(完整word版)外墻真石漆施工方案41607

1、施工方案、外墻真石漆基面驗收標準及檢查方法:本工程采用EPS板薄抹灰外保溫系統(tǒng)，因此在外保溫施工過程中就應該嚴格控制施工程序及工程質(zhì)量。工程質(zhì)量應 符合國家外保溫工程驗收規(guī)范中規(guī)定的要求。1、外保溫面層表面應平整、潔凈、無污染，接茬平整， 無明顯抹紋。線角、分格條應順直、平整、清晰。2、保溫層與墻體以及各構造層之間應粘接牢固，無脫層、 空鼓、裂縫等現(xiàn)象，面層無粉化、起皮、爆灰等問題發(fā)生。面層應達到規(guī)范規(guī)定的強度要求。3、檢查分格條（縫）的寬度、深度是否均勻一致，條（縫） 是否平整光滑，棱角是否整齊，要求橫平豎直，線條通順。滴水線（槽）流水坡向是否正確。4、檢查門窗洞口、邊、角、垛等部位有無保護

2、性措施， 有無損壞，門窗邊是否打膠。5、檢查保溫層的網(wǎng)格布有無露底現(xiàn)象，抗裂膠漿的厚度 是否符合規(guī)范要求。6、允許偏差及檢查方法:序口 號項目名稱允許偏差檢杳方法保溫板面層1基層面垂直度4 mm4 mm用2m托線板檢查2表面平整度4 mm4 mm用2m靠尺及塞尺檢杳3陰陽角垂直4 mm4 mm用2m托線板檢查4陰陽角方正4 mm4 mm用20 cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直3 mm拉5m小線和尺檢查6總高度垂直度H/1000且不大于20 m用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20 m用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗上、下不大于10 m用水平儀檢查二、真石漆施工方案:1、施工準備：施工人員

3、進場后應搭設好倉庫，倉庫地面上應鋪設方木及平板，防止材料受潮失效。根據(jù)總包進度 計劃編制施工人員和施工材料進場計劃表，確定施工工具、機械設備的進場數(shù)量及時間。2、施工順序：基面檢查韋理基層_基面處理批膩子（兩遍）涂刷抗堿專用底漆（一遍）彈線噴涂亞士真石漆（四遍）噴涂罩面漆清理現(xiàn)場。3、施工人員進場后應進行基面檢查，基層的垂直度、平整度、接縫部位是否順直、分格條是否均勻一致平直，其 誤差是否在驗收規(guī)范要求的范圍內(nèi)?；鶎颖砻娌荒苡惺杷?、 粉化、麻面、裂縫、空鼓等現(xiàn)象，露出基面的金屬件、螺絲等都必須進行防銹處理?；鶎颖砻鎽浞指稍?，通常新抹的 天，冬季 20 天以上，混凝土面夏季 3 周，冬季 4

4、周以上?；鶎颖砻嬖谕L良好的情況下，砂漿抹灰面夏季應干燥10對不合格的基面應拒絕在驗收單上簽字，應在整改后經(jīng)檢查 驗收合格后方可進行下道工序施工。4、基面驗收合格后，應安排施工人員使用鋼絲刷、砂紙除去基層表面的浮灰、油污等附著物，所有大角應彈線檢 查。對偏差較大的部位應用專用抹面砂漿進行修補。將凸起 部位應敲掉或打磨平整，空鼓部位應敲掉后重新修補平整， 待干燥后方可進行下道工序施工。局部泛堿的部位應用弱酸 溶液進行清洗，最后用清水沖洗干凈。5、膩子批嵌：基面處理完畢后，即可進行膩子批嵌，本項目采用亞士外墻專用膩子，將亞士外墻專用膩子與水按1： 0.4 重量比進行配制。先在攪拌桶內(nèi)加入約9.5k

5、g 清水， 然后將一包亞士外墻膩子（ 25kg ）倒入其中，用電動攪拌機 攪拌均勻后，靜置 5 分鐘，再次攪拌均勻即可使用，膩子攪 拌均勻后用抹刀直接將膩子批刮在基面上，當氣溫較高時或 基層面比較干燥時，在批膩子前可對基層適當灑水，以減緩 膩子中的水分蒸發(fā)，攪拌好的膩子應在 2 小時內(nèi)用完，夏季 或氣溫較高時應適當縮短使用時間，大風天氣，環(huán)境和基層 表面溫度低于 10C或高于40 C時不宜施工，施工完成后的 墻面在 6 小時內(nèi)應避免淋雨。膩子在施工完 12 小時即可進 行打磨，打磨后的膩子面可能比較疏松，此屬正?，F(xiàn)象，可 適當噴水進行養(yǎng)護，膩子的強度會隨時逐漸提高。每遍膩子 的厚度應控制在1

6、mm左右，_遍完成后的總厚度應控制在 伽內(nèi)。膩子層厚度過厚會對整個飾面層造成負面影響。6、成品保護：膩子批嵌完畢及打磨平整后，應對門窗四周、陽臺欄桿進行貼美紋紙或用塑料薄膜進行遮蓋，保護 處理，防止在涂刷底漆或噴涂真石漆時對已完工的產(chǎn)品的污 染。7、涂刷抗堿專用底漆：膩子施工完48 小時后方可涂刷底漆，基面表面的 PH值應小于10,含水率應小于 10%抗 堿底漆應用清水稀釋。 加水量為 1020%，并充分攪拌均勻， 然后用滾筒將底漆均勻地涂滾在膩子面層上?？箟A專用底漆 應涂刷均勻，不要漏刷，也不要涂厚。底漆應先用與真石漆 相近的色彩，防止以后真石漆噴涂后表面發(fā)花。8、彈線分格：抗堿專用底漆涂刷

7、 24 小時后，即可根據(jù)施工圖紙進行分格線的彈線工作，所有分格線都應平直，以 上各項工作都必須在腳手架上完成。9、噴涂亞士 ACS 真石漆涂料：待腳手架全部拆除后安裝吊籃進行真石漆噴涂工作。真石漆大面積施工前應先施工面樣板墻，待樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可進行大 面積施工。真石漆施工時應準備四支噴槍及噴嘴。噴涂前應開動空壓機，噴涂時的壓力應控制在0.4 0.6M pa,噴嘴口徑一般為68 。施工前將真石漆用電動攪拌機攪拌均勻，然后 咖啡色真石漆的噴槍，將噴嘴對準墻面進行噴涂，自上而下 均勻噴涂 1至 2遍，噴涂應均勻一致。待咖啡色真石漆噴涂 完畢后，開啟裝有黑色真石漆涂料的噴槍，也是自上而

8、下均 勻噴涂 1至 2遍。待第黑色真石漆噴涂完畢后，開啟裝有灰將三種顏色的真石漆涂料裝入四支噴槍料罐中，先開啟裝有色真石漆涂料的噴槍，也是自上而下均勻噴涂1至 2遍。待 灰色真石漆噴涂完畢后，再噴涂一遍咖啡色真石漆。噴槍與 墻面的距離為3040 m,噴涂過程中噴槍與墻面保持垂直。真石漆漆膜表干后用壓花滾筒輕輕地從上而下滾一遍。10、噴涂透明 AC 罩面涂料：真石漆完全干燥后，噴涂AC罩面涂料。先將罩面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例加水稀 釋并攪拌均勻，然后用噴槍均勻地噴涂一遍。噴涂用重力式 噴槍，壓力為 4 6kg/c m2,噴槍離墻面 3040 cm。11、完工清理：每次施工完畢后，滾筒、毛刷、

9、噴槍、噴嘴應清洗干凈，并干掛在指定位置。機械設備要定期檢查和維修保養(yǎng)，對不合格的機械設備應及時更換。施工結束后，保持施工場地潔凈衛(wèi)生，被污染的施工部位及設備應清理干凈。墻面用于保護的塑料薄膜或美紋試紙應清理干凈，裝入垃圾袋中，不得亂扔。序號項目名稱質(zhì)量要求1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4五金玻璃等潔凈12、真石漆涂飾工程質(zhì)量驗收標準（JGJ/T29-2003）。三、質(zhì)量保證措施: 1、施工人員進場后應學習圖紙及規(guī)范要求，做好技術交底記錄，新技術、新工藝、新材料施工前，應先對施工人 員進行培訓，培訓合格后方可進行施工。2、編制專業(yè)施工方案，每道工序都應有書面的技術交底，現(xiàn)

10、場采用口頭交底及現(xiàn)場示范操作交底，指明各道工序 施工的控制要點。3、應選擇優(yōu)秀的勞務隊伍進場施工，對達不到規(guī)范要求的施工隊伍應及時清退出場。4、在施工中應嚴把六關：即圖紙會審關、技術交底關、嚴格圖紙和標準施工操作關、材料檢驗關、標準驗收關和施 工管理人員素質(zhì)關。5、技術資料專人負責，嚴格按公司質(zhì)量手冊的“文件控制程序”和質(zhì)量記錄控制程序進行記錄。6、材料質(zhì)量控制：現(xiàn)場材料設專人管理，所有材料必須有出廠合格證及檢測報告，不合格的材料應拒收并及時退 場，所有材料接收和使用過程均應做好記錄。7、施工過程中，施工班組應堅持“三檢制，即”自檢、專檢、和交接檢“，加強施工質(zhì)量控制，保證各道工序施工 驗收合

11、格。每道工序施工完成后，各班組長應進行自檢，自 檢合格后上報項目部，報專職質(zhì)檢員檢查。經(jīng)質(zhì)檢員檢查合 格后方可報監(jiān)理部及業(yè)主進行工序驗收。驗收合格后方可進 行下道工序施工，并將每道工序的檢查記錄留底存檔。8、建立巡查制度，質(zhì)檢員全天侯巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題馬上協(xié)助施工工人及時解決，并做好記錄。9、操作環(huán)境要求整潔，不允許塵土飛場，施工以晴天為好，雨、雪天及四級以上大風嚴禁施工。防止涂料干燥過快而開裂。環(huán)境溫度宜大于10C，但也不高于 40C，環(huán)境 濕度小于 85%，施工面完成 6 小時內(nèi)不能受雨淋。10、根據(jù)“誰施工誰負責”的原則要求，對施工班組進行全面質(zhì)量管理，并根據(jù)質(zhì)量獎罰制度進行處理，施工班

12、組 在施工過程中如違反操作規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量問題，項目部應對 施工班組進行處罰。處罰形式為整改、罰款直至終止協(xié)議。項目部做到平時抽查，每三天一次大檢查，根據(jù)檢查結果來 實施對施工班組的獎罰。11、同一墻面的涂料應用同一批次的涂料施工，當同批次的涂料不夠時，應預先混勻，攪拌均勻，以保證同一墻 面不產(chǎn)生色差。12、加強成品保護，嚴禁亂寫亂畫和污染。作業(yè)時如有小面積污染，應立即清洗干凈，恢復原狀。使用不同顏色涂 料時， 應用美紋紙進行分格， 防止交叉污染， 做好門窗部位、 陽臺欄桿、扶手等部位的成品保護。13、對于梁、柱、板、側(cè)板、線條的頂、側(cè)，批膩子時應做到橫平豎直，應滿足涂料施工驗收規(guī)范的要求。四、

13、安全文明施工保證措施：1 、施工人員進場后應進行三級安全教育，安全培訓合 格后方可進場施工，并對施工班組進行安全交底。2 、建立項目安全管理制度，設立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡， 由項目經(jīng)理全面負責，并落實到班組、個人，項目設立專職 安全員，負責施工現(xiàn)場的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時清除。3 、項目部建立安全總結例會制度，每周如開一次項目 全體人員的安全例會，做到一周一次大檢查，施工班組在每 天安排施工任務前，都要進行安全交底。4 、施人工員進場必需戴好安全帽，高空作業(yè)戴好安全 帶，喝酒后施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。5 、安全員每天到現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時簽發(fā)整改指 令書，并督促相關人員進行整改。整改合格后方可

14、施工，對 情節(jié)嚴重者應予以罰款。6 、嚴格設備管理，及時將各種繩索、電纜線盤整好， 并妥善存放?，F(xiàn)場臨時配電箱應有專人負責操作檢查，臨時 用電應有專職電工負責操作，其它人員嚴禁私自施工。施工 用高壓水槍、電動攪拌機、沖擊鉆、壓縮機、吊繩、吊籃等 設備必需配備齊全，性能檢查完好，使用后及時清洗干凈并 妥善保管。嚴禁私自開施工電梯，違反者必將嚴懲。7 、規(guī)范操作規(guī)程，對材料攪拌專職人員、保溫板、膩 子打磨人員、涂料噴涂人員應戴好手套和口罩，材料必需堆 放在干燥通用的地方，并嚴禁煙火，現(xiàn)場嚴禁吸煙，高空作 業(yè)人員工作時應思想集中，上班前應檢查腳手架、腳手板是 否牢固，有無空頭跳，檢查合格后方可施工。

15、8 、文明施工管理措施：施工人員進場后應進行文明施工的教育工作，施工人員 在施工時不吵鬧，施工人員應統(tǒng)一服裝，佩帶證件上崗，施 工現(xiàn)場嚴禁大小便，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必將嚴罰，做到工完場清，工 完料清。施工現(xiàn)場嚴禁打架，如有打架者應立即清出場。9 、對施工人員的管理措施：現(xiàn)場建立請假報告制度， 工人離開工地必須向項目負責 人請假，回工地后需銷假，施工人員必須服從項目的各項規(guī) 章制度，服從項目部制定的吃住、起宿時間規(guī)定。將工地的 文明施工、安全規(guī)定、質(zhì)量標準和工人罰款制度掛鉤。10 、保持現(xiàn)場清潔，材料碼放整齊，機具施工完畢后清 洗干凈移交給倉庫。對施工中產(chǎn)生的雜物用袋子裝運整齊，班后清理出現(xiàn)場。11 、成

16、品保護制度：對施工容易污染的地方應用彩條布或塑料薄膜保護起 來，在門口位置、轉(zhuǎn)角處為預防受碰，可貼上小塊木條。對 欄桿、窗口等地方應用塑料薄膜包裹好。五、工期目標及保證措施：1 、在施工過程中應服從業(yè)主及總包單位對工程的總體安 排和現(xiàn)場管理要求，根據(jù)總包的工程總進度計劃編制合理的 分項施工計劃。2 、根據(jù)工程施工的特點，配備足夠的后備施工力量，以 確保工程按計劃時間完成。3 、合理安排施工順序，提前做好施工準備工作，做到工 作面不空閑，在施工過程中及時調(diào)整設備和人員安排，確保 人員不窩工。4 、與工人簽訂服從管理責任狀，與經(jīng)濟利益直接掛鉤。六、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲的措施：1 、進場后對

17、施工人員進行環(huán)境保護教育工作，遵守有關 環(huán)境保護的法律、法規(guī)。2 、加強現(xiàn)場的垃圾管理工作，現(xiàn)場修建固定垃圾堆場。3 、對因施工而產(chǎn)生的與附近居民的環(huán)境糾紛，積極提出 解決方法，并承擔應負的責任。4 、現(xiàn)場設深沉池，建筑污水經(jīng)過深沉等處理后，方可排 入市政污水管網(wǎng)，廢棄泥漿應外運。5 、材料攪拌時應采取防塵除塵措施，施工人員應使用防 護用品，防止污染環(huán)境或危害施工人員身體健康。6 、施工現(xiàn)場盡量采用輕便、先進、低噪音的施工機械， 避免施工噪音影響周圍環(huán)境。7 、施工中合理安排施工時間，減少因噪聲、振動擾民。8 、生活垃圾與施工垃圾應分開，并及時組織清運。七、項目部管理網(wǎng)絡項目經(jīng)理V,廠項目畐J

18、、經(jīng)理外墻真石漆施工工藝方案、工程的重要性真石漆作為外墻飾面關系重大，一流產(chǎn)品加上精心施工，才能使兩者完美結合，創(chuàng)造一流樣板工程。我們將按創(chuàng) 杯工程的要求落實全方位質(zhì)量管理體系，爭取達到一流樣板 和規(guī)范工程。二、施工步驟及方法 1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應保養(yǎng) 15天以上），無浮灰、瀝青等污漬，且 PH<10,含水率V 10%。2、舊水泥面應鏟去浮層，確保基底牢固，清除墻面的雜質(zhì)，對多孔質(zhì)、粗糙基面，進行修補，再用砂輪磨平。3、根據(jù)裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（每個分割面最好不大于1.5m2）。4、底涂層施工a.中和

19、處理：用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理，確保施工后的墻面不泛堿，其用量大約 0.1-0.2kg/m2 。b. 底漆施工：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面 c. 底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。干燥后，進行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2 。5、主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（般需 4-6小時），即可進行施工，根據(jù)不同的裝飾要求，先進行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，般 5kg/m2 。a.單色主涂層：分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。b. 套色主涂層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。6、輔助處理：揭去分割膠帶，

20、根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。7、罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（般約需 48 小時）才能進行施工，可以刷涂或滾漆，罩光漆用量 0.15-0.20kg/m2 。、注意事項1、施工時，腳手架應距離墻面 30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。2、不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。3、施工時氣溫應高于 50C,風力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂 24 小時內(nèi)應避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應嚴禁煙火。5、主涂層施工完畢，工具應立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。7、在施工過程中，嚴禁在用料中隨意

21、加水稀釋。天然真石漆施工方案 天然真石漆施工方案 2010 年 08 月 27 日 星期五 16:20天然真石漆施工組織方案 根據(jù)貴工地對石漆的要求，我公司特推薦天然碎石漆，第一章工程概況它是東莞市長信涂料有限公司的拳頭產(chǎn)品，產(chǎn)品除暢銷國 內(nèi)，并遠銷東南亞、 臺灣及美國。 天然真石漆施工流程如下：基面處理： 先處理底層， 清除墻面雜物， 要求表面平整，無線灰浮塵、油污等現(xiàn)象。底層：防潮底漆（一至二遍） 中層：天然碎石漆（一至二遍，不漏底達到效果為止）面層：防水面油（二遍） 石漆、底油、面漆均采用噴涂，整個工程嚴格按照工藝施工。第二章施工前期組織了解整個項目的施工進度情況，確定調(diào)整我方施工組織方

22、案。施工人員安排：根據(jù)工地工程進度需要，確定進場施工作業(yè)人員，分別擔任噴底油、噴面油、噴石漆、打雜工作。技術總監(jiān)和施工 技術人員對技術和質(zhì)量進行全方位管理和現(xiàn)場指導。工具及材料準備：空氣壓縮機、 石漆專用噴槍、 底、面油專用噴槍、刀、鏟刀、放線用的墨斗尺、膠紙、攪拌器、基底水泥、砂 紙、電線、插座、保護用報紙等，每個施工人員都配有專用的施工用具，切實實行工具分管制。第三章施工工藝嚴格基底驗收標準：1、表面平整度：表面要求平整，無線灰浮塵、油污等現(xiàn)象。2、無脫層、空鼓、面層無裂縫、風裂不大于0.2mm無明顯砂眼等缺陷;3、面層立面垂直度不大于 3mm表面平整度小于2mm陰陽角垂直度小于 2mm方

23、正2mm4、表面必須平整、潔凈、顏色均勻、無抹紋、無明顯接痕、無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、錢角和灰線平直方正，清晰美觀;5、護角等符合施工規(guī)范規(guī)定， 分隔縫寬度、深度均勻、平整光滑、棱角整齊、橫平豎直;6、基層的堿性：基層墻面 PH值低于10；7、基層的含水率：基層含水率小于 10%新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過 3個星期左右保養(yǎng)才能施工；8、表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，均勻 打磨完畢后方可施工。施工技術質(zhì)量要求：1 、底油：噴底油時，使用專用的油槍，空氣壓縮機的氣壓要達到4kg 以上，油槍的槍口垂直于墻面，距離30cm50cm均勻來回噴灑

24、二遍，噴油前先用鏟刀把墻面的廢物清除，噴完油后有一層油光；2、石漆 噴石漆使用專用噴槍， 空氣壓縮機氣壓要達到 7kg 以上，槍口垂直墻面，距離50cm80cm第一遍干燥至八成后才可 以噴第二遍。第一遍把墻面均勻蓋一次，第二遍按樣板浮點 均勻噴上， 噴完后將膠紙撕掉， 完成后的石漆要求浮點均勻，色澤一致、不起泡、不脫落、厚度達到1.5mm3mr左右;3、面涂 石漆層完全干透后（晴天時一般 12 小時干透）才可以噴涂面油，噴面油的油槍和噴底油油槍一樣、空壓機氣壓要求4kg以上，油槍的槍口垂直于墻面，距離30cm50cm來 回均勻噴灑上去，面油一般噴二遍，石漆打油以后要求有油光，但不能發(fā)亮。第四章

25、施工管理備料地點與施工地點的環(huán)境條件：1、備料地點及施工地點要經(jīng)常清理，保持清潔；2、使用可燃性溶劑時，要有鮮明的“嚴禁明火”標記，要注意換氣。涂飾工程腳手架：1、外腳手架必須符合勞動安全衛(wèi)生條例第 559 條至 579 條的規(guī)定；2、涂飾工程面與腳手架站人處的距離，須在滿足裝飾涂料式樣的要求，以便于施工為原則。第五章施工環(huán)境條件建筑涂料的施工、干燥、結膜都需要在一定氣溫和濕度進行：1、氣溫：通常在5。C以上35 C以下氣溫條件下施工；2、濕度：適宜施工的空氣濕度為 60%70%，85%以上及下雨天不可施工；3、風力：大于 4 級以上不能噴石漆。第六章安全管理嚴格遵守建設單位及土建單位對該項目

26、施工的一切規(guī)章制度及國家有關安全法規(guī)，牢固樹立安全生產(chǎn)人人有責 的意識，提高自我防護能力。在施工前對工人嚴格進行安全技術交底?，F(xiàn)場施工工人發(fā)現(xiàn)不安全因素應及時報告并由管理人員采取措施處理。安 全檢查要做到聽、看、議、評，肯定成績，提出問題，共同 學習互相監(jiān)督， 不斷提高安全生產(chǎn)水平（ 一 ） 施工工藝 1、由于基面的狀況直接關系到涂料的施工效果，因此在施工前必須對墻面認真檢查驗收，現(xiàn)作如下紹：1）墻面的平整度：檢查辦法，用 3 米長的合金直尺，平面誤差不得超過 3 毫米。2) 基層處理；用鏟刀鏟除墻面浮層及灰塵3) 進行局部批灰打磨、墻面陰陽角修正辦法：A、陽角缺口，采用建筑水泥及801粘結劑拌勻局部修補后細拉毛。B、陽角凸出部位使用砂輪打磨，達到整體效果。C陰角如有掛灰使用鏟刀清理，達到墻面平整。2、先在處理好的基面上均勻地噴涂一層封固底漆，進行封底處理，底漆的干透時間大約 60 分鐘以上。3、底漆干透后才能進行真石漆噴涂，噴涂時要求噴涂真石漆的浮點均勻，色澤一致；涂層厚薄均勻