井架搭設(shè)施工方案

1、井架搭設(shè)施工方案一、主要特點(diǎn)1、吊籠空間尺寸大，可以裝過多種規(guī)格的建筑材料，吊籠兩側(cè)各設(shè)置 4只精制導(dǎo)輪，并采用雙導(dǎo)軌式，保證吊籠運(yùn)行的平穩(wěn)性。2、安全裝置齊全，具有國標(biāo)和部標(biāo)要求的全部安全裝置。它們是：吊籠上部設(shè)置一對 JGA-型防墜器；設(shè)有吊籠停層機(jī)構(gòu)，吊籠可以在任意高度鎖定；高架提升機(jī)設(shè)置超載限制器；吊籠設(shè)置頂棚安全網(wǎng)和側(cè)面維護(hù)網(wǎng)；吊籠安全門，當(dāng)?shù)趸\門打開時，控制電源切斷；吊籠緩沖裝置；吊籠上、下限位開關(guān)；底層防護(hù)門及機(jī)電連鎖裝置；可視式監(jiān)控信號裝置和通訊裝置；緊急斷電開關(guān)和總電源保護(hù)裝置；避雷裝置；3、籠頂部裝有平衡滑輪，可使吊籠減速運(yùn)行。二、主要性能參數(shù) 1、物料提升機(jī)型號：SSE1

2、00A2、最大安裝高度（m）：633、額定提升高度：584、最大獨(dú)立高度：155、吊籠額定載重量（kg）：10006、吊籠內(nèi)部尺寸（長×寬×高mm）：3600×1350×21007、卷揚(yáng)機(jī)型號：JK1t8、額定提升速度（m/min）：269、起升電機(jī)功率（電壓/電流）：7.5kw380v/23.6A50HZ10、架體標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度（m）：1.511、吊籠自重（kg）：600三、架體組成架體主要由底架、標(biāo)準(zhǔn)層、頂架附著架等組成，均為可拆卸構(gòu)件，運(yùn)輸、儲存都很方便。架設(shè)時可不依靠大型起重機(jī)械，用人工架設(shè)。 1、底架：底架由底節(jié)連接板、底節(jié)外夾板、底節(jié)長槽鋼梁、底

3、節(jié)短槽鋼梁等組成一個矩型框體，并與底節(jié)立角鋼底節(jié)導(dǎo)軌固定。底架由 12 個地腳螺絲固定在專門構(gòu)筑的砼基礎(chǔ)上。2、標(biāo)準(zhǔn)層：標(biāo)準(zhǔn)層由四根立角鋼，長橫桿、短橫桿、斜桿連接板和導(dǎo)軌組成。長橫桿內(nèi)側(cè)有四根鋼管導(dǎo)軌，一方面作為吊籠運(yùn)行的軌道，另一方面又作為防墜和停層機(jī)構(gòu)工作時的承載構(gòu)件。為了使每個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立角鋼連接接頭不在同一平面上，底節(jié)立角鋼有長短之分，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立角鋼交錯連接，保證了接頭平面的可靠性。3、頂架：頂架由天梁支撐梁、頂節(jié)加強(qiáng)斜桿、2 個天滑輪組等構(gòu)件組成。天梁由優(yōu)質(zhì)槽鋼制作，直接承受滑輪組傳遞下來的工作荷載，通過天梁支撐梁，加強(qiáng)斜桿傳遞到架體上去。4、俯著裝置：當(dāng)本機(jī)底架設(shè)置（30cm）時，除

4、需在建筑物未施工前一次性拉設(shè)纜風(fēng)繩，其余情況均應(yīng)設(shè)置附著架。附著架每隔 6-9m 設(shè)置一道，最大獨(dú)立高度為 15m，井架頂部自由端一般不超過 6m。四吊籠1、本工程提升機(jī)的吊籠，由型鋼焊制面成，吊籠空間為 3.6m×1.35m×2.1m。進(jìn)出口均裝有垂直上下移動式安全門，兩側(cè)面均用鋼絲網(wǎng)片圍護(hù)，頂部有網(wǎng)片作防護(hù)，底部為鋪設(shè)厚度為 2mm 鋼板，使吊籠形成一個六面有防護(hù)的空間。2、吊籠上安裝有八只導(dǎo)各滾輪。JGA-2 瞬間防墜器，對角安裝各一套，起斷繩保護(hù)作用。斷繩時動作，夾住導(dǎo)軌，是吊籠掣停。停層時，出料門找開，與門聯(lián)的停層機(jī)構(gòu)使防墜器滑板重塊往上頂、鋼質(zhì)楔塊抱住導(dǎo)軌，可靠

5、地承擔(dān)吊籠的自重和工作載何。吊籠的出料門裝有行程開關(guān)，與卷揚(yáng)機(jī)控制線路聯(lián)鎖，當(dāng)門開啟時，不能啟動操作開關(guān)。吊籠中裝有視頻和音頻的圖象的聲音傳感系統(tǒng)。在進(jìn)料門上方裝有黑白攝像頭傳感器，可將吊籠內(nèi)實(shí)際工作的情況傳遞給在升降機(jī)的操作人員，使其直觀地了解地吊籠所處位置和人員進(jìn)出吊籠的情況，防止誤操作上的失誤。在吊籠頂部還裝有雙向傳音器，使吊籠內(nèi)作業(yè)人員和操作人員，相互進(jìn)行語音傳遞，其信號是通過多芯電纜并配備電纜滑車引下，傳至操作屏。五架體安裝調(diào)試（一）、架體安裝：1、提前 10 天按生產(chǎn)廠家提供的基礎(chǔ)圖紙，制作釬砼基礎(chǔ)，并預(yù)留接地線?；A(chǔ)的擺設(shè)有兩種方式，建議按長邊與墻體垂直的方式布置基礎(chǔ)，架體與建筑

6、物外邊距離以 30cm 為宜，不要太遠(yuǎn)。卷揚(yáng)機(jī)卷筒中心應(yīng)與架體中心線一致。2、找平基礎(chǔ)，安裝底架。兩根長與兩根短的底節(jié)立角鋼對角安裝底架成型后，用水平儀校準(zhǔn)底架四角水平（用墊鋼板的方式找平）。3、將吊籠整體吊入或推進(jìn)架體內(nèi)，用鋼管擱在底架上。4、安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層桿件，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立角鋼、長橫桿、短橫桿、斜桿、底節(jié)、導(dǎo)軌、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌、連接板等。至 6 米左右，再次用水平儀找平底架，各角高度差不超過 1mm，然后用壓板固定底架。5、繼續(xù)安裝井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至需要高度，架體自由高度控制在 9 米以下，頂部自由高度控制在 6 米以下。到需要高度時，安裝頂節(jié)短立角鋼，使立角鋼處于一個平面。安裝頂架，包括天梁、頂節(jié)

7、加強(qiáng)斜撐、支撐梁、天滑輪組等。安裝井架入口的安全門和吊籠緩沖彈簧。6、當(dāng)?shù)趸\位于停層狀態(tài)時，如井架一側(cè)的桿件影響吊籠正常作業(yè)的情況下，可將該橫桿或斜撐拆除，但必須在井架兩橫桿間的適當(dāng)位置設(shè)一活動接桿。全面擰緊一遍緊固件。（二）、安裝卷揚(yáng)機(jī)：1、卷揚(yáng)機(jī)就位在專用的基礎(chǔ)上。卷揚(yáng)機(jī)的卷筒長度中心對準(zhǔn)井架地滑輪的中心；卷揚(yáng)機(jī)卷筒應(yīng)保持和井架平行；卷揚(yáng)機(jī)機(jī)座應(yīng)保持水平。以上三點(diǎn)對保證鋼絲繩在卷筒上的排列整齊非常重要。2、卷揚(yáng)機(jī)固定于基礎(chǔ)上，可采用預(yù)埋螺栓法固定，或直接用電焊將卷揚(yáng)機(jī)底盤與預(yù)埋件焊接。（三）、穿繞吊籠的鋼絲繩：1、將鋼絲繩從卷揚(yáng)機(jī)中放出，穿過地滑輪，將繩頭從井架內(nèi)側(cè)引上，經(jīng)天梁上二個滑輪引

8、下到吊籠頂?shù)幕喸傧蛏弦靥炝旱墓潭ɡK座上，用3 個以上11 繩卡夾緊，每個繩夾之間的距離 70mm 左右。2、安裝電纜滑輪架及兩根軌道鋼絲繩。將二根電纜滑輪架的細(xì)鋼絲繩（一般為6）用專用繩夾固定在井架高度的中部以上的專用架子上，（初裝時將專用架子固定在頂一層橫桿上）下端穿過滑輪導(dǎo)管拉緊后固定在井架底架上的旋轉(zhuǎn)索具上，并用旋轉(zhuǎn)索具（花籃螺絲）將其收緊。（四）、電氣安裝：固定好電源箱，按電路圖連接好各處電纜和引線，檢查電動機(jī)和電路的絕緣電阻值，應(yīng)大于等于 1M，檢查金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應(yīng)大于 4。檢查各限位開頭關(guān)、安全開關(guān)和限位開關(guān)的接線，應(yīng)正確無誤并牢固。六架體的拆卸貨用施工提升機(jī)的拆卸基本上為安裝過程的逆過程。同時必須遵守安裝時的基本安全規(guī)則。七操作使用和安全規(guī)程1、提升機(jī)每次安裝或加高作業(yè)完后必須按交接驗收的有關(guān)要求進(jìn)行驗收，合格后方可使用。提升機(jī)必須要在符合設(shè)計要求的基礎(chǔ)上工作。當(dāng)施工現(xiàn)場風(fēng)速達(dá)到 12m/s 以上及遇惡劣天氣時應(yīng)停止使用。本提升機(jī)必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊。2、本提升