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1、第一章熱力發(fā)電廠動(dòng)力循環(huán)及其熱經(jīng)濟(jì)性 一、名詞解釋:1 1 熱耗率: 汽輪發(fā)電機(jī)組每生產(chǎn) 1kw1kw h h 的電能所消耗的熱量。2 2 汽耗率 d d: 汽輪發(fā)電機(jī)組每生產(chǎn) tdtdkwkw h h 的電能所消耗的蒸汽量 O O3 3 3 3 發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率:吩_5 5 廠用電率: 二、其它1 1 熱量法和熵方法的實(shí)質(zhì)是什么熱量法:以燃料化學(xué)能從數(shù)量上被利用的程度來評價(jià)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性,一般用于電廠熱經(jīng)濟(jì)性定量分析。熵方法或火用方法:以燃料化學(xué)能的做功能力被利用的程度來評價(jià)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性,一般用于電廠熱經(jīng)濟(jì)性定性分析。2.2.電廠不可逆損失的種類及提高熱經(jīng)濟(jì)性的措施 有溫差換熱過程的做功能力

2、損失。如電廠中的鍋爐、各種加熱器、冷卻器等。過程的做功能力損失、工質(zhì)膨脹做功(或壓縮)過程的做功能力損失。減少冷源損失;(熱量法,第一定律)減少鍋爐傳熱溫差,提高鍋爐的給水溫度,從而降低溫差傳熱而產(chǎn)生的不可逆?zhèn)鳠釗p失。(做功能力損失法,第二定律)具體方法:采用回?zé)?、再熱、熱電?lián)產(chǎn)等來提高發(fā)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性3 3 提高蒸汽初參數(shù)的目的及限制條件提高蒸汽初溫受到的限制, 提高蒸汽初溫受動(dòng)力設(shè)備材料強(qiáng)度的限制。 到的限制。提高蒸汽初壓力主要受到汽輪機(jī)本級葉片容許的最大濕度的限制。1.1.4 4 說明大機(jī)組采用高參數(shù),小機(jī)組采用低參數(shù)的理由對于大容量汽輪機(jī),當(dāng)蒸汽初參數(shù)提高時(shí), 相對內(nèi)效率可能降低的數(shù)值

3、不大,可以提高設(shè)備熱經(jīng)濟(jì)性。對于小容量汽輪機(jī),由于它的蒸汽容積流量小,當(dāng)提高蒸汽初參數(shù)時(shí), 其相對內(nèi)效率的降低會(huì)超過此時(shí)循環(huán)熱效效率的提高,設(shè)備的熱經(jīng)濟(jì)性降低,而且還會(huì)使設(shè)備復(fù)雜,造價(jià)高。因此,汽輪機(jī)組的進(jìn)汽參數(shù)與容量的配合必然是“高參數(shù)必須是大容量” 5 5 降低終參數(shù)的目的及限制條件知.1 1)降低蒸汽終參數(shù) PcPc 將便循環(huán)放熱過程的平均溫度降低2 I理想循環(huán)熱效率將隨著排汽壓力PcPc 的降低而增加。(2 2)降低排汽壓力 Pc,Pc,使汽輪機(jī)比功WiWi 增加,理想循環(huán)熱效率增加。降低蒸汽終參數(shù)的極限: 理論極限一一排汽的飽和溫度必須等于或大于自然水溫,絕不可能低于這個(gè)溫度;技術(shù)極

4、限一一冷卻水在凝汽器內(nèi)冷卻汽輪機(jī)排汽的過程中,由于冷卻蒸汽的凝汽器冷卻面積不可能無窮大的緣故,排汽的飽和溫度應(yīng)在自然水(冷卻水)水溫的基礎(chǔ)上加上冷卻水溫升和傳熱端差。k百標(biāo)準(zhǔn)煤kW - h293OG293OG=芳=冊%叱標(biāo)浴煤/W/W “J -廠用電舉,匚 =乞0 04 4 供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率:工質(zhì)節(jié)流提咼蒸汽初壓受6.6.蒸汽中間再熱的目的,方法,對回?zé)峤?jīng)濟(jì)性的影響與對策 目的:采用蒸汽中間再熱是為了提高發(fā)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)大機(jī)組發(fā)展的需要。 方法: 根據(jù)加熱介質(zhì)的不同, 再熱方法有煙氣中間再熱、 新蒸汽中間再熱以及中間載熱質(zhì)中 間再熱等幾種。影響及對策: 再熱對回?zé)嵝Ч挠绊懀?削弱了回?zé)嵝?/p>

5、果。 再熱對回?zé)岱峙涞挠绊懼饕从吃?鍋爐給水溫度和再熱后第一級抽汽壓力的選擇上。一般采用增大高壓缸排汽的抽汽,使這一級加熱器的給水焓升為相鄰下一級的給水焓升的 倍。其目的是減少給水加熱過程的不可逆損失,提高回?zé)峤?jīng)濟(jì)效果。利用蒸汽的過熱度, 提高給水溫度, 減少加熱器端差,降低熱交換過程的不可逆性,削弱再 熱帶來的不利影響。第二章 發(fā)電廠的回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的 一:名詞解釋上端差(出口端差) 加熱器汽側(cè)壓力下的飽和溫度與加熱器水側(cè)出口水溫之差;下端差(入口端差) 加熱器汽側(cè)壓力下的飽和溫度與加熱器水側(cè)進(jìn)口水溫之差。疏水:加熱蒸汽進(jìn)入表面式加熱器放熱后,冷凝而成的凝結(jié)水。自生沸騰現(xiàn)象:除氧器不需要回?zé)?/p>

6、抽汽加熱,僅憑其他進(jìn)入除氧器的蒸汽和疏水就可滿5 5除氧器返氧現(xiàn)象:負(fù)荷突然增加時(shí),除氧器已逸出水面的氧氣和其它氣體又重新返回水 中的現(xiàn)象。除氧器閃蒸現(xiàn)象: 負(fù)荷突然降低時(shí), 除氧器工作壓力迅速下降, 給水箱中的水快速蒸發(fā)的 現(xiàn)象。二:其他1 1 表面式加熱器的疏水方式及熱經(jīng)濟(jì)性分析(1 1)疏水逐級自流方式:利用相鄰表面式加熱器汽側(cè)壓差,將壓力較高的疏水自流到壓力 較低的加熱器中;帶疏水泵的疏水系統(tǒng)。(2 2)疏水逐級自流:排擠低壓抽汽(低壓抽汽量減少):XrXr Jni iJ ;還使冷源損失增大。 帶疏水泵的疏水系統(tǒng): 避免了對低壓抽汽的排擠, 避免了附加冷源熱損失, 熱經(jīng)濟(jì)性 較高。 2

7、 2 回?zé)峒訜崞鞯姆诸?按照內(nèi)部汽、水接觸方式的不同分為:混合加熱器、表面式加熱器;按受熱面布置方式,立式:占地面積小,便于安裝和檢修,為中、小機(jī)組和部分大機(jī)組采用 臥式:換熱效果好,熱經(jīng)濟(jì)性高于立式。一般大容量機(jī)組采用。3 3加熱器蒸汽冷卻器,疏水冷卻器的分類蒸汽冷卻器:內(nèi)置式(也稱為過熱蒸汽冷卻段) :它實(shí)際上是在加熱器內(nèi)隔離出一部分加 熱面積,使加熱蒸汽先流經(jīng)該段加熱面。 它只提高的是本級加熱器出口水溫;外置式: 是一 個(gè)獨(dú)立的換熱器,既可減小本級加熱器的端差,又可提高最終給水溫度,降低機(jī)組熱耗,提 高熱經(jīng)濟(jì)性。疏水冷卻的種類2 23 3 足將水加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度,這種現(xiàn)象

8、稱為自生沸騰現(xiàn)象。4 4 定壓運(yùn)行 主機(jī)各種負(fù)荷下,除氧器工作壓力均保持某一定值不變?;瑝哼\(yùn)行 除氧器工作壓力隨主機(jī)負(fù)荷與抽汽壓力的變動(dòng)而變化(滑壓)。分為內(nèi)置式疏水冷卻器和外置式疏水冷卻器兩種。其最佳熱效率。 ? ?4 4為什么現(xiàn)代發(fā)電廠一般都采用以表面式加熱器為主的回?zé)嵯到y(tǒng)? ?(網(wǎng)上)表面式加熱器組成的回?zé)嵯到y(tǒng)簡單, 運(yùn)行安全可靠,布置方便,系統(tǒng)投資和土建費(fèi)用少?;?合式加熱器要求抽汽壓力與給水壓力相匹配, 要求較高, 對高壓加熱器來說更難以實(shí)現(xiàn), 故 一般都采用表面式加熱器為主的回?zé)嵯到y(tǒng)。5 5鍋爐給水除氧的目的以及保證熱力除氧效果的條件(網(wǎng)上)氧氣溶解度隨溫度升高而下降,溫度愈高就愈

9、容易直接和金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),是金屬表面 遭到腐蝕。 氧氣還會(huì)使傳熱惡化,熱阻增加, 氧法。 熱力除氧的原理是亨利定律和道爾頓定律。上該氣體的分壓力降為零即可, 在不平衡壓差的作用下, 氧器中的水進(jìn)行定壓加熱, 隨溫度的上升,大,溶于水中的氧氣的分壓力逐漸減小,蒸氣的分壓力接近水面上氣體的總壓力時(shí),體。6 6除氧器自生沸騰產(chǎn)生的原因、危害性及對策。 自生沸騰現(xiàn)象: 除氧器不需要回?zé)岢槠訜幔?僅憑其他進(jìn)入除氧器的蒸汽和疏水就可滿足將 水加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度,這種現(xiàn)象稱為自生沸騰現(xiàn)象。除氧器自生沸騰時(shí),工質(zhì)損失和熱量損失加大,除氧效果惡化,威脅除氧器的安全。 防止發(fā)生除氧器自生沸騰現(xiàn)象

10、的方法:將一些放熱的物流改引至他處;設(shè)置高加疏水冷卻器;提高除氧器壓力;將化學(xué)補(bǔ)充水引 入除氧器。7 7. .除氧器的類型及選擇 按結(jié)構(gòu)分(根據(jù)水在除氧塔內(nèi)的播散方式) :淋水盤 (細(xì)流 )式、噴霧填料 (噴霧膜式 )式。 按除氧器內(nèi)壓力大小分:真空式、大氣壓式和高壓式除氧器。按除氧塔的布置方式分:立式、臥式除氧器8 8. .滑壓運(yùn)行除氧器防止給水泵汽蝕的措施1 1 )提高給水泵進(jìn)口的靜壓頭。女口:提高除氧器安裝高度 HdHd , HdHdNPSHaNPSHa f。(2 2)采用低速前置泵向主給水泵供水。 / / n nNPSHrNPSHr J例如:湖南益陽電廠 300MW300MW 機(jī)組,前

11、置泵轉(zhuǎn)速 1450r/min1450r/min ,主給水泵轉(zhuǎn)速 5537r/min5537r/min 。(3 3)減小下降管的流動(dòng)阻力。如:盡量減少吸入管上的彎頭及附件,選用合適的流速( / / p pJf NPSHaNPSHa f第四章 發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)一、名詞1.1.熱力系統(tǒng):將熱力設(shè)備按照熱力循環(huán)的順序用管道和附件連接起來的一個(gè)有機(jī)整體。2.2.單元制系統(tǒng):鍋爐與相應(yīng)的汽輪機(jī)組成一個(gè)單獨(dú)單元,各單元間無母管橫向聯(lián)系,單元內(nèi) 各用汽設(shè)備的新蒸汽支管均引自機(jī)爐之間的主蒸汽管道。2.2.公稱壓力:管道參數(shù)等級,符號PNPN 。3.3.公稱通徑:管道及附件的內(nèi)徑等級,符號 二、內(nèi)置式疏水冷卻器又

12、稱為疏水冷卻段。降低機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。發(fā)電廠主要采用熱力除 要除去水中溶解的某種氣體, 只須將水面 該氣體就會(huì)從水中完全除掉。 對除 水蒸發(fā)不斷加深, 水面上水蒸氣的分壓力逐漸增當(dāng)水被加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度時(shí), 水其他氣體的分壓力趨于零, 水中也就不含其他氣2 2 3m/s3m/s )。DNDN 。其它1 1 、發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的分類與特點(diǎn)( 1 1 )原則性熱力系統(tǒng):是一種原理性圖,表明能量轉(zhuǎn)換與利用的基本過程,它反映了發(fā)電 廠動(dòng)力循環(huán)中工質(zhì)的基本流程、能量轉(zhuǎn)換與利用過程的完善程度。簡捷、清晰是它的特點(diǎn)。 作用:可用來計(jì)算發(fā)電廠熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 ( 2 2)全面性熱力系統(tǒng):是實(shí)際熱力系統(tǒng)的

13、反映,發(fā)電 廠中所有的熱力設(shè)備、管道及附件,包括主、輔設(shè)備,主管道及旁路管道,正常運(yùn)行與事故 備用的,機(jī)組啟動(dòng)、 停機(jī)、 保護(hù)及低負(fù)荷切換運(yùn)行的管路、 管制件都應(yīng)該在發(fā)電廠全面性熱 力系統(tǒng)圖上反映出來。2 2、電廠內(nèi)部工質(zhì)損失的分類 根據(jù)損失的不同部位, 可分為內(nèi)部損失和外部損失。 內(nèi)部損失: 由發(fā)電廠內(nèi)部熱力設(shè)備及系 統(tǒng)造成。 外部損失: 由發(fā)電廠對外供熱設(shè)備及系統(tǒng)造成。 內(nèi)部損失又分為正常性工質(zhì)損失和 非正常性的。正常性工質(zhì)損失,如熱力設(shè)備和管道的暖管疏放水,鍋爐受熱面的蒸汽吹灰,重油加熱及霧化用汽,汽動(dòng)給水泵、汽動(dòng)風(fēng)機(jī)、汽動(dòng)油泵、軸封用汽、汽水取樣、汽包鍋爐 連續(xù)排污等均屬于工藝上要求的

14、正常性工質(zhì)損失。非正常性工質(zhì)損失:各熱力設(shè)備或管道、 管制件等的不嚴(yán)密處泄漏出去的工質(zhì)損失3 3、化學(xué)補(bǔ)充水的補(bǔ)入方式通常大、 中型凝汽機(jī)組補(bǔ)充水引入凝汽器, 小型機(jī)組引入除氧器。 如除氧器出口補(bǔ)充水的匯 入點(diǎn)就應(yīng)在采用同級回?zé)岢槠募訜崞鞒隹谔帲?補(bǔ)水進(jìn)入凝汽器, 由于補(bǔ)充水充分利用了低 壓回?zé)岢槠訜?,回?zé)岢槠龉Ρ?XrXr 較大,熱經(jīng)濟(jì)性比補(bǔ)充水引入給水除氧器要高。4 4、汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)的作用和分類旁路系統(tǒng)通常分為:高旁路(I 級旁路),低旁路(n 級旁路)整機(jī)旁路(川級旁路、大旁路)。作用:( 1 1 )協(xié)調(diào)啟動(dòng)參數(shù)和流量,縮短啟動(dòng)時(shí)間,延長汽輪機(jī)壽命。( 2 2)保護(hù)再熱器( 3 3)回收工質(zhì)。降低噪音。 ( 4 4)防止鍋爐超壓,減少安全閥的起跳次數(shù)。5 5、國產(chǎn) 300MW300MW 和 600MW600MW 汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)總體布置特點(diǎn) 6 6、加熱器水側(cè)旁路的分類單個(gè)加熱器的小旁路和兩個(gè)加熱器以上的大旁路。7 7、電廠常用的疏水裝置(1 1)U U 形水封(2 2)浮子式疏水器(3 3)疏水調(diào)節(jié)器(4 4)4.新型水位控制器8 8、加熱器運(yùn)行中主要監(jiān)管的項(xiàng)目及疏水經(jīng)過高

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