IPQC日常工作指引匯編

1、受控狀態(tài)文件編號:IPQC日常工作指弓（B/1 版）編制: 審核: 批準:發(fā)布日期：2011年09月22日 實施日期：2011年09月22日XXXX科技有限公司1. 目的明確IPQC工作職責、作業(yè)流程內容和檢驗方法，及時反饋和準確監(jiān)控生產過程中的 質量狀況，確保制程不良能夠有效的預防和及時控制，防止批量不合格品流入下工序;2. 適用范圍適用于本公司所有產品生產線、售后、倉庫等位置，均可列入監(jiān)控范圍。3. 職責3.1生產部門:3.1.1確保生產過程中各項操作、物料、工藝等符合文件、作業(yè)規(guī)范的要求,3.1.2負責生產產品、對各工序的不良品及時維修處理;3.1.3負責在生產過程中實施落實本部門和工程

2、部、研發(fā)部、品管部等制定的相關預防措施/改善對策。3.2 品質 IPQC:3.2.1負責生產線各工序產品的首件檢查;3.2.23.2.33.3.3其他程序文件規(guī)定的必須跟進事項。負責制程品質的監(jiān)控、跟蹤、改善效果確認以及異常問題的反饋。跟蹤并確認各類聯絡單或 mail要求事項的落實情況。3.3品質工程師/品質主管:3.3.1負責制程不良判定和品質異常問題的確認、并對措施實施進行跟蹤驗證以及效果有效性確認。3.3.2負責FQC檢驗工作的技術支持。3.3.3負責組織各相關部門召開有關品質問題的改善會議。3.3.4負責對品質事故處理已及責任裁決。3.4工程部工程師:3.4.1負責品質異常的確認、原因

3、分析、并制訂相應的改善措施;3.4.2負責落實涉及本部門的相關預防措施/改善對策。3.4.3負責生產部門各工位的技術指導及文件制作。4. 術語和定義4.14.24.3IPQC :英文全稱“ In Process Quality Control ”，過程質量控制的縮寫。 例行工作：指每個工作日由本文件制定的必定執(zhí)行的工作項目。確認工作：各部門下發(fā)的，需要跟進確認的臨時聯絡單、郵件及上級指派的跟進項目。5. 工作內容5.1例行工作IPQC于每個工作日必須執(zhí)行以下事項:5.1.1 SMT 部分:No.工作內容時間/頻次要點說明質量記錄備注（參照文件）5.1.1.1首件確認1次/每天，及 更換機型時1

4、. 核對作業(yè)指導書、 BOM、站位表是否為 當前產品相對應的文 件；2. 根據BOM、作業(yè)指導 書、站位表核對各物 料、工裝夾具等是否正 確.SMT首件檢查報 告、制程巡視問題 點及改善表首件檢查管理規(guī) 定、BOM，作業(yè) 指導書、站位圖、一般質量問題處 理管理辦法5.1.1.2物料核對1次/每批物料根據BOM核對各工位、站 位物料是否正確，確認生產 部門是否有專人核對物料.SMT IPQC制程巡線檢查表、制程巡視問題點及改善表BOM，作業(yè)指導 書、一般質量問 題處理管理辦法5.1.1.3換料核對作業(yè)員換料5分 鐘內根據BOM核對各“站位” 物料是否正確.SMT IPQC制程巡線檢查表、制程巡視

5、問題點及改善表BOM，作業(yè)指導 書、一般質量問 題處理管理辦法5.1.1.4錫膏確認1 次 / 2H確認錫膏在使用前是否按 文件要求解凍，印刷前是否 充分攪拌，使用后的余料是 否及時放回低溫下保存.SMT IPQC制程巡線檢查表、制程巡視問題點及改善表作業(yè)指導書、 一般質量問題處理管理辦法5.1.1.5爐前抽檢、錫膏印刷質 量抽檢開拉后10分鐘 內，且每2H確認 一次抽查PCB各個焊點印錫質 量是否良好.SMT IPQC制程巡線檢查表、制程巡視問題點及改善表作業(yè)指導書、 一般質量問題處理管理辦法5.1.1.6貼片工藝抽查確認開拉后10分鐘 內，且每2H確認 一次隨機抽查各類PCBA貼片 后工藝

6、效果，檢查有無漏 料、飛料、假焊、短路、元 器件豎立等缺陷.SMT IPQC制程巡線檢查表、制程巡視問題點及改善表作業(yè)指導書、 一般質量問題處理管理辦法5.1.1.7烘烤爐確認1 次 / 4H抽查要求烘烤的物料，確認 是否按照文件要求在貼片 前進行烘烤，確認烘烤溫度 及時間是否符合文件要求.SMT IPQC制程巡線檢查表、制程巡視問題點及改善表作業(yè)指導書、 設備點檢表、一般質量問題處 理管理辦法5.1.1.8電子物料存儲確認1 次 / 4H抽查SMT各類未用的IC、PCB是否按文件要求放入 防潮柜內，防潮柜溫度、濕 度設置是否符合要求.SMT IPQC制程巡線檢查表、制程巡視問題點及改善表作業(yè)

7、指導書、 一般質量問題處理管理辦法5.1.1.9確認分板工藝1 次 / 4H確認各類PCB分板方式， 嚴禁人手分板，機器分板時 須確認機器氣壓、分板速度 等是否在文件要求范圍內.SMT IPQC制程巡線檢查表、制程巡視問題點及改善表作業(yè)指導書、 一般質量問題處理管理辦法5.1.1.10確認AOI檢查1 次 / 4H參照作業(yè)指導書要求，確認須經AOI檢測的PCBA 是否嚴格檢測，并不定時抽 檢QC人員檢測效果.SMT IPQC制程巡線檢查表、制程巡視問題點及改善表作業(yè)指導書、不合格品管理規(guī) 定、一般質量問 題處理管理辦法5.1.1.11BGA點膠工藝確認1 次 / 4H參照作業(yè)指導書要求， 確認

8、各機型是否按文件要 求對BGA IC點膠，并不定 時抽檢點膠效果.SMT IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書、 一般質量問題處理管理辦法5.1.1.12AP、BB下載工位確認1次/每天參考各類聯絡單或作業(yè)指 導書，確認AP、BB下載工 位軟件是否為最新版本.SMT IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書、聯絡單、一般 質量問題處理管理 辦法5.1.1.13關鍵工序稽查1 次 / 2H參照品質控制計劃表， 針對各重點工位實施監(jiān)控， 確認作業(yè)方法、物料、治具、 夾具等是否符合文件要求SMT IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書

9、、品質控制計劃 表、一般質量問 題處理管理辦法5.1.1.14QC完成品抽檢1 次 / 2H隨機抽查各檢測工位檢驗 后的產品，確認其良品與不 良品是否做好標識并且區(qū) 分.SMT IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書、不合格品管理規(guī)定5.1.1.15ESD防護核查1 次 / 4H檢查生產點檢報表，隨機抽 查各工位靜電防護情況，檢 測工作臺面、周轉托盤、治 具、儀器等是否進行靜電防 護，作業(yè)人員是否按照要求 佩戴靜電手套或靜電帶等.SMT IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書，防靜電控制程 序5.1.1.16生產線烙鐵溫度抽查1 次 / 4H檢查生產

10、點檢報表，隨機抽 查各烙鐵工位電烙鐵溫度是否符合文件要求，烙鐵頭 處是否存在漏電現象.SMT IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書，設備點檢表5.1.2生產裝配部分:No.工作內容時間/頻次要點說明質量記錄備注（參照文件）5.1.2.1首件確認1次/每天，及 更換機型時1. 核對作業(yè)指導書、BOM 是否為當前產品相對應的 文件；2. 根據BOM、作業(yè)指導書核 對各物料、工裝夾具等是否 正確.總裝首件檢查報 告、制程巡視問 題點及改善表首件檢查管理規(guī) 定、BOM，作業(yè) 指導書、一般質 量問題處理管理辦 法5.1.2.2物料核對1次/每批物料根據BOM核對各工位物料 是否正

11、確，確認生產部門是 否有專人核對物料.總裝IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表BOM，作業(yè)指導 書、一般質量問 題處理管理辦法5.1.2.3轉拉換料核對生產線轉拉，作 業(yè)員換料5分鐘 內根據作業(yè)指導書、BOM 核對各工位物料是否正確.總裝IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表BOM，作業(yè)指導 書、一般質量問 題處理管理辦法5.1.2.4電子物料存儲確認1 次 / 4H抽查各類未用的IC、PCB 是否按文件要求放入防潮 柜內，防潮柜溫度、濕度設 置是否符合要求.總裝IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書、 一般質量問題處理管理辦法5.1.2.5關鍵

12、工序稽查1 次 / 2H參照品質控制計劃表， 針對各重點工位實施監(jiān)控， 確認作業(yè)方法、物料、治具、 夾具等是否符合文件要求總裝IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書、品質控制計劃表、一般質量問題處理管理辦法5.1.2.6包裝首件確認1 次 / 4H根據BOM、作業(yè)指導書 確認包裝件是否正確，各相 應物料是否齊全.包裝首件檢查報 告、制程巡視問 題點及改善表首件檢查管理規(guī) 定、BOM，作業(yè) 指導書、一般質 量問題處理管理辦 法5.1.2.7CMU200測試儀器狀態(tài)確認1 次 / 4H根據檢驗指導書，確認 通信測試工位作業(yè)人員是 否按照文件要求使用“金 機”點檢CMU200

13、,并任意 抽查其測試0K的機器是否 符合規(guī)格.總裝IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表檢驗指導書、“金機”5.1.2.8各測試工位儀器、夾具狀態(tài)確認1 次 / 4H確認各半成品、成品測試工 位儀器、連接線、夾具等是 否正常，檢查夾具頂針是否 斷、歪斜等.總裝IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書5.1.2.9QC完成品抽檢1 次 / 2H隨機抽查各檢測工位檢驗 后的產品，確認其良品與不 良品是否做好標識并且區(qū) 分.總裝IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書、不合格品管理規(guī)定5.1.2.10條碼打印確認1 次 / 2H確認條碼打印設備狀態(tài)

14、是 否良好，任意抽查檢驗其是 否清晰、內容有無錯誤等。（IMEI、SN、維修條碼等）總裝IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書、一 般質量問題處理管理 辦法5.1.2.11防塵室巡檢1次/每天確認防塵室傳遞門是否正 常關閉，進出大門是否良好 運行，各作業(yè)人員是否正常 穿著防塵衣服等總裝IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書5.1.2.12M9面殼打膠確認1 次 / 4H確認M9面殼膠水是否處于 管控狀態(tài)，解凍時間是否充 分，面殼打膠后是否按要求 放置8.5H后再組裝總裝IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書、一 般質量問題處理管

15、理 辦法5.1.2.13維修拉狀態(tài)確認1 次 / 4H確認維修拉各作業(yè)人員靜 電防護、烙鐵溫度、風槍溫 度等是否有異常 .總裝IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書、防 靜電控制程序，設 備點檢表5.1.2.14ESD防護核查1 次 / 4H檢查生產點檢報表，隨機抽 查各工位靜電防護情況， 檢 測工作臺面、周轉托盤、治 具、儀器等是否進行靜電防 護，作業(yè)人員是否按照要求 佩戴靜電手套或靜電帶等.總裝IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書，防 靜電控制程序5.1.2.15生產線烙鐵溫度抽查1 次 / 4H檢查生產點檢報表，隨機抽 查各烙鐵工位電烙鐵溫度

16、 是否符合文件要求，烙鐵頭 處是否存在漏電現象.總裝IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書、設備點檢表5.1.2.16電批扭力確認1 次 / 4H檢查生產點檢報表，隨機抽 查各電批工位扭力是否符 合規(guī)范，電批是否存在漏電 等現象?？傃bIPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問題點及改善表作業(yè)指導書、設備點檢表5.1.3售后部分No.工作內容時間/頻次要點說明質量記錄備注（參照文件）5.131維修拉、售后組裝拉ESD防護核查1 次 / 4H檢查生產點檢報表，隨機抽 查各工位靜電防護情況，檢 測工作臺面、周轉托盤、治 具、儀器等是否進行靜電防 護，作業(yè)人員是否按照要求 佩戴靜電手

17、套或靜電帶等.制程巡視問題點 及改善表作業(yè)指導書，防 靜電控制程序5.1.3.2維修拉、售后組裝拉烙 鐵溫度抽查1 次 / 4H檢查生產點檢報表，隨機抽 查各烙鐵工位電烙鐵溫度 是否符合文件要求，烙鐵頭 處是否存在漏電現象.制程巡視問題點 及改善表作業(yè)指導書、設 備點檢表5.133維修拉、售后組裝拉電批扭力確認1 次 / 4H檢查生產點檢報表，隨機抽 查各電批工位扭力是否符 合規(guī)范，電批是否存在漏電 等現象。制程巡視問題點 及改善表作業(yè)指導書、設 備點檢表5.134售后組裝拉各工序稽查1 次 / 2H確認各裝配工位是否懸掛 有相應機型的作業(yè)指導 書，再依據作業(yè)指導書 針對各工位實施監(jiān)控，確認

18、作業(yè)方法、物料、治具、夾 具等是否符合文件要求制程巡視問題點 及改善表作業(yè)指導書、品 質控制計劃表、一 般質量問題處理管理 辦法5.1.3.5QC完成品抽檢1 次 / 2H隨機抽查各檢測工位檢驗 后的產品，確認其良品與不 良品是否做好標識并且區(qū) 分.制程巡視問題點 及改善表作業(yè)指導書、不合格品管理規(guī)定5.1.3.6CMU200測試儀器狀態(tài)確認1 次 / 4H根據檢驗指導書，確認FQC通信測試工位作業(yè)人 員是否按照文件要求使用“金機”點檢CMU200，并 任意抽查其測試0K的機器 是否符合規(guī)格.制程巡視問題點 及改善表檢驗指導書、“金機”5.1.3.7各測試工位儀器、夾具狀態(tài)確認1 次 / 4H確認各半成品、成品測試工 位儀器、連接線、夾具等是 否正常，檢查夾具頂針是否 斷、歪斜等.制程巡視問題點及改善表作業(yè)指導書5.2確認檢驗以下確認工作依據生產實際下拉情況確認，非每日必執(zhí)行內容。No.工作內容時間/頻次要點說明質量記錄備注（參照文件）5.2.13C產品首件檢驗報告1次/天IPQC根據3C認證產品首 件檢查工作指引，對新機 型各類電子、包裝、隨機配 件進行3C確認，檢查其是 否有文件要求的3C報告， 并將結果填寫于3C產品首 件檢驗報