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文檔簡介
1、1編制目的及依據(jù)L1編制目的1.2編制依據(jù) 2工程概況 3支座安裝施工方案簡述3.1施工準(zhǔn)備311技術(shù)資料準(zhǔn)備 3.1.2材料要求 3.L3機(jī)具設(shè)備 3.L4作業(yè)條件3.2施工工藝弼呈3.3板式橡膠支座操作工藝331墊石頂面鑿毛處理 332;!量放線 333找平修補(bǔ) 334拌制環(huán)氧砂漿 335支座安裝4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1基本要求4.2實(shí)測項(xiàng)目4.3外觀鑒定6成品保護(hù)6應(yīng)注意的質(zhì)量問題7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施107.1環(huán)境管理措施107.2職業(yè)健康安全管理措施10板式橡膠支座安裝施工方案1編制目的及依據(jù)1.1編制目的為保證XXXXXXXX段我總隊(duì)橋梁支座安裝的規(guī)范作業(yè),切實(shí)履行企業(yè)的 責(zé)任主體,
2、根據(jù)本工程的特點(diǎn),制訂本段橋梁支座安裝施工方案。施工前,技術(shù)人員向班組長、作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底,雙方簽字, 由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督管理。1.2編制依據(jù)1 )公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95 ;2 )公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011 ;3 )公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn):X第冊土建工程)JTGF8O/1-2OO4 ;4)霍州至永和關(guān)高速公路西段(兩階段施工圖設(shè)計(jì));5 )國家、交通部、建設(shè)單位關(guān)于高速公路基本建設(shè)的有關(guān)法令、法規(guī)、政策及管理辦法;6 )國家頒布的現(xiàn)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范及公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004 )等相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)
3、制性標(biāo)準(zhǔn);7 )現(xiàn)場踏勘、沿線交通設(shè)施及施工資源了解,以及現(xiàn)場地質(zhì)、地形、水文等條件調(diào)查;8)本單位長期從事公路建設(shè)施工所獲得的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。2工程概況霍永高速西段崔家嫄中橋左、右幅全長均為97米,起點(diǎn)樁號K105+715.5 ,終點(diǎn)樁號K105+812.5 ,橋跨共三聯(lián),為3x30米預(yù)應(yīng)力混凝 土(后張)小箱梁,先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)結(jié)構(gòu)。該橋支座為板式橡膠支座。3支座安裝施工方案簡述3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備1 )認(rèn)真審核支座安裝圖紙,編制施工方案,經(jīng)審批后,向有關(guān)人員進(jìn)行交底。2)進(jìn)行補(bǔ)償收縮砂漿及混凝土各種原材料的取樣試驗(yàn)工作”設(shè)計(jì)砂漿及混凝土混合比。3 )進(jìn)行環(huán)氧砂漿配合比設(shè)計(jì)。
4、4)支座進(jìn)場后取樣送有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢驗(yàn)。3丄2材料要求1 )支座:進(jìn)場應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則,規(guī)格、 質(zhì)量和有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)符合現(xiàn)行公路橋梁支座標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并滿足設(shè)計(jì) 要求。2 )配制環(huán)氧砂漿材料:二丁酯、乙二胺、環(huán)氧樹脂、二甲苯、細(xì)砂,除細(xì)砂外其他材料應(yīng)有合格證及使用說明書,細(xì)砂品種、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3 )配制混凝土及補(bǔ)償收縮砂漿材料。水泥:宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證 或出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 的規(guī)定。砂:砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)
5、行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 的要求,進(jìn)場后按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行取 樣試驗(yàn)合格。石子:應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石,并按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī) 格等不同情況,按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行取 樣試驗(yàn)合格。外加劑:夕卜加劑應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號。摻合料應(yīng)有產(chǎn)品說 明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測報(bào)告,有害物含量檢測報(bào)告應(yīng)由 有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具。(5)摻合料:摻合料應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號。摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報(bào)告,進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù) 試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確 定。水:宜
6、采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63 )的規(guī)定。4)電焊條:進(jìn)場應(yīng)有合格證,選用的焊條型號應(yīng)與母材金屬強(qiáng)度相適應(yīng),品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。5 )其他材料:丙酮或酒精、硅脂等。3丄3機(jī)具設(shè)備1 )主要機(jī)械:空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、汽車吊、水車、水泵等。2 )工具:扳手、水平尺、鐵筌、小鐵鏟、鐵鍋、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、橡皮錘、鋼絲刷、鋼楔、細(xì)篩、掃帚、小線、線墜等。314作業(yè)條件1 )橋墩混凝土強(qiáng)度己達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并完成預(yù)應(yīng)力張拉。2 )墩臺(含墊石)軸線、高程等復(fù)核完畢并符合設(shè)計(jì)要求。3)墩臺頂面已清掃干凈,并設(shè)
7、置護(hù)欄。4 )上下墩臺的梯子已搭設(shè)就位。3.2施工工藝流程11板式橡膠支座安裝施工工藝流程圖3.3板式橡膠支座操作工藝331墊石頂面鑿毛處理人工用鐵鑒鑿毛,鑿毛程度滿足橋梁混凝土施工關(guān)于施工縫處理 的有關(guān)規(guī)定。3.3.2測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置,分別在支座及墊石上劃出縱橫軸 線,在墩臺上放出支座控制標(biāo)高。3.3.3找平修補(bǔ)將墩臺墊石處清理干凈,用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平, 并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3.3.4拌制環(huán)氧砂漿 將細(xì)砂烘干后,依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋 中加熱并攪拌均勻。 壞氧砂漿的配制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行,強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無 規(guī)定時(shí)不
8、低于40MPa。 在粘結(jié)支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻,乙二胺為固化劑, 不得放得太早或過多,以免砂漿過早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。3.3.5支座安裝3.3.5.1永久支座安裝 安裝前按設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。 安裝前對橋臺和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等進(jìn)行再次復(fù)核。 支座安裝在找平層砂漿硬化后進(jìn)行;粘結(jié)時(shí),宜先粘結(jié)橋臺和墩柱 蓋梁兩端的支座,經(jīng)復(fù)核平整度和高程無誤后,掛基準(zhǔn)小線進(jìn)行其他支座 的安裝。 當(dāng)橋臺和墩柱蓋梁較長時(shí),應(yīng)加密基準(zhǔn)支座防止高程誤差超標(biāo)。 粘結(jié)時(shí)先將砂漿攤平拍實(shí),然后將支座按標(biāo)高就位,支座上的縱橫 軸線與墊石縱橫軸線要對應(yīng)。 嚴(yán)格控制支座平整度,每
9、塊支座都必須用鐵水平尺測其對角線,誤 差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。 支座與支承面接觸應(yīng)不空鼓,如支承面上放置鋼墊板時(shí),鋼墊板應(yīng) 在橋臺和墩柱蓋梁施工時(shí)預(yù)埋,并在鋼板上設(shè)排氣孔,保證鋼墊板底混凝 土澆筑密實(shí)。3.3.5.2臨時(shí)支座的安裝及拆除由于先簡支后連續(xù)施工,涉及到體系轉(zhuǎn)換,需要采用臨時(shí)支座。我總 隊(duì)采用沙筒式臨時(shí)支座外圓筒用內(nèi)徑為146mm高度為200mm肆厚5nim 的鋼管制作,下墊板用厚8mm ,邊長200mm的正方形鋼板焊在鋼管底部, 起到穩(wěn)固和封底口的作用。在鋼管外圓筒側(cè)面距下墊板20nim處設(shè)置螺絲 口 ,然后擰上螺絲,螺絲直徑為20mm ,它是沙子流出時(shí)的開關(guān)。內(nèi)圓筒直 徑略小于外圓
10、筒直徑,用直徑(內(nèi)徑)146mm ,高200mm ,厚5mm的無縫 鋼管制作,底口用8nim鋼板封死,內(nèi)圓筒加工好后在鋼管中灌注C30腔, 待達(dá)到強(qiáng)度后即可使用。墊塊上放置上墊板可起到穩(wěn)固梁體及調(diào)整標(biāo)高的作用。外圓筒大樣圖138鋼板封口OCM內(nèi)圓筒大樣圖沙筒設(shè)計(jì)大樣圖在使用中,要注意臨時(shí)支座的高度。在放置大梁后,臨時(shí)支座上墊板 表面要高于永久支座頂面1 cm丿累絲開關(guān)在沙箱中部偏下一點(diǎn),為易于沙子流出可以向上斜置。梁板落在臨時(shí)支座上時(shí),松裝的沙子要有一定高度的沉降,如果把握 不好,將會影響到架梁施工。為此在實(shí)際施工時(shí)提前進(jìn)行沙子的沉降觀測, 統(tǒng)計(jì)沙箱式臨時(shí)支座在放置不同重量的大梁后,支座沙子的
11、沉降量,準(zhǔn)確 掌握沙子的沉降,要求放入較均勻的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)沙。架梁時(shí)只需保證沙子沉降 后梁底標(biāo)高(上墊板標(biāo)高)高于永久支座頂面標(biāo)高,不同的蓋梁可以用沙箱內(nèi) 沙子的多少來調(diào)整高度。在其它工序完成之后,需要將臨時(shí)支座的大梁放置到永久支座上時(shí)只 需將沙箱一側(cè)的螺旋開關(guān)擰開,輕輕敲擊,沙子就會流出,大梁就會隨沙 箱內(nèi)沙子的減少在自重作用下落到永久支座上,即方便、又簡單。臨時(shí)支座安裝前先在蓋梁上放樣定位,臨時(shí)支座安裝后不得影響永久支座的安裝和現(xiàn)澆段的施工。測定臨時(shí)支座安裝高程,根據(jù)板式橡膠支座 頂面高程調(diào)節(jié)砂桶內(nèi)干砂高度,使梁底高程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、上墊板,采用8s厚. 邊ti200tan,r.方形鋼板,X%
12、-、丿十II200I L、內(nèi)圓筒內(nèi)淞C30魏外圓簡內(nèi)灌標(biāo)準(zhǔn)細(xì)砂L11 200卜墊板與外岡筒焊死采用8m 厚.邊K:20ftmil:方形鋼板橋梁架設(shè)后,立即進(jìn)行現(xiàn)澆段的制作,當(dāng)現(xiàn)澆段負(fù)彎矩張拉壓漿壓漿 及橋面召仝板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的95 %后,拆除臨時(shí)支座,完成體系轉(zhuǎn)換。拆除臨時(shí)支座時(shí),松開鋼管的底部的螺絲口,輕敲管壁,則管內(nèi)的干 砂即會漏出,同時(shí)上面的混凝土圓塊也會掉入管內(nèi),抽出鋼管即拆除了臨 時(shí)支座。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1基本要求1 )支座的材料、質(zhì)量和規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定的要求,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。2 )支座底板調(diào)平砂漿強(qiáng)度達(dá)到40Mpa ,灌注密實(shí),不得留有空洞。3 )支座上下各部件縱軸
13、線必須對正。當(dāng)安裝時(shí)溫度與設(shè)計(jì)要求不同時(shí),應(yīng)通過計(jì)算設(shè)置支座順橋向預(yù)偏量。4.2實(shí)測項(xiàng)目支座安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次縫項(xiàng)目規(guī)走允檢葩法和般1支座中心橫橋向偏位(mm )2經(jīng)緯儀、鋼尺:每支座2支座順橋向偏位(mm )10纟丞韋儀或扌浚螂:每支座3支座高程(mm )符合耐毗;耐 未規(guī)走時(shí),5水準(zhǔn)儀:每支座4支座四角 離差(mm)承壓力S500KN1水準(zhǔn)儀:每支座承助 500KN24.3外觀鑒走支座表面應(yīng)保持清潔,支座附近的雜物及灰塵應(yīng)清除。6成品保護(hù) 1 )當(dāng)上部結(jié)構(gòu)預(yù)制梁板就位不準(zhǔn)確或梁板與支座不密貼時(shí)”必須吊起梁板重新就位或墊鋼板消除縫隙,不得用撬棍移動梁板。2 )當(dāng)支座鋼體采用焊接時(shí),要將橡膠塊用阻燃材料予以適當(dāng)覆蓋遮擋,防止燒傷支座”并避免鋼體受熱。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 )預(yù)制梁板就位后支座下沉。要求環(huán)氧砂漿配合比準(zhǔn)確且有足夠的固化時(shí)間。2)板式支座粘結(jié)不牢固。要求支座槽或墊石按要求充分鑿毛且鑿毛后徹底清理。3)支座受力不均勻。板式支座粘結(jié)應(yīng)平整,且砂漿飽滿。支座粘結(jié)完畢后”多余壞氧砂漿應(yīng)清理干凈,支座周圍不得有松散環(huán)氧砂漿。4)滑板支座活動不正常。應(yīng)對滑板支座的儲油槽進(jìn)行徹底清洗并注滿5)支座四角高程誤差超標(biāo)。要求環(huán)氧砂漿攪拌均勻,以免受力后出現(xiàn)不均勻沉降,進(jìn)而脫空現(xiàn)象。7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1環(huán)境管理措施1 )要防止為敲打、
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