煤礦安全生產標準化采煤掘進

1、煤礦安全生產標準化基本要求和評分標準（采煤工作面）項目內容內業(yè)資料安全設施設備管理基本要求1. 作業(yè)規(guī)程中配電系統(tǒng)圖、電氣設備布置圖、供水系統(tǒng)圖、運輸系統(tǒng)圖、供風系統(tǒng)圖等完整規(guī)范；2. 現場配電點、絞穩(wěn)車硐室、皮帶機頭和有三臺以上機電設備的地點要張貼局部配電圖等機電類圖紙，圖紙繪制要規(guī)范完整；3. 嚴格按照煤礦安全規(guī)程和有關規(guī)范開展機電設備的周期性檢查檢修工作，機電設備檢查記錄、停送電記錄、漏電試驗記錄、電纜外觀檢查記錄、電纜絕緣記錄、鋼絲繩檢查記錄、漏電試驗記錄等機電類記錄的清晰、準確和規(guī)范；1. 帶式輸送機機頭、絞車機頭硐室、電站、配電點等場所消防設施齊全2. 設備轉動外露部位有可靠的安全

2、防護設施3. 行人通過的輸送機機尾設蓋板；輸送機行人跨越處有過橋；工作面刮板輸送機信號閉鎖符合要求4. 破碎機安全防護裝置齊全有效1. 泵站（ 1）乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液泵壓力不小于30MPa，乳化液（濃縮液）濃度符合產品技術標準要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；（ 2）液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件無缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥有效；（ 3）采用電液閥控制時，凈化水裝置運行正常，水質、水量滿足要求；（ 4）各種液壓設備及輔件合格、齊全、完好，控制閥有效，耐壓等級符合要求，操縱閥手把有限位裝置2. 采煤機（ 1）采煤機完好；（ 2）采煤機有停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置；（ 3）采煤機

3、設置甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測報警儀，且靈敏可靠；（ 4）采煤機截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)符合規(guī)定，內外噴霧有效；（ 5）采煤機電氣保護齊全可靠；（ 6）刨煤機工作面至少每隔 30m裝設能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置或向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置；有刨頭位置指示器；（ 7）大中型采煤機使用軟啟動控制裝置；（ 8）采煤機具備遙控控制功能標準評分方法得分分值查資料和現場。內容不全，每缺1 項扣2 分，1102 分項不符合要求扣3 查現場。 1 處不符合要求扣 0.5 分2 查現場。 1 處不符合要求不得分2查現場。不符合要求1 處扣 1 分2 查現場。不符合要求不得分8查現場和資料。不符合要求1

4、處扣 2 分查現場和資料。第（1）（ 6）項不符合要求110 處扣 2 分，第（ 7）（8）項不符合要求 1 處扣 1分3. 刮板輸送機、轉載機、破碎機（ 1）刮板輸送機、轉載機、破碎機完好；（ 2）使用刨煤機采煤、工作面傾角大于 12時，配套的刮板輸送機裝設防滑、錨固裝置；（ 3）刮板輸送機機頭、機尾固定可靠；（ 4）刮板輸送機、轉載機、破碎機的減速器與電動機軟連接或采用軟啟動控制，液力偶合器不使用可燃性傳動介質（調速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；（ 5）刮板輸送機安設有能發(fā)出停止和啟動信號的裝置；（ 6）刮板輸送機、轉載機、破碎機電氣保護齊全可靠，電機采用水冷方式時，水

5、量、水壓符合要求。4. 帶式輸送機（ 1）帶式輸送機完好，機架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏；（ 2）帶式輸送機電氣保護齊全可靠；（ 3）帶式輸送機的減速器與電動機采用軟連接或軟啟動控制，液力偶合器不使用可燃性傳動介質（調速型液力偶合器不受此限） ，并使用合格的易熔塞和防爆片；（ 4）使用阻燃、抗靜電膠帶，有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保護裝置，有溫度、煙霧監(jiān)測裝置，有自動灑水裝置；（ 5）帶式輸送機機頭、機尾固定牢固，機頭有防護欄，有防滅火器材， 機尾使用擋煤板、 有防護罩。 在大于 16 的斜巷中帶式輸送機設置防護網，并采取防止物料下滑、滾落等安全措施；（ 6）連續(xù)運輸系統(tǒng)有連鎖、閉鎖控制裝

6、置，全線安設有通信和信號裝置；（ 7）上運式帶式輸送機裝設防逆轉裝置和制動裝置，下運式帶式輸送機裝設軟制動裝置和防超速保護裝置；（ 8）帶式輸送機安設沿線急停裝置；（ 9）帶式輸送機系統(tǒng)宜采用無人值守集中綜合智能控制方式5. 輔助運輸設備完好，制動可靠，安設符合要求，聲光信號齊全； 軌道鋪設符合要求； 鋼絲繩及其使用符合 煤礦安全規(guī)程要求，檢驗合格6. 通信系統(tǒng)暢通可靠，工作面每隔15m 及變電站、乳化液泵站、各轉載點有語音通信裝置；7. 小型電器排列整齊，干凈整潔，性能完好；機電設備表面干凈，無浮煤積塵；移動變電站完好；接地線安設規(guī)范；開關上架，電氣設備不被淋水；移動電纜有吊掛、拖曳裝置8查

7、現場和資料。不符合要求1 處扣 1.5 分查現場和資料。第（1）（ 8）項不符合要求110處扣 1 分，第（ 9）項不符合要求扣0.5 分8查現場。不符合要求1 處扣 1 分3查現場。不符合要求1 處扣 1 分8 查現場。 1 處不符合要求不得分1. 電纜、管線吊掛整齊，泵站、休息地點、油脂庫、帶式輸送機機頭和機尾等場所有照明；圖牌板（工作面布置圖、設備布置圖、通風系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供10查現場。不符合要求1 項扣 2 分電系統(tǒng)圖、工作面支護示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災路線圖；炮采工作面增設炮眼布置圖、爆破說明書等）面外齊全、清晰整潔；巷道每隔100m設置醒目的里程標志環(huán)境2. 設備、

8、物料與膠帶、軌道等的安全距離符合規(guī)定，設5查現場。不符合要求1 項扣 2 分備上方與頂板距離不小于0.3m3. 巷道及硐室底板平整，無浮碴及雜物、無淤泥、無積水；管路、設備無積塵；物料分類碼放整齊，有標志牌，5查現場。不符合要求1項扣 2分設備、物料放置地點與通風設施距離大于5m面內工作面內管路敷設整齊，支架內無浮煤、積矸，照明符6查現場。不符合要求1項扣 2分環(huán)境合規(guī)定。得分合計：煤礦安全生產標準化基本要求和評分標準（掘進工作面）項目內容內業(yè)資料掘進機械基本要求1. 作業(yè)規(guī)程中配電系統(tǒng)圖、電氣設備布置圖、供水系統(tǒng)圖、運輸系統(tǒng)圖、供風系統(tǒng)圖等完整規(guī)范；2. 現場配電點、絞穩(wěn)車硐室、皮帶機頭和有

9、三臺以上機電設備的地點要張貼局部配電圖等機電類圖紙， 圖紙繪制要規(guī)范完整；3. 嚴格按照煤礦安全規(guī)程和有關規(guī)范開展機電設備的周期性檢查檢修工作，機電設備檢查記錄、停送電記錄、漏電試驗記錄、電纜外觀檢查記錄、 電纜絕緣記錄、鋼絲繩檢查記錄、漏電試驗記錄等機電類記錄的清晰、準確和規(guī)范；1. 掘進機械設備完好，截割部運行時人員不在截割臂下停留和穿越， 機身與煤 （巖）壁之間不站人；綜掘機鏟板前方和截割臂附近無人時方可啟動 , 停止工作和交接班時按要求停放綜掘機，將切割頭落地，并切斷電源；移動電纜有吊掛、 拖曳、收放、防拔脫裝置，并且完好；掘進機、掘錨一體機、連續(xù)采煤機、梭車、錨桿鉆車裝設甲烷斷電儀或

10、者便攜式甲烷檢測報警儀；2. 使用掘進機、掘錨一體機、連續(xù)采煤機掘進時，開機、退機、調機時發(fā)出報警信號，設備非操作側設有急停按鈕（連續(xù)采煤機除外），有前照明和尾燈；內外噴霧使用正常；3. 安裝機載照明的掘進機后配套設備啟動前開啟照明；4. 耙裝機裝設有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄，固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，機身和尾輪應固定牢靠；上山施工傾角大于20時，在司機前方設有護身柱或擋板，并在耙裝機前增設固定裝置；在斜巷中使用耙裝機時有防止機身下滑的措施。耙裝機距工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。耙裝機作業(yè)時有照明。標準評分方法得分分值查資料和現場。內容不全，每缺1項扣

11、5分，1151.5 分項不符合要求扣查現場和資料。 掘進機械設備不完好或違反規(guī)定使用鋼絲繩牽引的耙裝機不得分； 綜掘機運行時20 有人員在截割臂下停留和穿越、機身與煤（巖）壁之間站人扣 20 分；其他 1 處不符合要求扣 2分1. 后運配套系統(tǒng)設備設施能力匹配；2. 運輸設備完好，電氣保護齊全可靠；3. 刮板輸送機、帶式輸送機減速器與電動機實現軟啟動或軟連接，液力偶合器不使用可燃性傳動介質（調速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片； 開關上架，電氣設備不被淋水；機頭、機尾固定牢固；行人跨越處設過橋；4. 帶式輸送機膠帶阻燃和抗靜電性能符合規(guī)定，有防打滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂等保護

12、裝置，裝設溫度、煙霧監(jiān)測裝置運輸和自動灑水裝置；機頭、機尾應有安全防系統(tǒng)護設施 ; 機頭處有防滅火器材； 連續(xù)運輸系統(tǒng)安設有連鎖、閉鎖控制裝置，沿線安設有通信和信號裝置；采用集中綜合智能控制方式；上運時裝設防逆轉裝置和制動裝置，下運時裝設軟制動裝置且裝設有防超速保護裝置；大于 16o 的斜巷中使用帶式輸送機設置防護網， 并采取防止物料下滑、滾落等安全措施； 機頭尾處設置有掃煤器；支架編號管理；托輥齊全、運轉正常；5. 軌道運輸設備安設符合要求， 制動可靠，聲光信號齊全；軌道鋪設符合要求；鋼絲繩及其使用符合煤礦安全規(guī)程要求；其他輔助運輸設備符合規(guī)定安全1. 無失修巷道，運輸設備完好、各種安全設施齊全可靠；管控2. 壓風、供水系統(tǒng)壓力等符合施工要求燈光 轉載點