安全質(zhì)量標準化實施細則3

1、隔爆設施安設與管理標準1、“煤礦管理規(guī)程” 115 條規(guī)定： 開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井， 必須有預防和隔絕煤層爆炸的 措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、 相鄰的采煤工作空間， 煤層掘進巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。2、主要隔爆設施的設置地點為：A、礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷與回風大巷。B、相鄰采區(qū)間的運輸巷與回風巷。C、相鄰煤層之間的運輸石門與回風石門。3、輔助隔爆設施的地點為：A、回采工作交進、回風巷。B、采區(qū)內(nèi)的煤層掘進巷道，其安設位置應距工作面60200m范 圍內(nèi)。4、隔爆水棚必須符合煤礦用隔爆水棚通用技術條件規(guī)定，經(jīng)國 家質(zhì)檢部門檢驗合格。5、水袋應設在巷道的直線

2、段內(nèi)，距巷道交叉口，轉(zhuǎn)彎處不得小 于 50m。6、 水袋用水量應按巷道斷面計算，主隔棚不得小于400L/川， 輔助不小于200L/譏7、水棚排間距為1.2M-3M,主隔棚區(qū)長度不小于30M輔助不小 于 20M。8、水袋掛鉤位置要對正，相間布置（鉤尖與鉤尖相對） ，掛鉤角 度為 60±5 度，鉤尖長度為 25MM。9、40L 水袋不得用在主隔棚區(qū)。10、水袋間的間隙與水袋與支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5M。11、棚邊與巷壁之間的距離不得小于 0.1M。12、水棚距巷道軌面不應小于 1.8M,棚區(qū)內(nèi)各排水棚的安裝高 度應保持一致，棚區(qū)內(nèi)巷道需要挑頂時，其斷面積、形狀與其前后各 2

3、0M長度的巷道保持一致。13、高度大于4M的巷道，應設雙層棚子。上層水袋的總水量， 按巷道全面積30 L/川計算，下層水袋的用水量，仍按前述水袋用水 量計算。14、每排水袋中的水袋， 所占據(jù)巷道寬度和與巷道最大寬度的比 例：巷道凈斷面小于10川，至少為35%巷道凈斷面10 m2-12 m2, 至少為50%,凈斷面大于12 m2,至少為65%15、隔爆設施安設地點應設相應的說明牌，標明責任人，棚區(qū)長 度、巷道斷面、水袋容量，用水量等參數(shù)。16、每周應至少檢查 1 次隔爆設施的安設地點、數(shù)量、水量及安 裝質(zhì)量是否符合要求。17、隔爆水袋袋中水質(zhì)雜質(zhì)超過 5%時，必須立即更換。通風設施管理標準一、何

4、為通風設施：隔絕與引導風流的通風構筑物稱為通風設 施。二、通風設施包括：擋風墻（密閉） ，風門、風橋、風硐、防爆 門和測風站三、擋風墻：擋風墻是隔絕風流嚴禁行人通過的通風設施，分 永久與臨時擋風墻兩種。A、 永久擋風墻： 永久擋風墻主要用于主要進、 回風巷、上下山正副巷和順槽正副 巷之間的隔離和對已采區(qū)及火區(qū)的密閉等。其構筑質(zhì)量與標準應滿 足：1、用不燃性材料建筑，墻厚根據(jù)用途和自然條件的不同而確 定，要求頂部厚度為 1.5-2.5M 。井筒與巷道高度超過 3M 的地點為 2.5M,階段平巷，上下山和已采區(qū)密閉墻為 2M采區(qū)順槽為1.5M。2、采用雙墻充填，黃土構筑，混凝土砌筑墻體，單墻厚度不

5、小于30CM距主要進回風巷口不應大于 6M同一貫眼兩側進行密閉。3、 密閉墻體用水泥抹面，前后5M內(nèi)支護完好，無片幫冒頂， 密閉墻應掏槽，掏槽深度不小于30X30CM見硬底硬幫，與煤巖接實, 料石砌碹巷道，要打破頂、幫進行掏槽。4、 密閉墻內(nèi)有水的，設“ U'型翻水池或翻水管，孔口封堵嚴 實。5、密閉前必須設柵欄，檢查記錄牌板。6、密閉必須編號管理。B、 臨時密閉：臨時密閉用于臨時性擋風或封閉盲巷時采用， 其質(zhì)量標準為：1、 臨時密閉的厚度：頂部不小于1m用荒石或井下風化巖石 砌墻，厚度30cm左右，用黃泥抹面，中間用黃土充填并搗實。2、設在頂幫良好處，四周掏槽見硬底硬幫，與煤巖接實。

6、3、密閉前設柵欄，警標。4、使用時間不超過一周的地點，可用木板魚鱗式搭接，用泥 抹面。C、防火墻：用于火區(qū)封閉的一種密閉，規(guī)格質(zhì)量基本同檔風 墻，頂部厚度一般不小于 2M。1、防火墻內(nèi)有積水時，其墻底必須用混凝土構筑，高度不低 于0.8M，并用水泥抹面，墻底部設反水池或反水管。2、防火墻必須預留35MM瓦斯管，以備觀測、注漿和調(diào)壓。3、防火墻外要預留構筑氣室的位置，以備均壓。4、防火墻面和距離墻 1M 的范圍內(nèi)巷道頂部必須進行噴漿處 理，噴漿厚度不小于 8CM。四、風門風門是隔絕風流但允許行人和通車的通風設施， 用于進、回風巷 的聯(lián)絡巷，根據(jù)用途可分為永久、臨時兩種：A、 永久風門：（一）制作

7、要求：1、風門優(yōu)先采用雙層木板夾隔風材料制作，單層木板厚度 2.5CM中間夾層用廢舊風筒或其他隔風材料。2、門框規(guī)格根據(jù)運輸工具的類型而定，專用行人的風門可縮 小到0.6M0.8M,也可以在大門上安裝一個小風門，用于調(diào)節(jié)風壓， 便于開啟。3、門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密宜采用單扇門結 構，盡量不使用雙扇門結構，以減少本身漏風，門框與門扇四周接觸 時處，做在 45 度角。二） 安裝要求：1、主要進、回風巷之間和煤與瓦斯突出礦井的突擊區(qū)域安設 正、反風門各兩道（自動平衡風門可安設兩道） ，門框有 3-5 度的傾 角，門扇平整不漏風，門窗與門框不不歪扭。2、風門墻用不燃性材料制做，厚度不小于

8、0.5M,嚴密不漏風，風門墻要掏槽，見硬底、硬幫與煤巖接實，掏槽深度不小于30CM。3、每組風門之間（含正、反面）裝設閉鎖裝置，確保風門自 動關閉。4、風門軸卡用鋼質(zhì)折頁式，門軸用 10-15M M的圓鋼，折頁的轉(zhuǎn)動部分與門扇上的門帶連成一體。5、行人風門間距應大于5M通車風門間距應大于1列車的長度。6、風門水溝要設翻水池或擋風簾，通車風門設底坎，電纜也要堵實。7、不使用的風門要摘下。B、臨時風門1、風門門垛與臨時密閉要求相同， 其他部分與永久風門相同。2、臨時風門的使用期限不超 1 個月。五、風橋：六、（一）永久風橋：1、用不燃性材料建筑，混凝土澆注時，風橋兩端接口嚴密，四周見幫見底，充填結

9、實， 預制板構筑時，應用雙層預制板夾黃土構筑，充填厚度不小于0.6M，充填黃土的長度每端都要超出交岔口4M以上。2、 風橋凈斷面不小于原巷道斷面的 4/5, 坡度小于 30 度，且 應呈流線型。3、 風橋上下巷不準設風門或調(diào)節(jié)風窗，繞道式風橋上巷底板 與下巷頂部距離不得小于 3M。（二）臨時風橋：1、可使用鐵質(zhì)風筒代替風橋。2、風橋內(nèi)的風速不得超過 15M/S,采用不燃性材料支護，風筒 不得承受壓力。（三）調(diào)節(jié)風窗：帶風門的調(diào)節(jié)風窗1、調(diào)節(jié)風窗一般設在回風一側，設于固定風門的墻的上方， 距巷道頂部不超過30CM調(diào)節(jié)板應靈活可靠。2、每組不少于 2 道，間距、質(zhì)量與風門相同。不帶風門的調(diào)節(jié)風窗：

10、 不帶風門的調(diào)節(jié)風窗其調(diào)節(jié)板安設于墻的上方， 距巷道頂部不超 過30CM墻體采用不燃性材料建筑，厚度不小于 40CM四周掏槽深 度不小于30CM見硬底硬幫與煤巖接實。六、測風站：1 、 砌碹巷道要用水泥抹面，棚架支護巷道采用木板等板狀材 料對接構筑，墻面平整，測風站前后與巷幫接實，確保風量全部通過 測風站。2、 測風站本身長度不小于4M前后10M內(nèi)風流無分支，匯合 點、巷道無拐彎。3、測風站必須有記錄牌板，上面注有地點、編號、斷面積、 測風日期、平均風速、風量、測風人等內(nèi)容。七、風硐：1、風硐的斷面形狀以圓形為準，內(nèi)壁光滑，與風井的連接平 緩。2、風硐的斷面應以風速不超 15M/S 為設計依據(jù)

11、，其通風阻力 不超 100-200PA。3、風硐及風硐內(nèi)的閘門等裝置，結構嚴密。八、防爆門（一） 立井防爆門：1、采用5-10MM厚的鋼板制成，面積不小于該井口的斷面積， 下端四周放入井口圈的凹槽中，槽中盛水或用不燃冷凍液密封。2、以防爆門中心向四周均勻分布 4 個點，由固定于井筒的定 滑輪引導向繩加平衡配置。（二） 斜井防爆門：1、使用的材料與立井相同。2、防爆門緊靠井口并加以密封材料，防爆門上安設與防爆門 成 45 度角的用于固定平衡鍾的雙耳，雙耳上放置平衡鍾。另外，在瓦斯超限區(qū)域，無人作業(yè)巷道，瓦斯尾巷，巷道貫通巷道，兩巷間橫貫超過6M的盲巷等處必須設柵欄。1、使用堅固的立柱配置木板條或

12、金屬網(wǎng)制成。2、 立柱上使用寬度不小于4CM厚度不小于2CM的木板條全 斷面封閉，木板條橫豎間距不超 20CM。3、柱距不超 0.8M。4、設立“禁止入內(nèi)”的警示標志。傳感器管理標準一、 早烷傳感器的設置位置：1、甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板不得大于300MM距巷道壁 不得小于200MM并應安裝維護方便，不影響行人與行車。2、甲烷傳感器的報警、斷電、復電濃度和斷電范圍以及便攜 式甲烷檢測報警儀的報警濃度必須符合下列要求：(1) 采煤工作面上隔角：報警1%斷電1.5%,復電V 1%斷電范圍，工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備電流。( 2) 低瓦斯與高瓦斯礦井的采煤工作面，其設置位置在距工

13、 作面w 10M內(nèi)，報警1%斷電1.5%,復電V 1%斷電范圍，工作 面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備電源。( 3) 煤巖與瓦斯突出礦井的采煤工作面：甲烷傳感器應設置 于距工作面煤壁w 10CM內(nèi)，報警濃度1%斷電濃度1.5%，復電 濃度V 1%斷面范圍：工作面及其進、回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電 氣設備電源。( 4) 采煤工作面回風巷：甲烷傳感器應設置于距回風口 10-15M內(nèi)，報警濃度1%斷電濃度1%復電濃度為V 1%斷電 范圍：工作工作面及其回風巷內(nèi)非本質(zhì)安全型電氣設備電源。( 5) 采用串聯(lián)通風的被串工作面的進風巷，甲烷傳感器應設 置于被串工作面進風巷 10M-15M處，報警濃度0

14、.5%，斷電濃度 0.5%,復電濃度V 0.5%，斷電范圍：被串工作面及其進回風巷內(nèi)全部 非本質(zhì)安全型電氣設備。(6)專用排瓦斯巷，甲烷傳感器應設置于距回風口15M處， 報警濃度為2.5%,斷電濃度2.5%,復電濃度V 2.5%，斷電范圍： 工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備( 規(guī)程中的斷電 范圍是工作面電流) 。( 7) 有專用排瓦斯巷的采煤工作面混合回風流處,甲烷傳感 器應設置于出風口距回風巷10-15M處，報警濃度1%斷電濃度 1%復電濃度V1%斷面范圍：工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全 型電氣設備。(8) 高瓦斯礦井，煤與瓦斯突出礦井采煤工作面回風巷中部， (巷道超過1000M

15、 ,甲烷傳感器報警濃度1%斷電濃度1%復 電濃度v 1%斷面范圍：工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣 設備。(9) 采煤機必須設置甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。報警濃度1%斷電濃度1.5% ,復電濃度V 1.0% ,斷電范圍：采煤 機及工作面刮板機電源。(10) 煤巷 半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面 甲烷 傳感器應設置在距工作面迎頭w 5M內(nèi)，報警值為1.0% ,斷電值 1.5% ,復電值V 1.0%。斷電范圍：掘進面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設 備。(11) 煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面 甲烷 傳感器應設置在距回風口 10-15M內(nèi)，報警值為1.0% ,斷電值1% 復

16、電值V 1.0%。斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。( 12) 采用串聯(lián)通風的被串掘進工作面局扇前 其位置是被串 局扇前3-5M處。報警值0.5%,斷電值0.5%,復電值V 0.5%。斷 電范圍：被串掘進巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。（ 13） 高瓦斯礦井雙巷掘進工作面混合回風流處，其設置位置 是距回風口 10-15M處，報警值1.0%,斷電值1.0%,復電值V 1.0%。 斷電范圍：包括局扇在內(nèi)的雙巷掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設 備。（14）高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井掘進工作面中部（巷道長度 大于1000M時），報警值1.0%,斷電值1.0%,復電值V 1.0%。斷 電范圍：掘

17、進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。（15）掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢查報 警儀。報警值1.0%,斷電值1.5%,復電值V 1.0%。斷電范圍：掘 進機。（16）采區(qū)回風巷，其設置位置是距回風口 10-15M處，報警值> 1.0%,斷電值1.5%,復電值V 1.0%。斷電范圍：采區(qū)回風巷內(nèi)全 部非本質(zhì)安全型電氣設備。（17）總回風巷應設置甲烷傳感器。報警值0.7%。（ 18） 采區(qū)回風巷、總回風巷臨時施工的電氣設備上風側10-15M處，應設甲烷傳感器。報警值1.0%,斷電值1.0%,復電 值V 1.0%。斷電范圍：采區(qū)回風巷、總回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電 氣設備。（ 19

18、） 兼做回風井的裝有帶式輸送機的井筒必須設甲烷傳感器，報警值0.5%，斷電值0.7%,復電值V 0.7%。斷電范圍：井筒 內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。（ 20） 井下煤倉上方,地面選煤廠煤倉上方必須設甲烷傳感器, 報警值1.5%,斷電值1.5%,復電值V 1.5%。斷電范圍：貯煤倉運 煤的各類運輸設備及其他非本質(zhì)電氣設備。( 21) 封閉的帶式輸送機地面走廊內(nèi)，帶式輸送機滾筒上方必 須設甲烷傳感器，報警值1.5%,斷電值1.5%,復電值V 1.5%。斷 電范圍：帶式輸送機走廊內(nèi)全部電氣設備。(22) 地面瓦斯抽放泵站室內(nèi)必須設甲烷傳感器，報警值 0.5%。(23) 井下臨時瓦斯抽放泵站下風側柵

19、欄外必須設甲烷傳感器，報警值0.5%，斷電值1.0%,復電值V 0.5%。斷電范圍：瓦斯 抽放泵站電流。(24) 瓦斯抽放泵輸入管路中必須設甲烷傳感器，報警值w25%。(25) 利用瓦斯時,瓦斯抽放泵輸出管路中必須設甲烷傳感器, 報警值w 30%( 26) 不利用瓦斯,采用干式抽放瓦斯設備的瓦斯抽放泵站輸 出管路中必須設甲烷傳感器，報警值w 25%二、 其他傳感器的設置：1、 一氧化碳傳感器應垂直懸掛，距頂板不大于300MM距巷壁 不小于200MM并應安裝維護方便，不影響行人和行車。2、 開采容易自燃煤層的采煤工作面必須至少設置1個CO傳感器，地點可設在上隅角、工作面或工作面回風巷，報警值24

20、ppm3、 帶式輸送機滾筒下風側10M-15M處宜設置一氧化碳傳感器， 報警值為24ppm4、自然發(fā)火觀測點 , 封閉火區(qū)防火墻柵欄外宜設置一氧化碳 傳感器，報警值為24ppm5、開采容易自燃、自燃煤層的礦井,采區(qū)回風巷,總回風巷應設置一氧化碳傳感器，報警濃度為24ppm6、采區(qū)回風巷、總回風巷的測風站應設風速傳感器，其設置 位置應在巷道前后10M內(nèi)無分支風流、無拐彎、斷面無變化，能準確 反映風量的地點，當風速低于或超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定值時， 能發(fā)出聲光報警信號。7、主要通風機的風硐內(nèi)應設風壓傳感器。8、瓦斯抽放泵站的抽放泵輸入管路中宜設置流量傳感器，溫 度傳感器和壓力傳感器。利用瓦斯時，應

21、在輸出管路中設置流量、溫 度、壓力傳感哭。防火安全裝置上宜設壓差傳感器。9、帶式輸送機滾筒下風側10-15M處宜設煙霧傳感器。10、開采容易自燃，自燃煤層的采煤工作面應設溫度傳感器，報警值為30 C。11、機電硐室內(nèi)設溫度傳感器。報警值為 34C。12、主要通風機，局部通風機必須設置設備開停傳感器。13、礦井和采區(qū)主要進回風巷道中的主要風門必須設置風門開 關傳感器。當兩道風門同時打開時能發(fā)出聲光報警信號。14、掘進工作面局部通風機的風筒未端必須設置風筒傳感器。15、為監(jiān)測被控設備瓦斯超限是否斷電，被控開關的負荷側必 須設置饋電狀態(tài)傳感器。井下防爆電氣設備檢查標準1、 電纜的懸掛符合電纜懸掛要求

22、：（1）在總回風巷和專用回風巷中嚴禁敷設電纜。（2）電纜過墻部分應用套管保護，并嚴密封堵管口（ 3） 電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水，電纜上 嚴禁懸掛任何物件。（ 4） 電纜應用吊鉤懸掛，懸掛要整齊，不交叉，不落地，應 有適當馳度，橡套電纜嚴禁用電絲懸掛。2、 電纜的連接應無雞爪子，羊尾巴，以接頭。（1） 雞爪子a. 橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者；b. 電纜（包括通訊、照明、信號、控制以及高低壓橡套電纜）的 連接不采用接線盒的接頭。c. 鎧裝電纜的連接不用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴 密（漏出芯線）的接頭。（2）羊尾巴 電纜末端不接防爆設備或防爆元件者為羊尾巴

23、。 電氣設備接線嘴 （包括五小電氣元件） 2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。（3）明接頭 電氣設備與電纜有裸露的導體者或明火操作者均屬明接頭。3、破口（ 1） 橡套電纜的護套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；（ 2） 橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上，長 度達20MM或沿圍長三分之一以上者。以上四種情況之一者 （包括安全火花型電氣元件） 均為電纜不合 格接頭，均屬電氣安全隱患點。4、開關閉鎖起不到閉鎖作用者為失爆。5、 隔爆面的光潔度應不低于 5,操縱桿光潔度不低于 6,否則為失爆。6、隔爆面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕班痕者為銹蝕， 屬失爆。7、隔爆面有銹跡，用棉紗擦后，只

24、留云影，不算銹蝕，也不 屬失爆。云影擦掉銹蝕后，留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手 摸無感覺。8、隔爆面上的小針孔，在一平方厘米的范圍內(nèi)不超過 5 個， 且直徑不超0.5MM,深度不超1MM勺隔爆面不屬失爆。9、對機械傷痕深度，寬度均不超過0.5MM其傷痕的投影長度 不超過相對容積接合面寬度的 50%個別傷痕不超過1MM其傷痕距 接合面最短，無傷距離相加不小于相應規(guī)定的接合面寬度不算失爆， 但其中一項超過要求均為失爆。10、隔爆接合面應涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如 醫(yī)用凡士林油）或鱗化（鱗化后也可涂凡士林油） ，如無防銹油或鱗 面脫落屬失爆， 涂油應在防爆面上形成一層薄膜為宜， 涂油

25、過多為不 完好（如鱗面脫落小于隔爆面徑向長度的五分之一并涂有防銹油可不 算失爆，但屬不完好） 。11、隔爆面上不允許涂油漆和機械性雜物，否則為失爆（如無 意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的八分之一，不在此限） 。12、隔爆面寬度減去超限間隙部分不得小于所規(guī)定的接合面寬 度，否則為失爆。（1）、轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不小于 25MM間隙不小于0.5MM。（ 1） 靜止隔爆面的間隙與結合面的寬度如下表隔爆空腔凈容積（升）< 0.50.5-2> 2間隙（MM< 0.3< 0.4< 0.5接合面寬度（MM> 8> 12.5> 12.5（2）活動部分（

26、操縱桿及電機軸）隔爆面間隙與結合面寬度如下表:隔爆空隙凈容積（升）V 0.5> 0.5接合面寬度（MM> 12.5> 25間隙操縱桿及孔< 0.3< 0.5(MM電機軸及孔< 0.4< 0.613、防爆殼變形長度超過50MM凸凹深度超過5MM為失爆，整形后低于此規(guī)定仍為不合格。14、隔爆殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆，油漆脫落，銹蝕嚴重為不完好。15、密封圈必須采用邵氏硬度 45-50度的橡膠制成，否則為失爆，密封圈的分層側在接線時應朝里，否則為不完好（煤電鉆除外）16、密封圈的尺寸須符合下列規(guī)定，如有一項達不到均屬失爆。（1）密封圈外徑D與進線裝置內(nèi)徑DO差

27、應符合下表D (MMDO-D( MMD< 20< 120V D< 60< 1.590 V D< 2（3） 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為士 1MM但如系4 MM及以下電纜，密封圈的內(nèi)徑不應大于電徑外徑。（4）密封圈的厚度不小于電纜外徑的 0.3倍（70MM長的電纜 除外），且不小于 4MM。17、密封圈刀削后應整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差 大于2MM（包括2MM為失爆。18、不用的接線嘴要分別用密封圈，檔板和金屬圈依次裝入， 壓緊，否則為失爆，螺旋式進線嘴金屬圈應裝在檔板外在，否則也為 失爆。19、線嘴壓緊要有余量，余量不小于1MM否則為失爆，線嘴應 平行壓

28、緊，兩壓緊螺絲入扣差不應大于 5MM否則為不完好。20、 檔板直徑與進線嘴內(nèi)徑之差不大于 2MM厚度不小于2MM 金屬圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差不小于2MM厚度不應小于公稱尺寸 1MM否則均屬失爆。21 、 當線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚 度適當，不開口的金屬來調(diào)整，不能充填其他雜物（包括再加密封圈 等）。金屬圈的內(nèi)外徑應與喇叭嘴伸入壁規(guī)格一致，螺旋式線嘴也只 限安裝一個金屬圈，否則均為失爆。22、卡蘭式的進線嘴以壓緊膠圈后一般用單手搬動喇叭咀上下左 右晃動時， 喇叭咀無明顯晃動為準， 螺旋式進線咀最少齒合扣數(shù)不得 低于 6 扣，擰緊程度一般用單手正向用力擰不動為合格， 否則為

29、失爆。23、喇叭咀外部殘缺，但不影響防爆性能為不完好。24、凡有電纜壓線板的電器，引入引出電纜必須用壓線板壓緊， 壓線板未壓緊電纜屬失爆， 但不得把電纜壓扁， 如壓緊后電纜的直徑 比原直徑減少 10%。2 5 、緊固件齊全，完整，可靠。同一部位的螺絲、螺栓，彈簧墊 圈規(guī)格要求一致。 螺桿裸露部分一般不起 5 扣，否則本設備為不完好。凡用螺栓緊固的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈與橡套電費）可 不加彈簧墊圈。26、隔爆結合面緊固螺栓的螺絲要上滿扣，螺栓螺紋應露出螺1-3 扣，不滿扣為失爆，緊固螺釘伸入螺孔長度不小于螺紋直徑的尺 寸（鑄鐵，銅，鋁件不小于螺紋直徑的 1.5 倍），如螺孔深度不夠螺

30、紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。27、隔爆結合面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽， （用彈簧墊圈 時其規(guī)格與螺栓保持一致，緊固程度應以將其壓平為合格） ，螺栓松 動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈墊不合格均為失爆。28、低壓隔燈開關接線定不允許由電源側 進出線 負荷 側，或 由負荷側進出線的電源側， 磁力起動器的小嗽咀嚴禁引入動力線， 否 則為失爆。29、電纜護套伸入器壁要符合5-15MM的要求，小于5MM為失爆， 大于15MM為不完好。30、接線應整齊（ 不扭彎， 緊固，導線良好，無毛利，卡爪 （或 平墊圈），彈簧墊（雙帽）齊全（使用線鼻子可不用墊圈） 。接線后， 卡爪（或平墊圈）不壓絕緣

31、膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大于1MM出現(xiàn)以上情況之一者均屬設備不完好。31、兩相低壓導線裸露部分的空氣間隙：500V以下不小于6MM 500V以上不小于10M M否則為失爆。32、高壓電纜的連接， 一律采用壓接技術， 接線柱使用壓線板時， 壓板凹面一律下，否則為不完好。33、接線室地線長度應適宜，以松開線咀卡蘭拉動電纜后，三相 火線接緊或松脫時，地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，如出現(xiàn)不符合以上要求者 均屬不完好。34、采用鎧裝電纜供電時， 使用密封圈要全部套在鉛 （鋁）皮上， 或用絕緣膠灌至三叉口上。 未接線的嗽叭咀應用同等厚的卡蘭和堵板

32、 或用絕緣膠堵死，否則為失爆。35、接線盒應保持干凈無雜物， 鎧裝電纜的接線室內(nèi)允許有少量 的油，但應定期擦干，否則該設備屬不完好。36、隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通， 必須保持原設計的防 爆性能，否則該設備屬失爆。接線柱，接線座有裂縫也屬失爆。37、隔爆開關閉鎖后， 接線板正面的帶點螺旋應用絕緣材料封堵 隔離帶電體，否則該設備屬不完好。38、各種隔爆設備的保護裝置和附件必須齊全、完整、可靠。損 壞、拆除或失效均為失燈。39、隔爆設備元件的置放要平、直、穩(wěn)，接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應 一律朝外，便于檢查和維修，喇叭嘴嚴禁朝上，喇叭嘴電纜出口應平 滑，嚴禁出現(xiàn)死彎，否則為不完好。40、電鉆插銷的電

33、源側應接插座， 負荷側接插銷， 如反接為失爆。41、接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭處可以使用最少2道U型夾子連接，使用鍍鋅鐵板時， 一般用 2道鍍鋅螺絲緊固（并加裝彈墊或 背帽）螺栓直徑不得小于 10mm。42、電壓在 36v 以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設 備的金屬外殼，構架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲） ，鉛皮或屏蔽護套 等必須有保護接地（除單按、雙按、三按，照明燈具和聲光電笛外） ， 保護接地不易過長，應控制在2-5m內(nèi)。相對固定的600V以上電氣設 備, 應用鋼絞線，以便于管理 ,127V 及以下等級的電氣設備和相對移 動頻繁的電氣設備應使用電纜線接地， 有關技術要求必須符合 煤

34、礦 安全規(guī)程規(guī)定。43、電氣設備必須有合格的接地裝置， 接地不合格的裝置不算完 好。變電硐室、 配電點的設備必須有系統(tǒng)的局部接地，采掘工作面所 用設備要求有系統(tǒng)接地，采用串聯(lián)接地的設備屬不完好。44、接地螺栓應符合下列標準：（1）電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊 全完整。（2）外接地螺栓直徑容量小于或等于5KW的不小于M8.容量在5KW至 10KW的不小于M10容量大于10KVW勺大于M12.通信，信號，按鈕，照明燈等小型設備不小于 M6.（3）接地螺絲應進行電鍍防銹處理。45、變電硐室勺設備必須有標志牌（注明：編號，容量，用途， 整定值，整定日期，負荷情況，短路電流，負責人

35、等） ，如無標志牌 或標志牌與內(nèi)容不符，該設備屬不完好。46、局扇和掘進工作面勺電氣設備必須全部實現(xiàn)風電閉鎖與瓦斯 電閉鎖，在局扇專供電源線路上不應分接其他負荷。47、信號裝備必須聲光具備，清晰可靠。48、只接電源不接負荷勺電氣設備也屬檢查范圍。49、防爆設備無論在礦井勺任何地方安裝使用， 均應按防爆設備 勺標準要求進行檢查與維護。50、檢查中如發(fā)現(xiàn)有失爆現(xiàn)象，應當場立即處理，但本次檢查仍 按失爆論處。51、未涉及的內(nèi)容執(zhí)行煤礦安全規(guī)程等有關規(guī)定。五小電器安裝、吊掛和集中上板標準1、井下五小電器必須有產(chǎn)品合格證、礦用產(chǎn)品安全標志和防 爆合格證2、下井的五小電器防爆率為 100%，合格率為 10

36、0%。3、五小電器包括各種接線盒，高壓連接器，聲光信號，控制 按鈕等，必須設置完好責任牌和防爆合格證， 完好責任牌要設于其外 殼易于檢查的部位，銘牌或標識牌的一面必須朝外，易于觀察。4、所有接線盒、高壓連接器、聲光信號懸掛要與連接電纜線 鉤的高度一致，可用專用鉤懸掛，用鐵絲連接專用鉤孔，嚴禁用鐵絲 捆綁，要吊掛牢靠，其兩側1m內(nèi)的電纜應有一定的下垂度，以防漏 水滲入電纜電器腔內(nèi)。5、所有接線盒，高壓連接器，聲光信號懸掛時，二通喇叭要 置平，不受巷道坡度的限制，三通接線盒的喇叭嘴必須朝下，在淋水 或潮氣大的地點， 還應加蓋防水布進行包裹， 或采取其他必要的防水 措施，五小電器隔爆腔蓋要置于人行道

37、一側。6、炮掘工作面在75m內(nèi)的五小電器必須采取防炮崩措施7、所有五小電器表面要清潔衛(wèi)生，完好無損，對銹蝕嚴重， 破損不完好的要及時更換。8、五小電器上板要求：（1）、操作牌板統(tǒng)一用3mn鋼岡板制成，用20x20角鐵加邊框，入 井前做防腐處理，然后統(tǒng)一刷成灰色。（ 2）、操作牌板主要用于各種操作按鈕的固定， 操作按鈕要固定 于便于司機操作的巷道一側， 操作板均橫向固定， 各種操作按鈕均橫 向用螺絲固定操作牌板上，懸掛時必須保持水平垂直。（ 3）、操作板的規(guī)格：一般要求滿足使用要求，不宜過大，電器 置于板上四周留有一定余地即可（電器距邊不小于 40mrh。按鈕、信 號可固定在同一板上， 有電話的

38、位置， 電話也可同按鈕固定在同一板 上，否則，當用固定兩個操作按鈕時，板的規(guī)格為 500x400mm且在 板上均布兩組固定孔和穿線孔。 當用于固定三個操作按鈕時， 板的規(guī) 格為600x500mm,且在板上均布三組固定孔和穿線孔。當用于固定四 個及以上按鈕時，板的規(guī)格為600x600mm操作按鈕分兩排布置，及 上下各均布置固定孔與穿線孔。（ 4）、操作板的安裝，應雙線懸掛于相應設備的巷旁，距巷道底 板不小于 1.2 米，便于操作的地方或固定在專用的操作架上， 為保護 操作線操作和易于管理，操作板在置于巷旁時，可制作腿腳四個，使 操作板遠離巷旁，腿腳長度不宜超過16cm,與操作板焊為一體，用20x

39、20角鋼。（ 5）、采掘工作面主要操作點的操作按鈕，因受設備影響，安裝 不可靠旁，允許制作專用操作架固定或采用吊掛形式，要吊掛牢靠， 方便于操作和防塵防水管理，可制作為箱式，采用嵌入式固定按鈕。（ 6）、小絞車信號按鈕， 操作按鈕要懸掛于絞車司機伸手即可觸 及到的位置，若小絞車不靠旁，應制作專用操作板架固定。（ 7）、巷道內(nèi)的單件急停信號等按鈕不上板，要用專用鉤固定在巷道人行側旁，距底板 1.21.5m 便于操作，進線喇叭嘴必須朝下，固定必須牢靠。(8) 、聲光電笛信號末與操作按鈕同處時， 要求聲光信號以發(fā)光 點必須正對司機，并且距離不能超過 5m。(9)、五小電器管理應不斷科學化，使用新材料

40、，積極探索科 學的方法、方式， 應積極推廣按鈕信號一體化，按鈕信號應積極采用 嵌入式，積極采用耐腐蝕材料制作操作板。局部通風機管理標準1、局部通風機的安設位置必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，必 須在進風流中，距掘進回風口必須大于 10m。2、全風壓供給局部通風機的風量必須大于局部通風機的吸風量， 以免產(chǎn)生循環(huán)風。3、一般情況下要安置在底板處，使用專用支架或墊木支高。離 地高度不小于500mm若限于巷道寬度不夠，不能保證安全間隙和其 他安全要求時，局部通風機可懸掛于巷道頂部；距巷幫0.3m，距頂板0.4m,要用雙鋼絲繩吊掛，吊掛點不小于 2個。4、局部通風機的控制設備要安裝好，上架保護齊全，整定正確，

41、 動作可靠, 放置地點, 嚴禁與風機緊靠同放一處和放置于風機吸風口 側5m以內(nèi)，應放置于距風機50m以內(nèi)的新鮮風巷道內(nèi)或?qū)Ｓ庙鲜覂?nèi)。5、局部通風機必須有專人負責管理,安設地點應有牌板。6、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井、高瓦斯區(qū)域 的煤礦、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷掘進工作面正常工作的局扇必須 配備安裝同等能力的備用局扇,并實現(xiàn)自動切換。7、正常工作的局扇必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”供電,專用變壓器 最多可向 4 套不同掘進工作面的局部通風機供電。 備用局部通風機的 電源必須取自同時帶電的另一電源， 當正常工作的局扇故障時， 備用 局扇能自動啟動。8、必須采用抗靜電，阻燃風筒。風筒口到掘進工

42、作面的距離、 正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換和交叉風筒接頭 的規(guī)格安設標準，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。9、正常工作和備用通風機均失電停止運轉(zhuǎn)后，當電流恢復時， 正常工作的局部通風機與備用局扇均不得自行啟動，必須人工開啟。10、每 10天至少進行一次甲烷風電閉鎖試驗，每天應進行 1 次 正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗。 試驗期間不 得影響正常通風，試驗記錄要存檔備查。11、嚴禁使用 3 臺以上（含 3 臺）局扇同時向 2 個掘進面通風。12、使用局部通風機的掘進工作面不得停風，因檢修，停電，故 障等原因停風時，必須將人員撤到全風壓進風流處，并切斷電流。13、恢復通

43、風前，必須有專職瓦檢員檢查瓦斯，只有局部通風機 及其開關附近10m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^ 0.5%時，方可由指 定人員開啟。14 、煤礦安全規(guī)程 442 條規(guī)定： 向局部通風機供電的井下變（配）電所應采用分列運行，供電線 路應來自各自的變壓器和母線段，線路上不應分接任何負荷?！耙黄氯龣n”安設與管理標準1 、 根據(jù)煤礦安全規(guī)程 第 46 條等有關規(guī)定， 開鑿或延伸 斜井、下山時，以及坡度超過規(guī)定的斜巷必須設置可靠的 “一破三擋”裝置2、“一破三檔”設置位置及要求： 上平車場變破點處2 5m內(nèi)設一道常閉阻車裝置。 坡中距上平車場變破點 20 米處或大于一列車處設置一組防 跑車裝置，防跑車裝置必

44、須能夠?qū)⑦\行中斷繩，脫鉤車輛阻止。 坡底距變破點2m-5m處設一道可靠地擋車裝置。3、當傾斜長度超過100m以上時，破中應設2道防跑車裝置，分 別置于上部和下部，均距兩個變破點 20m左右。4、正在施工的傾斜巷道的防跑車要求： 下山巷道掘進：坡頂必須設置常閉阻車器。破中按規(guī)定設置防跑車裝置。坡底距掘進頭裝車位置后方5-10m必須設一道防跑車 裝置。停車裝車位置前方必須使用專用的擋車裝置固定車輛。 上山巷道掘進：起坡點后方 2m-5m內(nèi)必須設置一道當車裝 置，起坡點前方20m左右必須安設防跑車裝置。掘進工作在裝車點后 方要設專用擋車裝置，嚴禁用絞車牽引車輛裝車。隨著工作的前移， 擋車裝置也要不斷

45、遷移5、裝卸料地點或軌道盡頭，摘掛鉤地點，不論平巷或者是斜巷， 均應設置常閉阻車器。6、回采工作面電氣列車梯子軌兩端必須隨工作面推進設置可靠 地擋車器，特殊情況下設置十字道木配合阻車，但必須在作業(yè) 規(guī)程中的確規(guī)定使用方法和采取的措施。皮帶運輸保護裝置標準煤礦安全規(guī)程 373 條規(guī)定：滾筒驅(qū)動帶式輸送機必須裝設驅(qū) 動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置；應裝設溫度保護，煙霧保 護和自動灑水裝置。1、防跑偏裝置：防跑偏傳感器在機頭，機尾各設一對，機頭 傳感器設在機頭最后一架大架上， 機尾傳感器應安設在機尾大架與正 規(guī)架連接的過渡便架上。2、堆煤保護：煤位傳感器應吊掛在機頭卸料滾筒前物料堆積 角上方，

46、即在卸料滾筒水平 200-300mm水平上方高度400-500mm處 安裝。控制線接入控制回路。3、煙霧保護：煙霧傳感器應吊掛在主副滾筒上方的下風側10m,距上膠帶500mn處，控制線接入控制回路。4、速度保護：速度傳感器應安設在導向滾筒軸座上。在導向滾筒端蓋上，速度傳感器要垂直于磁鋼安設并距磁鋼20mm-40m處，接受磁鋼脈沖，經(jīng)控制線接入控制回路。5、溫度保護：溫度傳感器應安設在測溫部件周圍，并緊貼測 溫部件，當被測溫度超過設定時，報警（可以安設在減速器輸入軸泵 處或電機軸承處），控制線接入控制回路。6、自動灑水裝置：將交流電磁閥固定于主滾筒附近的機頭橫梁（即槽鋼）上，出水營的大梁接噴頭直

47、沖機頭和主滾筒易摩擦升溫 的地方，所有管路的連接件均使用©10mm壓應件，來水壓力應不小于1.2mpa.控制線接入回路，水管進水接自靜壓水。7、機頭噴霧裝置固定位置：水平方向距卸料滾筒外緣 800mm-900mr垂直高度距滾筒皮帶200-300mm噴嘴角度為45度。8、根據(jù)煤礦管理規(guī)程 373 條要求：傾斜井巷中使用帶式 輸送機，上運時，必須同時安裝設防逆轉(zhuǎn)和制動裝置。下運時，必須裝設制動裝置9、主要巷道內(nèi)安設的帶式輸送機必須裝設：輸送帶張緊力下 降保護裝置；在機頭機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防 護欄。10、帶式輸送機巷道內(nèi)應有充分的照明。11、帶式輸送機巷道沿線應加設沿

48、線急停保護裝置。12、行人跨越帶式輸送機處必須加設行人過橋，嚴禁直接越過 皮帶。13、井下所有皮帶應積極推廣使用軟啟動控制裝置，提高設備 的適應性、安全性和可靠性。電纜管理標準1、在總回風巷和專用回風巷中不應敷設電纜。 在機械提開的 進風的傾斜井巷（不包括輸送機上下山）敷設電纜時，必須制定安全 措施。留放煤、矸、材料的溜道中嚴禁敷設電纜。2、井下電纜的選用應遵守下列規(guī)定： 電纜敷設地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許敷設水平差相 適應。 電纜應有供保護接地用足夠截面的導體。 嚴禁采用鋁包電纜。 必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜。 電纜主芯線的截面應滿足供電線路負荷的要求。3、敷設電纜（與手持式

49、或移動式設備連接的電纜除外）應遵守列規(guī)定：在水平或傾角在 30 度以下的井巷中，電纜應用吊鉤懸掛。在立井井筒或傾角大于 30度及其以上的巷道中， 電纜應用夾子、 卡箍或其他夾持裝置進行敷設。 夾持裝置應能承受電纜重量， 但不得 損傷電纜。4、水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)乃神Y度，并能 在意外受力時墜落。其懸掛高度應能保證電纜在礦車掉道時不受撞 擊，在電纜墜落時不會落在軌道或輸送機上。5、電纜懸掛點間距，在水平或傾斜巷道內(nèi)不得超過 3m在立井 井筒內(nèi)不得超過 6m。6、沿鉆孔敷設的電纜必須捆綁在鋼絲繩上， 鉆孔必須加裝套管。7、電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任

50、何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必須設 在管子的上方，并保持 0.3m 以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道 內(nèi)，電纜（包括通訊、信電電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩 側。8、盤圈或“ 8”字形電纜不得帶電，但給采、掘機組供電的電纜 不受此限。9、井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜應與電力電纜分掛在巷道兩側，如果受條件所限，在井筒內(nèi)，應敷設在距電力電纜0.3m以外的地方，在巷道內(nèi)，應設在電力電纜的上方 0.1m以上的地方。10、高、低壓電纜敷設在巷道同一側時，高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m，高壓與高壓電纜之間，低壓與低壓之間的距離不得小于 50mm。11、井下巷道內(nèi)的電纜，沿

51、線每隔一定距離，拐彎或分支點以及 連接不同直徑電纜接線盒的兩端， 穿墻電纜墻的兩邊都必須設置注有 編號、用途、電壓、截面的標志牌。12、電纜穿過墻壁的部分必須用套管保護， 兩邊并用黃泥充填封 堵，嚴防漏風。13、電纜懸掛順序，原則上自上而下順序為：監(jiān)控線、電話線、 信號線（照明線）、低壓動力電纜、高壓動力電纜。14、電纜懸掛時應一鉤一線，嚴禁一鉤多線或高、低壓電纜交叉 混用電纜鉤。電壓等級為 127V 以上的可一鉤雙電纜，但不允許超過 兩根。15、工作面機組電纜要用專用電纜夾固定，然后放入電纜槽，要 置掛于電纜槽靠支架側。16、工作面所有無鉤捆綁電纜， 必須用皮帶或有膠套的廢電纜線 捆綁，嚴禁

52、用鐵絲直接捆綁，以防損傷電纜，影響絕緣。17、所有高、低壓電纜連接器，接線盒兩端0.3 1.0m以內(nèi)的電纜必須與接線盒出口保持水平或低于接線盒。18、有淋水地點的電緣必須采取遮擋等保護措施。19、電纜的連接應嚴禁雞爪子、羊尾巴、明接頭。20、電纜的連接必須遵守煤礦安全規(guī)程 472 條之規(guī)定。小絞車管理標準說明：小絞車包括調(diào)度絞車、回柱絞車、滾筒直徑 1.2 以下的絞 車。1、井下所有小絞車原則上采用地錨固定，每臺小絞車用不少于4根錨桿固定，錨桿錨固長度：巖底1.2m,煤層底板1.5m，錨桿 直徑20mm錨桿材質(zhì)均采用高強度螺紋鋼，錨固方式采用樹脂藥包 或漲殼式，確保每根錨固力不低于 4噸。2、

53、工作面及兩巷靠近工作面附近經(jīng)常移動的小絞車，可不選用 地錨固定方式固定， 可采用四壓兩戧一將軍法固定。 壓戧柱選用直徑 不小于140mm的圓木（松木），將軍柱選用直徑不小于 200mnH木（松 木）。3、用四壓兩戧一將軍法固定時，必須進行底座改造或加墊木排 底座，使絞車底座吃力平衡，壓戧柱吃力，受力狀態(tài)平衡，壓戧柱柱頂應留有100mn深的柱窩或柱坎，必要時打吃勁的楔木，壓柱垂直頂 底板，戧柱前傾與底柱成 70 度80 度角。壓戧柱不得影響司機操作， 將軍柱與護繩柱之間應留有足夠的操作空間， 且有防倒柱護繩， 壓戧 柱均應靠頂300mm左右設置護繩（用10#鋼絲雙股與柱連綁）。4、小絞車制動必須

54、靈活可靠，施閘后 JD11.4KM小絞車閘把， 在水平線以上 30 度40 度即應死閘，其它小絞車閘的行程不能超過 全行程的 2/3 4/5 。5、牽引鋼絲繩鉤頭必須上護繩皮，繩皮必須有足夠強度（繩頭上繩環(huán)時繩皮應穿過繩環(huán)）。繩頭長度不得小于600mm繩頭不少于3道，間距不超250mm余頭不小于100mm6、JD 11.4KM絞車護繩板高度必須過滾筒上方水平線。固定螺 絲必須緊固，護繩板穩(wěn)定可靠。7、小絞車的控制按鈕與信號按鈕，必須集中上板操作，操作桿 要固定在便于司機操作的合適位置， 如專用固定架上或懸掛于巷道側 幫，并固定牢固可靠。操作桿高度原則上底邊距巷道底部 1.2m。8、聲光信號可單

55、獨裝設固定牢固，其發(fā)光面必須面對司機，距司機位置的距離在5m以內(nèi)，以保證司機準確接收信號。9、小絞車必須采取控制按鈕的方式操作， 嚴禁用開關就地操作?；刂g車可遠距離控制，但距離應控制在 10m以內(nèi)。10、 鋼絲繩繩頭固定端必須用專用的卡繩裝置壓牢，不得直接系 在滾筒上，且在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中不得磨損電機固定螺絲。11、絞車工作時松繩到極點，滾筒上應至少纏留三圈繩不放出，收繩后滾筒邊沿應高出最外一層鋼絲繩不少于 2.5 倍繩徑的高度。12、各部絞車直線服務長度30m范圍內(nèi)可以通過喊話聯(lián)系。超過30m時，必須安設相應的聲光對打信號，信號系統(tǒng)要靈活可靠，并嚴 格執(zhí)行“一聲停、二聲開、三聲松繩”的指揮方

56、法。13、切眼內(nèi)等特殊地段安設絞車， 采用四壓兩戧一將軍法固定時， 柱頂必須打在實頂上， 嚴禁打在金屬網(wǎng)上， 在頂板和壁幫條件不好的 地段嚴禁固定絞車。14、在砌碹支護巷道或硐室安設絞車， 采用四壓兩戧一將軍法固定時，柱頂必須穿透砌塊打在實頂上。錨噴巷道要掏柱窩固定。15、絞車運行中鋼絲繩要走直線， 特殊情況下有轉(zhuǎn)彎時必須設滑 輪導向（必須經(jīng)批準，且只能設 1 處）。導向滑輪固定在將軍柱或地 錨上（專用）等牢固部位，轉(zhuǎn)彎處鋼絲繩內(nèi)側嚴禁行人。16、回柱絞車等無護繩板的絞車，在拖運設備或帶車時，繩道兩 側及前方嚴禁有人。 絞車司機不得站車正后方或正前方， 以防斷繩傷 人。17、所有絞車必須懸掛技術特征牌板和操作規(guī)程， 牌板的規(guī)格為 500mM 650mn,白底紅字或黃低紅字。兩牌也可合二為一，規(guī)格為 700mM 500mm懸掛位置：絞車附近 5m以內(nèi)的巷幫醒目位置，懸掛 高度，底框邊距底極不小于 1.2m。18、絞車運輸沿線要安裝信號，信號點間距