混凝土工程技術(shù)交底課件

1、技1-5技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱二、三層混凝土工程一、施工準(zhǔn)備1、商品混凝土攪拌站應(yīng)提供混凝土配合比及開盤鑒定以及水泥、沙、石復(fù)試報(bào)告及摻合料、外加劑材料等技術(shù)質(zhì)量保證資料，并及時(shí)申報(bào)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。2、主要機(jī)具 ：雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、布料機(jī)、輸送泵準(zhǔn)備到位、所有設(shè)備檢查處于良好狀態(tài)。3、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。4、了解天氣情況，在澆筑混凝土期間盡量避免雨天。二、作業(yè)條件(1)澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查

2、符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。(2)澆筑混凝土用的架子及馬道、輸送泵管已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。(3) 施工縫的處理符合相關(guān)要求。（4）了解商品砼的供應(yīng)情況，原材料準(zhǔn)備充分，砼開盤鑒定等內(nèi)部資料準(zhǔn)備齊全。（5）明白設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)，主樓墻柱標(biāo)號(hào)C50，梁柱C35，獨(dú)立裙房墻柱C40，梁板C35.三、操作工藝1、工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)2、作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清

3、除。3、混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。符合要求后再進(jìn)行澆筑，否者通知混凝土供應(yīng)商及時(shí)調(diào)整混凝土坍落度。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名

4、稱二、三層混凝土工程4、現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸方式選擇（1）梁柱設(shè)計(jì)要求采用不同標(biāo)高的混凝土進(jìn)行澆筑，因此澆筑時(shí)采用混凝土泵、布料桿和塔吊互相配合澆筑。豎向構(gòu)件下灰厚度采用尺桿配手電筒控制。（2）考慮塔式起重機(jī)吊運(yùn)速度，本工程塔吊只在混凝土上下接茬部位間隔較長或混凝土泵不易澆筑時(shí)，利用灰斗吊運(yùn)混凝土澆筑。（3）混凝土泵：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，按照泵送混凝土泵車的布置的相關(guān)要求，泵放置在辦公室前面的空地。（4）混凝土攪拌運(yùn)輸車的現(xiàn)場(chǎng)行駛道路，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、混凝土攪拌運(yùn)輸車行車的線路宜設(shè)置成環(huán)行車道，并應(yīng)滿足重車行駛的要求；B、車輛出入口處，宜設(shè)置交通安全指揮人員；C、夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)?/p>

5、路上，應(yīng)有良好照明。（5）混凝土泵的布管設(shè)計(jì)原則：混凝土輸送管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板、預(yù)埋件上，應(yīng)設(shè)置支架使其架空；垂直管固定在建筑物的端部，并搭設(shè)“井”字架與建筑物牢固連接；每個(gè)轉(zhuǎn)彎處、管道接頭處均有支撐固定；管道與加固點(diǎn)接觸用橡膠隔離，防止管道磨損；布管時(shí)應(yīng)盡量縮短管線長度，少用或不用彎管和軟管；在同一管線中，應(yīng)采用相同直徑的輸送管；當(dāng)新舊管同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。 （6）混凝土布料桿的選擇及平面布置由于本工程每個(gè)單元面積不大根據(jù)建筑物的橫向?qū)挾?，選擇半徑為25m的布料桿澆筑混凝土，將布料機(jī)放在核心筒區(qū)域，然后借助于塔吊進(jìn)行從一側(cè)進(jìn)行澆筑直到另外一側(cè)。四、泵送混

6、凝土澆筑與振搗的一般要求：1、混凝土澆筑層的厚度，插入式振搗，澆筑層的厚度應(yīng)為振搗器作用部分長度的1.25倍，現(xiàn)澆板厚度為250，振搗也采用插入式振搗棒。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱二、三層混凝土工程2、澆筑間歇時(shí)間：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間隙的時(shí)間（min） 混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（）2525C30210180C30

7、180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。3、泵送混凝土的澆筑順序1）利用核心筒位置的布料機(jī)，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；先澆筑墻柱、墻柱澆筑完畢后節(jié)點(diǎn)停歇至少11.5h后才澆筑梁板混凝土。2）區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間；3）當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。4）頂板施工以及裙樓混凝土的澆筑以后澆帶為分界線進(jìn)行區(qū)域劃分，對(duì)于每一區(qū)域的混凝土澆筑采取自一端向相對(duì)的一端后退進(jìn)行，杜絕澆筑時(shí)的隨意性。每次的澆筑寬度要嚴(yán)格控制，避免冷縫的出現(xiàn)。4、不同配合比混凝土的澆筑本工程采用梁板墻柱鋼筋綁扎完畢后一起進(jìn)行澆

8、筑，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，梁板墻柱混凝土標(biāo)號(hào)不一致，采取先澆筑柱墻，然后在澆筑梁板混凝土的施工方法。梁板與墻柱不同標(biāo)高節(jié)點(diǎn)處采用鋼絲網(wǎng)斜坡分割開。澆筑時(shí)，應(yīng)在墻柱澆筑完畢后應(yīng)停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，在繼續(xù)澆筑。梁板和墻柱混凝土分開澆筑。隔離示意圖如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱二、三層混凝土工程5、泵送混凝土的布料方法1）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；2）澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2

9、3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂于模板。6、泵送混凝土的要求1）、混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)由混凝土供應(yīng)商對(duì)混凝土進(jìn)行處理，符合要求后再進(jìn)行澆筑。2）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3）混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫?；炷烈虺两导案煽s產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。地下一層梁板、墻柱基本上都不同標(biāo)號(hào)，在墻柱于梁板交接處應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)分隔開，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先墻柱混凝土，

10、然后澆筑梁板混凝土。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱二、三層混凝土工程4）混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過3米時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。5）梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。振搗泵送混凝土?xí)r，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍

11、，最大不超過50厘米。振搗時(shí)間一般為1530s，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。6）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040厘米)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。7）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。8）對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，

12、應(yīng)預(yù)先在鋼筋密集位置采用埋鋼管留設(shè)振搗孔，保證順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止?jié)仓?，?jīng)多次振搗密實(shí)后再進(jìn)行澆筑。9）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。10）水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。抹平搓毛之后及時(shí)鋪蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、澆筑方法1、墻柱混凝土澆筑由于梁板墻柱混凝土標(biāo)號(hào)不一樣，所以應(yīng)先澆筑柱墻混凝土。柱墻采用混凝土泵配合布技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市

13、工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱二、三層混凝土工程料桿澆筑。墻柱澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形。1）墻柱分層施工開始澆筑上一層時(shí)，底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿一層，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。2）澆筑墻柱混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。由于本工程框架柱、墻層高度較高，采用分三次進(jìn)行澆筑，每次澆筑高度1.51.8，在每次澆筑過程中應(yīng)做好分層振搗，使用插入式振搗器每層厚度不大于50cm，振搗器不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。澆筑時(shí)除

14、上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板，保證混凝土振搗密實(shí)。并且每段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。3）混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與要求不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。4）混凝土的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，墻洞口兩側(cè)混凝土高度應(yīng)保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗器每隔6m放一臺(tái)，不得來回搬動(dòng)。5）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正

15、。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。6）柱墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁上面。7）澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的墻柱鋼筋整理到位。2、梁板混凝土澆筑1）墻柱混凝土澆筑完畢后，間歇11.5h厚開始澆筑梁板混凝土，梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進(jìn)如下圖。傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱二、三層混凝土工

16、程梁、板同時(shí)澆筑方法示意圖2）和板相連高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，施工縫可留在距板底面以下23cm處。澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底和梁幫要注意振實(shí)，振搗時(shí)注意不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。3）澆筑梁板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，小于200厚的板用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，250厚度的現(xiàn)澆板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)抄的標(biāo)高控制線，拉線進(jìn)行對(duì)混凝土面進(jìn)行找平。振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。4）梁板

17、混凝土一次性澆筑，不留施工縫。如果無法避免，必須留設(shè)施工縫時(shí)梁板施工縫采用垂直立縫的做法，不得留坡搓，并且在混凝土澆筑前做好施工縫的處理。并且施工縫宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。5）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變

18、形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱二、三層混凝土工程7）混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及粘附成品上的混凝土顆粒?；炷翝仓^程中為保護(hù)鋼筋，避免水泥漿污染鋼筋。3、樓梯混凝土澆筑1）樓梯混凝土的澆筑從樓梯段下部向上澆筑，可適當(dāng)減小混凝土的坍落度,并用吊斗澆筑，施工時(shí)先振搗底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并及時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平（同時(shí)將影響收面的固定模板的臨時(shí)支撐去掉）。施工縫位置：樓梯混凝土

19、宜連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。并且必須是直槎，澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)按照施工縫處理方案剔鑿。六、施工縫留設(shè)及繼續(xù)澆筑前要求1、施工縫留置位置（1）柱、墻施工縫留在板的上標(biāo)高處；在地下室樓板的施工縫以后澆帶代替；樓層樓板不留設(shè)施工縫。樓梯施工縫留在樓梯跑自休息平臺(tái)往上1/3梯段的地方，約34踏步。 梁板施工縫的設(shè)置在預(yù)定留施工縫的地方，在板上按板厚放一木條，在梁上閘以木板，其中間要留切口通過鋼筋。（2）由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇的時(shí)間預(yù)計(jì)將超出混凝土間歇規(guī)定的時(shí)間時(shí)，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且

20、便于施工的部位。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定：柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁上面。和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。樓梯板應(yīng)留設(shè)在受剪力較小的位置，一般在跨度板的1/3處，且是直槎，不得留斜槎。2、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2?；炷吝_(dá)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱二、三層混凝土工程到1.2N/mm2的，一般澆筑完畢12小時(shí)后左右，同

21、時(shí)必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施縫處逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。七、后澆帶的設(shè)置和

22、混凝土澆筑1、后澆帶的留置本工程后澆帶留設(shè)有沉降后澆帶和伸縮后澆帶。依據(jù)設(shè)計(jì)要求沉降后澆帶待主體完工后進(jìn)行澆筑，伸縮后澆帶待兩側(cè)混凝土澆筑完畢30天后進(jìn)行澆筑伸縮后澆帶。后澆帶的設(shè)置位置按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行留設(shè)。后澆帶依據(jù)設(shè)計(jì)要求，留設(shè)寬度為800mm，后澆帶鋼筋按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)。2、后澆帶混凝土的澆筑（1）、在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子和薄弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈且不得積水，在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪一層與混凝土成份相同的水泥砂漿，細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。沉降后澆帶的澆筑時(shí)間嚴(yán)格按要求控制，后澆帶混凝土一次澆筑，不留施工縫。梁板后澆帶兩側(cè)的鋼絲

23、網(wǎng)應(yīng)剔除干凈，上口必須彈線用無齒鋸切出直邊，切槽深度不大于0.5cm。在澆筑前，應(yīng)澆水濕潤兩側(cè)的混凝土。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱二、三層混凝土工程（2）、后澆帶鋼筋上的附著物及鐵銹應(yīng)清除干凈。（3）、后澆帶混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土，后澆帶混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。梁板混凝土標(biāo)號(hào)為C35的，對(duì)于后澆帶的混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)采用膨脹C40混凝土。（4）、后澆帶混凝土應(yīng)在終凝后開始養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)采取覆蓋塑料薄膜等措施，保持混凝土表面濕潤，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28d。施工期間兩邊構(gòu)件妥善支撐，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整

24、體在施工階段的承載力和穩(wěn)定性。（5）澆筑時(shí)一定要振搗密實(shí)，趕出混凝土的氣泡，對(duì)于兩側(cè)混凝土接茬處應(yīng)加強(qiáng)振搗，使兩側(cè)結(jié)合密實(shí)。八、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。利用平均氣溫高于5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。（5）當(dāng)日平均氣

25、溫低于5時(shí)，不得澆水。九、注意事項(xiàng)1）不得冒雨露天澆筑混凝土，開盤前應(yīng)了解氣象信息，掌握天氣變化情況，避免遇雨影響施工質(zhì)量。2）對(duì)終凝前的混凝土，應(yīng)及時(shí)覆蓋，防止被雨水沖淋，造成跑漿和麻面。3）在混凝土澆筑過程中若遇雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留置施工縫，并覆蓋防雨材料。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)接槎部位處理后再進(jìn)行澆筑。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱二、三層混凝土工程4）小雨天氣可澆筑墻柱混凝土，梁、板混凝土盡可能在晴天和陰天進(jìn)行澆筑，盡量避開雨天施工，中雨以上天氣不得澆筑梁、頂板混凝土。澆筑梁板混

26、凝土?xí)r，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的塑料布、木板等，若施工時(shí)突遇降雨，應(yīng)立即將澆筑完的混凝土蓋起來，防止雨水直接沖刷。5）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。6）在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。7）澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用3m刮桿刮平。8）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。9）泵送混凝土前，先泵送

27、混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。10）開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。11）混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過2小時(shí)必須留置施工縫。12）泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。13）混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌處。14）泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。15）泵送完

28、畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。16）在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。17）澆筑完畢后注意混凝土收面以及養(yǎng)護(hù)，確?；炷临|(zhì)量。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱二、三層混凝土工程十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107

29、87）的規(guī)定。4)設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)一般項(xiàng)目；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(3)允許偏差項(xiàng)目：見混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆質(zhì)量允許偏差表（注：H為柱、墻全高）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標(biāo)高層高±10±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±303柱、墻、梁截面尺寸85±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形

30、塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移151510電梯井井筒長、寬對(duì)中心線250250吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱二、三層混凝土工程十一、成品保護(hù)(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和鋼筋。(2)不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。(3)已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面

31、混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。十二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或振漏；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予以填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒經(jīng)。2漏筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；

32、使用振動(dòng)器必須戴混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。3麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘降清除干凈，并滿涂隔離劑，振搗前對(duì)模板要澆水濕潤。4孔洞技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年 月 日鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱亞星盛世雅居1#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱二、三層混凝土工程產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的奪取度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。5縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注

33、前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土先澆筑50-100mm厚的水泥砂漿。7梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接梁模板。8樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；梯級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或木刮尺抹平，梯級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2mpa后才允許在混凝土面上操作。9混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤不足，水分蒸發(fā)的過快后厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)