地鐵施組-給排水及消防工程施工方法、程序說明和附圖剖析

1、地鐵L理柴Hi知識及第六章 給排水及消防工程施工方法、程序說明和附第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作一、根據(jù)地鐵工程承包合同及有關(guān)文件要求，開工前應(yīng)配備足夠圖紙、技術(shù) 文件及本專業(yè)規(guī)程規(guī)范書，熟悉圖紙，了解施工及工程流程原理，進(jìn)一步核對施 工圖紙和技術(shù)文件要求，做好圖紙會審，對照綜合管線圖，明確相關(guān)專業(yè)相關(guān)位 置的走向，避免碰撞。二、編制出準(zhǔn)確的施工材料計(jì)劃，落實(shí)材料及設(shè)備進(jìn)場，并明確運(yùn)輸方式及 安放場地。做好設(shè)備（如水泵）、閥門、管材等安裝前的檢查試驗(yàn)，并做好記錄， 必須在符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求才能進(jìn)行安裝。三、根據(jù)本專業(yè)要求，配置好管理人員、材料員、施工人員的通訊器材，如 辦公電話，對講機(jī)等。四、施工場地準(zhǔn)備

2、：規(guī)劃好材料堆放地、預(yù)制加工場，施工現(xiàn)場清理、臨設(shè) 計(jì)劃等；檢查已預(yù)留孔洞、套管是否符合設(shè)計(jì)要求，配合相關(guān)專業(yè)、確定相互交 作業(yè)計(jì)劃。五、編制出準(zhǔn)確的施工機(jī)具與勞動力進(jìn)場計(jì)戈IJ,確保足夠的勞動力和施工機(jī) 具，能按施工需要及時到位。六、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以下是相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):TB10209-2002地鐵給水排水施工規(guī)范GB50157-2003地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范GB50299-2003地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50015-2003建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ13-86室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ14-87室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范CJ18-86污水排入城市下水道標(biāo)準(zhǔn)GB5744-85生活飲

3、用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T50106-2001給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)19地鐵I.程應(yīng)Mi知識及GB50268-2002給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程GB50010-2002機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50140-2005建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50098-98C2001年版）人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范第二節(jié) 生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)安裝一、系統(tǒng)簡介本工程給水系統(tǒng)包括站廳、設(shè)備層、站臺層衛(wèi)生間、沖洗栓及冷卻塔補(bǔ)水給 水管道。1、水源（1）本站

4、水源采用城市自來水，車站內(nèi)采用生產(chǎn)、生活和消防分開的給水系 統(tǒng)。（2）從車站南北側(cè)的市政給水管網(wǎng)上各引入1根DN100的進(jìn)水管，分別經(jīng)1、 4號風(fēng)亭組的新風(fēng)井進(jìn)入車站主體內(nèi)，成環(huán)組成生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)。（3）從車站南北側(cè)的市政給水管網(wǎng)上各引入1根DN150的進(jìn)水管，分別經(jīng)1、 5號風(fēng)亭組的新風(fēng)井進(jìn)入車站主體內(nèi)，在車站內(nèi)成環(huán)狀管網(wǎng)連接，組成車站內(nèi)消火 栓給水系統(tǒng)。（4）自動噴水系統(tǒng)從車站南北側(cè)的市政給水管網(wǎng)上各引入1根DN200的進(jìn)水 管，分別經(jīng)2、4號風(fēng)亭組的新風(fēng)井進(jìn)入車站消防泵房，由噴淋泵為自動噴水系統(tǒng) 加壓。（5）各引入管在進(jìn)入車站前，均設(shè)有室外水表井（內(nèi)設(shè)同口徑蝶閥、螺翼式 水表等設(shè)備各

5、一套，倒流防止器設(shè)置于風(fēng)道內(nèi)）2、給水管材車站外給水埋地管采用雙面襯塑鋼管，法蘭連接；車站內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管 采用內(nèi)筋嵌入式襯塑剛管，采用卡環(huán)連接。3、給水管道敷設(shè)（1）給水干管布置在吊頂上部兩側(cè)，每隔4m設(shè)管支架或吊架，管道連接處、 轉(zhuǎn)彎處及設(shè)有閥件處增加支架或吊架數(shù)量。（2）衛(wèi)生間、清掃工具間內(nèi)的給水管道敷設(shè)于墻體管槽內(nèi)。（3）管路附件（包括管接頭、法蘭、螺栓）由施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況現(xiàn)配。-19地鐵L理柴Hi知識及(4)安裝管支架吊架的膨脹螺栓應(yīng)采用不銹鋼件。(5)管道在穿混凝土墻、鋼筋混凝土墻和排風(fēng)道時應(yīng)裝設(shè)鋼套管或防水套管。二、安裝流程三、管道安裝1、一般要求以及準(zhǔn)備工作L1依據(jù)圖紙進(jìn)

6、行現(xiàn)場放線，并進(jìn)行地下管線以及地表障礙物的調(diào)查，防止盲 目施工造成對原有設(shè)施的損壞。1.2核對綜合管線圖，如有問題應(yīng)及時協(xié)調(diào)，避免碰撞。L3給排水管道所用管材、管道附件以其他材料，均應(yīng)進(jìn)行全面檢查，不得的 損壞和裂紋，管材必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求，且應(yīng)有合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào) 生 口 01.4管道安裝應(yīng)符合地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-2003、建筑 給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242 2002、給排水管道工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268 97、鐵路給水排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)TB10422- 98 o2、管溝及預(yù)埋件：2.1 溝槽開挖標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超挖

7、，如局部超挖則應(yīng)用相同土質(zhì)填 補(bǔ)，整實(shí)至接近天然密實(shí)度，也可以用砂或者砂礫石填補(bǔ)整實(shí)。2.2 基坑、溝槽底標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。2.3 3填土中的管溝、溝底管基，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)鋪管要求。2.4管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留洞。（詳見大樣 圖 6-1、圖 6-2）圖6-1水管過墻封堵2. 5管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。19地鐵I.拜劃出及2. 6管道鋪設(shè)前，應(yīng)對溝槽進(jìn)行清理，不得有雜物，溝底應(yīng)平整；并經(jīng)監(jiān)理檢 驗(yàn)簽證后方可鋪設(shè)。3、管道鋪設(shè)要求：3.1管道坐標(biāo)以及標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3.2明裝鋼管（鋼塑管）成排安裝時

8、，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分，當(dāng)管 道水平或垂直平行時應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并時，曲率半徑應(yīng) 相等。3. 3鋼管水平安裝的支架間距，不得大于規(guī)范或設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定。3. 4給水立管管卡安裝，層高小于或等于5米，每層須安裝1個，層高大于5 米，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面為1.5米1.8米，2米以上管卡 要勻稱安裝。3. 5管道與法蘭閥門連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。 給排水管道的法蘭墊片，采用橡膠墊，墊片材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定， 且無雙層。法蘭的墊片不得突入管內(nèi)，其外園到法蘭螺孔為宜。法蘭中間不得放 置斜面墊或幾個墊片，連接法蘭的螺桿突出螺母長

9、度，不宜大于螺桿直徑1/2,應(yīng) 符合GBJ242-82第2. 0. 10及第5. 2. 3條的規(guī)定。3. 6水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差 應(yīng)符合要求。3. 7各種管道接口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接平整，嚴(yán)密牢固。3. 8管道鋪設(shè)后，先回填管道兩側(cè)以及管項(xiàng)0.5m的土，管口部分不填，當(dāng)水 壓試驗(yàn)合格后方可全部回填?；靥钔翍?yīng)該分層整實(shí)，密實(shí)度達(dá)到85%以上。3. 9管道的坡度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。3.11管道與螺紋閥門連接時保證螺紋無斷絲；接口處無外露油麻等缺陷。3. 12管道穿越樓板的孔洞，土建補(bǔ)洞時應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí)并滿足防火防煙要求，立 管周圍做高出原地面1020毫米

10、的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水、漏水現(xiàn)象。 （詳見圖6-2）四、附屬設(shè)備及材料安裝1、閥門、管件L1閥門、管件等在安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢查，并清除管內(nèi)、管口雜物。L2閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型 號）數(shù)量中抽查10%,且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)抽查20%,仍有不 合格的則須逐個試驗(yàn)，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng) ”.內(nèi) 19地鐵I.拜劃出及度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時應(yīng)有試 驗(yàn)記錄備查。L 3閥門安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)，閥門、管件的連接應(yīng)牢固、緊密，不得 有滲漏現(xiàn)象。安裝后，閥門與管道中心線應(yīng)垂直

11、，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確；有傳動 裝置的閥門，指示機(jī)構(gòu)指示的位置應(yīng)正確，傳動可靠，無卡澀現(xiàn)象。L4閥門安裝應(yīng)保證其型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，表面潔凈，朝向正確，啟閉 靈活。L 5管件表面不得有裂紋、皺皮和麻面。1. 6安裝的閥門在工程最終驗(yàn)收前不得有漏水痕跡。2、支吊架1.1 管道支、吊、托架的間距及形式應(yīng)滿足施工圖及相關(guān)規(guī)范的要求。3. 2管道支、吊、托架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。3. 3管道支、吊、托架的位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。3. 4固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。3. 5管道支、吊托架大樣圖詳見圖6-3、圖6-4。立面圖偶而圖19圖6-3吊架安裝圖地鐵I.拜劃出及丁

12、 19圖6-4靠墻支架安裝圖平面圖五、管道試壓、沖冼系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行試壓及沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為L5Mpa。管道 試壓和沖洗合格后要及時匯同中方或監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收或中間驗(yàn)收手續(xù)。1、管道試壓L1首先檢查整個管中的所有控制閥門是否打開，與其他管網(wǎng)以及不能參與試 壓的設(shè)備是否隔開。L 2將試壓泵、閥門、壓力表、進(jìn)水管接在管路上并灌水，待滿水后將管道系 統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈（放氣閥流水為止），關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)進(jìn)水閥。L 3用手動試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，一般分23次升到 試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時停止加壓。管道在試驗(yàn)壓力下保持10分鐘，如 管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針下

13、降不超過0.02Mpa,且目測管道無變形就認(rèn)為 強(qiáng)度試驗(yàn)合格。1.4 把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力下對管道進(jìn)行全面檢 查，穩(wěn)壓24小時后，如壓力表指針無下降，管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏 現(xiàn)象，即可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。1.5 試驗(yàn)過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。1.6 系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。1.7 系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。1.8 試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時用堵頭，裝上給配件。2、管道系統(tǒng)沖洗2.1管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。對于管道內(nèi)雜物較 多的管道系統(tǒng)

14、，可在試壓前進(jìn)行。2. 2沖洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。2. 3沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度 計(jì)及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗在再重新裝上。2.4不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。2. 5對未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。2. 6沖洗時，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管 道。2. 7如管道分支較多，末端截面積較小時，可將干管中的閥門拆掉12個， 分段進(jìn)行沖洗。2. 8沖洗時，應(yīng)用錘（適當(dāng)力度）敲打管子，對焊縫、死角和管底部部位重點(diǎn) 敲打，但不得損傷管子。2. 9沖洗前，應(yīng)考慮管道

15、支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予加固。2.10管道排水管應(yīng)接至排水井或排水溝，并保證排泄順暢和安全。沖洗時， 以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于 1.5m/S流速，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗合格后, 應(yīng)填寫管道系統(tǒng)沖洗記錄。六、給水管消毒給水管道沖洗后應(yīng)用每升含2030mg游離氯的水在管道中留置24小時以上 進(jìn)行消毒。消毒后用生活飲用水進(jìn)行沖洗。第三節(jié)排水系統(tǒng)安裝一、概況1、排水種類及排水方式排水系統(tǒng)主要由雨水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)和廢水系統(tǒng)組成。其中雨水主要來自車 地鐵L理柴Hi知識及站出入口通道及風(fēng)道；污水包括廁所沖洗水和生活污水；廢水則包

16、括車站沖洗水, 消防廢水和結(jié)構(gòu)滲漏水等。2、污水系統(tǒng)（1）本站設(shè)有公共衛(wèi)生間及工作人員衛(wèi)生間各一個，每個衛(wèi)生間設(shè)污水泵房, 公共衛(wèi)生間污水泵房設(shè)雙泵污水提升裝置一套（含兩個500L的集水箱），工作人員 衛(wèi)生間污水泵房設(shè)雙泵污水提升裝置一套（含一個500L的集水箱）o（2）污水由污水提升裝置提升至車站地面壓力檢查井，經(jīng)化糞池處理后再排 入城市污水管道。3、廢水系統(tǒng)（1）車站消防廢水、結(jié)構(gòu)滲漏水、車站沖洗水由該層地漏收集，經(jīng)排水系統(tǒng) 收集后匯入車站各廢水泵房。站廳層的地漏設(shè)在站廳兩側(cè)離壁墻內(nèi)的排水溝內(nèi)， 站臺層公共區(qū)地漏沿地面均勻布置。（2）車站2、3、11號線兩端各設(shè)一個廢水泵房，2、11號線區(qū)

17、間各設(shè)有一個 廢水泵房，共8處。（3）各廢水泵房內(nèi)設(shè)潛水泵兩臺，平時二用一備，輪流使用，消防時同時啟 動。廢水由潛水排污泵提升至地面排水壓力檢查井后排入市政排水管網(wǎng)。4、雨水系統(tǒng)在車站1、2、3號出入口及11處敞開式風(fēng)亭底部設(shè)雨水集水井，每個集水井 內(nèi)設(shè)置兩臺潛水排污泵，平時一用一備，輪流使用，必要時同時啟動。5、排水管材站內(nèi)重力排水管采用UPVC管；站內(nèi)及區(qū)間承壓排水管及壓力檢查井前選用內(nèi) 筋嵌入式襯塑鋼管，管徑小于DN100時采用卡環(huán)連接，大于或等于DN100時采用 法蘭連接。二、安裝流程三、排水管道系統(tǒng)安裝工藝1、操作工藝1.1 檢查各預(yù)留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。1.2 按管道

18、走向及各管底標(biāo)高線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖，詳細(xì)注明 尺寸。按實(shí)測小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。預(yù)制的管段配制 完成后，應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。1.3 衛(wèi)生間的管道安裝：按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生器具的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合衛(wèi)生器具 排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管底標(biāo)高線，并確 定排水管道預(yù)留管口坐標(biāo)，作出標(biāo)記。L 4按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口。 管道安裝一般自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后橫管，連續(xù)施工。1.5 埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物；一般可做100150mm 砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.

19、 5倍，坡度與管道坡度相同。1.6 生活污水管道敷設(shè)坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 次管役 (mm)標(biāo)準(zhǔn) 坡度最小 坡度項(xiàng)次管役 (mm)標(biāo)準(zhǔn) 坡度最小 坡度1500. 0350. 02541250.0150. 0102750. 0250.01551500.0100. 00731000.0200.01262000. 0080. 0051.7 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45°斜三通或45° 斜四通和90° TY三通或90° TY四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45° 彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。立管距墻

20、柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在2050mm之間。1.8 選定的支承件和固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。吊鉤或卡箍應(yīng) 固定在承重結(jié)構(gòu)上。塑料管支承件的間距：立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.5m：外 徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2 m。橫管應(yīng)不大于下表中的規(guī)定。外徑（mm）105075110160間距（mm）400500750110016001.9 立管安裝（1）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進(jìn)行立管安裝。（2） 一般先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)；將管端插口平直插入承口中（或插 入伸縮節(jié)承口橡膠圈中），用力應(yīng)均勻，不可搖動擠入。安裝完后，隨即將立管固 定。（3）塑料立管承口外側(cè)

21、與飾面的距離應(yīng)控制在2050mm之間。（4）塑料立管過站廳樓板處需要加設(shè)鋼管保護(hù)，站廳、站臺層地漏應(yīng)低于裝 飾完成面10mm。（詳見圖6-5、圖6-6）圖站廳層地漏示意圖圖站分層地漏示意圖1.10 塑料管道配管及粘接工藝(1)粘合面的清理管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被 粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑 擦凈。(2)管端插入承口深度配管時，應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入的深 度不得小于下表的規(guī)定。序號管道外徑插入承口 深度序號管道外徑插入承口 深度14025411050250255160603754

22、0（3）膠粘劑涂刷用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作 迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時尤 須注意，應(yīng)先涂承口，后涂插口。（4）承插口連接承插口清潔后涂膠粘劑，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加以 擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口的位置正 確，必須靜置23min,防止接口滑脫。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。（5）承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。 根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。冬季施工時，固化時間、 應(yīng)適當(dāng)延長。1.11 塑

23、料排水橫管安裝（1）先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進(jìn)行打口或粘接。（2）打口或粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時予以固定；待 粘接固化后再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。（3）拆除臨時綁固用品，將接口臨時封嚴(yán)。1. 12塑料支管安裝安裝支管前，應(yīng)先按衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類及規(guī)格型號，進(jìn)行實(shí)際 測量，按實(shí)際尺寸進(jìn)行配制。（1）配制支管時，要和土建密切配合，并按衛(wèi)生器具的種類適當(dāng)調(diào)整尺寸。 如地漏應(yīng)低于地面510mm,坐式大便器落水口處的排水管應(yīng)高出地面10mm等。（2）吊裝支管時，可在管件的承口位置綁上鐵絲吊在樓板上作為臨時吊卡， 調(diào)整好坡度和垂直度后，將其固定于橫托管

24、上，最后將樓板孔洞和墻洞塞牢，并 填入細(xì)石混凝土固定。1.13管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，確認(rèn)無誤后再做灌水試驗(yàn)。19程軍礎(chǔ)知UI2、室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn)試驗(yàn)時，先將膠球放置立管內(nèi)并充氣與管道密封，從衛(wèi)生器具的排出口灌水, 把排水管灌滿，仔細(xì)檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象。暗裝或埋地的排水管道，在隱 蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度。滿水試驗(yàn)15min后，再灌 滿持續(xù)5min,液面不下降為合格。3、承壓排水管道安裝工藝與給水管道安裝基本相同。4、潛水泵安裝4.1 潛污泵安裝前應(yīng)將水池內(nèi)所有建筑垃圾清理干凈，以免造成水泵堵塞。4.2 2潛污泵在池內(nèi)潛入

25、水中的深度應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。4.3 3自動耦合裝置中的兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并保持互相平行。4.4 自動耦合裝置中的螺栓、螺母等所有聯(lián)接件安裝時應(yīng)牢固。4.5 水泵自動耦合裝置就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的地腳螺栓（或膨脹螺栓）的大小 材質(zhì)，其垂直度必須滿足安裝要求，螺絲應(yīng)擰緊，扭力矩均勻，螺母。墊圈及底 座間接觸緊密。4.6 潛污泵吊裝后導(dǎo)向掛件上的兩只掛耳應(yīng)以管為中心均勻放置，防止偏向 某一邊而致使水泵傾斜或卡住而破壞密封性能。安裝時可以反復(fù)提起再吊下，直 到使水泵獲得正確位置。第四節(jié)消防給水系統(tǒng)安裝一、概況1、水源（1）從車站南北側(cè)的市政給水管網(wǎng)上各引入1根DN150的進(jìn)水管，分別經(jīng)1、 5號風(fēng)

26、亭組的新風(fēng)井進(jìn)入車站主體內(nèi)，在車站內(nèi)成環(huán)狀管網(wǎng)連接，組成車站內(nèi)消火 栓給水系統(tǒng)。（2）自動噴水系統(tǒng)從車站南北側(cè)的市政給水管網(wǎng)上各引入1根DN200的進(jìn)水 管，分別經(jīng)2、4號風(fēng)亭組的新風(fēng)井進(jìn)入車站消防泵房，由噴淋泵為自動噴水系統(tǒng) 加壓。（5）各引入管在進(jìn)入車站前，均設(shè)有室外水表井（內(nèi)設(shè)同口徑蝶閥、螺翼式 水表等設(shè)備各一套，倒流防止器設(shè)置于風(fēng)道內(nèi)）車站按要求設(shè)置消防栓，消火栓的設(shè)置應(yīng)滿足有兩支水槍的充實(shí)水柱同時到 達(dá)車站內(nèi)任何部位，每一股水柱流量不應(yīng)小于5L/S,且充實(shí)水柱長度不應(yīng)小于10m。 消火栓口徑為65mm，水槍口徑為19mm，水龍帶長度為25nu-19程里娥知識2、消防系統(tǒng)控制及顯示1、

27、車站至區(qū)間的消防管上設(shè)置手電兩用蝶閥，由車站控制室FAS系統(tǒng)實(shí)行監(jiān) 控，進(jìn)入?yún)^(qū)間消防管上的電動蝶閥常開。2、在車站的消火栓箱附近設(shè)火災(zāi)報(bào)警按鈕，車站控制室能顯示其工作狀態(tài)。3、消防給水管道管材車站內(nèi)消防管道采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑小于DN100時，采用絲扣接口；當(dāng) 管徑大于或等于DN100時，采用溝槽接口。工流程三、施工過程1、消防管道一般安裝過程與給水管道基本相同（詳見本章第二節(jié)）2、消防管道安裝特點(diǎn)本工程消防系統(tǒng)要求車站消防管道采用熱鍍鋅管絲扣或溝槽連接，“溝槽式 管道連接”系統(tǒng)是用滾動或切割方法加工管道溝槽（可在工廠或現(xiàn)場加工溝槽）， 兩根獨(dú)立的帶槽管道，用橡膠墊片進(jìn)行密封，依靠外置的螺栓

28、卡箍外殼來聯(lián)成，19地鐵I.程應(yīng)Mi知識及特別適合消防管道的連接。這一新工藝的使用，使安裝的工效將大大提高，為加 快施工進(jìn)度提供了有利條件。管道安裝順序?yàn)椋焊晒芤涣⒐芗爸Ч芤幌老洹?、水平管安裝3.1 本系統(tǒng)水平管是架空式水平管，分布地下站廳層、設(shè)備層、站臺層板下, 安裝時首先確定水平管的位置、標(biāo)高、管徑等，確定支架的安裝位置，然后按： 制安支架一量裁管道一上管預(yù)裝一拆卸后熱鍍鋅一二次安裝的程序進(jìn) 行。3.2 天花內(nèi)敷設(shè)管道要滿足設(shè)計(jì)的天花高度。首先安裝大管，其后緊湊布設(shè) 小管，使管道安裝盡量做到合理、美觀、符合工藝流程。3.3 在安裝前必須明確管道上的蝶閥和支管布置位置，以保證以后能順利連

29、 接；另外在安裝前應(yīng)明確核實(shí)每層裝修完成面的標(biāo)高，并配合土建裝修預(yù)留消防 箱洞，以便準(zhǔn)確安裝消火栓箱。若因?yàn)楣て跁r間短或其他客觀因素，無法獲得完 成面標(biāo)高線，則采用下進(jìn)水的消火栓箱。3.4 同樣，架空橫管安裝標(biāo)高線，應(yīng)根據(jù)土建裝修每層基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，宜用水 準(zhǔn)儀量出各段管道標(biāo)高線及支架標(biāo)高，再用圈尺量出支架安裝點(diǎn)，并在墻上或天 花板上畫出標(biāo)高線和支架安裝點(diǎn)，然后根據(jù)標(biāo)高線或安裝點(diǎn)安裝支架和管道。3.5 上好的管道要進(jìn)行最后核查，保證水平度和離墻距離使其正直美觀，最 后上緊管碼卡。3. 6水平管安裝注意事項(xiàng)（1）地下水平管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙雜物進(jìn)入管內(nèi)；在 上主管時，要將各管口清理

30、干凈，保證管路的暢通。（2）預(yù)制好的管子要小心保護(hù)好，可用加裝臨時物件方法加以保護(hù)；特別是 已熱鍍鋅管，要求用木條分層墊開堆放，上管時用麻繩（或厚麻袋包扎捆綁處） 起吊，加以保護(hù)鍍鋅層。（3）支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑選用，其承重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、立管安裝4.1 在安裝前必須先明確立管上的電動蝶閥和手動蝶閥布置形式，以保證以后 能順利連接；另外在安裝前應(yīng)明確知道每層裝修完成面的高度，以便準(zhǔn)確安裝標(biāo) 局。4.2 根據(jù)高度在墻面上畫出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出 或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線, 然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)安裝支架。

31、m為194.3 上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面 都在同一垂直線上。最后把管卡收緊。4.4 道下料施工時，要量準(zhǔn)尺寸，對于水平管消防管，由于安裝的形式和跨 度相同，可一次批量下料加工，再運(yùn)到現(xiàn)場安裝，這樣可大大加快施工進(jìn)度。4.5 防器材安裝6.1 安裝前應(yīng)核對設(shè)備型號與設(shè)計(jì)是否相符，產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及隨機(jī) 配件是否齊全。6.2 箱體安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題不得使用。6.3 箱體安裝過程與裝修緊密配合，不得損壞裝修面，與裝修面的接縫應(yīng)整 齊美觀。箱體找正穩(wěn)固后把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè), 箱門開啟應(yīng)靈活。6.4 安裝后的箱體上下角的水平位移不得超過2m6. 5消火栓安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型 號）數(shù)量中抽查10%,且不少一個，如有漏、裂等不合格現(xiàn)象應(yīng)再抽查20%,仍 有不合格的則須逐個試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為消火栓出廠規(guī)定的壓力。 同時應(yīng)有試驗(yàn)記錄備查。6. 6消火栓安裝時位置應(yīng)正確，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；室內(nèi)消火栓栓口應(yīng)朝外, 栓口中心距離裝