NPI管理流程精

1、NPI管理流程 1.目的: 通過規(guī)范NPI的作業(yè)流程，保證新產(chǎn)品順利導入，提高量產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品品質。2.適用范圍: 適用于NPI部門所有新產(chǎn)品的導入。3.職責 計劃部:負責新產(chǎn)品的承接與啟動工作。采購部:負責新產(chǎn)品的物料采購工作。工程部（NPI組:負責主導新產(chǎn)品導入中的問題處理與跟蹤工作。研發(fā)部:負責新產(chǎn)品的技術指導工作。品質部:負責新產(chǎn)品的物料檢驗、性能測試、外觀確認等工作。NPI車間:負責新產(chǎn)品的生產(chǎn)制作工作。4.管理程序: 序號流程職責工作要求相關文件/記錄 1準備 階段 計劃確認上線及出貨日期進行排產(chǎn) 2啟動階段 計劃計劃物控工程部文控1. 項目管理組織相關人員進行首次啟動會議2.

2、計劃部接到市場訂單，向采購部下達物料采購需求。3.工程部（NPI組確認研發(fā)歸檔后的BOM、WI與工裝夾具情況。4. DCC將技術資料受控后再發(fā)放到相關部門。新產(chǎn)品試產(chǎn)評估表計劃物控品質工程（NPINPI車間1. 物控員確認物料準備情況，并給相關部門發(fā)送物料上線前信息。2. 品質部根據(jù)研發(fā)提供的新產(chǎn)品物料檢驗標準，并對特別關鍵物料進行重點記錄與跟蹤。3.確認WI、工裝夾具、BOM、4. NPI負責人根據(jù)產(chǎn)品關鍵特性，確認人員技能是否滿足產(chǎn)品要求。確保按計劃時間進行上線試產(chǎn)接收試制計劃組織啟動會議研發(fā)提供資料提供樣機、檢驗標準、工裝夾具、設備參研發(fā)5.列出產(chǎn)品關鍵事項。項目負責人分工。提供流程表。

3、項目管理對各部提出問題進行記錄，并記錄問題解決時間，匯總后發(fā)郵件通知參 會人員。3確認階段工程NPI車間物控1. 工程部對樣機參數(shù)進行指標審核，確認產(chǎn)品的可生產(chǎn)性及指標范圍。2. 設計文件、工藝文件、BOM清單三者是否匹配、有效。3. 工藝文件版本是否是目前最新版本？4. 使用工裝是否是目前最新的版本？5. 校驗上崗人員資格證，核對生產(chǎn)人員技能是否滿足新產(chǎn)品的技術要求，6. 依工程文件進行模擬生產(chǎn)條件的實驗及排線，并確定生產(chǎn)標準7. 工程組織新產(chǎn)品上線前人員培訓，8. NPI負責人制作記錄表，對各關鍵工序進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計9. 計劃員對上線前物料齊套狀況進行匯總后發(fā)給相關部門領導，通知啟動!新產(chǎn)品啟

4、動確認4上線階段NPI品質工程1. N PI人員根據(jù)提供的文件及物料制作35臺首件，并記錄;2. 品質人員對首件進行記錄，記錄各工序時間，及工序狀況3. 工程師對上線使用的各種物料、輔料、使用的儀器、設備工裝、夾具等進行核準，確認符合使用要求及文件要求。首件記錄表5首件確認階段工程品質1. 工程人員對首件裝配確認后簽字確認,交于生產(chǎn)人員進行裝配最后道工序，流到調(diào)試。2. 工程人員對調(diào)試員所調(diào)首件進行指標確認（客戶指標WI要求，合格流下道測試工序。3. 檢驗人員根據(jù)WI要求對首件進行各項測試（功率、互調(diào)、氣密等，對數(shù)據(jù)進行記錄并及時反饋給工程及NPI人員。如首件合格，三方會簽同意生產(chǎn)。首件記錄表

5、樣機資料、物料確認0KNG返回研發(fā)首件制作首件確認啟動0KNG返回產(chǎn)線4.首件流程:上線檢驗-裝配-調(diào)試-測試-FQC5. 工程師對在線WI進行確認與更新。6. 首件發(fā)現(xiàn)不適用物料，由研發(fā)提供更新物料進行首件試用，如試用合格,要對物料編碼,庫存數(shù)量通進行確認，保障小批物料的一致性。6正式啟動品質工程物控1. 品質根據(jù)首件記錄對首件進行核準.2. 品質、工程、NPI對首件記錄進行會簽后存檔，NPI啟動小批量正式投產(chǎn)。3.NPI對 WI與BOM進行核對，確認兩者的信息及用量是否一致。3. 工程在小批階段收集問題反饋給研發(fā)。4. 對與IE裝配工序進行小批量優(yōu)化，與實施，確認生產(chǎn)的可操作性。5. 優(yōu)化

6、調(diào)試螺釘，再次核準小批量階段調(diào)試指標參數(shù)是否適合批量生產(chǎn)。6. 計劃部實時跟蹤物料情況，對批量物料信息進行收集。7. 不在系統(tǒng)BOM中的物料要重點關注庫存量，及編碼倒料周期。避免影響小批上線進度。小批量問題記錄表小批量試產(chǎn)報告7總結工程計劃品質生產(chǎn)米購1. 計劃在小批量完成后組織啟動試產(chǎn)總結會議,并根據(jù)會議記錄填寫試產(chǎn)評估表2. 涉及到設計變更的由工程部總結與研發(fā)人員進行書面溝通。并追溯關閉日期3. 根據(jù)試產(chǎn)評估表，計劃工程品質生產(chǎn)確認是否量產(chǎn)或有條件量產(chǎn)。4. 小批量轉產(chǎn)標準5. 米購人員確認小批量物料的米購情況,是否可以批量采購。6. 對不合格物料，品質要讓給供應商制定改善日期，并對下批次

7、物料進行質量復檢，確認達到研發(fā)的技術要求7. 品質部提供小批量上線各關鍵工序通過率及問題點。8. 根據(jù)計劃需求工程、品質、生產(chǎn)同意，可進行第二次小批量驗證工作。小批量轉產(chǎn)標準試產(chǎn)評估表啟動小批0K0K8資料修正工程品質研發(fā)NPI計劃1.工程部確認總結會議中提出的問題得到更新，并在各相關文件中有說明。2.重新計量與下發(fā)產(chǎn)品工時。3. 研發(fā)重新歸更新后的檔技術文件，及物料信息。4. 生產(chǎn)線人員進行問題的交流與匯總。5. 品質部核對更新后的物料及檢驗規(guī)6. 工程部提供最新的調(diào)試螺桿圖紙，用于歸檔。7. 工程確認文件是否更新。8. 計劃確認物料下單情況，及到料情文件發(fā)放與回收記錄9批量生產(chǎn)工程（生產(chǎn)品質生產(chǎn)計劃1.工程、品質對修正后的文件進行確認。2.品質部根據(jù)新的文件對