安裝調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn) FLP型流化造粒包衣干燥機(jī)

1、多年來，公司深入研究與開發(fā)，同步研發(fā)了 FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴制粒包衣設(shè)備 等，并且擁 有強(qiáng)大的非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及工程能力，成果頗豐，業(yè)績(jī)卓著。產(chǎn)品 覆蓋全國(guó)，同時(shí)也遠(yuǎn)銷到美國(guó)、俄羅斯、巴西、南非、日本、蘇丹、韓 國(guó)、泰國(guó)、越南、印尼、菲律賓等多個(gè)國(guó)家及地區(qū)。常州干燥行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的方案解決專家，專業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷 售服務(wù)系統(tǒng)，致力于打造中國(guó)乃至世界頂級(jí)的干燥技術(shù)設(shè)計(jì)方案交流平 臺(tái)和行業(yè)趨勢(shì)的發(fā)布平臺(tái)。公司擁有完善的售服體系，專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為您的產(chǎn)品運(yùn)行保駕護(hù)航。公司始終堅(jiān)持以自我的誠(chéng)心付出，而贏取每一位客戶的滿意 和信任，一路鑄就共同的夢(mèng)想1詳3細(xì)6咨1詢6

2、聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！、FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴制粒包衣設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):項(xiàng)目機(jī)型名稱單位510153060120容器直徑mm600700800100012001500生產(chǎn)能力Kg/批4681510202040306060120風(fēng)機(jī)功率kw45.57.57.51118.5蒸汽壓強(qiáng)Mpa0.40.6耗量Kg/h20354260160240壓縮 空氣壓強(qiáng)Mpa0.6耗量M 3/min0.40.60.60.60.90.9噪聲dB風(fēng)機(jī)隔離處理不大于 75分貝型號(hào)A(mm)B(mm)C(mm)522001200180010250017502150152800195027003

3、028502150300060330023003600120350025504200、FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴制粒包衣設(shè)備用途:1、醫(yī)藥品的制粒及包衣制粒調(diào)劑用顆粒，打片用顆粒，直打用賦形劑，膠囊用顆粒，沖劑顆粒， 各 種重質(zhì)顆粒。包衣顆粒.丸劑.片劑包衣及粉未包衣。2、食品工業(yè)制粒砂糖.咖啡.可可.粉末果汁.混合淀粉.氨基酸.調(diào)味料.小麥粉等到。3、糊糖的制粒CHC. PVA. M C. HEC 等。4.5.6.7.8.粉末冶金.陶瓷工業(yè)制粒農(nóng)藥.飼料.肥料制粒和包衣催化劑的制粒包衣顏料.色料.染料的制粒其它一般化學(xué)品的制粒FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴

4、制粒包衣設(shè)備的工作原理及特點(diǎn):1、工作原理將制粒用粉末或包衣用顆粒(粉)物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加 熱室進(jìn)入，經(jīng)初效.中效過濾.加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末(顆粒)在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器， 經(jīng)霧化后 噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大或在待包衣物料上形成薄膜， 水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。2 .特點(diǎn)(1) .通過粉體制粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)。(2) .采用底噴制?；虬拢虏牧蠠o浪費(fèi)。(3) .同時(shí)進(jìn)行噴霧.混合.制粒.包衣、干燥過程，大大縮減了工序。(4) .床內(nèi)形成嚴(yán)格的噴泉流化，確保包衣均勻。(5) .設(shè)備上部設(shè)有泄放

5、孔，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。(6) .在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒、包衣，無泄漏和粉塵飛揚(yáng)。(7) .設(shè)備既可手動(dòng)操作，又可自動(dòng)操作。(8) .造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性極高。(9) 設(shè)備無死角，卸料快速，便于沖洗，符合 GMP規(guī)范。四、FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴制粒包衣設(shè)備實(shí)拍:五、FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴制粒包衣設(shè)備操作:1. 準(zhǔn)備工作(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(1) 檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油， 貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水，并排盡。 檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位(食用植物油)。檢查蠕動(dòng)泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入液料。接通控制柜電源。0.45 Mp

6、a。接通空壓機(jī)電源，并啟動(dòng)，調(diào)節(jié)輸出壓力至檢查電流表.電壓表指示是否良好。將儀表開關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。 將自動(dòng)一一手動(dòng)開關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左風(fēng)門.左清灰.右風(fēng)門.右 清灰，各動(dòng)作是否靈活。(9) 將自動(dòng).手動(dòng)開關(guān)放于自動(dòng)，同時(shí)合上自動(dòng)開關(guān)，檢查自動(dòng)程序是否正 確。(10) 霧化器調(diào)整將噴槍取出，啟動(dòng)輸液泵。手動(dòng)調(diào)節(jié)霧化壓力至0.250.4MPa (視粘結(jié)劑粘度和噴液速度而定)，后合上 噴漿，調(diào)節(jié)壓縮氣壓，泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。2. 制粒及包衣(1) 將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽。(2) 將物料推車推入到主塔，開頂升開關(guān)，密封主塔。(3) 關(guān)閉微調(diào)風(fēng)門。(4)

7、 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。(5) 逐步開啟微調(diào)風(fēng)門，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。 以上工作就緒，即可用自動(dòng)程序造粒、包衣。五、FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴制粒包衣設(shè)備維護(hù)和檢修:全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù)，使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，儀器.儀 表應(yīng)保持干燥.清潔設(shè)備周圍，操作現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常打掃，保持清潔。1、壓縮空氣過濾器612個(gè)月，過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除盡下部積水。2、油霧器每15天應(yīng)加注食用植物油，以便電磁閥能及時(shí)得到潤(rùn)滑。3、空壓機(jī)每班工作完畢，清除罐內(nèi)冷凝水。4、泵本泵嚴(yán)禁反轉(zhuǎn).空轉(zhuǎn)，工作時(shí)應(yīng)在進(jìn)料管內(nèi)裝滿液料。5、噴槍每周應(yīng)用有機(jī)溶劑徹底清洗零件，以免堵

8、塞。& 布袋隨時(shí)檢查其透氣性能，一旦堵塞，應(yīng)于清洗。停機(jī)和更換品種時(shí)，亦應(yīng)于清洗。7、孔板孔板如發(fā)生堵塞，粉料流化時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溝流現(xiàn)象， 造成流化不良，應(yīng)及時(shí)加以 清洗。8、進(jìn)風(fēng)過濾器過濾器一旦堵塞，將造成進(jìn)風(fēng)量嚴(yán)重不足，以致流化惡化，因而每23個(gè)月應(yīng) 清洗或更換。9、過濾網(wǎng)粘結(jié)劑料桶下部的過濾網(wǎng)每班工作完畢，應(yīng)予以清洗，以免堵塞。售后服務(wù)：(九八八)1、設(shè)備安裝以及調(diào)試設(shè)備做好后接到需方安裝、調(diào)試通知后，供方立即派人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試。2、操作人員培訓(xùn) 設(shè)備自安裝、調(diào)試起，需方操作人員將會(huì)在供方售后服務(wù)人員的指導(dǎo)下， 學(xué)習(xí)設(shè) 備機(jī)械的工作原理和操作過程中的維修保養(yǎng)要素，掌握利用設(shè)備理論和實(shí)踐經(jīng) 驗(yàn)，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。3、設(shè)備保修設(shè)備保修期一年，凡是保修期內(nèi)因制造質(zhì)量引起的設(shè)備故障供方進(jìn)行免費(fèi)維修。4、技術(shù)服務(wù) 凡在使用中遇到的