地基基礎(chǔ)施工方案(共16頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、編制依據(jù)甲乙雙方簽定的工程承包合同；工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等；現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T 50328-2001)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18-96)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ 3-91)建筑變形測(cè)量規(guī)程(JGJ/T 8-97)鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖：混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖

2、規(guī)則和構(gòu)造詳圖(03G101-1，04G101-3)2.工程概況鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)樓B組團(tuán)工程在鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院內(nèi)，工程地下建筑南北長(zhǎng)109.3m，東西寬98.100m，總建筑面積為17194.52m2,建筑高度為22.50m，主樓共分六個(gè)區(qū)，一區(qū)為藝術(shù)設(shè)計(jì)系實(shí)驗(yàn)樓，二區(qū)為環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)樓，三區(qū)為建材實(shí)驗(yàn)室，四區(qū)為結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室，五區(qū)、六區(qū)為天橋（如下圖）。二區(qū)中部設(shè)置一道寬1000mm的施工后澆帶，四區(qū)為預(yù)應(yīng)力砼框架結(jié)構(gòu)。2.1人員前期人工配合清土普工25人；基坑開(kāi)挖完畢后級(jí)配碎石墊層配合普工20人，墊層澆筑安排泥工12人，鋼筋工40人，模板工40人。2.2機(jī)械設(shè)備QTZ50型自升式

3、塔吊二臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)各兩臺(tái)，鋼筋拉伸調(diào)直機(jī)一臺(tái)，閃光對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，電焊機(jī)兩臺(tái)，電鋸5臺(tái)。3 施工工藝3.1施工順序放線(xiàn)è挖土è邊坡修整è破樁頭è樁小應(yīng)變檢測(cè)è驗(yàn)槽è碎石墊層鋪填è墊層砼澆筑è基礎(chǔ)鋼筋綁扎è基礎(chǔ)模板安裝è砼澆注è è地梁鋼筋綁扎è地梁模板安裝è砼澆注è基礎(chǔ)驗(yàn)收è土方回填 3.2測(cè)量放線(xiàn)平面軸線(xiàn)定位采取方格網(wǎng)法。測(cè)量?jī)x器采用經(jīng)緯儀和高精度水準(zhǔn)儀各一臺(tái)。（1）工程軸線(xiàn)控制網(wǎng)測(cè)控根據(jù)建設(shè)單位提供的引測(cè)依據(jù)建立方格控制網(wǎng)，測(cè)

4、設(shè)后請(qǐng)各有關(guān)單位驗(yàn)線(xiàn)，無(wú)誤后對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)，使其能夠用于指導(dǎo)施工。（2）工程軸線(xiàn)控制基礎(chǔ)施工時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線(xiàn)控制，由施工方格控制網(wǎng)點(diǎn)向基坑內(nèi)投射。（3）標(biāo)高控制現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，將高程點(diǎn)引測(cè)至基坑里木樁上，四區(qū)南側(cè)電線(xiàn)桿上有一個(gè)高程點(diǎn)，作為基礎(chǔ)施工時(shí)的標(biāo)高控制點(diǎn)，（4）測(cè)量器具及人員為了確保工程測(cè)量的準(zhǔn)確性，測(cè)量?jī)x器和人員一般情況下不應(yīng)頻繁進(jìn)行更換。測(cè)量人員及儀器配備情況如下：垂直測(cè)量放線(xiàn)用1臺(tái)經(jīng)緯儀，高程控制配1臺(tái)精密水準(zhǔn)儀， 100m鋼卷尺3把，配2名測(cè)量專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。3.3土方開(kāi)挖3.3.1機(jī)械挖土（1）、采用PC100型小型挖土機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖至

5、離設(shè)計(jì)基底標(biāo)高0.20m處，主要使用人工清理，土方堆放在業(yè)主指定地點(diǎn)。（2）、對(duì)機(jī)械挖土的要求：挖土標(biāo)高應(yīng)按工程設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行控制，按照業(yè)主的要求，挖出的土方外運(yùn)出場(chǎng)，運(yùn)至業(yè)主指定位置（3）、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的位置和深度開(kāi)挖，控制好機(jī)械，盡量減少人工開(kāi)挖量，要求機(jī)械挖到設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高以上0.20m處，剩余的土方由人工隨挖掘機(jī)清理到位，開(kāi)挖時(shí)注意不要將樁碰斷。3.3.2人工清土及基坑排水人工清土應(yīng)確?；淄敛皇軘_動(dòng)，而且基底標(biāo)高正確；人工清土應(yīng)及時(shí)，跟隨挖掘機(jī)進(jìn)行清理，清理出來(lái)的土方隨時(shí)用挖掘機(jī)挖走。清土?xí)r使用平鍬清底，根據(jù)基坑兩邊木樁上引測(cè)的標(biāo)高控制線(xiàn)拉線(xiàn)清理，不要超挖，清理后的基層表面要平滑。

6、3.4基礎(chǔ)截樁頭土方清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)剔除多余的樁頭，先用風(fēng)鉆在樁四周鉆孔使混凝土松動(dòng)，將素混凝土部分破除掉，再用風(fēng)鉆在樁頭設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100處四面鉆孔，使混凝土松動(dòng)，用鏨子剔出樁心，然后將其余部分鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土塊應(yīng)隨鑿隨土方運(yùn)走，再在鑿好的樁頭上打磨以變對(duì)樁對(duì)樁進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)樁實(shí)驗(yàn)合格后，且出具測(cè)試報(bào)告后，方可進(jìn)行下一道工序施工。為保證地基土不被擾動(dòng)，在開(kāi)挖到基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高樁小應(yīng)變檢測(cè)合格后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽，碎石墊層及砼墊層及時(shí)跟進(jìn)，隨即澆搗。3.5墊層施工3.5.1. 碎石墊層鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線(xiàn)尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況。設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，在基坑底墊層外四周每

7、隔6米左右定上木樁，在木樁上抄上碎石墊層頂標(biāo)高水平控制線(xiàn)。施工順序：檢驗(yàn)碎石質(zhì)量分層鋪筑碎石灑水夯實(shí)或碾壓找平驗(yàn)收。 （1）、對(duì)級(jí)配碎石進(jìn)行技術(shù)鑒定，到試驗(yàn)室做好級(jí)配，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。（2）、按照設(shè)計(jì)要求鋪筑碎石厚度為300mm，虛鋪厚度約為330 mm，寬度超出基礎(chǔ)底板外輪闊線(xiàn)400 mm，壓實(shí)度為0.9。（3）、碎石地基底面鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，接槎處應(yīng)注意壓實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。（4）、分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。（5）、鋪筑的碎石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)石子成堆現(xiàn)

8、象，應(yīng)將該處石子挖出，分別填入級(jí)配好的碎石。（6）、灑水：鋪筑級(jí)配碎石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押?，一般?%l2%。（7）、碾壓；采用6噸壓路機(jī)往復(fù)碾壓，碾壓4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。（8）、最后一層碾壓完成后，表面應(yīng)拉線(xiàn)找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。（9）、碾壓時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線(xiàn)樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。（10）、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無(wú)技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。（11）、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。（12）、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安

9、排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配碎石鋪筑超厚。（13）、級(jí)配碎石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤(rùn)濕。（14）、按要求進(jìn)行取樣，以檢測(cè)碎石墊層的密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求3.5.2. C15砼墊層施工碎石墊層施工完經(jīng)驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行砼墊層施工。施工順序：放線(xiàn)支模鋪設(shè)混凝土 振搗 找平 養(yǎng)護(hù) （1）、根據(jù)軸線(xiàn)定位樁將軸線(xiàn)引測(cè)到碎石墊層上，按照?qǐng)D紙將墊層邊線(xiàn)、電梯基坑邊線(xiàn)、后澆帶邊線(xiàn)放出，定上木樁。（2）、根據(jù)碎石上的邊線(xiàn)，采用510CM木方支設(shè)，外用10鋼筋緊沿木方外邊打入土中固定。支設(shè)時(shí)按照墊層上標(biāo)高拉通線(xiàn)支設(shè)。（3）、鋪設(shè)混凝土：采用商品砼澆筑。澆筑前先灑水濕潤(rùn)基層，澆筑

10、從東往西澆筑。（4）、振搗：泵送到澆筑面后，人工用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。（5）、找平：混凝土振搗密實(shí)后，以木樁水平標(biāo)高線(xiàn)為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。（6）、養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的砼墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋，防止被凍。（7）、按規(guī)定留置好試塊。3.6基礎(chǔ)鋼筋工程3.6.1基礎(chǔ)鋼筋加工鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：級(jí)鋼末端做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)不宜小于鋼筋d的3倍。、級(jí)鋼筋末端作900或1350彎折時(shí)，其圓弧

11、彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，見(jiàn)圖示： 鋼筋加工的允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±20抗震等級(jí)一級(jí)二級(jí)HPB23528d25d23d36d31d28d25d23d C30C35C40C20C25C30C35.C40HPRB33534d31d29d4

12、4d38d34d31d29dHRB40041d37d34d53d46d41d37d34d抗震等級(jí)三級(jí)四級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40C20C25C30C35C40HPB23533d28d25d23d21d31d27d24d22d20dHRB40049d42d37d34d31d46d40d36d33d30dHRB33540d35d31d29d26d39d33d30d27d25dRRB4003.6.2基礎(chǔ)鋼筋連接（1）豎向鋼筋連接16以下的鋼筋可采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按03G101圖集中二級(jí)抗震要求；1625的鋼筋可采用閃光對(duì)焊焊接。（2）水平鋼筋連接12及以下的鋼筋可采用綁扎搭接；1

13、425的鋼筋可采用閃光對(duì)焊焊接；3.6.3基礎(chǔ)鋼筋安裝：鋼筋安裝前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、藍(lán)圖相符，準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層的混凝土墊塊，對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點(diǎn)要牢固，基礎(chǔ)、柱、墻板、平臺(tái)板四周鋼筋的交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢。鋼筋的接長(zhǎng)：當(dāng)直徑大于16的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，16以下的可采用搭接連接，水平鋼筋接長(zhǎng)視部位可采用對(duì)焊或搭接連接。 對(duì)于柱在綁扎前先放出柱邊框線(xiàn)，在基礎(chǔ)或底板鋼筋綁扎后，在上下層鋼筋面各設(shè)一道水平

14、筋或箍筋，并焊于基礎(chǔ)或底板鋼筋上，插入插筋，校核其位置正確后與水平筋或箍筋焊牢。鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點(diǎn)要牢固，樓板四周鋼筋的交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢。樓板的上層筋在下層筋綁扎完畢后集中綁扎，并用鋼筋馬凳支墊，見(jiàn)圖3-1。柱立筋采用鋼筋定位卡限位，以保證的立筋的保護(hù)層厚度、間距、排距。3.6.4鋼筋的保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層為40，其余混凝土墻、板的鋼筋保護(hù)層為15，梁的鋼筋保護(hù)層為25，柱的鋼筋保護(hù)層為30。3.6.5鋼筋的原材及其施工試驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員按取樣制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，原材經(jīng)復(fù)試合格后方可用于本工程。不合格的原材禁止使用，鋼筋規(guī)

15、格不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)同設(shè)計(jì)部門(mén)洽商處理，加工廠(chǎng)不得私自任意代用。鋼筋的搭接焊接嚴(yán)格按操作規(guī)程及取樣制度，按批量進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。3.7、模板工程3.7.1基礎(chǔ)模板支設(shè)按照對(duì)號(hào)立模è分塊貼縫è拼裝就位è加固校正的順序進(jìn)行施工。模板配制時(shí)要求陰角部位制作定型模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)板塊之間拼縫認(rèn)真，模板縫粘貼海綿條，防止漏漿。板工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，并汲取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝的基礎(chǔ)上， 50×100木枋背肋，48×3.5鋼管扣件及型鋼加固的綜合模板體系。整個(gè)工程使用的模板均在木工車(chē)間統(tǒng)一制作成定型模板編號(hào)后，涂刷隔離

16、劑后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 模板在車(chē)間加工好后，按編號(hào)運(yùn)至使用地點(diǎn)安裝，所有拼縫處均粘貼海綿條，使拼縫搭接處接口嚴(yán)密，防止漏漿。模板重復(fù)使用前，清除表面砼殘?jiān)?，?duì)損壞的模板進(jìn)行修整、更換，并重新粘貼海綿條。 模板加工前應(yīng)先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)板材厚度一致，覆膜面光滑平整，木枋經(jīng)壓刨機(jī)雙面壓光使之厚度一致；面板裁口順直并涂刷防水膠封口。在模板加工過(guò)程中，模板長(zhǎng)邊方向木枋伸出模板一個(gè)膠合板厚度，背枋安裝時(shí)統(tǒng)一與模板錯(cuò)開(kāi)150mm，以便裝配模板時(shí)上下接頭錯(cuò)開(kāi)搭接，提高裝配精度，減少拼裝縫隙。3.7.2模板的拆除承臺(tái)模板拆除在承臺(tái)砼澆注5天后，方可拆除承臺(tái)模板，拆模板時(shí)用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，拆除下的

17、模板及時(shí)清理出基坑，以便二次利用。柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v后橫，在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后,先松動(dòng)固定螺栓,使螺栓與柱脫開(kāi).拆模時(shí)可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)，晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除的模板及時(shí)清理殘?jiān)?，并刷好脫模劑，以備下次使用。梁模板拆除?dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除梁底模板，拆模應(yīng)從一端開(kāi)始，防止墜落物體造成安全事故。梁底模板拆除時(shí)注意保護(hù)模板，不能硬撬模板接縫處，以防止損壞模板；拆除的模板應(yīng)堆碼整齊，以便下次使用。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。3.7.

18、3 砼工程 本工程采用商品砼，運(yùn)輸距離在10km以?xún)?nèi)，能夠滿(mǎn)足工程的需要，并采用一臺(tái)砼輸送泵配合澆注。由于是冬期施工，在配制砼時(shí)，要求加入早強(qiáng)劑、防凍劑，同時(shí)做好防凍措施，在澆筑完砼后，在12小時(shí)內(nèi)用棉粘將其覆蓋。澆筑方法：用一臺(tái)汽車(chē)泵澆筑，混凝土澆筑從東向西順序澆筑，采用四臺(tái)振動(dòng)器振搗，澆筑采用分層分段踏步式推進(jìn)?；炷翝仓囊话阋螅?#160;（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500m

19、m。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。（3）開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20-30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50-100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量

20、縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 （5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 （6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。3.7.4混凝土的泌水處理：流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流到坑底隨混凝土向前推進(jìn)，在支模時(shí)，應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)方向二側(cè)模板底部留孔排出泌水和浮漿。少量來(lái)不及排出的泌水被混凝土推至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)

21、留孔據(jù)出坑外。當(dāng)混凝土坡腳接近盡端模板時(shí)，立即改變混凝土澆筑方向，由盡端往回澆，另外二側(cè)加強(qiáng)混凝土的澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四面會(huì)合，這樣泌水和浮漿就在蹭開(kāi)成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。3.8.1混凝土表面處理：泵送混凝土，排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆完后一定要認(rèn)真處理，經(jīng)45h左右，按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用滾筒來(lái)回碾壓數(shù)遍，用鐵抹打磨壓實(shí)，待接近終凝前，用鐵抹再收一次面，使收水裂縫團(tuán)合，然后覆蓋保溫材料保溫保濕養(yǎng)護(hù)。3.8.2減少水化熱及防止裂縫：本工程結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，采用泵送砼澆筑方法，泵送的坍落度隨泵送高度作適量調(diào)整，在任何情況下都不準(zhǔn)采用向砼拌合物中任意

22、加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送盡量避免泵送中斷。按批量留置試塊。底板砼澆筑需一次連續(xù)完成，不留施工縫，底板厚最大厚度為1200mm，要求整體澆搗，砼澆搗必須解決三個(gè)問(wèn)題：A.混凝土量大，澆搗時(shí)間長(zhǎng)，要保證新老砼之間覆蓋及時(shí)，不出其不出現(xiàn)冷縫，以保證抗?jié)B能力及整體性。底板砼澆筑沿基坑長(zhǎng)方向一次性澆筑。振搗上層砼要插入下層50mm，邊澆筑邊成型及抹及底板表面，標(biāo)高厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線(xiàn)嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，第一步澆筑寬度為5m左右，必須在2小時(shí)內(nèi)完成，然后返回開(kāi)始澆筑第二步，第二步澆筑完后，再分步向前澆筑，依次循環(huán)，以不留施工縫為準(zhǔn)。B.力求降低砼的水化熱，防

23、止出現(xiàn)內(nèi)外砼溫差過(guò)大及砼收縮而造成結(jié)構(gòu)性裂縫。C.做好組織協(xié)調(diào)工作，力爭(zhēng)商品砼及時(shí)供應(yīng)，順利做好隊(duì)組交接班工作。砼澆搗方向：三、四區(qū)從東往西，分兩個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行，先澆筑至施工縫處，再澆筑西邊承臺(tái)。二區(qū)從西往東順序澆筑。一區(qū)從東向西順序澆筑。每個(gè)班組配備3臺(tái)插入式振動(dòng)捧并請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的技工進(jìn)行仔細(xì)核實(shí)。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范及工程實(shí)例，混凝土澆注后內(nèi)部的最高溫度與表面溫差值應(yīng)小于25，才能避免結(jié)構(gòu)性裂縫。而水泥水化熱的變化高低與水泥品種及數(shù)量有密切關(guān)系，故選用水化熱比較低的水泥和質(zhì)量減少水泥用量來(lái)降低水化熱，另則采取覆蓋保溫措施來(lái)避免混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大。為了降低混凝土的入模溫度，防止砂、石曝曬，必要往石子灑水

24、散熱；3.8.3泵送工藝：（1）砼攪拌運(yùn)輸車(chē)出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)30S后反轉(zhuǎn)出料。出料時(shí)如發(fā)現(xiàn)砼拌合物有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止出料。（2）正常泵送過(guò)程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送。（3）計(jì)劃性中斷是事先對(duì)泵送停歇作出的安排，結(jié)構(gòu)澆筑至何處泵送中斷應(yīng)該周密考慮，其中斷位置應(yīng)是可以允許的，不得隨意留設(shè)施工縫。泵送中斷時(shí)間超過(guò)30min或出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，砼泵應(yīng)間隔進(jìn)行推動(dòng)，即每隔4-5min開(kāi)泵一次。（4）、在泵送過(guò)程中亦要注意砼坍落度的損失。泵送高度、氣溫高低、泵送延續(xù)時(shí)間等皆對(duì)坍落度損失產(chǎn)生影響。（5）、泵送砼施工的組織與管理：泵送砼需經(jīng)試配

25、、攪拌、運(yùn)輸、泵送、振搗等工序，因此。泵送砼施工必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。明確責(zé)任、明確分工、落實(shí)崗位，做好通信聯(lián)絡(luò)。主要人員安排如下：泵機(jī)工2人，砼工15人，抹灰工8人，指揮人員2人。3.8.4、土方回填基坑回填采用素土回填，人工分層回填，振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)35遍，每層虛鋪厚度200250mm?；靥钋?，應(yīng)清除基底上草皮，雜物，樹(shù)根和淤泥，排除積水?；靥钔羶?yōu)先利用基坑內(nèi)挖土的原土，并清除其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合要求一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜，當(dāng)含水量過(guò)大應(yīng)采取翻塊，晾干、風(fēng)干或挖土回填，防止出現(xiàn)橡皮土?；靥钔恋淖顑?yōu)含水量和最大干密度按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定?；靥顣r(shí)應(yīng)從

26、最低處開(kāi)始，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實(shí)。如分段夯實(shí)，交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，上下層接縫距離不小于1m。雨季基坑（槽）的回填，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運(yùn)土鋪到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)壓寬已填的土層，并形成一定坡勢(shì)，以利排水。取樣測(cè)壓實(shí)后的干密度，不應(yīng)小于16KN/M3，壓實(shí)系數(shù)大于0.9。4、安全施工保證措施4.1安全管理組織 公司選派專(zhuān)職安全員，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全，有權(quán)制止違章做業(yè)和違章指揮。施工前分工種進(jìn)行安全技術(shù)交底，設(shè)定安全操作規(guī)程牌，并督促操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握同時(shí)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即停工整改，直至隱患消除。落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)

27、施責(zé)任管理。建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安全管理活動(dòng)。同時(shí)，配備規(guī)定數(shù)量的專(zhuān)職和兼職安全管理員，并建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任制落實(shí)情況，及時(shí)報(bào)告。尤其強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理的第一責(zé)任人。安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理:丁松海第一責(zé)任人施工負(fù)責(zé)人：嚴(yán)輝武質(zhì)量管理專(zhuān)職安全員：黃新林施工員：董有志技術(shù)負(fù)責(zé)人：任博設(shè)兼職安全員其他分包隊(duì)土建隊(duì)綜合隊(duì)安裝隊(duì)（1）土方開(kāi)挖本建筑機(jī)械開(kāi)挖時(shí)采用PC100型挖掘機(jī)按1：0.2放坡，沿東西全部挖通成梯形基槽。土方運(yùn)出基坑以外就地堆放?；舆叢欢逊磐练?以免造成基

28、坑塌方，整個(gè)基礎(chǔ)施工過(guò)程中密切關(guān)注基坑壁的變化，防止出現(xiàn)基坑塌方?；铀闹懿捎娩摴苊苣堪踩W(wǎng)圍護(hù)?；A(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高且達(dá)到設(shè)計(jì)土質(zhì)，經(jīng)設(shè)計(jì)、地質(zhì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司等共同認(rèn)可后，進(jìn)行墊層施工。墊層300mm以外應(yīng)設(shè)排水溝，四角處設(shè)積水井。（2）現(xiàn)場(chǎng)安全用電 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱：箱體用金屬制作，箱內(nèi)上方安有熔斷器，漏電保護(hù)器，空氣開(kāi)關(guān)。按現(xiàn)場(chǎng)最高電功率標(biāo)準(zhǔn)配線(xiàn)。共設(shè)二個(gè)主配電箱，1號(hào)主配電箱安裝在四區(qū)北側(cè)塔吊下面，2號(hào)主配電箱在北側(cè)塔吊下面，設(shè)雙扇門(mén)，關(guān)箱上鎖，上方蓋防火防雨板?，F(xiàn)場(chǎng)總配電線(xiàn)路：整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)全部采用電纜，埋地深30CM上埋砂。PE線(xiàn)專(zhuān)作保護(hù)接零用，不可與工作零線(xiàn)混接錯(cuò)接。PE線(xiàn)應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)且不裝開(kāi)關(guān)和熔斷器。PE線(xiàn)必須采用黃綠雙色線(xiàn)，在任何情況下不準(zhǔn)使用黃綠雙色線(xiàn)作負(fù)荷用線(xiàn)。PE線(xiàn)由配電室作重復(fù)接地的PE端子引出，或由作重復(fù)接地的工地總配電箱PE端引出。2級(jí)電箱：電箱設(shè)雙扇開(kāi)啟門(mén)，設(shè)門(mén)鎖、插銷(xiāo)、漆上指令性標(biāo)志和統(tǒng)一編號(hào)。電源線(xiàn)進(jìn)箱有滴水彎，進(jìn)線(xiàn)必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)