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1、問(wèn)答題: (共五題,每題20%,請(qǐng)?jiān)敿?xì)作答)1、隨著各種產(chǎn)業(yè)的升級(jí),目前機(jī)械製造技術(shù)正朝著那些方向發(fā)展?試詳細(xì)論述之。答:目前機(jī)械製造技術(shù)的發(fā)展方向包括:(1)高精密度:包括尺寸精度與形狀精度,以因應(yīng)需要準(zhǔn)確度高或緊密結(jié)合的機(jī)械構(gòu)件的需求。同時(shí)也必需有足夠精度的精密量測(cè)技術(shù)來(lái)支持。 (2)微小化:就產(chǎn)品體積大小而言,正朝向輕、薄、短、小的方向發(fā)展。以達(dá)到節(jié)省材料、減少能源消耗,以及使用方便輕巧。例如微機(jī)電系統(tǒng)的開(kāi)發(fā),各種電子產(chǎn)品及醫(yī)療用品與器材等。 (3)表面粗糙度:儘可能達(dá)到最小的表面粗糙度,使具有最佳的表面光度。(4)材料的選用,朝向更有效率,更具環(huán)保,強(qiáng)度更高,功能更強(qiáng)。 (5)化學(xué)性的
2、方法取代傳統(tǒng)的機(jī)械或物理方法,如半導(dǎo)體製程中所使用的諸多方法。2、試將機(jī)械製造技術(shù)所包含的各種加工方法做一完整而有系統(tǒng)的分類(lèi)。答:3、試介紹現(xiàn)代(非傳統(tǒng))鑄造法的種類(lèi)、特色與應(yīng)用。答:(1)現(xiàn)代(非傳統(tǒng))鑄造法的種類(lèi)主要有精密鑄造法、離心鑄造法、壓鑄法、永久模鑄造法、低壓鑄造法、消失模鑄造法以及其他特殊鑄造法如真空鑄造法、矽膠模鑄造法等。 (2)特色:可製作更精密、更細(xì)小、更薄或更狹長(zhǎng)的鑄件;可製作組織更細(xì)密,以提高機(jī)械性質(zhì)的鑄件;以及可以大量生產(chǎn)尺寸精密且造形複雜的鑄件。 (3)應(yīng)用:製作具有精密、細(xì)小、薄形或狹長(zhǎng)等特殊目的鑄件,如武器零件、高爾夫球桿頭、錶殼、手工具、航空器材、醫(yī)療器材、電
3、子零件、光學(xué)器材及工藝品等。4、試說(shuō)明研磨加工的加工原理及所具有之優(yōu)點(diǎn),並闡述為何精密加工常會(huì)利用研磨加工來(lái)達(dá)成。答:(1)研磨加工的加工原理為利用高速旋轉(zhuǎn)的磨輪帶動(dòng)具有高硬度的磨粒,進(jìn)行工件表面微細(xì)切削材料的加工。(2)研磨加工的優(yōu)點(diǎn):a.除了雷射和特殊焊接技巧外,唯一能加工材料硬度超過(guò)RC50的方法。b.在磨削過(guò)程中,可在短時(shí)間內(nèi)完成精確的尺寸,由磨除之材料甚少磨床必須能?chē)?yán)格空制砂輪或磨輪之調(diào)整。淬火硬化的鋼料,其硬度甚高,磨削是一個(gè)很好的加工方式。c.由於磨輪上的的磨刃均極小,故可得極為光平之面。加工完成面的表面粗度可達(dá)16至90微吋()。d.磨削可在短時(shí)間內(nèi),加工出精確的尺寸。由於磨除之材料甚少,磨床必須能精確地控制磨輪。磨削的公差可達(dá)吋()。e.磨削時(shí),砂輪所用之壓力甚小,磨削力亦小,故在許多磨削過(guò)程,使用電磁夾頭來(lái)固定工件。(3)精密加工常會(huì)利用研磨加工來(lái)達(dá)成的原因,如上述之優(yōu)點(diǎn),主要是研磨加工的切削量可以控制到非常的小,並且可以達(dá)到很好的表面平整度、表面粗糙度及表面光度,5、試就下面所列的加工方法,選擇其中的兩種加工法作詳細(xì)介紹,包括加工原理、特色與應(yīng)用。 (a)雷射加工、(b)電子束加工、(c)放電加工、(d)粉末冶金、(e)快速原型技術(shù)、
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