UN-400對焊機(jī)

1、UN-400對焊機(jī)使用說明書 江都三江焊接設(shè)備廠 地址：江都市中閘鎮(zhèn) 郵編：225215電話： 傳真網(wǎng)址：中文網(wǎng)址：三江焊接一、用途UN400型對焊機(jī)用于炟接額定截面為2500mm²和最大截面為5000 mm²的低炭鋼或合金鋼焊件，適用于棒材、型鋼、工具等緊湊截面的對接焊接。1、 連續(xù)閃光焊先加電壓于二焊件端面然后二端輕輕接觸，接觸處金屬被通電加熱，熱量高度集中，使一部分金屬接觸加熱，然后燒化，一直延續(xù)到頂鍛時(shí)結(jié)速，此種以連續(xù)燒化方式對接焊接稱為連續(xù)閃光焊接，此種方式適用于截面不超過2500 mm²焊件的對接焊接。預(yù)熱閃光焊先加壓于焊件

2、二端，二焊件端面接觸，接觸處金屬被通電加熱，同時(shí)隨著焊件短路，變壓器次級電壓下降，二焊件分開，然后又自動接觸，經(jīng)多次短路接觸使焊件端面得到充分而均勻加熱(以上為斷續(xù)加熱)當(dāng)加熱到相當(dāng)程度，轉(zhuǎn)為連續(xù)閃光到頂鍛結(jié)束即為預(yù)熱閃光焊，此種方式適用于截面不超過5000 mm²焊件的對接焊接。二、技術(shù)數(shù)據(jù)參數(shù)與尺寸單 位50HZ焊機(jī)型號UN-400額定功率KVA400額定負(fù)載持續(xù)率%20電壓調(diào)節(jié)范圍V額定焊接截面mm²2500最大焊接截面5000額定規(guī)范時(shí)的生產(chǎn)率（每小時(shí)件數(shù) ）20鉗口距離mm30200夾具最大張開度120夾具最大夾緊力（0.5Mpa）N350000頂鍛力（0.5Mp

3、a）25000定夾具下鉗口上下調(diào)節(jié)距離Mm±4液壓系統(tǒng)需油量L200液壓傳動電動機(jī)功率KW10壓縮空氣消耗量m³/h2油泵型號3-70液壓系統(tǒng)壓力kq/cm²65壓縮空氣壓力kq/cm²6焊機(jī)外形尺寸長 mm3540寬1600高2210焊機(jī)重量（包括控制箱）Kg7803控制箱外形尺寸長mm600寬300高1060焊機(jī)基礎(chǔ)安裝尺寸長Mm1322寬Mm680三、特點(diǎn)及焊接過程 UN-400型對焊機(jī)與其控制箱一起使用，利用自動連續(xù)閃光焊接截面不超過2500mm²的焊件及預(yù)熱閃光焊接截面不超過5000mm²的焊件。1、 本焊機(jī)特點(diǎn)如下：（1）

4、焊機(jī)采用焊接機(jī)架斜型臺面，因此使焊機(jī)在焊接導(dǎo)軌及頂鍛力在同一平面內(nèi)，減少頂鍛時(shí)機(jī)架變形。（2）焊機(jī)夾具采用氣壓預(yù)壓，氣液壓增壓。在要求同樣的夾具壓力情況下，這種夾具方式較氣壓式體積小，而較液壓式則夾緊速度又快。夾具在預(yù)壓結(jié)束后，由控制線路自動轉(zhuǎn)入增壓。在增壓過程結(jié)束后，才能開始焊接。（3）焊機(jī)動夾具進(jìn)行由氣壓傳動，液壓阻尼。預(yù)熱和燒化速度可分別調(diào)節(jié)， 燒化速度的加速程度也可調(diào)節(jié)。這樣能保證焊件端面在預(yù)熱達(dá)到所需溫度時(shí)順利轉(zhuǎn)到連續(xù)燒化過程。（4）焊機(jī)具有萬能性，操縱調(diào)節(jié)方便，能用連續(xù)燒化或預(yù)熱方式焊接，所有操作過程系自動進(jìn)行。（5）焊機(jī)上裝有完善的電壓反饋裝置，保證焊機(jī)自動進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱完量后自

5、動地進(jìn)入連續(xù)燒化過程。（6）焊接過程中燒化壓力與頂鍛壓力可分別調(diào)節(jié)，從而保證焊接質(zhì)量。（7）每一個(gè)焊接過程油泵電機(jī)工作一次。在進(jìn)行焊接時(shí)，首先合上電源開關(guān)放置在開的工作位置，調(diào)正好所需的焊接規(guī)范后，把焊件放置在夾具上，按按鈕K2、中K4，接通夾具缸電磁閥F1、F2，使靜動夾具的上鉗口下降夾住焊件，按按鈕開關(guān)K6接通電磁氣閥F3，焊件上加上焊接時(shí)夾緊力，焊接前準(zhǔn)備工作就緒，開動焊接按鈕中K10，接通液壓油泵電動機(jī)與焊接變壓器，同時(shí)通過焊接變壓器次數(shù)電壓反饋。使電磁氣閥F4接通，油進(jìn)入動夾具油缸，使動夾具逐漸向前運(yùn)動。當(dāng)接觸時(shí)，使電磁閥F5接通，油反向進(jìn)入動夾具油缸，使動夾具分開，然后再接觸，再分

6、開，二焊件進(jìn)多次短時(shí)接觸與分開，即焊件繼續(xù)加熱，加熱到足夠程度時(shí)，接通控制信號K5時(shí)，使焊件進(jìn)入不間斷閃光燒化過程，在燒化過程中，當(dāng)接通控制信號K6時(shí)F6、F8、工作，進(jìn)入帶電鍛壓，當(dāng)進(jìn)入鍛壓程序時(shí)，切斷焊接電流，進(jìn)入冷卻程序，F(xiàn)6斷開，如焊件需回火，冷卻后進(jìn)入回火程序，而后進(jìn)入卸載程序，此時(shí)F4、F3、F2、F1、將順序退回，后進(jìn)入復(fù)原程序此時(shí)F5打開、動夾具回復(fù)向后運(yùn)動到原始位置，一個(gè)焊接過程結(jié)束。加熱脈沖“頂鍛延時(shí)”“夾具分開”等時(shí)延由控制器時(shí)間調(diào)節(jié)部分調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍“加熱脈沖”0.-9999周波，“頂鍛延時(shí)”與“夾具分開”0-9999周波內(nèi)調(diào)節(jié)。預(yù)熱是以重復(fù)短時(shí)接通焊件截面，預(yù)熱電流接

7、通延時(shí)，由控制器時(shí)間調(diào)節(jié)器來控制，繼續(xù)預(yù)熱的過程由行程開關(guān)控制的。（1） 焊機(jī)設(shè)有放大2.5倍的放大操作機(jī)構(gòu)?？梢暂^精確地調(diào)節(jié)焊件的預(yù)熱量，燒化量，有電頂鍛量和無電頂鍛量等規(guī)范數(shù)據(jù)。（2） 焊機(jī)可用作自動預(yù)熱或手動預(yù)熱。（3） 夾具可用手動操作夾緊、也可用腳踏開關(guān)夾緊。（4） 動夾具下鉗口可作上下調(diào)節(jié)、靜夾具下鉗口可作水平調(diào)節(jié)、以保證焊件對準(zhǔn)中心。2、 焊接過程如下;先將焊件夾緊在動靜夾具中，加電壓于焊件二端，動夾具以預(yù)熱前進(jìn)速度向前，焊件端面接觸處金屬被通電加熱。隨著焊件短路，鉗口電壓下降，動夾具后退，二焊件分開，鉗口電壓升高，動夾具又向前，焊件又接觸。經(jīng)多次短路接觸使二焊件端面得到充分而均

8、勻加熱，當(dāng)加熱到相當(dāng)程度，動夾具以燒化速度向前，焊接由預(yù)熱轉(zhuǎn)入連續(xù)燒化，在連續(xù)燒化過程中動夾具速度逐步加快，直至預(yù)鍛速度及頂鍛壓力向前。在此過程中，切斷焊接電流，然后夾具放松，動夾具退回原始位置，焊接過程結(jié)束。在焊接較小截面焊件時(shí)也可不用預(yù)熱，焊接過程直接由連續(xù)燒化開始。四、結(jié)構(gòu)概述1、 焊機(jī)的組成部分見圖LB-90016焊機(jī)由鋼板結(jié)構(gòu)組成箱形結(jié)構(gòu)，左右撐架組面一機(jī)架裝配，機(jī)架裝配內(nèi)裝焊接變壓器，冷卻水系統(tǒng)裝置，斜形臺面上裝有靜夾具，動夾具，頂鍛力傳動裝置，調(diào)節(jié)裝置，電氣控制元件，液壓裝置及滾動送料機(jī)構(gòu)等。機(jī)架裝配左側(cè)架裝有鼓形轉(zhuǎn)換開關(guān)，右側(cè)裝有油泵電動機(jī)裝置及油箱，油箱前裝排水管。頂鍛壓力傳

9、動裝置上裝有機(jī)械聯(lián)動節(jié)流裝置，在燒化過程動夾具運(yùn)動到某一位置，節(jié)流裝置油門逐漸開大，燒化進(jìn)入加速度，油門越開越大，燒化速度也越來越快及至頂鍛。機(jī)架裝置背后裝置氣壓裝置，冷卻水分配閥，電氣控制接線基座，接線板及防裝等等。機(jī)架前側(cè)靜夾具與動夾具裝有各自的“夾緊”“放松”控制按鈕，動夾具上還裝靜夾具加壓“夾緊”“放松”控制按鈕，斜形臺上裝有控制焊接“接通”與“斷開”按鈕。“手動頂鍛”“動夾具手動向前”“動夾具手動向后”等控制按鈕。2、 機(jī)架裝配見圖LB-00009機(jī)架裝配由夾具組成焊接裝反左右橫架組成，其上裝有按鈕焊接變壓器的板與 接線裝配，斜形臺面上裝有絕緣板裝配與絕緣板機(jī)架，背后裝支架裝配與控制

10、器連線的接線基座，接線板按裝及接線罩，左側(cè)撐架上占有穿電孔裝置的轉(zhuǎn)換開關(guān)座架的孔與螺孔，右側(cè)撐架占有按裝油泵與電動機(jī)支架的孔。 3、 LB-00007FC 支架裝配，LB-OOOO8動夾具裝配 夾具裝置位于機(jī)架裝配的斜形臺面上，夾具裝置由夾具座，座上裝有用來傳動導(dǎo)套座裝置，夾緊焊件的鉗口，導(dǎo)向的定向?qū)к?，滑動接觸套筒與軸座裝配，及墊套座等構(gòu)成。夾具分右邊靜夾具與右邊動夾具，靜夾具與機(jī)架用絕緣板，絕緣管，絕緣墊圈加以絕緣，動夾具在機(jī)架斜形臺面上的導(dǎo)軌上來回運(yùn)動。靜夾具下鉗口墊套座，借助于調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)楔子前后移動來實(shí)現(xiàn)下鉗口墊套筒垂直方向上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍±5毫米。夾具鉗口上電極采用鉻鋼

11、，下鉗口采用鉻鋅青銅制成，夾具裝置除牢固夾緊，并且通過導(dǎo)電塊把焊接電流經(jīng)夾具下鉗口電極傳到焊件。4、鍛力傳動裝置，見圖LB-10006頂鍛力傳動裝置，由動夾具導(dǎo)軌，軸承，液壓油缸等組成均裝于斜形臺面上，當(dāng)液壓系統(tǒng)具有一定壓力的油缸，推動油缸內(nèi)活塞帶動動夾具沿動夾具導(dǎo)軌向前運(yùn)動 ，當(dāng)油從相反進(jìn)給時(shí)，則動夾具沿動夾具導(dǎo)軌向后運(yùn)動。5、調(diào)節(jié)裝置見圖LB-00013 由指示燈，行程開關(guān)，凸輪軸焊裝與手輪等組成。用于調(diào)正“動夾具頂鍛”“焊接電流斷開”“動夾具停止”的各項(xiàng)參數(shù)，在前面有三個(gè)圓形刻度盤，盤上分刻度用毫米來表示，以表示在“動夾具頂鍛”“焊接電流斷開”“動夾具停止”時(shí)兩夾具間距離，調(diào)節(jié)指針37在

12、不同位置就能達(dá)到不同的參數(shù)，指針44是表示在運(yùn)行中兩鉗口間的距離授控于行程限位開關(guān)，所有調(diào)正的傳動是通過齒條來實(shí)現(xiàn)，齒條與動夾具直接連接。6、滾送斜機(jī)構(gòu)LB-20052、LB-20058 由拉簧托架裝配調(diào)節(jié)螺絲滾輪等組成，其作用是支撐焊件在焊接過程中保持水平，工作穩(wěn)定，如果焊件很長很重時(shí)，可調(diào)節(jié)與夾具的距離，調(diào)節(jié)螺絲，拉緊拉簧使?jié)L輪支住焊件在水平位置。右側(cè)一滾動送料機(jī)構(gòu)保證動夾具在整個(gè)焊接過程中，保證焊件有滾輪上來回移動。左側(cè)滾動送料機(jī)構(gòu)同機(jī)架裝置絕緣。7、氣液壓傳動(1) 液壓系統(tǒng)統(tǒng)見圖LB-00014 包括油箱，調(diào)壓閥，油壓表，二通閥，換向閥，節(jié)流閥和止回閥等用以移動動夾具液壓的動力源是由

13、功率為10千瓦異步電動機(jī)驅(qū)動3-70型葉片油泵組成。 聚油器是在焊機(jī)工作當(dāng)中把液壓油閥，節(jié)流閥，換向閥中所有漏出的油節(jié)聚起來，回到油箱中。油箱內(nèi)裝有螺旋形水冷卻管及清油濾器。(2) 氣壓系統(tǒng)見圖LB-00012 包括濾氣器，三個(gè)減壓閥，六個(gè)電磁氣閥，三只調(diào)節(jié)氣閥等組成。 氣液壓傳動的動作原理根據(jù)如下次序進(jìn)行，參閱LB-00029 接入壓縮空氣后，接通電磁氣閥19.22動夾具夾住焊件后將油缸內(nèi)的油注入動靜夾具的油缸內(nèi)，然后接通電磁氣閥20動靜夾具加壓夾緊焊件，夾緊力的大小通過減壓閥11來達(dá)到。 當(dāng)油泵電動機(jī)啟動工作時(shí)，油從油箱被油泵送出，接通電磁氣閥27，油經(jīng)換向閥29左室，進(jìn)入動夾具油缸14右

14、室內(nèi)，使動夾具向前(向左)運(yùn)動，動夾具向前運(yùn)動的同時(shí)，動夾具油缸左室內(nèi)的油經(jīng)換向閥29右室，節(jié)流閥12，止回閥33，流入油箱，油泵打出過多的一部分油經(jīng)調(diào)壓閥31，止回閥33回到油箱。 液壓系統(tǒng)的壓力是控制壓縮空氣的壓力來達(dá)到的。減壓閥10用以調(diào)節(jié)低氣壓(燒化壓力)，減壓閥15用以調(diào)節(jié)高氣壓，(頂鍛壓力)調(diào)節(jié)壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥的壓力大小，來調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力。 在燒化過程中，壓縮空氣經(jīng)減壓閥10，電磁閥27，進(jìn)入調(diào)壓閥31，利用調(diào)壓閥門活塞上氣壓與活塞桿上油壓之間的平衡，來調(diào)節(jié)油壓力大小，控制液壓系統(tǒng)油的壓力，當(dāng)接通電磁氣閥27，油以低壓送油給油缸14右室，動夾具按調(diào)節(jié)好的速度向前運(yùn)動，此運(yùn)動速

15、度為燒化速度。在燒化過程中，與動夾具機(jī)械連接在一起的節(jié)流裝置推動節(jié)流閥12，使節(jié)流閥油門出油孔逐漸增大，燒化速度也逐漸加大，此時(shí)速度為加速燒化。在動夾具向前運(yùn)動，觸及到頂鍛行程開關(guān)，接通電磁氣閥26，二通閥30內(nèi)活塞從右向左移動到最后位置，壓縮空氣以較高壓力送入(經(jīng)減壓閥15)，電磁氣閥26，進(jìn)入調(diào)壓閥31，提高油路壓力，油經(jīng)換向閥29右室，二通閥30，止回閥33，直流入油箱，回油速度大大增加保證動夾具的最大速度，此速度為頂鍛速度。為使動夾具反向動運(yùn)，接通電磁氣閥16，換向閥29的內(nèi)活塞從右向左移動到適當(dāng)位置，被油泵送出的油，經(jīng)換向閥29右室進(jìn)入油缸14左室，推動油缸活塞，油缸右室的油經(jīng)換向閥

16、29，左室節(jié)流閥28，流入油箱，動夾具迅速向右運(yùn)動，觸及到動夾具停止行程開關(guān)時(shí)停止同循環(huán)過程結(jié)束。節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)裝置見圖LB-20010，只要調(diào)節(jié)節(jié)流閥的大小，改變動夾具油缸左室回油速度即改變燒化速度，油門大小根據(jù)燒化速度來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)螺桿，節(jié)流閥油門的起始大小，即得到焊接的起始燒化速度。節(jié)流閥28與節(jié)流閥12原理是完全一樣，改變節(jié)流閥28油門的大小，使動夾具油缸右室內(nèi)的油速度改變，可得到各種動夾具返回速度，油門大小是一次調(diào)整好并固定。五、油氣線路及設(shè)備(一)、設(shè)備LB-300型對焊機(jī)由機(jī)身及控制箱組成，焊機(jī)控制箱由控制屏，繼電器、接觸板、交流接觸器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電壓表、按鈕開關(guān)、信號指示燈、電機(jī)及

17、箱殼裝配等構(gòu)成。見圖LB-10018。1、 箱殼裝配見圖LB-100172、 控制屏見圖LB-20057由控制屏按裝板，中間繼電器、磁力啟動器，T-400變壓器，熔斷器等構(gòu)成。主要是操縱焊機(jī)各部分動作。3、 時(shí)間調(diào)節(jié)器見圖LB-20047按裝板上裝有電阻按裝板，繼電器按裝板，等構(gòu)成。用于調(diào)節(jié)時(shí)間及控制焊機(jī)動作順序，能自動控制焊機(jī)的“加熱脈沖”“頂鍛延時(shí)”夾具分開的時(shí)延。4、 焊接變壓器及鼓形轉(zhuǎn)換開關(guān)焊接變壓器裝于焊機(jī)內(nèi)，功率為400KVA，單相外鐵式焊接變壓器按到頻率為50HZ，電壓為380V交流網(wǎng)路。變壓器初級繞組由八個(gè)盤形線圈組成， 接至800A可控硅，次級是一個(gè)線匝，它有四片銅板并聯(lián)組成

18、，每片銅板外周焊接通水冷卻的紫銅管，用接觸導(dǎo)電板將四片銅板并聯(lián)焊接起來，可通水冷卻，鐵芯用0.5毫米厚，41夕鋼片疊成，并用角鐵焊成變壓器的框架來夾緊。作為油泵動力源的電動機(jī)功率為10KVA，電源由三相50HZ 380V交流網(wǎng)中供電。5、 其他電氣部分：焊機(jī)機(jī)身上裝有調(diào)節(jié)裝置，按鈕座，電磁氣閥等。調(diào)節(jié)裝置由三個(gè)行程開關(guān)，二個(gè)信號指示燈構(gòu)成。用于焊機(jī)開始動頂鍛，切斷焊接電流及動夾具停止的調(diào)節(jié)。靜動夾具夾緊放松，在調(diào)整時(shí)手動控制夾具向前向后頂鍛，焊接變壓器接通切斷，油泵電機(jī)手動啟動和停止等控制按鈕開關(guān)與電磁氣閥。(二)作用原理動作程序電力線路和控制線路的供電為交流380V 50HZ，焊接變壓器借助

19、于800A可控硅來接入網(wǎng)路的，變壓器的無級電壓是利用改變控制器電流相對值來改變變壓器初級電壓而得到不同的次級電壓。當(dāng)焊接操作時(shí)把B轉(zhuǎn)換開關(guān)I上“工作”位置，合上電源轉(zhuǎn)換開關(guān)By接通控制電源，控制箱上紅色指示燈亮，控制線路進(jìn)入工作準(zhǔn)備。按壓K2和K4按鈕開關(guān)，接點(diǎn)A(72,24) B(72,73)閉合，為繼電器B接通作準(zhǔn)備，接點(diǎn)A(36,48) B(36,49)閉合，電磁氣閥KnMI，KnM，二線路接通，左右夾具氣缸進(jìn)氣，左右夾具預(yù)壓夾緊焊件。按壓K6按鈕開關(guān)，繼電器B線路接通，工作接點(diǎn)了B(74,75)閉合，自鎖K6按鈕開關(guān)按點(diǎn)B(36,55)閉合，電磁氣閥KnM線路接通工作，使部分夾具的油缸

20、活塞動作即以焊接壓力夾緊焊件，接點(diǎn)B(82,88)閉合為繼電器，線路接通作出準(zhǔn)備，接點(diǎn)B(60,61)閉合，頂鍛電磁氣閥KnM線路接通也具備條件，至此焊接前準(zhǔn)備工作就緒，開始焊接。按壓K10按壓開關(guān)，繼電器線路接通工作接點(diǎn)T(83,84)閉合K10按鈕開關(guān)，焊接紅色指示燈nc2亮，接點(diǎn)r(9,40)閉合，磁力啟動器nH線路接通工作，接點(diǎn)nH(25,28)(26,29)(27,30)閉合油泵電動機(jī)啟動工作(油泵開始從油箱輸油給油路系統(tǒng))，可控硅接通，焊接變壓器接入網(wǎng)路。焊接變壓器初級接通其次級即感應(yīng)，電壓由于焊件分開電極電壓即次級電壓能使閘流管、繼電器閉合，接點(diǎn)P(7,8)斷開，D(3,4)閉合

21、，繼電器P4、P5接通接點(diǎn)P4(8,9)閉合，接通P4(3,4)閉合自鎖接點(diǎn)P4(3,4)，接點(diǎn)P5(59,89)閉合，電磁氣閥KnM接通工作，油送入夾具油缸右室，動夾具以一定的速度向前(向左)移動，當(dāng)焊件接觸電極間電壓下降，閘流管熄減，繼電器R斷開，接點(diǎn)P(3,4)斷開，接點(diǎn)P(7,8)閉合，時(shí)間繼電器P1發(fā)生時(shí)延，即為預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間長短以電位計(jì)RH來調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)范圍0.04-1.4秒，經(jīng)地液段時(shí)延繼電器P1接通工作，接點(diǎn)P1(57,89)閉合，電磁氣閥KnM接通，換向滑閥工作，使油從動夾具油缸反向進(jìn)入，動夾具向后(向右)移動，動夾具及焊件分開，電極電壓重新恢復(fù)，此時(shí)閘流管又點(diǎn)燃繼電器P1重

22、新接通工作，切斷P1繼電器線，繼電器P1切斷電磁氣閥KnM因而換向滑閥復(fù)位，動夾具又向前(向左移動)重復(fù)上述過程，經(jīng)多次往返，使焊件二截面不斷加熱直到截面加熱到燒化速度使燒化金屬飛減速度，使得動夾具以一定速度送料，同時(shí)根據(jù)焊件不斷加熱和閃光調(diào)節(jié)好應(yīng)有的加速度，使得焊件達(dá)到穩(wěn)定燒化過程時(shí)，此時(shí)次級電壓保持恒律，動夾具繼續(xù)向前向左移動。 動夾具繼續(xù)向前運(yùn)動中觸及到頂鍛行程開關(guān)B，接通繼電器E線路接點(diǎn)E(87,89)閉合自鎖行程開關(guān)B。接點(diǎn)E(61,89)閉合，頂鍛綠色指示燈亮，同時(shí)電磁氣閥KnM接通工作，焊件以預(yù)先確定的頂鍛壓力及最大的進(jìn)給速度進(jìn)行頂鍛，接點(diǎn)E(4,43)閥合，使磁力啟動經(jīng)另一路接

23、入網(wǎng)路，電磁氣閥KnM能工作，換向滑不作用，動夾具不會返回，接點(diǎn)菜E(90,91)閉合，時(shí)間繼電器組P2發(fā)生時(shí)延，即為頂鍛時(shí)延其時(shí)間長短以電位計(jì)R21來調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)范圍為0.4-6.0秒。在動夾具繼續(xù)頂鍛過程中，及切斷焊接電源的行程開關(guān)BT，繼電器的線路接點(diǎn)(83,84)斷開，AC紅色指示燈熄滅，接點(diǎn)P(9,45)斷開，交流接觸器KAC切斷焊機(jī)變壓器接點(diǎn)(9,30)斷開，但油泵電動機(jī)仍繼續(xù)工作(通過接點(diǎn)40接入網(wǎng)路)即為無是流頂鍛，B(88,89)閉合，繼電器接通工作，接點(diǎn)M(36,37)切斷，繼電器A，B斷開，相應(yīng)電磁氣閥KnM，KnM，KnM停止工作，左右靜夾具松開，接點(diǎn)B(60,61)斷

24、開，電磁氣閥KnM停止，除去燒化壓力，接點(diǎn)M(90,92)閉合，可調(diào)節(jié)范圍為0.23-6.75秒，接點(diǎn)M(4，114)斷開，繼電器P4，P5失電停止工作，動夾具停止，油經(jīng)止回閥流入油箱。當(dāng)時(shí)間繼電器組P3時(shí)延結(jié)束，繼電器P3工作，接點(diǎn)P3(80,81)閉合，接通繼電器K工作，接點(diǎn)K(36,56)(36,57)閉合電磁氣閥 KnM，KnM工作使動夾具迅速返回，接點(diǎn)K(90,92)閉合鎖住，接點(diǎn)E(41,43)接點(diǎn)K(86,87)斷開，使P2停止工作，接點(diǎn)P2(88，89)斷開，繼電器M停止工作，接點(diǎn)M(36,67)(4,114)(56,59)閉合，接點(diǎn)M(90,92)斷開。當(dāng)動夾具在返回過程中觸

25、及到行程開關(guān)BXC，繼電器K停止工作，接點(diǎn)K(36,56)(36,57)斷開，電磁氣閥KnM，KnM失去作用，動夾具停止，接點(diǎn)K(90,92)(41,43)斷開，油泵電動機(jī)停止，控制線路完成一個(gè)焊接過程。有電流頂鍛，行程開關(guān)BO合上到行程開關(guān)BT斷開。無電流頂鍛，行程開關(guān)BT斷開到繼電器P2工作。BXC行程開關(guān)位置的調(diào)節(jié)可決定二夾具間原始距離。要使焊機(jī)正常工作閘流管電壓繼電器P必須調(diào)整得與焊接變壓器級數(shù)相適應(yīng)的級數(shù)，因?yàn)槭归l流管電壓繼電器P動作的焊接變壓器載電壓是隨級數(shù)改變的。因此決定次級數(shù)電壓應(yīng)調(diào)節(jié)，繼電器返回系數(shù)，應(yīng)使之為：K=UOMN / UCP =0.95 (UOMN閘流管失燃電壓 U

26、CP變壓器次級空載電壓)應(yīng)注意當(dāng)調(diào)整時(shí)級數(shù)放在16檔上空載電壓U=10.65V 當(dāng)電壓為U10.12V時(shí)繼電器斷開，如果調(diào)到第一級焊，這時(shí)U5V繼電器無法動作，在該種情況下，要實(shí)現(xiàn)焊接不可能。如果繼電器調(diào)整到次級，而實(shí)際在16級進(jìn)行焊接，這時(shí)二焊件接觸后，繼電器一直保持通路，而不能發(fā)出訊號使動夾具后退，即不能進(jìn)行正常預(yù)熱。在焊接過程中，可接壓按鈕開關(guān)，以停止焊接過程繼續(xù)進(jìn)行。六、使用與維護(hù)1、 焊機(jī)的安裝(1)本焊機(jī)和控制箱應(yīng)按裝在水泥基礎(chǔ)上，而交流接觸器應(yīng)固定在控制箱內(nèi)水泥基礎(chǔ)上和控制箱應(yīng)沒有機(jī)械連接。(2)焊機(jī)在按裝前必須仔細(xì)檢查，當(dāng)焊機(jī)經(jīng)運(yùn)輸和裝缸后，必須仔細(xì)檢查所有連接螺栓是否擰緊。(

27、3)控制箱與焊機(jī)之間應(yīng)各有電線，以使焊機(jī)與控制箱接線。(4)焊機(jī)應(yīng)有三相交流380V 50HZ電源網(wǎng)路供電，因此必須有二根截面為2×50MM²和一根6 MM²導(dǎo)線結(jié)來連接，焊機(jī)與控制箱間也相同規(guī)格導(dǎo)線連接。(5)焊機(jī)與控制箱控制連線，二相用截面為2×50MM²和一根6 MM²²電源電線，控制箱前應(yīng)裝800A空氣自動開關(guān)。指針調(diào)至到最后位置，并在焊機(jī)變壓器接通后指針向左扭轉(zhuǎn)，直到繼電器P動作為止，此時(shí)動夾具向前運(yùn)動，然后指針重新向右扭轉(zhuǎn)到繼電器P停止動作時(shí)為止，經(jīng)預(yù)熱加整調(diào)延動夾具向前運(yùn)動，這樣進(jìn)行數(shù)次找到最靈敏的一點(diǎn)，在此點(diǎn)

28、上繼電器能可靠的工作，然后手柄向左轉(zhuǎn)一點(diǎn)。(1)燒化速度，燒化加速度，動夾具返回速度的調(diào)節(jié)。A、 化速度調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中節(jié)流閥LB-20010，調(diào)節(jié)螺母得到同時(shí)燒化速度。B、 在未頂鍛前與導(dǎo)軌相連接的節(jié)流裝置，推動節(jié)流閥門逐漸增大燒化速度逐漸加大，此速度為燒化加速度，調(diào)節(jié)節(jié)流裝置不同位置，調(diào)節(jié)其快慢，在焊接試驗(yàn)時(shí)選擇一適當(dāng)數(shù)據(jù)。C、 動夾具返回速度調(diào)節(jié)節(jié)流閥見圖LB-30003，調(diào)節(jié)油門的大小，調(diào)好后擰緊固定。(2)空載調(diào)整試驗(yàn)，接入控制電源控制箱內(nèi)裝有手動控制泵電動機(jī)的啟動和停止按鈕，首先應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)BNY放在位置上調(diào)整。A、 用按鈕開關(guān)的“動夾具向前”，接通KnMI電磁氣閥。B、 用按鈕開關(guān)

29、的“動夾具向后”，接通KnM，KnM電磁氣閥使換向調(diào)動，工作后向后運(yùn)動。C、 用按鈕開關(guān)的“手動頂鍛”接通KnM電磁氣閥，KnM電磁氣閥即頂鍛。(3)焊接試驗(yàn)，首先將轉(zhuǎn)換開關(guān)BNY放到I“操作”位置。A、 選擇好焊接變壓器的級數(shù)，調(diào)節(jié)鼓形轉(zhuǎn)換開關(guān)，相應(yīng)調(diào)節(jié)閘流管電壓繼電器。B、 再度檢查冷卻水系統(tǒng)每一支流的水流情況，并且根據(jù)焊接過程中焊機(jī)的頂鍛部分發(fā)熱程度，調(diào)節(jié)好水有流量，如果水壓太低，不能保證必須的水量時(shí)建議用加粗進(jìn)水管截面。(4)焊接變壓器次級電壓的選擇，建議由較低級開始逐級試焊。(5)時(shí)間調(diào)節(jié)部分的控制分：“加熱脈沖”、“頂鍛延時(shí)”、“夾具分開”等部分，根據(jù)焊接規(guī)范要求快定。A、“加熱脈沖”可在0.04-1.4秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。B、“頂鍛延時(shí)”可在0.23-6.75秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。C、“夾具分開”可在0.23-6.75秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。3、焊機(jī)的使用及維護(hù)(1) 焊機(jī)使用的壓縮空氣必需干燥，不應(yīng)含有水份，液壓系統(tǒng)用油應(yīng)不含有大量水份否則將有損于焊機(jī)氣路油路元件。(2) 焊接過程中應(yīng)保證有足夠的水量，必要時(shí)加粗進(jìn)水管或分路使用。(3) 焊機(jī)應(yīng)每日把動夾具軸承，油泵，夾具和其它可動部分，用潤滑油潤滑(不低于二遍)及潤滑氣路系統(tǒng)中氣缸活塞等。(4) 焊機(jī)下期檢查導(dǎo)軌，軸承、油泵與夾具的螺栓連接處的工作情況，如有松動應(yīng)把它擰緊，液壓系統(tǒng)中接頭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)須把接頭上緊(每月不少于一