金屬型鑄件結(jié)構(gòu)要素

1、職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專(zhuān)業(yè)教學(xué)資源庫(kù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)課程教案金屬型鑄件工藝性分析 金屬型鑄件結(jié)構(gòu)要素制作人：賈娟娟陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬型鑄件工藝性分析 金屬型鑄件結(jié)構(gòu)要素1.孔和最小壁厚 零件上不應(yīng)有內(nèi)部大而出口小的孔腔，否則會(huì)使金屬型芯復(fù)雜化，甚至要采用砂芯。能鑄出的最小孔徑有所限制，見(jiàn)表1。一般情況下，鋁、鎂合金鑄件最常鑄出的最小孔徑是10mm。表1 金屬型鑄件允許的最小孔徑鑄造合金孔的最小直徑（mm）相應(yīng)最大孔深（mm）不通孔通孔鎂合金53020鋁合金61525銅合金101520為了防止因澆不足而產(chǎn)生廢品，鑄件的最小壁厚應(yīng)有一定的限制。各種常用合金的最小壁厚見(jiàn)表2所示。鋁、鎂合

2、金鑄件最適宜的壁厚是47mm。表2 金屬型鑄件允許的最小壁厚鑄件尺寸（mm）最小壁厚（mm）鋁鎂合金鋁鎂和鎂合金銅合金灰鑄鐵鑄 鋼50×502.232.535100×1002.53338225×225343.5410350×3504545122.金屬型鑄件筋和壁筋和壁的設(shè)計(jì)要求見(jiàn)表3。表3 筋和壁的尺寸 (單位：mm)圖 例筋和壁間的最小距離筋或壁的高度要 求a4hh：a6：13.鑄件的尺寸公差 鑄件的尺寸公差代號(hào)用“CT”表示，金屬型鑄造的尺寸公差等級(jí)見(jiàn)表4。 表4 金屬型鑄造成批量大量生產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級(jí)（GB/T64141999）鑄件材料鋅合金輕

3、金屬合金銅合金灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵鑄鋼公差等級(jí)CT79798108108108104.鑄件的質(zhì)量公差 鑄件的質(zhì)量公差代號(hào)用“MT”表示，金屬型鑄造的質(zhì)量公差等級(jí)見(jiàn)表5。 表5 金屬型鑄造成批量大量生產(chǎn)鑄件的質(zhì)量公差等級(jí)（GB/T113511989）鑄件材料鋅合金輕金屬合金銅合金灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵鑄鋼公差等級(jí)MT7968797979795.金屬型鑄件的線收縮率 金屬型鑄件的線收縮率不僅與合金的線收縮有關(guān)，還與鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件在金屬型內(nèi)收縮受阻的情況、鑄件出型溫度、金屬型受熱后的膨脹及尺寸變化等因素有關(guān)。鑄件形狀越復(fù)雜，收縮受阻越嚴(yán)重。因此，即使在同一個(gè)鑄件上，各個(gè)方向的收縮率也各不相同。設(shè)計(jì)

4、金屬型時(shí)，特別是對(duì)大型鑄件，應(yīng)參考以前生產(chǎn)過(guò)類(lèi)似鑄件的經(jīng)驗(yàn)，來(lái)確定各部分的收縮量。金屬型鑄造時(shí)各種常用合金的一般線收縮率見(jiàn)表6，所取的值還要考慮在試澆過(guò)程中留有修改尺寸的余地。表6 各種常用合金金屬型鑄造時(shí)的線收縮率合金牌號(hào)ZL102ZL104ZL101ZL105ZL103ZL203ZL301ZL103ZM5錫青銅收縮率（%）0.51.00.71.11.01.251.01.31.01.21.31.5合金牌號(hào)磷青銅鋁青銅硅黃銅鑄鐵鑄鋼收縮率（%）1.441.82.42.20.81.01.82.56.鑄造斜度 為取出金屬型芯和鑄件出型，在鑄件的出芯和出型方向應(yīng)取適當(dāng)斜度。鑄造斜度有下列三種不同的給

5、法。 1）正斜度：加大鑄件壁厚，如圖1（a）所示。 2）負(fù)斜度：減薄鑄件壁厚，如圖1（b）所示。 3）正負(fù)斜度：一部分加厚，一部分減薄，如圖1（c）所示。圖1 鑄造斜度的三種給法至于選哪一種斜度，可根據(jù)零件的具體情況（如大小、用途）而定。一般在加工面上或薄壁小零件取正斜度，在非加工面上或厚壁大零件上取負(fù)斜度，但這也不是唯一的原則。7.機(jī)械加工余量 金屬型鑄件精度一般比砂型鑄件高，所以加工余量可較小，一般在0.54mm之間。在確定鑄件工藝參數(shù)之后，就可繪制金屬型鑄件工藝圖，該圖與砂型鑄件的工藝圖基本相同，這里就不再敘述。8.工藝余量 金屬型鑄造每個(gè)鑄件均需設(shè)置冒口及高于鑄件的澆口，作為充填鑄型所

6、必需的重力和補(bǔ)縮作用，這對(duì)于小于2mm的薄壁鑄件就難以成形，只有將其壁加厚到工藝上所需厚度，作為工藝余量，鑄造后，再用機(jī)械加工切削掉。9.鑄件的表面粗糙度 鑄件的鑄造表面粗糙度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6060.11997表面粗糙度比較樣塊 鑄造表面的規(guī)定。10.基準(zhǔn)面、安全余量 基準(zhǔn)面決定零件各部分相對(duì)的尺寸位置，所以鑄件基面選擇時(shí)，必須和零件機(jī)械加工的加工基面統(tǒng)一?；娴倪x擇，必須考慮以下幾個(gè)條件： 1）非全部加工的零件，應(yīng)盡量取非加工面作為基準(zhǔn)面。 2）采用非加工面作基面時(shí)，應(yīng)該選尺寸變動(dòng)最小、最可靠的面作基面。 3）全部加工零件，應(yīng)取加工余量最小的表面作為基面。4）基面上不應(yīng)有澆冒口的殘余、毛邊等。安全余量放置的大小可參考表7。 表7 安全余量放置的大小 （單位：mm）鑄件尺寸1