剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土施工方案設(shè)計(jì)

1、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土施工方案兗州市奎星苑安置房 A-7 住宅樓編制單位：兗州市永華建筑安裝工程有限公司剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土施工方案一、工程概況：本工程結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，一層層高3.9m、二層層高3.6m、標(biāo)準(zhǔn)層層 高2.9m、建筑面積：10453.75川，高度64.9m。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工組 織設(shè)計(jì)要求、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等，為確保工程質(zhì)量、施工安全，編制本方 案并執(zhí)行。二、施工準(zhǔn)備1 、材料要求及主要機(jī)具： 砼采用商品砼，提前將廠家資質(zhì)、原材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理部 進(jìn)行審查，澆筑砼時(shí)將砼標(biāo)號(hào)、澆筑方量提前書面通知砼公司，做好準(zhǔn)備。2、作業(yè)條件1 ）辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查支鐵、墊塊，以保證

2、保護(hù)層厚度。 核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固 定情況。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。2）檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可 靠，各種連接件是否牢固。3）振動(dòng)棒備足 4個(gè)、泵車現(xiàn)場(chǎng)就位。計(jì)量器具 - 塌落度筒、砼試?，F(xiàn) 場(chǎng)備齊。4）檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。5）應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥出廠質(zhì)量證明。 水泥進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。 砂子試驗(yàn)報(bào)告 石子試驗(yàn)報(bào)告 混凝土配合比通知單 混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告 混凝土強(qiáng)度評(píng)定記錄 混凝土施工日志 申報(bào)資料 混凝土開盤鑒定噲運(yùn)輸單腔交貨檢驗(yàn)記錄隱蔽工程驗(yàn)收，填寫隱蔽驗(yàn)收記錄并簽字填發(fā)混凝土

3、澆筑令三、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 T混凝土澆筑、振搗T拆模、養(yǎng)護(hù)1.混凝土澆筑、振搗：1.1基礎(chǔ)梁澆筑：1.1 . 1基礎(chǔ)梁一次性澆筑，間歇時(shí)間不能過長，不允許出現(xiàn)冷縫?；?凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，分層振島密實(shí)，以使混凝土水化熱盡 量散失。具體辦法從下到上分層澆筑，進(jìn)行 5M后回頭來澆筑第二層。每班安排2名振島工，振島工要求認(rèn)真負(fù)者，以保證混凝土振島密 實(shí)。振島時(shí)，要快插慢拔，插入各層深度不小于 350mm振上面一層時(shí)應(yīng) 插入下面一層50cm振島點(diǎn)間距450mr振島時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振。每一 插點(diǎn)要掌握好振島時(shí)間一般為20-30秒，時(shí)間過短不宜振實(shí)，過長引起離析。以混凝土表面泛漿，不大量泛

4、氣泡為宜，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。1.1.3 振島完后，待表面收漿后， 用木抹子搓平表面， 調(diào)整墻柱鋼筋位置。 在終凝前搓三遍，搓平后用草簾覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。1.2. 剪力墻混凝土澆筑：剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm-10cn厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。122澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h,因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。1.2.3 振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位， 為防止出現(xiàn)漏振。

5、須在洞口兩側(cè)同時(shí)振 搗，布灰高度也要大體一致。 大洞口的洞底模板應(yīng)開口， 并在此處澆筑振 搗。1.2.4 剪力墻接頭部位應(yīng)振搗密實(shí)，當(dāng)鋼筋過密時(shí)，可采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì) 石混凝土。1.2.5 采用手式振動(dòng)棒振搗剪力墻混凝土，振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn) 浮漿且不再沉落為止，振動(dòng)器的操作要做到“快插慢撥” ，插點(diǎn)要均勻排 列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于 振動(dòng)棒作用半徑的 1.5倍，且離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 0.5倍1.2.6 混凝土墻體澆筑完畢之后， 將上口甩出的鋼筋加以整理， 用木抹子 按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。1.3 梁、板混凝土澆筑：1.3.1 梁

6、、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即 先澆筑梁， 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形， 當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝 土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。1.3.2 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)， 澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度 等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。1.3.3 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑 方向來回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗， 并用鐵插尺 檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用長木抹子抹平。 施工縫處或有預(yù)埋件及插 筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。1.3.4 原則上不留施工縫，必須留

7、時(shí)，施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑 樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁 軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。135 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2MPa寸，才允許 繼續(xù)澆筑。 在繼續(xù)澆筑混凝土前， 施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛， 剔除浮動(dòng)石 子，并用水沖洗干凈后， 先澆一層水泥漿， 然后繼續(xù)澆筑混凝土， 應(yīng)細(xì)致 操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。1.4 樓梯混凝土澆筑：1.4.1 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置 時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)， 并隨時(shí)用木抹子 （或塑 料抹子）將踏步上表面抹

8、平。1.4.2 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、本工程樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位。1.4.3 洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊 30cm 以上， 宜從兩側(cè)同時(shí)振搗， 防止洞口變形。 大洞口下部模板應(yīng)開口， 并補(bǔ) 充混凝土及振搗。1.4.4 注意施工中不要踩倒負(fù)彎矩部分的鋼筋。四、質(zhì)量的控制1. 保證項(xiàng)目：1.1 混凝土使用的水泥、骨料和外加劑等，必須符合施工規(guī)范的有 關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。1.2 混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須 符合施工規(guī)范的規(guī)定。1.3 混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評(píng)定 應(yīng)

9、符合“混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”（GBJ10一87）的要求。1.4 設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)， 其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2. 基本項(xiàng)目： 混凝土振搗密實(shí)，墻面及接槎處應(yīng)平整，不得有孔洞、露筋、縫隙 夾渣等缺陷。3. 允許偏差項(xiàng)目：允許偏差 (mm)多層高層軸線位移尺量檢查層高±10±10全高±30±30截面尺寸+5 -2+5 -2尺量檢查每層全高1%0且 w 20%。且 w 30表面平整用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線偏移 1010預(yù)埋管、螺栓、預(yù)留孔中心線偏移預(yù)留洞中心線偏移 1515尺量檢查井筒長寬對(duì)中心線偏移+

10、25 - 0+25 -0H/1000 且 w 30H/1000 且 w 30注：H為墻全高。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)1) 平面混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜外加草袋養(yǎng)護(hù)， 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀 態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。2) 墻的拆模養(yǎng)護(hù)：常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1MPa保證拆模時(shí)。墻體不粘模、不掉角、不裂 縫，及時(shí)修整墻面、邊角。采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，5、試塊的留置及養(yǎng)護(hù)本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊， 為控制混凝土的質(zhì)量， 在同一水灰 比的情況下，每班組做 2 組試塊。每 100立方米（不足 100立方米按 100立 方米計(jì)）留設(shè)不少于一組抗壓試塊，試塊應(yīng)在混澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試塊的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，在現(xiàn)場(chǎng)建立一座標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，采用空調(diào)，保 持室內(nèi)溫度為 20±5 度，濕度 90%。五、成品保護(hù)1 不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn)確。2 混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保證鋼筋和墊塊的位置正確， 不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。3 應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞