格構(gòu)柱技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局集團(tuán)有限公司海口管廊項(xiàng)目部編號：工程名稱I?？诠芾乳L濱路長濱十七街交口設(shè)計(jì)文件圖號施工部位長濱路長濱十七街交口鋼格構(gòu)立柱交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：1適用范圍長濱路長秀路交口鋼格構(gòu)立柱。2設(shè)計(jì)情況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，設(shè)置臨時(shí)中立柱共 4個(gè)。臨時(shí)中立柱主要包括格構(gòu)柱和 立柱樁兩部分，上部格構(gòu)柱為 4L140*14等邊角鋼和440*300*12 (mg矩形鋼板 組合的鋼構(gòu)件，下部立柱樁為力800mmffl筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。立柱樁混凝 士等級為C30水下混凝土，保護(hù)層厚度為50mm 3施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理布置施工場地，平整場地。(2)配備25t吊車1臺，

2、旋挖鉆機(jī)1臺，交流電焊機(jī)2臺，鋼筋對焊機(jī)1臺，鋼 筋調(diào)直機(jī)1臺，鋼筋彎曲機(jī)1臺，鋼筋切斷機(jī)1臺，進(jìn)入現(xiàn)場前先做一次檢修， 保證施工期間能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)配備專職技術(shù)員、施工員和安全員。4施工工藝立柱樁采用反循環(huán)成孔，泥漿護(hù)壁的施工工藝。施工步驟如下：平整場地一泥漿制備一埋設(shè)護(hù)筒一鉆架定位一鉆孔一第一次清孔一測孔深一 安放鋼筋籠一固定安放格構(gòu)柱一下導(dǎo)管一第二次清孔一測孔深(合格后)一安放 隔水球一灌注碎一鉆機(jī)移位 5施工方法(1)測量控制方法現(xiàn)場采用全站儀放樁位，并采用“十字交叉法”引到四周作好護(hù)樁點(diǎn)。(2)護(hù)筒埋設(shè)據(jù)樁位標(biāo)志，開挖護(hù)筒孔，護(hù)筒應(yīng)使用 48mms護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑 大10

3、cm且上部開設(shè)1個(gè)溢漿孔，護(hù)筒宜高于地面50cmi放入護(hù)筒后，護(hù)筒孔坑 內(nèi)再次精放樁位點(diǎn)，吊線錘校驗(yàn)垂直度，校正護(hù)筒位置和垂直度并固定，護(hù)筒與 坑壁之間用粘性土夯填實(shí)，確保護(hù)筒位置的持久準(zhǔn)確及穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中 心的偏差不得大于50mm(3)泥漿護(hù)壁泥漿拌制材料采用膨潤土配制漿液。施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位 1.5m以上；注入口 泥漿比重指標(biāo)定為0 1.15,在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝 土；澆注混凝土前，孔底 500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25;含砂率不得大于 8%;黏度不得大于28s。(4)鉆進(jìn)成孔鉆

4、機(jī)定位時(shí)要求鉆機(jī)安裝穩(wěn)固、周正、水平、安全可靠，確保在施工中不發(fā) 生傾斜、移動(dòng)。保證鉆塔滑輪槽緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上， 并且錘頭中心與樁孔中心偏差不大于 20mm。每鉆進(jìn)深度45m驗(yàn)孔一次，在更 換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)驗(yàn)孔。當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即工程部技術(shù) 人員到場驗(yàn)孔并量測孔深，孔深偏差保證在 +30cm以內(nèi)。沉渣厚度以第二次清孔 后測定量為準(zhǔn)，需不大于10cm。(5)清孔清孔分二次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，將鉆頭提離孔底80100mm向孔內(nèi)輸入新泥漿，把樁孔內(nèi)懸浮的大量鉆渣的泥漿替換出來，直到清除 孔底沉渣。第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行

5、。采用導(dǎo)管壓入新漿的方式 進(jìn)行，利用向孔內(nèi)輸入新泥漿，維持正循環(huán) 30min左右，清孔后淤泥厚度不大于 5cm,清孔結(jié)束，會同監(jiān)理人員對孔深，孔底沉渣等情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)填寫成 孔驗(yàn)收記錄，清孔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)灌注碎。(6)立柱樁鋼筋籠制作及吊放鋼筋籠采用整體制作成型，鋼筋規(guī)格有_16、力8。內(nèi)環(huán)定位箍筋直徑為 162m,設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，外側(cè)設(shè)置直徑小8螺旋箍筋，基坑下6m螺旋箍筋間距為 100mm，其余間距為200mm；在鋼筋籠主筋上每隔3m設(shè)置一道定位直徑為14cm 的碎墊塊，每道斷面對稱放置 3個(gè)。螺旋箍筋與主筋采用50%交錯(cuò)點(diǎn)焊連接，鋼 筋籠籠口處100%焊接。鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)

6、范要求加工， 在加工中不得擅自更改。鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能放入孔內(nèi)，鋼筋籠下落至孔口位置時(shí)用 型鋼進(jìn)行固定。鋼筋籠加工與制作具體要求如下表：鋼筋籠制作與吊放允許偏差項(xiàng)目檢查方法豎向主箭長度± 100mm用鋼尺量豎向主筋間距± 10mm用鋼尺量箍筋間距± 20mm用鋼尺量鋼筋籠吊入槽內(nèi)標(biāo)圖± 10mm水準(zhǔn)儀鋼筋籠定位偏差不大于20mm用鋼尺量鋼筋籠垂直度偏差不二 0.3%用超聲波檢測儀(7)格構(gòu)柱制作與安裝部格構(gòu)柱采用4L140*14等邊角鋼和440*300*12 (mm)矩形鋼板組合的鋼構(gòu)件，角鋼長度13.75m,鋼材型號采用Q235鋼，焊條采用E43

7、型。格構(gòu)柱間對接 焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，保證同一截面的角鋼接頭不超過 50% ,相鄰角鋼錯(cuò)開位置不 小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 格構(gòu)柱加 工允許偏差如下表所示：格構(gòu)柱加工允許偏差表項(xiàng)目規(guī)TE值及允許偏差(mrm檢查方法下料長度± 5鋼尺量局部允許變形±2水平尺測焊縫厚度> 10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/250且不大于 5mm水平尺量同半囿角鋼對角線長度± 5對角點(diǎn)用尺量角鋼接頭<50%,相鄰角鋼錯(cuò)開位置不小于50cn%鋼尺量縫處表囿平整度±2水平尺量格構(gòu)柱采用一臺25T吊機(jī)進(jìn)行吊放，吊點(diǎn)位于格構(gòu)柱上部，將吊起的格

8、構(gòu)柱 緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進(jìn)入樁頂 3m,盡量避免碰撞鋼筋籠。在格構(gòu)柱每邊的 鋼筋籠主筋上每米各焊接2根20鋼筋(共8根)與格構(gòu)柱焊接(單面焊接長度>20cm,雙面焊接長度10cm,焊縫高10mm),使格構(gòu)柱位于鋼筋籠中間，保證 格構(gòu)柱各面與鋼筋籠間距均勻、位置準(zhǔn)確柱身鉛垂。如下圖所示：固定時(shí)格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心，中心線與樁位中心線誤差& ± 5mm, 垂直度偏差& L/500且0 15mm。(8) 碎澆筑灌注樁碎采用C30水下混凝土，坍落度為18cm,導(dǎo)管選用300,施工前進(jìn) 行封密性檢查，澆注水下碎前，檢查孔深及沉渣厚度，導(dǎo)管應(yīng)離孔底 30至50c

9、m 為宜，首批混凝土量應(yīng)保證導(dǎo)管埋管深度不小于 2m,防止泥漿回流入導(dǎo)管。碎澆 注時(shí)導(dǎo)管埋入碎內(nèi)深度控制在26m以內(nèi)，當(dāng)碎澆至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢碎入 管速度，減小碎上升頂力對鋼筋籠作用，達(dá)到控制鋼筋籠上浮的目的。提拔導(dǎo)管 前必須對碎面高度進(jìn)行測量，以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故。為保證地下墻頂端混 凝土質(zhì)量，混凝土澆灌頂面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 3050cm。碎灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)如下：碎灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查方法澆筑前孔深0 +300mm用重錘里澆筑前沉渣厚度0 +50mm用重錘里樁位偏差不大于100mm用鋼尺量樁徑偏差± 50mm用鋼尺量垂直度偏差不大于1%用超聲波檢測(9)孔口回填

10、立柱樁碎澆注完后，需要及時(shí)進(jìn)行樁孔回填，回填之前樁孔周圍作好安全措 施，回填材料采用粗沙，回填時(shí)在格構(gòu)柱周邊均勻回填，避免回填不平衡對格構(gòu) 柱造成擠偏，回填一定要密實(shí)。6安全文明施工(1)進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械在使用前，必須向項(xiàng)目部安質(zhì)部報(bào)驗(yàn)，待檢查驗(yàn)收合格 后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，不得無證作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安 全操作規(guī)定。(2)鋼筋加工機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。(3)夜間施工項(xiàng)目必須辦理夜間施工許可證，并控制施工噪聲，減少人為的 噪聲擾民。(4)鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)及維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別 是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。(5)格構(gòu)柱運(yùn)輸、吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，嚴(yán)防安全事