新大體積混凝土澆筑方案計(jì)劃

1、宏業(yè)炮臺(tái)山花園項(xiàng)目大體積混凝土施工方案通遼市政通建筑工程有限責(zé)任公司一、 編制依據(jù).2二、 工程概況.2三、 施工準(zhǔn)備.2四、 對商品混凝土的技術(shù)要求.3五、 取樣試件留置.4六、 主要施工方法.5七、 底板大體積混凝土養(yǎng)護(hù)與測溫.8八、 對大體積混凝土澆筑質(zhì)量的重點(diǎn)預(yù)控措施.13九、 防止大體積混凝土裂縫措施.13十、大體積混凝土施工的安全文明生產(chǎn)措施.14、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1宏業(yè).炮臺(tái)山花園工程施工圖紙2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023大體積混凝土施工規(guī)范4建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、工程概況4#、5#、8#、9#、10#樓工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,

2、抗?jié)B 等級(jí)P6,總建筑面積為：34008平米，其中4#樓為3451平方米，5#樓為3755平方米，8#樓為6955平方米，9#樓為11080平方米，10#樓為8767平方米。、施工準(zhǔn)備1勞動(dòng)力、機(jī)械的組織準(zhǔn)備其它機(jī)具材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量備注1塔式起重機(jī)4臺(tái)2布料機(jī)2臺(tái)3地泵2臺(tái)4插入式振動(dòng)器10臺(tái)5振動(dòng)棒30根6塑料薄膜24500mn7泵管200mD=150mm其它配電箱、開關(guān)箱、電纜線、鐵鍬、抹子、膠鞋、安全帽、通道板、水管等根據(jù)實(shí)際情況配置。勞動(dòng)力投入計(jì)劃泵車人數(shù)1#泵20人2#泵20人另外每班另配：養(yǎng)護(hù)2人，鋼筋、木工、機(jī)修、電工各2人注：a、出現(xiàn)大面積抹面工作面，從班組調(diào)集人手抹面；b

3、、班組提供人員名單，并注明振搗手。2對商品混凝土供應(yīng)的準(zhǔn)備要求對商品混凝土站提出大體積混凝土的技術(shù)要求， 在此基礎(chǔ)上由商品混凝土站 編出混凝土的供應(yīng)及技術(shù)方案，可由業(yè)主、監(jiān)理、總包三方審定，也可請專家審 定。大體積混凝土施工前由業(yè)主、 監(jiān)理、總包派人到混凝土廠家實(shí)地檢查，考察 其技術(shù)實(shí)力、材料儲(chǔ)備情況、拌制質(zhì)量、工藝的先進(jìn)程度、連續(xù)供貨能力等，確 保在技術(shù)上能保證所供應(yīng)的混凝土達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)的要求。提前把混凝土的質(zhì)保資料送監(jiān)理及施工單位。必要時(shí)對商混凝土站的原材料 進(jìn)行取樣圭寸存?；炷翝仓r(shí)，施工單位要派專人去廠家監(jiān)控，對原材料、坍落度、配合比、 緩凝時(shí)間、水泥溫度、混凝土入模溫度等進(jìn)

4、行檢查，并作好記錄，要求滿足各種 技術(shù)參數(shù)的要求。事先由混凝土公司落實(shí)按排另一廠商作為備用單位， 以確?；炷翝仓倪B 續(xù)性。為保證連續(xù)澆筑，混凝土罐車每臺(tái)地泵順序相接每10分鐘一輛，攪拌站 要配備足夠的罐車，直至澆筑完畢。3.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備做好基坑排水工作，在基礎(chǔ)坑四周及后澆帶兩端設(shè)排水溝及排水井，使混凝土振搗過程中的泌水、混凝土的養(yǎng)護(hù)水及雨水能及時(shí)排出。混凝土澆筑前向全體職工進(jìn)行技術(shù)交底， 落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任，并進(jìn)行思想動(dòng)員和 安全教育等。在混凝土澆筑前，再一次仔細(xì)核對放樣軸線及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。認(rèn)真審定混凝土級(jí)配比和隱蔽工程驗(yàn)收， 并報(bào)監(jiān)理部審定，并簽署混凝土澆 筑令，方可向商混站通知發(fā)料。對鋼筋支

5、架檢查合格，要保證混凝土澆筑過程中不出現(xiàn)傾斜，位移等現(xiàn)象。對布料桿及混凝土泵管進(jìn)行檢查，要保證混凝土澆筑過程中不出現(xiàn)滴漏現(xiàn) 象?，F(xiàn)場要設(shè)一臺(tái)備用混凝土泵。施工機(jī)具及電器的準(zhǔn)備，要備足施工配電箱，包括動(dòng)力配電箱及照明配電箱,混凝土振動(dòng)機(jī)要用高頻振動(dòng)機(jī)，并要備足棒頭和平板振動(dòng)器（或碾壓打磨機(jī)）。加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理工作，對交通、蓄車點(diǎn)、車輛出入口作出合理安排，加強(qiáng) 車輛調(diào)度指揮，事先對交警、市容、城管等方面協(xié)調(diào)好，合理供應(yīng)節(jié)奏，保證澆 筑速度按計(jì)劃進(jìn)行。做好試塊取樣及坍落度測試工作的準(zhǔn)備，對試模（包括抗?jié)B試模）、坍落度筒等準(zhǔn)備，對同條件養(yǎng)護(hù)試塊的放置位置和數(shù)量事先同監(jiān)理要協(xié)商一致。人員組織。由于混凝土

6、連續(xù)澆筑時(shí)間長，備足操作人員及管理人員，分班作 業(yè)，停人不停機(jī)，確保混凝土澆筑的連續(xù)性，對振搗手、抹面工均要技術(shù)熟練人 員上崗，有經(jīng)驗(yàn)的人員上崗。同時(shí)對后勤供應(yīng)也要作好充分準(zhǔn)備，專人負(fù)責(zé)。4材料準(zhǔn)備對商品混凝土供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)交底。外加劑單獨(dú)計(jì)量，原材料儲(chǔ)備是否足量，確保連續(xù)供應(yīng)。要求原材料、外加劑均采用電子計(jì)量、微機(jī)控制，自動(dòng) 上料?；炷涟柚茣r(shí)，對混凝土廠家進(jìn)行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對混凝土生產(chǎn)廠家的 原料的質(zhì)量、坍落度供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查，記錄，確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速，質(zhì) 量的穩(wěn)定。四、對商品混凝土的技術(shù)要求要求用于工程中混凝土的所有砂、石、水泥、外加劑等進(jìn)行試驗(yàn)，材料和堿 含量符合要求投

7、入使用，并出混凝土合格證。確保設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度C35P6嚴(yán)格選用混凝土的最佳配合比，合理使用 摻合料及外加劑，減少水化熱，以補(bǔ)償混凝土的硬化收縮及抗裂縫。中、粗骨料選用，石子，粒徑10-30mm級(jí)配良好，含泥量控制在1鳩內(nèi), 細(xì)骨料選用中、粗砂，含泥量控制在2%以內(nèi)，砂子細(xì)度模量2.4。摻合料：摻U級(jí)細(xì)粉煤灰及部分超細(xì)礦碴粉，以降低水灰比；合理選用砂率， 控制混凝土的坍落度，坍落度為162cm緩凝時(shí)間為1214小時(shí)。嚴(yán)禁使用剛出窯的高熱度水泥，要有一定的儲(chǔ)存周期。嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，縮短運(yùn)輸時(shí)間，要求不超過45分鐘，混凝土入模溫度控制在25E以內(nèi)。商品混凝土的原材料質(zhì)量：水泥按出廠批

8、抽檢：異物、硬物體含量、水泥溫度、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安全性、細(xì)度等，盡可能用中、低熱水泥及礦碴硅酸鹽水泥。骨料：砂子細(xì)度模量2.4，合理的沙石比重。砂含泥量V2%石子含泥量v1%砂、石應(yīng)作堿活性檢測。粉煤灰的細(xì)度、需水量比、損失量、三氧化硫的含量等。外加劑的減水率，有效物質(zhì)含量以及應(yīng)用混凝土的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及工作度等。砂石盡可能覆蓋遮蔭，使用井水。混凝土廠對商品混凝土要有足夠的原材料儲(chǔ)備，確保混凝土連續(xù)不間斷的供應(yīng)。并保證一次性澆筑混凝土的原材料統(tǒng)一， 配合比統(tǒng)一。并要求采用先進(jìn)的配 料、拌制工藝，如電子計(jì)量、電腦控制、自動(dòng)上料，盡可能做到砂、石沖洗、過 篩，防止大的石塊、泥塊、磚塊、雜物等進(jìn)入

9、混凝土內(nèi)。拌合物要攪拌均勻、充 分，不能有離散現(xiàn)象。水泥、外加劑、摻合料計(jì)量差土2%砂、石計(jì)量差土3%灰砂比宜為1.2上 下，水灰比不得大于0.5。要做抗?jié)BP6試配。必要時(shí)要做：減水劑同水泥相容性檢測；混凝土的工作性檢測。五、取樣試件留置1、連續(xù)澆筑混凝土超過1000ml,同一配合比的混凝土按每200 m3留置一次。 每次取樣留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，底板每次澆筑混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置4組?？?jié)B試塊500 m3留一組，每增250-500 m3增留兩組。試塊制作計(jì)劃2、試塊制作要求用振動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，應(yīng)將拌合物一次性裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi) 壁略加振搗并使拌合物高出試模上口。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模

10、在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。 振動(dòng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；用人工振搗時(shí)，應(yīng)分二層裝入試模，每層的裝料大致相等。插搗用的鋼制 搗棒長為600mm直徑16mm端部應(yīng)磨圓，每層的振搗數(shù)應(yīng)視截面而定，一般 每100cm不少于12下。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；3、標(biāo)準(zhǔn)試塊成型后，應(yīng)覆蓋表面，于溫度205C條件下靜置12晝夜， 然后拆模。拆模后的試件放入溫度202C，相對濕度90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中 養(yǎng)護(hù)，至預(yù)定齡期試壓；4、同條件試塊應(yīng)置于施工現(xiàn)場，與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)，至預(yù)定齡期試壓；5、試塊均應(yīng)在表面注明制作編號(hào)、日期、構(gòu)件部位；6其它實(shí)驗(yàn)要求：對于預(yù)拌混

11、凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝 土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每loom相同配合比的混凝土取樣不得少于一次，當(dāng)一個(gè) 工作班相同配合比的混凝土不足loom也不得少于一次。六、主要施工方法1澆筑方向2底板澆注順序先澆筑集水井、電梯井等部位，后澆筑底板。3混凝土澆筑混凝土配合比設(shè)計(jì)要求商混凝土廠家嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及本方案提出的技術(shù) 要求設(shè)計(jì)，商品混凝土站的混凝土供應(yīng)方案、技術(shù)資料要報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、總包審 定。本工程采用商品混凝土，確定一個(gè)混凝土廠供應(yīng)。但是要求混凝土廠落實(shí)一 個(gè)備用商混凝土廠家，以確?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)。施工單位將派專員到商混凝土 廠家進(jìn)行監(jiān)控和抽查，主要是計(jì)量管理、坍落度控制、混凝土出機(jī)溫

12、度、水泥溫 度等，要求商混凝土站對每輛混凝土車出廠時(shí)的坍落度測驗(yàn)合格后方可放行。要嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，應(yīng)對混凝土的材料溫做好準(zhǔn)備?；炷吝\(yùn)輸采用8立方米容量的混凝土攪拌車運(yùn)輸，每臺(tái)混凝土泵約需配810輛車(根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整)。每輛車運(yùn)輸時(shí)間不超過45分鐘，當(dāng)混凝土在 運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或坍落度過大過小， 不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)退回混凝土廠 按規(guī)定重新加工，嚴(yán)禁現(xiàn)場任意加外加劑和加水等?；炷翑嚢柢囋谑袃?nèi)使用道路的申請均由混凝土廠家負(fù)責(zé)， 現(xiàn)場清掃由施工 單位負(fù)責(zé)。混凝土廠家應(yīng)派專人到現(xiàn)場指揮及車輛調(diào)度，并同廠內(nèi)保持聯(lián)系， 配 合現(xiàn)場施工，加強(qiáng)調(diào)度。(1)澆筑方法基礎(chǔ)底板采用分區(qū)、斜面分層

13、、連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、一次到頂?shù)幕炷翝?筑方案。斜面按1:61:8坡度，其流淌距離為8m左右，分層澆筑厚度控制在50cm現(xiàn)場配備2臺(tái)泵車形成2條自然澆筑帶，控制每臺(tái)泵的泵送能力為2530mVh。根據(jù)澆筑方向，形成階段式的分層退打的局面，以達(dá)到提高泵送工效。(2)電梯井、集水井的混凝土澆筑由于電梯坑混凝土方量較大，可以集中二臺(tái)混凝土泵先澆筑電梯井以下部 位。待振搗密實(shí)后再澆筑第二層混凝土，接槎時(shí)一定要防止冷縫。為此，必要時(shí) 可隨時(shí)補(bǔ)混凝土并振搗好。電梯井及集水井澆筑完成后，均應(yīng)覆蓋封密，有利于保溫及安全。兩側(cè)面同時(shí)均勻往下澆筑先澆筑底面，I. . I*-丄-ji(3)底板與擋土墻水平施工縫的留

14、置根據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50102001及設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，水平施 工縫需設(shè)置在底板上300的墻身上，采用3mm厚300mm寬止水鋼板防水。人防 部位水平施工縫需設(shè)置在底板上500的墻身上，采用3mm厚300mm寬鍍鋅止水 鋼板防水。(4)混凝土表面標(biāo)高的控制在澆筑混凝土前，用精密水準(zhǔn)儀在墻及柱的豎向鋼筋上測得500mn控制標(biāo)高 點(diǎn)，結(jié)合拉線，標(biāo)高要求用刮尺刮平，先用打磨機(jī)來回打磨，再刮平木蟹壓平， 待混凝土終凝前進(jìn)行第二遍掃毛。 隨壓隨時(shí)鋪上塑料薄膜及綿氈。 混凝土強(qiáng)度達(dá) 到1.2N/mm2前不得在其上踩踏及搭設(shè)模板支架等，要保證混凝土表面的平整度。 混凝土保溫、保濕14天。（5）混凝土

15、振搗1振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下落為準(zhǔn)。2振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土中不少于5cm，以消除兩層之間的接縫，而且在振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。3振動(dòng)棒振點(diǎn)的移動(dòng)間距，不大于其作用半徑的1.5倍，取50CM4嚴(yán)格控制各澆筑帶混凝土的交接區(qū)的振搗，避免漏振。5振搗嚴(yán)禁振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋、測溫管等。6澆筑到中部大基坑時(shí)，應(yīng)集中地泵和布料機(jī)的力量，避免混凝土出現(xiàn)冷縫7跟班的鋼筋工、模板工、電工應(yīng)隨時(shí)在場，并隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的鋼筋移 位、模板變形、水電預(yù)埋件的移位及機(jī)具故障、斷電故障等。8隨時(shí)派人清理鋼筋表面的浮漿，并在混凝土初凝前完成。（6）泌水處

16、理由于采用預(yù)拌混凝土，流動(dòng)性較大，泌水和漿水順著混凝土坡腳流淌在坑底。 根據(jù)實(shí)際情況，利用現(xiàn)場的幾個(gè)基坑，在澆筑時(shí)，將泌水導(dǎo)入基坑，然后利用小 型泵抽出。（7）表面處理泵送混凝土流動(dòng)性大，表面水泥漿較厚，故應(yīng)在混凝土澆筑后初凝前，應(yīng)按標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用鋁合金直尺刮平，趕走表面泌水；初凝后至終凝前，用木模板*-新澆筑砼/: Z%鄉(xiāng)Z/.纟.:;.J 1=-.X-.J- - -.卯“時(shí)下一層砼*/ .1. * 1 . % :*1y -:0.5R1.5R1.5R1- 1-d-一L52 1蟹打壓實(shí)，緊跟著用掃帚順紋打毛。嚴(yán)格控制木蟹時(shí)間，避免收水裂縫的產(chǎn)生。七、底板大體積混凝土養(yǎng)護(hù)與測溫1、混凝土測

17、溫（1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)間設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫管應(yīng)按測溫平面布置圖的要求進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測溫管與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不能使測溫端頭受潮。測溫線位置用保護(hù)木框 作為標(biāo)志，便于保溫后查找。（2）配備專職測溫人員，按三班考慮。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測 溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、 整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。（3）測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)測溫差的變化結(jié)果，經(jīng)技術(shù)部門同意 后方可停止測溫。（4） 測溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與外表面溫度之差接近25度時(shí)（基礎(chǔ)大體 積混凝土的基面和基底的溫

18、差控制在20C以內(nèi)），并出現(xiàn)明顯的溫度異?，F(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。（5）測溫器具采用普通溫度儀測溫。（6）測溫點(diǎn)的布置A、隨時(shí)撐握混凝土內(nèi)部溫度變化情況是指導(dǎo)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵所在。為及時(shí)控制和了解底板混凝土施工時(shí)， 混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變 化情況。B、測溫點(diǎn)布置：底板施工時(shí)采用常規(guī)測溫方法即溫度計(jì)測溫，電梯基坑混凝土厚度最大，混凝土中心溫度最高的地方也在電梯基坑處， 所以只要保證電梯 基坑處混凝土中心溫度與表面溫度差不超過250C即可保證混凝土質(zhì)量，因此測 溫重點(diǎn)放在電梯基坑；C、 測溫點(diǎn)平面位置：1、每個(gè)電梯基坑內(nèi)布設(shè)兩處預(yù)留測溫孔采用

19、溫度計(jì)測溫；2、沿筏板邊緣每隔15米布置1個(gè)點(diǎn)位；（具體測點(diǎn)布置詳測點(diǎn)平面布置示意圖）。每個(gè)點(diǎn)位分別在混凝土厚度方向布置2個(gè)測點(diǎn)），以測量底板內(nèi)部及表面溫度。筏板邊緣測點(diǎn)距筏板邊緣w1000mm但大于300mmD針對測溫成果采取的措施根據(jù)測溫?cái)?shù)據(jù)，在混凝土升、降溫過程中，如混凝土內(nèi)外溫差值超過25C,而混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差較小，應(yīng)加蓋保溫層，以防止貫穿結(jié)構(gòu)裂縫；如混凝土內(nèi)外溫差值較小，而混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差超過25E，應(yīng)減少保溫層，以防止表面溫度裂縫。當(dāng)兩者出現(xiàn)矛盾時(shí)，以混凝土內(nèi)外溫差控制為 主要矛盾。在混凝土降溫過程中，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差趨于穩(wěn)定并逐步減少時(shí)， 在常溫，順利完成

20、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)工作測溫頻率及記錄澆筑混凝土后前三天每兩小時(shí)測溫一次；4-6天每4小時(shí)測溫一次；7-9天每6小時(shí)測溫一次；10-14天每8小時(shí)測溫一次；當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)(控制降溫 速率不宜大于2C/天)，可隨時(shí)增加測量次數(shù)。測溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)做好下列記錄：混凝土入模溫度；每次測溫時(shí)間，各測點(diǎn)的溫度值；各部位澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間；有異常天氣，如雨、在、大風(fēng)等天氣；測試結(jié)結(jié)束后整理一份完整的測試數(shù)據(jù)記錄。2、混凝土養(yǎng)護(hù)(1) 為確保新澆注混凝土有適宜的硬化條件，防止混凝土表面散熱過快和表面脫水，防止混凝土早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大

21、氣溫度基本相同時(shí)，可緩緩撤掉保溫養(yǎng)護(hù)層，保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14天。保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：混凝土 表面采用一層塑料薄膜+二層7伽厚綿氈。(2) 停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料 薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。(3) 大體積混凝土施工前，必須進(jìn)行溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算事先采取相應(yīng)的技術(shù)措施控制大體積混凝土的溫度差，以控制裂縫的開展，并指導(dǎo)現(xiàn)場施工，從而確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。(4) 混凝土澆筑完畢后，基礎(chǔ)模板在混凝土溫度上升階段不得拆除，模板的拆除必須等到混凝土溫度下降到與室外溫差相差不到10度時(shí)進(jìn)行。3、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)計(jì)要求，對大體積抗?jié)B混

22、凝土基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測； 基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一 般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并開始逐步降溫。規(guī) 范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施， 并按需要測定澆 筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)； 當(dāng)設(shè)計(jì) 無具體要求時(shí)，混凝土內(nèi)外溫差不宜超過25度；本工程設(shè)計(jì)無具體要求，即按 規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。(一)溫度計(jì)算根據(jù)以往工地上大體積商品混凝土攪拌站提供的強(qiáng)度為C35的混凝土配合比中每立方米混凝土中的原材用量及溫度情況如下：(參考計(jì)算，因目前尚無商品混

23、底板混凝土表面逐層取走覆蓋物,有意識(shí)地加快混凝土降溫速率，使其逐漸趨于凝土的配合比通知單)水泥：305 kg,25C；HP1：35 kg,25C；砂子：751 kg,25C,含水率為4.6 %;石子：1086 kg,25C,含水率為0.6 %水：160 kg，25C；粉煤灰：80kg,25C；外加劑：10.2 kg,25C；1、混凝土拌和物溫度T0=0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsia Tsa+WgMgTg)- C2(WsaMsa+WgMg) -4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)=0.9X(430.2X25+7

24、51X25+1086X25)+4.2X25(160-751X0.046-1086X0.006)+2.1X(0.046X751X25+0.006X1086X25)-3.35(0.046X751+0.006X1086)-4.2X160+0.9(430.2+751+1086)25.0C為計(jì)算簡便粉煤灰與外加劑UEAH的重量均計(jì)算在水泥重量內(nèi)。 式中：T0混凝土攪拌物溫度(CMw、Mce、Msa、Mg-水、水泥、砂、石的用量(kg)Tw、Tee、Tsa Tg水、水泥、砂、石的溫度(CWsa、Wg-砂、石的含水率(%);C1、C2水的比熱容(KJ/kg)及溶解熱(KJ/kg);當(dāng)骨料溫度為0C時(shí)3= 4

25、.2C2=0;W0時(shí)C1=2.1C2=3.35;2、混凝土拌和物的出機(jī)溫度T1=T0-0.16(T0-Ti)=25.0-0.16(25.0-25)=25.0(C式中：T1混凝土拌和物的出機(jī)溫度；Ti攪拌棚內(nèi)溫度；3、混凝土拌和物澆筑完成時(shí)的溫度T2= T1-(dtt+0.032n)(T1- Ta)=25.0-(0.25X.7+0.032X X (25.0-25)=25.0(C式中：T2-混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的溫度(C);d混凝土溫度損失系數(shù)(h-1);tt-混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的時(shí)間(h);n混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；取3Ta運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度(C)；混凝土拌和物完成時(shí)的溫度計(jì)算中略去模板和

26、鋼筋的吸熱影響。4、混凝土最高溫值Tmax= T2+Mce/10+F/50=25.0+340/10+80/50=60.6C)式中：Tmax混凝土最高溫升值(C)；Mce水泥和HP1用量(kg)；F-粉煤灰用量(kg);該溫度為基礎(chǔ)底板混凝土內(nèi)部中心點(diǎn)溫升高峰值，溫升值一般都略小于絕熱溫升值，一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步 降溫。5、混凝土表面溫度規(guī)范規(guī)定：對于大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在25C以內(nèi)。6、保溫材料厚度計(jì)算3=0.5H(Ta- Tb)/入(ITmax- Ta)k=0.5 K.

27、2%.14(35.6-25)+2.3 60.6-35.6 X1.3=0.020(m)混凝土表面覆蓋二層綿氈能滿足保溫材料厚度要求。式中：3-護(hù)材料所需要厚度(m)；H結(jié)構(gòu)物厚度(m);入-護(hù)材料的預(yù)熱系數(shù)(W/m K);入1凝土的預(yù)熱系數(shù)(W/m-K);取2.3 W/mKTmax混凝土中最高溫度(C)；Ta混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處溫度(C)；取Ta= Tmax-25CK傳熱系數(shù)修正值；取1.3(二)溫度應(yīng)力計(jì)算混凝土澆筑后18d左右，水化熱量值基本達(dá)到最大，所以計(jì)算此時(shí)由溫差和收縮 收起的溫度應(yīng)力。1、混凝土收縮變形值計(jì)算&y(t)=0y(1-e-bt) XM1X M2XM3X XM1

28、0=3.24 10-4(1-2.718-0.01 18) 1.0 1.0 1.0 1.45 0.93 0.77 X.0 1.0 0.9=0.50為0-4式中：y(t)-各齡期混凝土的收縮變形值；&0y準(zhǔn)狀態(tài)下的混凝土最終收縮值；取3.24 10-4e常數(shù)；為2.718b經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.01t從混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)；M1、M2、M3、M10考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)；2、混凝土收縮當(dāng)量溫差計(jì)算Ty(t)=- y(t)/a=-(0.50X0-4)/1.0X0-5=-5.0(C)注式中：Ty(t)各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差(C)y(t)-各齡期混凝土的收縮變形值；a混凝土的線膨脹系數(shù)：

29、取1.0X0-53、混凝土的最大綜合溫度差T=T2+2/3 Tmax+ Ty(t)-Th=25.0+2/3 60.6+(-5.0)-18=42.4(C)注式中：T混凝土的最大綜合溫度差C)T2混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的溫度(C)Tmax混凝土最高溫升值(C)Ty(t)各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差(C)Th混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度；取年平均氣溫18C4、混凝土彈性模量計(jì)算E(t)=Ee(1-e-0.09t)=3.25X04(1- e-0.09 18)=2.607)04(N/mm2)注式中：E(t)混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量；Ee混凝土的最終彈性模量；近視取28d的彈性模量，C35為3

30、.25)04 t混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)；5、溫度變化混凝土收縮應(yīng)力計(jì)算c= (E(t)aT)/(1-Y H(t)R=-(2.607)04).0)0-5)2.4)/(1-0.15)0.386).25=-1.412 N/mm2注式中：c昆凝土的溫度應(yīng)力；H(t) 考慮徐變影響的松池系數(shù)；取0.386R混凝土的外約束系數(shù)；(0.25-0.5)Y昆凝土的泊松比；取0.15采用42.5R普通水泥拌制的混凝土，齡期18d時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%左右。C35混凝土的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2.1N/mm2，即設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%為1.785 N/mm2。K=1.785+1.3151.357 1.05故滿足要求。八、對大體積混凝土澆筑質(zhì)量的重點(diǎn)預(yù)控措施1、根據(jù)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)，組織有關(guān)人員交底學(xué)習(xí)，要嚴(yán)格按照施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書施工。2、 對商品混凝土做好監(jiān)控。主要是混凝土配合比，質(zhì)量(包括堿骨料反應(yīng)問題)，緩凝時(shí)間，坍落度，入模溫度等。3、混凝土表面刮平，滾壓需兩遍收光，但每次必須把塑料薄膜及保溫材料隨抹