物館門(mén)前的 W19 號(hào)井至酒店?yáng)|北角的 W22 號(hào)井。三段為:酒店?yáng)|北角的 W22 號(hào)井至環(huán)湖路上的 W33 號(hào)井。四段
5、為:環(huán)湖路上的 W33 號(hào)井至 W 號(hào)井。五段 為:商業(yè)街部分的 W1 號(hào)井至 W9 號(hào)井。 為確保工程進(jìn)度和施 工質(zhì)量,采用分段同時(shí)施工。 雨水根據(jù)本工程雨水系統(tǒng)實(shí)際情況。 決定先敷設(shè)主管道, 然后隨土 建施工進(jìn)度逐步完善滲排水管道、排水明溝及收水井的施工任務(wù)。 與市政雨水井接口處如需要占道施工則將此區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)圍擋后, 盡快施工完畢,恢復(fù)原貌。 給水系統(tǒng)根據(jù)給水系統(tǒng)實(shí)際情況,應(yīng)采取分段、分系統(tǒng)施工方法進(jìn)行。對(duì) 于溝內(nèi)南側(cè)給水管道的施工, 因?yàn)槠湮恢米呦蚺c污排水大致相同, 平 行距離為 1.5m 。故此段給水管道應(yīng)在污水管道回填至一定高度時(shí)立 即組織施工, 避免二次重復(fù)開(kāi)挖。 其他部位的給水
6、管道應(yīng)在地貌整平 后組織施工。 給水管道施工應(yīng)避開(kāi)無(wú)壓力自流管道位置, 當(dāng)高程有沖 突時(shí)合理避讓。 先完成主管道安裝及試壓工作, 再隨土建施工進(jìn)度完 成綠化隱藏箱及室外消火栓的安裝任務(wù)。3.2 施工工藝雨、污排水管道施工工藝a. 施工工藝流程圖施工淮備測(cè)量肢綬基坑刑喪及支護(hù)1基底處理1坑底夯實(shí)1基礎(chǔ)施工管道鋪設(shè)與連接X(jué)檢測(cè)試驗(yàn)基坑回填施工工藝流程圖b、測(cè)量放線基坑開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案,利用一臺(tái)徠卡TC405全站儀對(duì)管道中線及污水井的坐標(biāo)進(jìn)行精確定位;開(kāi)挖過(guò)程中,必須對(duì)中線,高程、基坑下口線,基坑底工作面的寬度進(jìn)行檢測(cè),并在人工 清底前測(cè)放高程控制樁;根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)
7、放 管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度,同時(shí)測(cè)放管線基礎(chǔ)咼程控制樁。c. 溝道開(kāi)挖及局部支護(hù)本工程溝道開(kāi)挖全部考慮機(jī)械開(kāi)挖、人工清底。開(kāi)挖基坑時(shí),應(yīng) 及時(shí)測(cè)量基底高程,防止超挖。如果發(fā)生超挖現(xiàn)象,超挖深部分必須 要用磚碎石砂填平夯實(shí)。溝深在 3m以下安全放坡不支護(hù),3m以上 采用模板木樁支護(hù)。為避免雨雪天氣對(duì)溝道的影響,在溝底每隔40m 左右挖一個(gè)450X450X500mm 的集水坑,集水坑內(nèi)的水要及時(shí)用水泵抽出基坑外,避免積水對(duì)溝道的浸泡。具體方法如下圖:木板樁基坑支護(hù)示意圖d. 基底處理及管道基礎(chǔ)施工按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,排水管道的基礎(chǔ)做法為素土夯實(shí)后,300mm 厚3: 7灰土夯實(shí),200mm厚粗沙墊層。此部
8、分工作內(nèi)容由土建專(zhuān) 業(yè)完成。相關(guān)技術(shù)要領(lǐng)見(jiàn)土建施工方案。e. 管道敷設(shè)承插式鋼筋混凝土管安裝,基礎(chǔ)鋪管斷面見(jiàn)下圖管道敷設(shè)應(yīng)在管道基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行。管道下管的方式可根 據(jù)管溝深度選用人工或起重機(jī)進(jìn)行。 用人工下管時(shí),可由地面人員將 管材傳遞給溝槽底施工的操作人員。 對(duì)于開(kāi)挖槽深較深的,可用非金 屬繩索系住管身兩端,保證管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材 由溝邊翻滾入槽內(nèi)。用起重機(jī)下管時(shí),應(yīng)用非金屬繩索扣系住,嚴(yán)禁 穿心吊裝。有支護(hù)溝道段的下管,因支撐影響宜采用從溝槽的一端集 中下管,在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝作業(yè)。 管道與管道的連 接采用橡膠圈承插接口連接,操作時(shí)先將橡膠圈均勻涂抹潤(rùn)滑
9、油后置 入承口,再將另一管道的插口對(duì)準(zhǔn)管中均勻施力承插到位。也可使用倒鏈輔助加力。安裝過(guò)程中要隨時(shí)控制好管道中線及高程。 坡度必須 符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)埋地100拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標(biāo)高埋地i20用水平儀,拉敷設(shè)在溝槽內(nèi)i20線和尺量3水平管道縱橫每5M長(zhǎng)10拉線尺量向彎曲全長(zhǎng)(兩井間)30f. 檢測(cè)試驗(yàn)污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后, 應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。本 工程采用閉水試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)在管底三角區(qū)回填密實(shí)后、 基坑回填前進(jìn)行。具體方法如下:因高差較大, 按排水檢查
10、井分段 試驗(yàn)。 首先在管道的起端井內(nèi)做好水位記號(hào),然后將水位放至此高 度,待水位平穩(wěn)后觀察與標(biāo)記的相互關(guān)系。 逐段檢查管道接口有無(wú)滲 漏,接口無(wú)滲漏且水位不下降為合格。g. 溝道回填管道安裝試驗(yàn)合格后要立即回填,管道周?chē)鷳?yīng)用粗沙進(jìn)行回填。 回填土要分層夯實(shí),其壓實(shí)度不應(yīng)小于 95;回填時(shí)溝道內(nèi)應(yīng)無(wú)積 水。不得帶水回填,不得回填淤泥和有機(jī)物, 回填土中不得含有石塊、 磚及其他硬雜物;回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填,確 保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移, 必要時(shí)可采取限位措施; 為確保管道在 使用機(jī)械回填時(shí)不損壞管道,應(yīng)用人工填至 700mm 以后,才能使用 機(jī)械回填。h .排水管道施工還需要特
11、別注意的有以下幾點(diǎn):1 滲排水管施工時(shí)要使?jié)B排水管的管內(nèi)底與兩端排水明溝的溝底相 平,否則將會(huì)造成排水明溝溝底積水。2 在了解市政雨水井的確切標(biāo)高后,管道敷設(shè)應(yīng)遵循順地勢(shì)重力自 流、坡度一致的原則進(jìn)行。i.由于W22號(hào)井至W30號(hào)井處埋深在5米以上,開(kāi)挖比較困難,工 人做業(yè)危險(xiǎn)比較大,所以該除采用頂管施工。3.3給水管道施工工藝a. 施工工藝流程圖水壓試驗(yàn)及回填管道沖洗、消毒b測(cè)量放線基坑開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案,利用一臺(tái)徠卡TC405全站儀對(duì)給水管道閥門(mén)井和室外消火栓的坐標(biāo)進(jìn)行精確定位;開(kāi)挖過(guò)程中,必須對(duì)中線,高程、基坑下口線,基坑底工作面的寬度進(jìn)行檢測(cè), 并在人工清底前測(cè)放咼程控制樁;
12、根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 寬度測(cè)放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度,同時(shí)測(cè)放管線基礎(chǔ)高程控制樁。將管道 埋設(shè)深度控制在1.01.2m之間。c. 溝道開(kāi)挖由于給水管道總體埋設(shè)深度較淺,故采用小型挖掘機(jī)與人工開(kāi)挖 并用,清底整平由人工完成的方法進(jìn)行。開(kāi)挖時(shí)自然放坡,不支護(hù)。 但必須采取有效的排水措施,防止溝道受雨雪天氣影響而坍塌。d. 管道安裝PPR管及復(fù)合管施工工藝剪切管材根據(jù)圖紙量取所需長(zhǎng)度,然后用專(zhuān)用剪刀沿垂直水平中心線 剪切。管材和接頭的表面應(yīng)除去毛邊和毛刺,保持清潔、干 燥、無(wú)油。加熱管材、管件在管材插入深度處做記號(hào)(等于接頭的套入深度),然后將其 完全插入熱熔機(jī)接頭(熱熔時(shí)間參照下表)熱熔連接技
13、術(shù)參照表管材外徑熔接深度加熱時(shí)間插接時(shí)間冷卻時(shí)間(mm)(mm)(S)(S)(S)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5151510(注:如果操作時(shí)實(shí)際溫度小于 5度,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%)3、取下加熱后的管材、管件達(dá)到加熱時(shí)間后,把管材、管件迅速拉出,然后水平對(duì)準(zhǔn),將管材平 穩(wěn)而均勻地插入管件中,實(shí)現(xiàn)熱熔連接。在管材和管件規(guī)定的時(shí)間內(nèi), 剛接好的接頭還可以校正,但是嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管施工工藝:1鋼絲網(wǎng)骨架麴料(聚乙烯)復(fù)合管和管件的承插式和套筒 式電熔連接,應(yīng)采用管材廠提供
14、的設(shè)備于并在廠方技術(shù)人員指導(dǎo)下 進(jìn)行操作。2管材的連接端面應(yīng)與管道軸線垂宜出應(yīng)采用潔凈棉絮擦 凈連接面上的污物,并保持連接面不受潮。在管表面上應(yīng)標(biāo)出管 的插入深度,且用專(zhuān)用工具刮除插入的表皮戶(hù)插入后,松緊度應(yīng)符 合電熱熔連接的要求°3通屯前應(yīng)校宜接頭處的軸線使其與管道在同一軸線上°通電前還應(yīng)檢査:導(dǎo)線連接是否正確;導(dǎo)線截面積和電源容量是否 符合電熔焊機(jī)的有關(guān)要求;加熱電壓(或加熱電流)和加熱時(shí)間是否符合電熱熔管件焊接參數(shù)的規(guī)定。4在熔合及冷卻過(guò)程中,不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭的部位及兩側(cè) 的管道,不得在連接部位和管道上施加任何壓力。5對(duì)無(wú)表面鍍層的端面裸露的鋼絲,應(yīng)進(jìn)行防滲密封處理
15、口管道法蘭連接用的活套法蘭、螺栓等鋼制品和密封件,應(yīng)嚴(yán)格檢査其規(guī)格尺寸是否與管材配套,并用棉絮擦凈面上的污物,御制品宜涂抹機(jī)油、油脂°安裝時(shí)密封件必須設(shè)置在管端面的密封凹槽內(nèi),兩端法蘭上的螺孔應(yīng)對(duì)中.兩法蘭面應(yīng)相互平行并與管道軸 線垂宜。螺孔和螺栓的直徑應(yīng)配套,螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致,螺帽應(yīng)在同一側(cè)。緊固法蘭前,應(yīng)先校正使連接管道的兩側(cè)管端在同一直線上“緊固磔栓時(shí)應(yīng)按對(duì)稱(chēng)順序分次均勻緊固,螺栓擰緊后宜伸出 螺帽13絲扣心法蘭連接應(yīng)沿管道縱向順序進(jìn)行,擰緊眩蘭接頭的螺栓時(shí)”應(yīng)防止管道縱向出現(xiàn)軸向拉力。e水壓試驗(yàn)及回填水壓試驗(yàn)壓力泵的安裝位置應(yīng)選擇在系統(tǒng)的最低點(diǎn)且離水源較近處,并在系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)
16、置排氣裝置。加壓過(guò)程應(yīng)間斷進(jìn)行,不可 持續(xù)加壓。否則容易損壞管道機(jī)械性。在加壓過(guò)程中應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)管 路進(jìn)行檢查有無(wú)滲漏等異常情況。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MP&金屬及復(fù)合管給水管道 系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa然后降到工 作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過(guò)0.03MPQ同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。待管道 試壓合格隱蔽驗(yàn)收后,可以對(duì)管道進(jìn)行回填?;靥顣r(shí)應(yīng)先由人工回填、 夯實(shí)至一定高度后才可以用機(jī)械回填,否則容易對(duì)管道造成損壞?;?填完成后,應(yīng)及時(shí)在管道敷設(shè)路線
17、上做明顯標(biāo)記,以防后期動(dòng)土挖壞管道。f.管道沖洗、消毒給水管道在竣工后,必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗,飲用水管道還要在沖 洗后進(jìn)行消毒,滿(mǎn)足飲用水衛(wèi)生要求。四、景觀跌水區(qū)管道施工及水泵安裝1、管道安裝前應(yīng)先做防腐處理。2、因此部分管道安裝在土建景觀施工之前,所以應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?zhí)?供的具體位置敷設(shè)管道。 以免景觀及泵坑成型后出現(xiàn)位置、 標(biāo)高的偏 差。3、管道出泵坑和布水槽應(yīng)加設(shè)防水套管, 以免因滲水造成地勢(shì)塌陷。4. 管道與泵的連接應(yīng)安裝軟接頭,以防止水泵震動(dòng)影響管道。五、工程施工難點(diǎn):根據(jù)本工程自身性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)基本情況,本工程施工難點(diǎn)有以下 幾點(diǎn):a. 冬季施工,某些施工工藝的保護(hù)措施能否有效保證將是一個(gè)
18、難點(diǎn)。b. 管線較長(zhǎng),管道的敷設(shè)坡度及與沿途各建筑單體之間高程相互關(guān)系 的控制。c. 現(xiàn)場(chǎng)原始地貌較復(fù)雜,污水井的準(zhǔn)確定位及管道標(biāo)高控制。d. 個(gè)別地段管道埋深較深,溝道的開(kāi)挖和溝道邊坡的臨時(shí)支護(hù)。e. 冬季室外氣溫很低,管道試壓將是一大難題。 針對(duì)以上難點(diǎn),我公司將采取以下措施應(yīng)對(duì):1、管道試壓用水使用添加劑 (工業(yè)鹽),并將時(shí)間安排在正午進(jìn)行。2、在施工前與各單體施工單位碰頭, 將高程相互關(guān)系溝通協(xié)調(diào)后在 組織施工。3、管道的定位安排專(zhuān)業(yè)測(cè)量員全程監(jiān)控,防止定位錯(cuò)誤而返工六、人員及施工機(jī)械配置1、項(xiàng)目部管理人員配置姓名職務(wù)工作重點(diǎn)及職責(zé)胡克項(xiàng)目經(jīng)理工程總調(diào)度康洪科技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)黃國(guó)權(quán)生產(chǎn)經(jīng)理施工總指揮杜樂(lè)施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工王偉超測(cè)量員負(fù)責(zé)管線的測(cè)量放線工作李強(qiáng)材料員負(fù)責(zé)材料采購(gòu)工作王義亮質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)督張佰勇安全員負(fù)責(zé)施工安全工作張智健安裝工長(zhǎng)負(fù)責(zé)給排水工程協(xié)調(diào)工作2、勞動(dòng)力配置工種人數(shù)工作范圍管道工15人負(fù)責(zé)給排水管道的安裝瓦工10人負(fù)責(zé)給排水井室砌筑普工30人材料運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)配合土工15人負(fù)責(zé)溝道開(kāi)挖、清底及回填3、施工機(jī)械配置
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