室內(nèi)電梯無(wú)腳手架安裝工藝

1、無(wú)腳手架安裝工藝Scaffold-less method(安裝過(guò)程必須嚴(yán)格遵守此安裝工藝要求) 一、安裝班組職責(zé) 嚴(yán)格遵西繼電梯的各項(xiàng)規(guī)章制度； 配合項(xiàng)目經(jīng)理完成工地現(xiàn)場(chǎng)安裝管理； 按工期計(jì)劃會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理共同制定安裝計(jì)劃； 與用戶、監(jiān)理、總包方及其他單位，協(xié)調(diào)工地管理的一切事宜； 做好卸貨點(diǎn)件、開箱點(diǎn)數(shù)、部件擺放及保護(hù)工作； 認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安裝管理流程，安裝規(guī)范及安裝工藝，工地5s和FPA的要求； 負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量的日常檢查（自檢）； 全面負(fù)責(zé)跟蹤工地安裝人員的工地安全及安裝質(zhì)量； 保質(zhì)、保期按計(jì)劃完成該項(xiàng)目的安裝工作； 配合完成調(diào)試、政府驗(yàn)收及維保接收工作； 完成電扶梯的移交工作； 取得用戶接收證

2、明及完成用戶滿意度調(diào)。施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝人員要求：Ø 全體員工持證上崗。Ø 遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，注意用電安全、防火、防盜等。Ø 遵守工地各項(xiàng)紀(jì)律,保證文明施工。Ø 認(rèn)真檢查各起重設(shè)備，在確保安全后才能使用。Ø 開箱時(shí)應(yīng)核對(duì)裝箱清單，并做好記錄工作。Ø 熟悉電梯土建布置圖，盡早做好溝通協(xié)調(diào)工作。Ø 庫(kù)外貨物應(yīng)堆放整齊并加以保護(hù)，庫(kù)內(nèi)配件擺放整齊符合5S要求。Ø 開工前：做好JHA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并做好相關(guān)記錄。Ø 工作區(qū)域：做好工作區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，機(jī)房地面預(yù)留孔洞需覆蓋，井道層門口都必須安裝護(hù)網(wǎng)和護(hù)欄，其規(guī)范和強(qiáng)

3、度符合要求。Ø 安裝過(guò)程：頂層工作平臺(tái)，轎廂移動(dòng)平臺(tái)和頭頂保護(hù)，電動(dòng)葫蘆按規(guī)范安裝并固定牢固。Ø 做到動(dòng)車前：轎頂急停開關(guān)和防脫軌開關(guān)起作用，安全鉗連動(dòng)桿機(jī)構(gòu)起作用，檢修速度0.2m/s，控制柜內(nèi)短接線符合WWJSSS標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)重塊已經(jīng)壓緊。Ø 熟悉電梯安裝工藝要求，嚴(yán)格遵守安裝合同中的有關(guān)規(guī)定，保質(zhì)、保期在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成安裝任務(wù)。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保要求。二、開工前的準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物的要求無(wú)腳手架安裝工地要求符合以下條件：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1電梯規(guī)格參數(shù)b.本工藝適合載重量為600KG以上客梯d.貨梯暫不做要求2底坑a.地面干爽,無(wú)滲水現(xiàn)象b.清除底坑內(nèi)雜物3

4、井道a.井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求b.井道壁需平整，無(wú)凸出的鋼筋和其它雜物c.井道是磚墻時(shí)，導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求d.提供符合西子奧的斯電梯公司要求的廳門安全護(hù)欄(按照合同)4機(jī)房a.機(jī)房大小、高度符合土建圖紙要求，b.機(jī)房門能夠上鎖及標(biāo)識(shí)，機(jī)房墻面、地面制作完成土建圖紙要求d.提供三相五線380V±7%動(dòng)力電源到機(jī)房，容量符合設(shè)備要求(按照合同)e. 機(jī)房用戶電源箱（永久性）符合國(guó)家和西繼電梯公司要求f. 機(jī)房預(yù)留孔尺寸、承重墩子、數(shù)量位置符合土建圖紙要求5倉(cāng)庫(kù)a.有合適的庫(kù)房，能安全鎖閉,地面干爽c.安裝人員安排庫(kù)房保衛(wèi)、防火等措施。注意

5、事項(xiàng)：無(wú)腳手架安裝節(jié)省時(shí)間，周期短，安裝現(xiàn)場(chǎng)必須具備開工條件。表中帶為重要協(xié)調(diào)完成項(xiàng)目！對(duì)重后置電梯安裝示意圖無(wú)腳手架安裝工序 無(wú)腳手架安裝工序無(wú)腳手架安裝專用工具普通安裝工具安全防護(hù)用品準(zhǔn)備工作制作樣板放置門口線測(cè)量井道放樣板線制作下樣板制作樣板安裝層門護(hù)網(wǎng)安裝層門護(hù)欄井道防護(hù)曳引機(jī)定位限速器固定控制柜固定線槽及電纜安裝最底端第1根導(dǎo)軌安裝漲緊輪安裝轎廂緩沖器底坑爬梯機(jī)房設(shè)備安裝底坑設(shè)備安裝底坑組裝轎廂框架下梁吊入底坑安裝直梁安裝上梁(使用梯子)轎底吊入安裝轎頂拼裝圍壁對(duì)重架搬運(yùn)到頂層安裝防晃裝置起吊對(duì)重架安裝頂層工作平臺(tái)懸掛鋼絲繩隨行電纜曳引繩懸掛隨行電纜電氣接線安裝轎底聲光報(bào)警頭頂保護(hù)轎

6、頂接線安裝頭頂保護(hù)動(dòng)慢車現(xiàn)場(chǎng)檢查表調(diào)試慢車安裝其余導(dǎo)軌安裝平層裝置安裝井道電纜安裝上下限位裝置安裝對(duì)重防護(hù)網(wǎng)安裝底坑接油盒底坑布線安裝井道照明地坎組件門套組件安裝上坎安裝門板安裝層門安裝其它設(shè)備快車調(diào)試,驗(yàn)收移交三、安裝工具簡(jiǎn)介作用：1、 防止雜物落入井道。2、 防止安裝人員和途經(jīng)人員意外墜入井道。1、廳門護(hù)欄和護(hù)網(wǎng)必須滿足下列條件：a) 廳門護(hù)欄高度為900-1120mm;b) 中間護(hù)欄高度為450-560mm;c) 護(hù)欄應(yīng)有足夠的強(qiáng)度(可承受90kg外力)d) 應(yīng)有100-150mm高度的踢腳板;2、安全護(hù)網(wǎng)可封閉整個(gè)廳門口，且可重復(fù)利用。a) 規(guī)格高2500mm、寬1800mm，可把整個(gè)

7、廳門（包括召喚盒孔洞）遮住b) 安裝平整、牢固。3、臨時(shí)生命線：a) 設(shè)備必須保證良好的狀況和正確的使用；b) 全身式安全帶、自鎖器、生命線必須滿足下列要求：1） 生命線的懸掛點(diǎn)承載力必須是已知的（至少1440kg）2） 生命線需防快口保護(hù)。3） 臨時(shí)生命線從機(jī)房吊鉤一直放到底坑！作用：用于墜落保護(hù)。注意事項(xiàng)：1、轎廂移動(dòng)平臺(tái)開慢車時(shí)拆除臨時(shí)生命線； 2、安裝人員在移動(dòng)平臺(tái)上工作，始終穿戴全身安全帶； 安全帶懸掛在轎廂上梁處。 4、工作平臺(tái)：a) 用做起吊對(duì)重架、懸掛鋼絲繩、加對(duì)重鐵；b) 如果需要可用于清理井道內(nèi)雜物。5、小型卷?yè)P(yáng)機(jī)a) 要求能夠起吊500kg以上載重；b) 用途起吊導(dǎo)軌和電

8、梯部件；c) 吊具符合要求 d）500kg卷?yè)P(yáng)機(jī)可最大提升高度100米。 500kg卷?yè)P(yáng)機(jī)6、起吊用具四米長(zhǎng)、2T吊索 2噸手拉葫蘆7、 頭頂保護(hù)：注：廳門有防護(hù)，仍要防止有異物墜落，傷及安裝人員。8、校正導(dǎo)軌工具a）用于導(dǎo)軌的精確校正工作；b）軌距卡尺軌距卡尺用于導(dǎo)軌距的檢測(cè)，確保導(dǎo)軌距上下始終一致。（導(dǎo)軌支架、導(dǎo)軌接頭、支架中部）9、開孔水鉆：用于機(jī)房放線開孔用10、對(duì)重架的防撞輪：11、聲光報(bào)警器四、制作樣板和放線1、在機(jī)房地面放置樣板放架；2、樣板架的制作：2.1、材料可選用廳門踏板封堵間隙的鐵條和導(dǎo)軌支架制作。2.2、選用30mm寬的鐵條，取一段用于廳門，兩段用于轎廂導(dǎo)軌，兩段用于對(duì)

9、重導(dǎo)軌。見圖：2.3、固定在機(jī)房樣板架形式；用導(dǎo)軌支架制作樣板架的好處是可以左右調(diào)節(jié)，固定牢固。2.4、樣板線測(cè)量：檢查樣板線的直線、對(duì)角線測(cè)量誤差2mm以內(nèi)；并記錄好測(cè)量尺寸。 安裝人員在放樣線2.5、樣板架固定在機(jī)房?jī)?nèi)地面上；第一步：用卷尺大致測(cè)量好廳門面線的位置，做好記號(hào)， 用電錘或用水鉆22mm以上鉆頭打兩個(gè)孔；先把門面樣線放下，吊上重錘，先測(cè)量井道的垂直度，必須每層廳門口都測(cè)量，并記錄所測(cè)量的尺寸。見圖2.6、測(cè)量箭頭方向，門面線離門口最佳尺寸為110mm-130mm，左右尺寸要分中；2.7、根據(jù)測(cè)量的廳門門面線尺寸，找出轎廂中心線、轎廂導(dǎo)軌支架面線、對(duì)重中心線、對(duì)重支架面線和主機(jī)承

10、重梁位置，并用墨斗彈出線。軌距方向?qū)挾扔?jì)算方式是：導(dǎo)軌距導(dǎo)軌厚度×210mm。導(dǎo)軌支架面線離支架面5mm，兩根面線離支架邊5-10mm；注意事項(xiàng)1、轎廂支架面線寬根據(jù)導(dǎo)軌的大小而定，T89導(dǎo)軌支架面線根據(jù)支架寬減10mm，T127導(dǎo)軌支架面線寬度固定260mm。2、對(duì)重支架面線寬度固定150mm。并聯(lián)梯、面對(duì)面電梯放樣板示意圖、經(jīng)過(guò)門面線的測(cè)量定位；如一次測(cè)量尺寸定位是好的，門面線不用移動(dòng)，根據(jù)門面線 參照?qǐng)D紙用墨斗彈出轎廂中心和對(duì)重中心。（要是門面線 有偏差，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，可前后左右移位）。2.8.1、電梯是并聯(lián)或是面對(duì)面的，井道廳門口平面線可以參照由施工方提供的參考基準(zhǔn)線。2.9

11、、當(dāng)樣板線位置定位好后，用電錘或水鉆22mm以上鉆頭在定位點(diǎn)上打孔，用8mm膨脹螺絲固定樣板架，把樣板線捆在重錘上放到底坑，然后固定下樣板架。3、下樣板定位：3.1、下樣板選用導(dǎo)軌支架固定在井道壁上，當(dāng)樣板線吊重錘靜止后，用螺絲和扁鐵把樣板線固定在樣板架上；見圖： 轎廂導(dǎo)軌樣板線定位對(duì)重導(dǎo)軌樣板線定位3.2、下樣板定位好后，可取掉重錘，用大力鉗拉住樣板線用力往下拉緊，把樣板線捆在固定好的樣架上，這樣可以繃緊樣板線，樣板線靜止快，可以很快的校正導(dǎo)軌。注意事項(xiàng)：1、電梯導(dǎo)軌安裝質(zhì)量的好壞取決于樣板線定位的準(zhǔn)確度。如果樣板線放置有偏差，導(dǎo)軌就不能被正確的調(diào)整，最終導(dǎo)致不良的電梯運(yùn)行質(zhì)量。2、機(jī)房?jī)?nèi)樣

12、板線尺寸測(cè)量好后，并記錄好測(cè)量尺寸，下樣板架固定好后，通過(guò)和上樣線尺寸對(duì)照，如發(fā)現(xiàn)尺寸稍有偏差時(shí)，人為的把樣板線移到和上樣板線尺寸一樣；也就是上、下樣板線尺寸不差分毫。五、固定全封閉的廳門護(hù)網(wǎng)1、廳門護(hù)網(wǎng)選用有一定強(qiáng)度的尼龍網(wǎng)制作；1.1、規(guī)格高2500mm、寬1800mm，可把整個(gè)廳門遮住。2、在有廳門護(hù)欄的基礎(chǔ)上，固定廳門護(hù)網(wǎng)；2.1、廳門護(hù)網(wǎng)必須使用六棵6mm膨脹螺絲固定，固定要平整、牢固，下端必須粘連地。注意事項(xiàng)：1、每天開工前必須巡檢每個(gè)層門口，查看廳門護(hù)欄是否完好2、井道召喚盒的孔也需要進(jìn)行全封閉，此項(xiàng)很重要。六、機(jī)房設(shè)備安裝：1、根據(jù)土建圖，找出主機(jī)定位的幾個(gè)點(diǎn)；2、根據(jù)土建圖上

13、的尺寸，用墨斗彈出工字鋼的位置；3、根據(jù)彈出的線條位置擺放好工字鋼，找好水平，把工字鋼焊牢在預(yù)埋鋼板上；并用鋼筋連接焊牢。（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，面向井道，左邊的工字鋼略高于右邊的）4、把曳引機(jī)和底座連接，安裝隔音橡皮，用2T葫蘆起吊曳引機(jī)；根據(jù)找出的曳引機(jī)定位點(diǎn)來(lái)固定曳引機(jī)。曳引機(jī)控制柜導(dǎo)向輪線槽轎廂繩頭裝置對(duì)重繩頭裝置限速器承重鋼梁機(jī)房設(shè)備的總布置圖5、主機(jī)定位是一項(xiàng)非常重要的環(huán)節(jié)，首先主機(jī)承重鋼梁下方必須要有堅(jiān)實(shí)牢固的實(shí)心墩子和鋼板。6、鋼梁擱置擺放要水平。7、主機(jī)曳引輪、導(dǎo)向輪垂直度，水平度誤差在以內(nèi)。曳引輪和導(dǎo)向輪跟樣板架上的定位點(diǎn)前后左右誤差在1mm以內(nèi)。8、繩頭板的中心和樣板上的定位點(diǎn)前后左

14、右誤差在1mm以內(nèi)。繩頭板定位符合要求。9、機(jī)房?jī)?nèi)所有設(shè)備安裝到位符合要求。七、底坑設(shè)備安裝：1、安裝底坑工作平臺(tái)：1.1、選用國(guó)標(biāo)（10-GB-707-88）槽鋼，長(zhǎng)2500mm兩根；1.2、鋪上30mm厚度的木板若干固定好，用于安裝第二擋支架和調(diào)整導(dǎo)軌，還有拼裝轎廂；2、安裝底坑第一根導(dǎo)軌；2.1、安裝底坑第一根導(dǎo)軌時(shí)，底坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，無(wú)垃圾。2.2、當(dāng)支架安裝好后，安裝第一根導(dǎo)軌并校正好，在導(dǎo)軌的下安裝導(dǎo)軌底座。導(dǎo)軌下方示意圖3、調(diào)整校導(dǎo)尺；校導(dǎo)尺粘合導(dǎo)軌，兩塊滑動(dòng)塊的平行線是導(dǎo)軌厚度減5mm，鎖緊螺絲。4、安裝轎廂框架：4.1、在安裝轎廂框架之前，先吊入6根轎廂導(dǎo)軌，放在不影響后期工作

15、的地方。4.2、開始拼裝轎廂框架，先把龍門架、上下導(dǎo)靴和安全鉗，套上螺絲組裝好，這時(shí)轎廂框架上所有螺絲不需擰緊。 轎廂框架 轎廂框架部件組建拼裝轎廂框架1 拼裝轎廂框架25、當(dāng)轎廂框架組裝好后，用葫蘆吊起，支撐住轎廂框架（用有一定強(qiáng)度和長(zhǎng)度的鋼管或木方）；拆除槽鋼，將槽鋼搬到頂層做工作平臺(tái)。注意事項(xiàng)：轎廂框架拼裝好后，下道工序安裝頂層工作平臺(tái)。八、安裝頂層工作平臺(tái)1、選用材料：1.1、選用國(guó)標(biāo)（10-GB-707-88）槽鋼，長(zhǎng)2500mm兩根；1.2、選用寬50mm、厚3mm以上的扁鐵，長(zhǎng)3000mm兩根； 1.3、選用7號(hào)角鐵一根長(zhǎng)1600mm；1.4、選用木板做平臺(tái)護(hù)欄用；1.5、選用5

16、0mm厚度的木板若干，可以鋪滿井道內(nèi)的槽鋼面；1.6、12號(hào)滑拉螺絲2個(gè)，用于平臺(tái)的二次保護(hù)；2、頂層工作平臺(tái)固定方法：2.1、從機(jī)房吊鉤處懸掛一條臨時(shí)生命線；2.2、安裝人員佩帶安全帶，自鎖器懸掛在生命線上；2.3、在廳門口側(cè)面離地面60mm-1550mm的高度，在墻的中心各打入一顆膨脹螺絲；2.4、把扁鐵中間孔洞穿入膨脹螺絲，把槽鋼往井道內(nèi)推進(jìn)；2.5、把槽鋼固定在膨脹螺絲上，此工作需兩人配合；2.6、如廳門內(nèi)側(cè)是空心磚，須用12MM膨脹螺絲加鐵板固定。2.7、當(dāng)兩根槽鋼安裝好后，開始鋪設(shè)橫木板并用鐵絲捆扎牢固；、鋪設(shè)木版；2.7.1、在井道壁吊環(huán)的上方安裝一個(gè)承重支架，用鋼絲繩和滑拉螺絲

17、固定，做二次保護(hù)；2.7.2、選擇長(zhǎng)、寬合適的木板，用鐵絲和水泥釘固定在門洞和斜拉桿上。工作平臺(tái)安裝完畢。、平臺(tái)在井道內(nèi)示意圖；3、拆除頂層工作平臺(tái)：3.1、拆除平臺(tái)第一步先拆除二次保護(hù)；3.2、第二步拆除7號(hào)角鐵；3.3、第三步拆除木板；3.4、第四步拆除槽鋼。 平臺(tái)二次保護(hù)九、吊入對(duì)重架1、搬運(yùn)和安裝對(duì)重架:1.1、把對(duì)重架和適量的對(duì)重鐵搬運(yùn)到最頂層，；1.2、在對(duì)重架上安裝滑輪，安裝位置是對(duì)重輪油嘴面對(duì)廳門，在導(dǎo)向輪處安裝導(dǎo)靴的位置。1.3、在機(jī)房承重工字鋼上安裝固定一個(gè)2噸的葫蘆，把鏈條放到井道內(nèi)；1.4、把對(duì)重架抬到廳門口，掛好葫蘆，慢慢提升對(duì)重架。起吊對(duì)重架注：根據(jù)頂層的高度確認(rèn)吊

18、索的長(zhǎng)度，確保對(duì)重架起吊好后，在機(jī)房容易脫鉤。1.5、對(duì)重架安裝完畢示意圖：起吊對(duì)重架 工作平臺(tái)二次保護(hù) 對(duì)重架起吊完畢2、對(duì)重架懸掛高度的計(jì)算方法2.1、第一種方法是：按1.0-1.75m/s基礎(chǔ)值是600-800mm，2.0-2.5mm基礎(chǔ)值是800-1000mm；計(jì)算方式是：基礎(chǔ)值轎廂緩沖距緩沖器行程±轎廂踏板與低層地平面的高低；通過(guò)計(jì)算得出的數(shù)據(jù)就是對(duì)重架上最高部件距離井道頂部的實(shí)際數(shù)據(jù)。 （列舉；6002502701120mm， 此時(shí)轎廂踏板和低層標(biāo)高一致；如果轎廂踏板低于底層標(biāo)高時(shí)就減去低的尺寸，轎廂踏板高于底層標(biāo)高時(shí)就加高出的尺寸，）注：該種方法是按標(biāo)準(zhǔn)的頂層高度來(lái)計(jì)算

19、。2.2、第二種方法是：把實(shí)際的底坑深度復(fù)制到頂層，也就是在頂層地平標(biāo)高往下測(cè)量出底坑深度；把底坑深度緩沖器和底座的高度、緩沖距400mm、對(duì)重架的加托；通過(guò)計(jì)算得出的數(shù)據(jù)就是對(duì)重架底部離實(shí)際的數(shù)據(jù)相對(duì)平。 （列舉；1600（590300400250）60mm） 十、懸掛鋼絲繩1、鋼絲繩的編號(hào)；.2、鋼絲繩的安裝方法；2.1、取一筒鋼絲繩架在架子上，釋放出鋼絲繩，將繩頭從轎廂繩頭板1號(hào)繩孔從曳引輪繩孔返回機(jī)房，再?gòu)膶?dǎo)向輪繩孔處放下；穿入對(duì)重輪返回機(jī)房做好一個(gè)繩頭組件，穿入對(duì)重繩頭板上1號(hào)繩孔； 2.2、繩頭組件內(nèi)三角形卡銷和鋼絲繩要伏帖并拉緊，夾好繩夾。2.3、鋼絲繩穿在對(duì)重輪靠墻的繩槽，曳引

20、輪1號(hào)繩槽內(nèi)；2.4、在往下放的鋼絲繩上懸掛個(gè)滑輪掛上重物，慢慢往下放鋼絲繩，2.5、站在廳門口面對(duì)轎廂，把轎頂輪右手側(cè)螺絲拆除，鋼絲繩放下后從此穿入轎頂輪；當(dāng)鋼絲繩全部穿入后，螺絲復(fù)位并緊固。3、高樓層鋼絲繩懸掛方式：4、低樓層鋼絲繩懸掛方式：5、在起吊時(shí)先把對(duì)重架擋繩桿間隙放大，麻繩、鋼絲繩同時(shí)穿入對(duì)重架，捆扎好后用麻繩把鋼絲繩拉到機(jī)房做好對(duì)重繩頭組合。對(duì)重架第一種懸掛方式，懸掛鋼絲繩對(duì)重輪懸掛在頭部的位置 鋼絲繩、麻繩同時(shí)從機(jī)房放下，捆好后上拉鋼絲繩全部安裝好后、擋繩桿復(fù)位轎廂繩頭板繩頭組合不用制作 6、第二種對(duì)重架、鋼絲繩懸掛方式； 鋼絲繩懸掛好后，一人在機(jī)房松抱閘， 一人在工作平臺(tái)上

21、用葫蘆把對(duì)重架往上拉，此時(shí)鋼絲繩會(huì)向下自動(dòng)滑行；當(dāng)對(duì)重架拉倒指定位置，把多余鋼絲繩往上拉，用夾繩器調(diào)整鋼絲繩張力，開始制作轎廂繩頭。7、把平臺(tái)當(dāng)中的木版移開，穿鋼絲繩（1/2）方式；7、鋼絲繩懸掛好后，加對(duì)重塊。注意事項(xiàng)：1、低樓層電梯鋼絲繩可以懸掛一根，同時(shí)制作好繩頭組合；2、高樓層電梯鋼絲繩懸掛方式是：對(duì)重側(cè)繩頭組合先制作，轎廂繩頭板處，鋼絲繩穿入各自的孔洞，所有繩頭組合不制作；用夾繩器調(diào)整好鋼絲繩張力，再制作繩頭組合，確保張力一致。8、此前轎頂輪應(yīng)撤除一塊掛板上的五顆螺母，鋼絲繩放下后取出滑輪把鋼絲繩放入轎頂輪內(nèi)；此時(shí)機(jī)房收緊鋼絲繩，繩頭不用做，把鋼絲繩固定在一處安全可靠的地方。放第一根

22、鋼絲繩 轎頂輪一側(cè)螺絲拆除、鋼絲繩穿入， 轎廂繩頭先不做、所有鋼絲繩穿好 用夾繩器調(diào)整鋼絲繩張力 鋼絲繩張力調(diào)整好 制作繩頭組合8.1、當(dāng)所有鋼絲繩懸掛好后，轎頂輪掛板螺母復(fù)位，用繩夾器，在井道內(nèi)用繩夾夾住鋼絲繩，用葫蘆拉住繩夾，此時(shí)控制好繩夾上螺栓的松緊，這時(shí)葫蘆往上拉時(shí)松的鋼絲繩會(huì)往上提，緊的鋼絲繩會(huì)打滑，仔細(xì)觀察，當(dāng)所有的鋼絲繩都打滑時(shí)，擰緊繩夾上的螺栓，這時(shí)一根一根松開鋼絲繩開始制作繩頭。當(dāng)所有繩頭制作完畢后撤除繩夾，確保鋼絲繩張力一致。鋼絲繩懸掛完畢。 、正確和不正確的釋放鋼絲繩； 9、當(dāng)鋼絲繩懸掛完畢后，下步工作就是制作鋼絲繩孔臺(tái)階；十一、加對(duì)重鐵1、當(dāng)鋼絲繩懸掛好后，開始加對(duì)重鐵

23、；2、加入對(duì)重鐵的數(shù)量是根據(jù)轎廂重量來(lái)計(jì)算的，轎廂和對(duì)重或平均、或轎廂略微偏重一些；額定載重630kg 轎廂重量1239kg額定載重680kg 轎廂重量1239kg額定載重750kg 轎廂重量1280kg額定載重900kg 轎廂重量1337kg額定載重1000kg 轎廂重量1363kg額定載重1150kg 轎廂重量1501kg額定載重1350kg 轎廂重量1669kg額定載重1600kg 轎廂重量1735kg注：對(duì)重塊加裝完畢，用壓緊裝置上的壓緊螺栓牢固頂住對(duì)重塊，同時(shí)并緊固螺絲。 如壓緊裝置太高壓不緊對(duì)重鐵，選用5號(hào)角鐵用壓導(dǎo)板固定對(duì)重鐵。3、在導(dǎo)軌未安裝完成之前，補(bǔ)償鏈可以先不安裝，導(dǎo)軌安

24、裝完成后，第一時(shí)間安裝補(bǔ)償鏈。十二、調(diào)整轎廂框架1、當(dāng)鋼絲繩、對(duì)重鐵安裝完畢開始調(diào)整轎廂框架：1.1、先讓轎廂框架自然懸空；1.2、調(diào)整好上下導(dǎo)靴間隙和安全鉗間隙（導(dǎo)靴間隙是看靴襯后側(cè)橡皮和靴襯支架之間的縫隙，間隙一般1mm，兩邊導(dǎo)靴間隙相加不大于3mm。安全鉗間隙是看虎口和鍥塊兩邊間隙，一定要分中）調(diào)整好后擰緊所有的螺絲。注：快車運(yùn)行一段時(shí)間后，電梯運(yùn)行舒適感好，就把上下導(dǎo)靴定位，舒適感不好，可調(diào)節(jié)導(dǎo)靴間隙，來(lái)達(dá)到電梯運(yùn)行的最佳狀態(tài)，把上下導(dǎo)靴定位。1.3、直梁和轎底斜拉桿的安裝方法是斜拉桿上方（直梁處）拉耳螺絲和拉桿螺絲擰緊，下方轎底拉耳螺絲擰緊，拉桿并帽應(yīng)在拉耳上下各有一顆螺帽，拉耳上方

25、螺帽離開拉耳平面2mm，把下螺帽擰緊再加顆并帽，四根斜拉桿要一樣。這時(shí)用水平尺測(cè)量轎底的水平度，如水平不好時(shí)可用導(dǎo)軌墊片墊在轎底下方隔音橡膠塊下方。注意：轎底水平千萬(wàn)不要靠斜拉桿來(lái)調(diào)整！ 轎廂拉桿定位 轎廂水平調(diào)節(jié)處十三、安裝轎廂移動(dòng)工作平臺(tái)1、選用材料是；8號(hào)槽鋼兩根，5×5角鐵七根和模板若干塊（其中四根用于移動(dòng)工作平臺(tái)）。2、制作；槽鋼的長(zhǎng)度是轎廂的深度，5×5角鐵的長(zhǎng)度是轎廂的寬度，通過(guò)測(cè)量在槽鋼和角鐵上鉆12mm孔，用12mm的螺絲固定。2.1、把8號(hào)槽鋼固定在立梁上方的孔洞（該孔洞是用于安裝門機(jī)直梁的）；2.2、用門機(jī)支撐桿支撐住8號(hào)槽鋼；2.3、把5×

26、5角鐵固定在槽鋼上；2.4、用模板鋪滿平臺(tái)。8號(hào)槽鋼固定在立梁上 門機(jī)支撐桿支撐住8號(hào)槽鋼 5×5角鐵固定在槽鋼上 模板鋪滿平臺(tái)3、安裝護(hù)欄； 安裝轎頂護(hù)欄 安裝轎廂護(hù)欄、用5×5mm角鐵做轎廂護(hù)欄，在護(hù)欄的三面和轎底上鋪設(shè)木板保護(hù)轎底，可用轎廂搬運(yùn)導(dǎo)軌和其它部件，一次可搬運(yùn)T89導(dǎo)軌6根。 轎廂護(hù)欄高度符合要求 轎廂上部導(dǎo)軌擺放處4、安裝轎頂頭頂保護(hù)、選用材料是；4×4角鐵、模板；、安裝轎頂頭頂保護(hù)可在工地現(xiàn)場(chǎng)按要求、規(guī)范自行制作，用8mm螺絲連接；4.3、頭頂保護(hù)擋板固定牢固。注意事項(xiàng)：安裝護(hù)欄和頭頂保護(hù)時(shí)，要留有導(dǎo)軌起吊位置。十四、懸掛隨行電纜和轎頂檢修盒：

27、1、懸掛隨行電纜；1.1、隨行電纜捆綁在鋼管上臨時(shí)固定在機(jī)房?jī)?nèi)；1.2、轎底隨行電纜固定處可以安裝到位；2、轎頂檢修盒固定在防護(hù)欄上；、檢修盒固定好后用透明塑料膜包裹住，防水進(jìn)入造成漏電。3、安裝防脫軌開關(guān)；3.1、脫軌開關(guān)為長(zhǎng)閉開關(guān)，當(dāng)電梯往上運(yùn)行時(shí)，開關(guān)脫離導(dǎo)軌時(shí)，安全回路斷開；電梯停止運(yùn)行；導(dǎo)靴不會(huì)脫離導(dǎo)軌。（開關(guān)滾輪離導(dǎo)靴高200-300mm） 、由聽覺警報(bào)和燈光組成的警報(bào)系統(tǒng)必須固定在轎廂低部，并且與機(jī)械控制相連，以便轎廂任何移動(dòng)都將啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。所有此類報(bào)警系統(tǒng)都應(yīng)具備五秒鐘延遲特性，以使轎廂在五秒鐘后運(yùn)行。示意圖：此系統(tǒng)的目的是為了提醒任何在平臺(tái)附近工作的人員，平臺(tái)將要移動(dòng)。報(bào)警

28、器3、由于轎廂移動(dòng)平臺(tái)安裝了頭頂保護(hù)，不能看見頭頂上方的物體，當(dāng)電梯和對(duì)重架相交匯時(shí)，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，存在安全隱患；在對(duì)重架上安裝一個(gè)鈴鐺，當(dāng)對(duì)重架要于轎廂頭頂保護(hù)相遇時(shí)，鈴鐺會(huì)撞擊頭頂保護(hù)發(fā)出響聲；引起警惕。十五、動(dòng)慢車1、調(diào)試慢車a 調(diào)試人員需經(jīng)過(guò)公司培訓(xùn)并持有公司調(diào)試授權(quán)；b 調(diào)試人員需要對(duì)電梯的控制系統(tǒng)、模塊子系統(tǒng)的功能和無(wú)腳手架安裝工藝非常熟悉。c 調(diào)試人員非常熟悉WWJSSS規(guī)定、規(guī)章和流程，調(diào)試員必須嚴(yán)格控制短接線操作，確保轎頂急停、限速器、安全鉗、夾繩器（如有）等開關(guān)能有效動(dòng)作。d 按檢查表確認(rèn)表中所有項(xiàng)目符合后,按調(diào)試規(guī)范要求調(diào)試慢車，并確保轎頂照明強(qiáng)度足夠。e 檢查輸入電壓切

29、斷主電源空氣開關(guān)和控制柜內(nèi)的其它空氣開關(guān)，檢查三相輸入電壓是否在規(guī)定范圍之內(nèi)（±7%），檢查照明電壓是否為220V±7%。f 確認(rèn)控制柜內(nèi)ERO開關(guān)處于檢修位置，確認(rèn)安全鉗開關(guān)、檢修盒急停、限速器開頭安全有效。g 合上主電源開關(guān)，檢查控m/s。注意事項(xiàng)：每次開電梯前，電梯先向下運(yùn)行，再往上運(yùn)行。 動(dòng)慢車檢查表下述檢查內(nèi)容非常重要，其中任意1項(xiàng)沒(méi)有達(dá)到要求，都存在安全隱患。序號(hào)檢查內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)檢查描述1機(jī)房限速器、鋼絲繩安裝完成2有齒輪曳引機(jī)需安裝夾繩器3機(jī)房門窗能夠鎖閉4鋼絲繩孔臺(tái)階做好5電源符合標(biāo)準(zhǔn)(±7%)6檢查曳引機(jī)抱閘系統(tǒng),確保制動(dòng)性能可靠7曳引輪、導(dǎo)向輪擋繩

30、桿安裝完成8控制柜內(nèi)短接線符合WWJSSS標(biāo)準(zhǔn)9限速器開關(guān)不允許短接10檢修速度11轎廂安全鉗、漲緊論、連動(dòng)機(jī)構(gòu)、電器開關(guān)安裝完成，并起作用。12轎頂檢修盒安裝完成,轎頂急停開關(guān)起作用13轎頂護(hù)欄和頭頂保護(hù)安裝完成14轎廂移動(dòng)工作平臺(tái)安裝完成（槽鋼、平臺(tái)木板安裝牢固）15防脫離導(dǎo)軌開關(guān)安裝完成并起作用。16轎頂輪護(hù)罩、擋繩桿安裝完成17隨行電纜安裝完成18聲光報(bào)警安裝好并起作用19底坑第一根轎廂導(dǎo)軌安裝完成20轎廂和對(duì)重緩沖器安裝完成21底坑爬梯安裝完成22底坑內(nèi)無(wú)滲水現(xiàn)象23井道井道壁無(wú)突出物(如鋼筋)24曳引鋼絲繩與頭頂保護(hù)、工作平臺(tái)不發(fā)生干涉25召喚盒孔洞需有防護(hù)26每一層門都安裝有護(hù)網(wǎng)

31、和護(hù)欄27第二導(dǎo)軌安裝完成28層門口沒(méi)有滴水現(xiàn)象29對(duì)重對(duì)重導(dǎo)向裝置安裝完成30對(duì)重塊已經(jīng)壓緊31對(duì)重架的總重量略輕于轎廂注意事項(xiàng)1、 在懸掛鋼絲繩之前，曳引機(jī)先運(yùn)轉(zhuǎn)；2、 轎頂平臺(tái)安裝好后，動(dòng)慢車之前，第二根轎廂導(dǎo)軌安裝好。十六、安裝其它導(dǎo)軌1、電動(dòng)提升機(jī)的固定方式；在主機(jī)底座上安裝電動(dòng)提升機(jī)2、電動(dòng)提升機(jī)控制線可從機(jī)房放到轎頂處，由轎頂安裝人員自行操作（開電動(dòng)葫蘆）。3、清潔導(dǎo)軌,將導(dǎo)軌放至層門口處4、通過(guò)連接，電動(dòng)提升機(jī)控制開關(guān)安置在轎頂上，由轎頂安裝人員自行操作。5、電動(dòng)提升機(jī)控制接線圖： 起吊導(dǎo)軌放入底坑機(jī)房使用電動(dòng)葫蘆起吊導(dǎo)軌示意圖注意事項(xiàng)：需要保證電動(dòng)葫蘆鋼絲繩不與其它障礙物相碰

32、擦并保證安全。起吊導(dǎo)軌注：轎廂移動(dòng)平臺(tái)安裝好后，在開慢車之前必須安裝以下部件： 1、安全鉗全部連動(dòng)機(jī)構(gòu)，2、緩沖器，3、第二根轎廂導(dǎo)軌。4、導(dǎo)軌重量自查表國(guó)產(chǎn)導(dǎo)軌西繼件號(hào)國(guó)際型號(hào)導(dǎo)軌面寬度底面寬度導(dǎo)軌高度重量kg/m備注XAA450AKTK5A7860空心折邊XAA450ANTK3A7860空心折邊XAA450MTK58760空心平邊XAA450M(101-102-103)TK58760XAA450JT127-2/B127XAA450J(101-102-103)T127-2/B127XAA450AMT114/B1611489XAA450KT89/B8962XAA450LT75-3/B10756

33、2進(jìn)口導(dǎo)軌XAA450AYT89/B8962XAA450AZT127-2/B127XAA450BAT140-1/B191401085、校正導(dǎo)軌： 5.1、校正導(dǎo)軌步驟：a、電梯運(yùn)行舒適的好壞，導(dǎo)軌質(zhì)量占的因數(shù)最大，所以校正導(dǎo)軌時(shí)要認(rèn)真、仔細(xì)；b、當(dāng)?shù)诙鶎?dǎo)軌支架安裝完畢，須在支架和導(dǎo)軌連接處墊入至少一張1mm的塞片；c、此時(shí)第一、第二根導(dǎo)軌的接頭要留有5-8mm的間隙，用于以后導(dǎo)軌脫接頭效正；d、這時(shí)所有安裝導(dǎo)軌不需精確校正，根據(jù)樣板線大致安裝支架和導(dǎo)軌，壓導(dǎo)板壓緊導(dǎo)軌，等到轎廂導(dǎo)軌全部安裝好后，再一根一根往下放導(dǎo)軌，開始精確校正導(dǎo)軌。e、校正一檔導(dǎo)軌，要用軌距卡尺測(cè)量實(shí)際軌距，誤差0.3mm

34、以內(nèi)；導(dǎo)軌接頭要用 600mm以上的刀口尺來(lái)修正。f、轎廂導(dǎo)軌安裝完后（可校正或不校正），接著安裝對(duì)重導(dǎo)軌；g、先安裝對(duì)重導(dǎo)軌支架，支架全部安裝完畢后，再安裝導(dǎo)軌。人為的制作導(dǎo)軌接頭間隙 精確校正6、導(dǎo)軌全部校正好后，將導(dǎo)軌支架點(diǎn)焊；注意事項(xiàng)：1、每次開動(dòng)電梯時(shí)，先下后上，電梯停止后須斷開急停開關(guān)。4、導(dǎo)軌校正工作一定要認(rèn)真仔細(xì)，導(dǎo)軌校正要復(fù)查一次，這個(gè)很重要！5、電焊時(shí)，槍頭和接地要牢靠，否則會(huì)燒板子；十七、安裝廳門1、廳門安裝符合安裝工藝要求；注意事項(xiàng)：1) 廳門是電梯的門面，是給乘客看的；2) 廳門安裝要到位，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)標(biāo)；3) 廳門門框和轎門門框在一個(gè)平面，中心一致；4) 廳門開關(guān)

35、要順暢，不能有卡阻和碰撞；門要美觀，不能有劃傷和碰撞痕跡。2、借助工具可以很好、可很快的安裝廳門；介紹一種工具供參考。材料：十八、安裝井道電纜1、安裝井道電纜1000 mm廳門閘鎖線頂層限位、極限開關(guān)線2、安裝井道設(shè)備；井道電纜急停開關(guān)底坑檢修燈底坑照明減速、極限開關(guān)漲緊裝置緩沖器爬梯注意:動(dòng)慢車后,每日在現(xiàn)場(chǎng)工作前,需要檢查廳門防護(hù)網(wǎng)和護(hù)欄完整,充分交流當(dāng)日的工作內(nèi)容,并閱讀與之相關(guān)的無(wú)腳手架安全控制手冊(cè),對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)較大的工作項(xiàng)進(jìn)行JHA分析.十九、拼裝轎壁、安裝門機(jī)注：轎廂定位時(shí)；轎壁的四角、轎頂、轎底的螺絲不須擰緊！1、轎壁拼裝時(shí)應(yīng)把轎壁折邊處粘紙撕凈，拼接時(shí)兩片轎壁正面處應(yīng)平整，高低要

36、一樣，擰緊螺絲。注：轎廂定位時(shí)轎廂四個(gè)角、轎底和轎頂?shù)穆萁z不要擰緊，轎廂定位好后擰緊所有的螺絲。這樣確保整個(gè)轎廂始終處在垂直、端正、不變形的狀態(tài)下。 2、門機(jī)安裝符合要求；二十、調(diào)試快車在調(diào)試之前，必須符合下表內(nèi)容；調(diào)試快車檢查表下述檢查內(nèi)容非常重要，其中任意1項(xiàng)沒(méi)有達(dá)到要求，決不允許調(diào)試快車。序號(hào)檢查內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)檢查描述1機(jī)房機(jī)房所有設(shè)備安裝完畢2拆除控制柜所有短接線3轎廂轎廂所有設(shè)備安裝完成4轎廂頭頂保護(hù)已拆除5底坑底坑設(shè)備全部安裝完成6井道井道設(shè)備全部安裝完成7上下限位、極限安裝完畢并起作用8廳門門洞封堵完畢二十一、終檢、移交1、做好電梯的交接工作；2、把合格的產(chǎn)品交付給用戶。一、 安裝步驟： 二、對(duì)重側(cè)置電梯安裝示意圖三、機(jī)房放樣定位1、在機(jī)