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1、XX公園改造地下車(chē)庫(kù)抗浮錨桿施 工方案湖北中構(gòu)加固工程技術(shù)有限公司二0一四年七月九日目 錄第一章施工條件 一、編制依據(jù)二、工程概況第二章 抗浮樁(錨桿)設(shè)計(jì)與基本試驗(yàn)一、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù)二、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù)三、抗浮錨桿基本試驗(yàn) 第三章施工組織和措施 一、施工準(zhǔn)備二、施工進(jìn)度安排三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù)第四章工程施工質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量控制措施二、質(zhì)量保證具體內(nèi)容三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施第五章文明施工與安全措施一、安全生產(chǎn)、文明施工二、安全保證體系及措施三、環(huán)保文明施工保證體系及措施第一章施工條件一、編制依據(jù):1、由湖北建藝風(fēng)工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的卓刀泉公園改造工程地
2、下車(chē) 庫(kù)抗浮錨桿設(shè)計(jì)變更圖紙。2、地質(zhì)勘察報(bào)告:暫無(wú)。3、巖土錨桿錨索技術(shù)規(guī)程(CEC22:2005。4、政府及行業(yè)行政主管部門(mén)對(duì)建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。二、工程概況:XX公園改造工程項(xiàng)目地下車(chē)庫(kù),為地下兩層,抗浮錨桿設(shè)置面積區(qū)為 688m2主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)?;A(chǔ)為獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)和地下獨(dú) 立基礎(chǔ),基礎(chǔ)板厚為400mm基礎(chǔ)防水板底標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高-11.1m,底板開(kāi)孔可 見(jiàn)地下承壓水涌出,水頭150高。第二章 抗浮樁(錨桿)設(shè)計(jì)與基本試驗(yàn)一、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù):1、抗浮錨樁(桿)總數(shù):163根(基礎(chǔ)平面圖錨桿平面布置圖)。2、鉆孔體:錨桿成孔直徑150mm自基礎(chǔ)墊層絕對(duì)頂標(biāo)高
3、至錨桿錨固段 為-2層泥巖中風(fēng)化層,總長(zhǎng)度暫定 6.0米為錨桿鉆孔深度。3、 固結(jié)體:水泥砂漿強(qiáng)度不得低于30MPa注漿用水泥漿體采用普通硅 酸鹽水泥,水泥材料標(biāo)號(hào)不得低于P42.5,且宜采用普通硅酸鹽水泥,注漿材料 采用的拌和水宜采用飲用水,不得使用污水;水泥砂漿只能用于一次注漿,其細(xì) 骨料應(yīng)選用最大尺寸小于2.0mm的砂;水泥漿中氯化物的含量不得超過(guò)水泥重量 的 0.1%。4、錨 桿:采用錨筋 222 ( HRB400,點(diǎn)焊成束(抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fy=360MPa)。5、錨桿在底板與巖層界面上下各200mn范圍內(nèi)涂環(huán)氧樹(shù)脂減少錨桿銹蝕。二、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù)1、錨桿錨固段長(zhǎng)度及抗拔承載力
4、特征值:錨桿進(jìn)入-2層泥巖中風(fēng)化層的長(zhǎng)度不小于3m。2、通過(guò)基本試驗(yàn),確定能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)承載力。3、驗(yàn)收試驗(yàn):錨桿驗(yàn)收抽樣數(shù)為 3根,最大試驗(yàn)荷載應(yīng)取錨桿桿體抗拔 極限承載力特征值的2倍。三、抗浮錨桿基本試驗(yàn)錨桿基本試驗(yàn)是為設(shè)計(jì)者確定錨桿極限承載力等設(shè)計(jì)參數(shù)的重要依據(jù),地質(zhì)條件的復(fù)雜性、施工手段和技術(shù)水平的差異、本工程的重要性,在施工前,會(huì) 同建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方共同在現(xiàn)場(chǎng)選取合適位置,在三方的共同監(jiān)督下施打 試驗(yàn)錨桿,以確定錨桿的極限承載力等參數(shù)。1、鉆孔施工工藝采用SKMG5錨固鉆機(jī)施鉆。2、錨桿基本試驗(yàn)基本試驗(yàn)錨桿經(jīng)確定為3根,用作基坑試驗(yàn)的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝 和工程錨桿相同。根據(jù)
5、設(shè)計(jì)意見(jiàn),正式施工前,做錨固鉆機(jī)成孔工藝的3根試驗(yàn)錨桿;以此 試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整錨桿設(shè)計(jì)與施工; 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,基本試驗(yàn)的位置選擇在地 下室負(fù)二層車(chē)庫(kù)于35軸交GL軸處。錨桿試驗(yàn)應(yīng)在錨固段的漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后進(jìn)行。加力總量為0.8fptk或破壞。加載要求:加載宜按設(shè)計(jì)荷載的:初級(jí)加載O.IAfptk,以后為1/101/15 Afptk,循環(huán)加載依次進(jìn)行,直至達(dá)到 0.8fptk或破壞。試驗(yàn)后由試驗(yàn)機(jī)構(gòu)撰寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告,其內(nèi)容包括:試驗(yàn)位置、日期、參加人 員、土層情況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨桿參數(shù)、施工工藝、試驗(yàn)荷載 等,根據(jù)試驗(yàn)中得出的荷載、位移值繪制PS曲線。并對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工質(zhì)量進(jìn)行
6、評(píng)價(jià)。第三章施工組織和措施一、施工準(zhǔn)備1、施工前準(zhǔn)備工作:完成施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置;xx加固工程技術(shù)有限公司水電引入施工現(xiàn)場(chǎng);完成鉆機(jī)、管線的設(shè)置;安排人員作好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作;機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng);所需材料-水泥及外摻劑進(jìn)場(chǎng);設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn);開(kāi)工前進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全教育。2、施工機(jī)具配置及施工場(chǎng)地布置:施工機(jī)具配置根據(jù)錨索工程量、現(xiàn)場(chǎng)配電容量、漿場(chǎng)地大小、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求,決定安排若干套鉆孔施工設(shè)備,主要機(jī)具配置如下 :序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1錨固鉆機(jī)SKMG50臺(tái)4湖北黃石2注漿泵ZYB-70/80D臺(tái)23攪拌機(jī)ZJ-300臺(tái)24空壓機(jī)IR750臺(tái)25鋼筋彎曲機(jī)GQ40( C)臺(tái)1
7、施工場(chǎng)地布置本工程施工面積約688m2抗浮錨桿施工作業(yè)面絕對(duì)標(biāo)高為-11m。鉆孔施 工設(shè)備及輔助設(shè)施的布置應(yīng)使材料運(yùn)距短, 便于運(yùn)輸和存放,水電接頭方便,機(jī) 具設(shè)備集中,便于指揮。輸漿管距離一般不超過(guò)20m-30m管線太長(zhǎng)壓力損失加大,設(shè)備管線移動(dòng)方便,冒漿易于處理等原則進(jìn)行。把各組鉆機(jī)及相應(yīng)的泥漿 泵布置在基坑底部工作面不同位置;水泥庫(kù)、一次壓漿泵及其它輔助設(shè)施等組成 施工后臺(tái)放置在基坑上面東側(cè);而二次高壓注漿泵及其它輔助設(shè)施等布置在基坑 底部,與施工場(chǎng)地相對(duì)集中的地方,減少因管路過(guò)長(zhǎng),帶來(lái)的壓力損失和材料損 失。3、勞動(dòng)力配置xx加固工程技術(shù)有限公司鉆機(jī)鉆孔施工人員配制根據(jù)本工程的特點(diǎn),施
8、工實(shí)行每天 2班工作制,每班工作時(shí)間8小時(shí)。2臺(tái)套錨固鉆機(jī)設(shè)備的勞動(dòng)力配備如下職名工作內(nèi)容人數(shù)備注隊(duì)長(zhǎng)全面組織管理勞動(dòng)力協(xié)調(diào)各種關(guān)系12臺(tái)套設(shè)備1人技術(shù)員掌握技術(shù),控制質(zhì)量,整理資料12臺(tái)套設(shè)備1人班長(zhǎng)全面掌握施工、質(zhì)量和安全2每班每套設(shè)備人主機(jī)手操作鉆機(jī)、鉆孔、移位2X 22臺(tái)套人數(shù)副機(jī)手協(xié)助主機(jī)手2X 2機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)1電工設(shè)備和照明用電裝修,安全用電1共計(jì)14錨桿制作和灌漿人員配置職名工作內(nèi)容人數(shù)備注班長(zhǎng)全面掌握施工、質(zhì)量和安全1泵工操作壓漿泵1攪灌廠操作攪灌機(jī),灰漿泵,測(cè)灰漿比重1普工倒運(yùn)水泥2制作工錨桿安放2機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)1共計(jì)8施工人員配置共計(jì)22人二、施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度
9、計(jì)劃的編制原則是盡量與主體施工交叉施工,少占用絕對(duì)工期。首先是錨桿鉆孔工藝試驗(yàn),這一部分安排在5天;在完成了錨桿鉆孔工藝 試驗(yàn)后,立即進(jìn)行基礎(chǔ)底板下的所有抗浮錨桿的施工, 施工自東向西進(jìn)行。施工xx加固工程技術(shù)有限公司 工期安排為15天。最后是錨桿的檢驗(yàn)和張拉、鎖定及 CGM灌注,待墊層施工完成后,將錨桿 端頭澆注在底板混凝土中。三、抗浮錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù)1、施工工藝流程錨孔定位編號(hào)一鉆機(jī)就位一鉆孔一下錨一注漿拔管一二次注漿一封錨2、施工工藝放線定位 按施工樁位平面布置圖放線確定樁位,做好標(biāo)記和預(yù)檢; 樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。地質(zhì)嵌風(fēng)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固;
10、 錨孔孔徑150mm孔徑偏差不大于2cm鉆孔深度偏差不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度1%也不宜大于設(shè)計(jì)深度500mm成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求; 錨孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸,保證鉆孔孔徑; 掌握錨孔中心度,防止錨孔偏斜,跑斜后應(yīng)采取措施,重新成孔。 洗孔 錨孔成孔后,將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi),由上往下,再由 下往上反復(fù)沖洗,沉渣小于等于 30cm 做好孔口維護(hù),防止渣土流入孔內(nèi)。錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝 錨桿體為222 (HRB400,采用16 ( HRB400長(zhǎng)度200mmd的焊接短鋼筋按間距2000mn將主筋點(diǎn)焊成束; 錨桿按2.0m間距焊接36 (HRB400定位中心支架,以使錨桿 體保持平行,保證錨桿在錨
11、孔中心; 注漿管內(nèi)徑20mm長(zhǎng)度要求能滿(mǎn)足能自孔底開(kāi)始依次向上的注漿 長(zhǎng)度; 錨桿體采用人工安放;下錨前,錨桿制作質(zhì)量和錨桿長(zhǎng)度需經(jīng)監(jiān) 理驗(yàn)收合格后,方可下入孔內(nèi)。xx加固工程技術(shù)有限公司 錨桿按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作組裝; 錨桿結(jié)構(gòu)示意圖如下圖:-11,1 加X(jué)7咂解1竺鯉坐更 莎両 磅碩im周閃刪125jU鰥瑋冥詛46.515002 02測(cè)就匚購(gòu)堿:7575 3錨桿頂部防水防造212Zlfc岡mm札醉軽型魅牠辦大樣錨桿結(jié)構(gòu)示意圖注漿 漿液配制:M30水泥砂漿,水泥采用P.O.42.5(普硅525R) 水泥漿攪拌均勻,具有可靠性,低泌漿性; 注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常壓泵送方法注
12、漿,注漿前不得拔出注漿管,以保證錨桿底端注漿充實(shí); 采用水下混凝土灌注法,首次注漿量以注滿(mǎn)孔為準(zhǔn),充盈系數(shù)達(dá)1.2以上; 注漿作業(yè)連續(xù),注漿管要邊注邊拔,拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面; 待一次注漿體初凝強(qiáng)度達(dá) 5.0MPa后,即可用高壓注漿管進(jìn)行二次高壓注漿。二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝通過(guò)試驗(yàn)確定。為了提高漿體的早期強(qiáng)度,可以考慮加入適量的外摻劑,起到早強(qiáng)和膨脹的作用;在做配合比實(shí)驗(yàn)時(shí),同時(shí) xx加固工程技術(shù)有限公司做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較之 后,根據(jù)實(shí)際需要再?zèng)Q定水泥漿是否摻加外加劑。 錨固段注漿采用孔底返漿法,將注漿管插入到距孔底 50cm處,用壓漿
13、 機(jī)(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底,水泥(砂)漿從鉆孔底口向外依次充滿(mǎn) 并將孔內(nèi)空氣壓出,而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。 試塊制作,除見(jiàn)證取樣外,每天或每20根(錨)樁做3組,規(guī)格70.7 mrtK 70.7 mM 70.7mm取28d抗壓強(qiáng)度值;基本試驗(yàn)則取同條件養(yǎng)護(hù)下試塊 強(qiáng)度; 補(bǔ)漿:待孔內(nèi)素漿初凝后,開(kāi)動(dòng)注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿,再用上 述方法注漿,直至孔內(nèi)漿液飽滿(mǎn)。防水、防腐 清理錨樁頭、與建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工;對(duì)穿過(guò)底板防水層的錨桿,采用一層滲透性結(jié)晶防水材料和兩層高分子聚合物卷材進(jìn) 行防水處理。 錨桿頭外露錨桿體用防腐樹(shù)脂、砂漿封閉,承
14、壓板用防銹漆及瀝 青材料涂刷,進(jìn)行防銹、防腐處理;施工注意事項(xiàng): 錨桿體應(yīng)無(wú)損傷,并應(yīng)作除銹處理。 錨桿體的選擇試驗(yàn)(基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)),質(zhì)量的要求等,應(yīng)嚴(yán)格按有 關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行,禁止盲目操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。 錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動(dòng)錨桿。 設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有出入時(shí),經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后,可酌情調(diào)整。3、成品保護(hù)措施公司成立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任小組組長(zhǎng),生產(chǎn)副經(jīng)理任小 組副組長(zhǎng),組員為:段緒振、亓愿輕、丁立華;現(xiàn)場(chǎng)成立成品保護(hù)小組,丁立華任組長(zhǎng),成品保護(hù)小組每天24小時(shí)進(jìn)行日常檢查和維護(hù)??垢″^桿施工過(guò)程中成品保護(hù)措施在錨桿完成灌漿工作以后,如何對(duì)已完成的
15、錨桿進(jìn)行保護(hù),是成品保護(hù)的 xx加固工程技術(shù)有限公司重要部分。根據(jù)實(shí)際情況,計(jì)劃采取如下措施: 為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對(duì)錨桿造成破壞,任何機(jī)械不允許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn) 行工作。 對(duì)伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進(jìn)行涂抹,以避免錨桿體銹蝕。 抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進(jìn)行施工,絕對(duì)禁止遍地開(kāi)花, 從而增大成品保護(hù)的難度。底板施工過(guò)程中成品保護(hù)措施為了防止在底板施工過(guò)程中,錨桿體因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆 筑等工序施工時(shí)造成破壞,根據(jù)工程實(shí)際情況,將需要采取如下保護(hù)措施: 基礎(chǔ)底板施工時(shí),絕對(duì)禁止在錨桿部位進(jìn)行焊接和火焰切割工作。 在混凝土澆筑前,對(duì)錨桿體錨固部分全部進(jìn)行檢查,并進(jìn)行二次防腐。
16、第四章工程施工質(zhì)量保證措施我公司堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的原則,將施工過(guò)程質(zhì)量管理與質(zhì)量 檢驗(yàn)相結(jié)合,把質(zhì)量事故隱患消滅在施工過(guò)程中。 為了確保本工程的施工質(zhì)量滿(mǎn) 足設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求,為使質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作有章可循,對(duì)施工中使用的 水泥、鋼筋、焊條等材料、施打的錨桿等隱蔽工程內(nèi)容進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。同時(shí)對(duì) 職工進(jìn)行質(zhì)量教育,提高職工質(zhì)量意識(shí)的基礎(chǔ)上,強(qiáng)化了質(zhì)量保證體系和崗位責(zé) 任制,制定了施工質(zhì)量管理、檢驗(yàn)細(xì)則。一、質(zhì)量控制措施1 、施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定;2 、正式開(kāi)工前,技術(shù)部門(mén)召集開(kāi)全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)施工工藝等各項(xiàng)技術(shù)要求,并進(jìn)行全面的技術(shù)交底;3 、健全各崗位把各
17、工序與專(zhuān)人掛鉤;4、重點(diǎn)工序重點(diǎn)檢查,嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中質(zhì)量控制及驗(yàn)收程序;5 、現(xiàn)場(chǎng)施工所用各種原材料購(gòu)入時(shí)均有廠方出具的材料合格證明及 試驗(yàn)單,按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試,合格后即可使用;6 、進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工的設(shè)備必須進(jìn)行標(biāo)定后才能使用,人員持證上崗;7、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編錄,保證各項(xiàng)原始記錄準(zhǔn)確真實(shí)可靠;xx加固工程技術(shù)有限公司8、隨時(shí)接受甲方及質(zhì)檢單位監(jiān)督檢查。二、質(zhì)量保證具體內(nèi)容1、質(zhì)量管理目標(biāo):加強(qiáng)管理,嚴(yán)格施工、精心操作,加強(qiáng)對(duì)每道工序的質(zhì)量控制工作,采用先進(jìn)的施工技術(shù),提高工程質(zhì)量。達(dá)到分項(xiàng)工程一次檢查合 格率100%單位工程優(yōu)良率100%確保整體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2、建立健全的質(zhì)量保證體
18、系:按IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系和 完善的質(zhì)量保證制度,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立、 主抓并 落實(shí)的質(zhì)量保證體系。3、建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度。所有施工管理人員 要熟悉圖紙,審查圖紙,在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審,了解設(shè)計(jì)意圖,消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤; 施工前進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審 交底和各工種的技術(shù)交底。4、堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與 專(zhuān)職檢查相結(jié)合,充分尊重質(zhì)檢員的意見(jiàn);凡隱蔽工程施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格 簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工。5、現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理小組,嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和
19、設(shè)計(jì)要求施 工,全面質(zhì)量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴(yán)格把關(guān),明確責(zé)任分工。6工程施工中的每一道工序,均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度,并作好 記錄。7、及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)作好施工原始記錄,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。8、原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢,所有材料必須有出廠合格證。不合 格材料不允許進(jìn)場(chǎng)和使用。9、抗浮錨樁(桿)采用隔二打一的跳打法施工。10、做好砂漿試塊、鋼筋試樣的實(shí)驗(yàn)工作。11、認(rèn)真、及時(shí)地做好各工序的施工記錄和日志,并及時(shí)匯總。12、按照監(jiān)督上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序的要求,建立嚴(yán)格 的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng),實(shí)施工序跟蹤檢查,切實(shí)作到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控 狀態(tài)。13、貫徹質(zhì)量責(zé)
20、任制,與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工按計(jì)劃進(jìn)料,并實(shí)行按定額領(lǐng)料制度。2、加強(qiáng)材料管理,完善領(lǐng)用料手續(xù),力求做到工完料掙。3、材料堆放本著即不影響施工,又要方便施工的原則,減少二次搬運(yùn)。4、鋼筋下料應(yīng)合理計(jì)算,避免下腳料過(guò)多,造成浪費(fèi)。5、水泥、筋要堆放整齊,用料要過(guò)磅。6水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高,每罐漿要按施工配合比配料。第五章文明施工與安全措施一、安全生產(chǎn)、文明施工為加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),正式施工前要進(jìn)行安全思想教育,做到“安全 第一,預(yù)防為主”。在施工過(guò)程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操 作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽,各
21、項(xiàng)專(zhuān)職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。1、鉆機(jī)操作鉆機(jī)使用前,熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求,做到定人、定機(jī)、定崗位安全 操作;經(jīng)常檢查各部分螺絲有無(wú)松動(dòng),防護(hù)罩是否完好,聲響及發(fā)熱是否正常, 一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;檢查減變速箱、磨擦離合器,操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠;鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有專(zhuān)人管理,嚴(yán)禁在無(wú)人看管下運(yùn)轉(zhuǎn);停機(jī)時(shí)必須切斷 電源;操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷?yè)P(yáng)機(jī)等傳動(dòng)裝置時(shí),必須先停止動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)?傳動(dòng)齒輪停止運(yùn)轉(zhuǎn);卷?yè)P(yáng)提升時(shí),不得將兩個(gè)制動(dòng)帶同時(shí)抱死;經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤(rùn)滑;防止雨水和漿液進(jìn)入電機(jī),以免燒毀電機(jī)。2、壓漿泵操作壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試車(chē)分空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查各運(yùn)
22、轉(zhuǎn)部件的溫度、潤(rùn)滑情況、震動(dòng)、聲響是否正常,安全閥是否可靠,壓力表是否 準(zhǔn)確、靈敏;吸水及排水閥門(mén)工作狀態(tài)是否正常;吸漿閥門(mén)必須裝有過(guò)濾罩;xx加固工程技術(shù)有限公司使用過(guò)程中,如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用;停機(jī)檢查時(shí),應(yīng)安全降壓后,方可打開(kāi)管路;輸送軟管必須連接牢固和密封,不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象,以免造成安全 事故或質(zhì)量事故。長(zhǎng)期停運(yùn)或重新安裝后,在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活 閥,使其暢通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。分流閥(或泄壓閥、安全閥)應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常;施工 后清理沖洗,保證不被水泥堵塞。軸承及泵體內(nèi)加足潤(rùn)滑油。每次施工后
23、,必須清洗泵頭內(nèi)閥座。施工時(shí)操作人員密切注意(監(jiān)聽(tīng))泵的運(yùn)行情況,隨時(shí)測(cè)試泵體的溫度變 化,添加潤(rùn)滑油,出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容執(zhí)行。3、灰漿攪拌機(jī)操作使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過(guò)濾裝置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否準(zhǔn)確;漿液配比必須符合設(shè)計(jì)要求,加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定,不得使用受 潮結(jié)塊或已過(guò)期的水泥。使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗,保持機(jī)貌整潔,管路暢通,葉片、葉軸無(wú)凝結(jié) 水泥塊。4、電氣設(shè)備線路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡可能將線路架空到 使人員碰不到的位置,個(gè)別地帶沒(méi)有條件架空的情況下,落地電纜要有明顯的警 告標(biāo)
24、志和保護(hù)措施,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。另外,根據(jù)自備發(fā)電機(jī)的性能要求,各電機(jī) 在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),相互之間必須有一定的間隔時(shí)間 (1分鐘),不得同時(shí)合閘或 斷閘。5、環(huán)衛(wèi)要求在施工中要注意控制噪音污染,自備發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)要遠(yuǎn)離馬路和公 共場(chǎng)所,必要時(shí)應(yīng)安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。、安全保證體系及措施1、安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作達(dá)標(biāo)率100%優(yōu)良率90鳩上。2、安全管理程序建立健全安全保證體系、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”方針,項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)后,和各專(zhuān)業(yè)分部一起建立健全 安全保證體系,落實(shí)責(zé)任制。并將各種管理制度上墻。3、現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,禁止吸煙,禁止酒后作業(yè);施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施,未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè);從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證,無(wú)證人員禁止操作;安全保證體系管理人員嚴(yán)禁違章指揮;施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮和管理。現(xiàn)場(chǎng)安全管理建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度, 堅(jiān)決貫徹“
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